JPH0533516Y2

JPH0533516Y2 -

Info

Publication number: JPH0533516Y2
Application number: JP1985192628U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-14
Filing date: 1985-12-14
Publication date: 1993-08-25
Anticipated expiration: 2000-12-14
Also published as: JPS62100992U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、手動によりフオークをフインガーバ
ーに対してスライドさせることにより、フオーク
の位置や間隔を調整自在としたフオークリフトの
フオーク取付け構造に関するものである。

従来の技術第８図に示すようにフオークリフト１１は、運
転部１２の前方にマスト１３を有し、このマスト
１３に案内されて昇降自在はバツクレスト１４に
上下一対のフインガーバー１５，１６を左右方向
に有し、そして両フインガーバー１５，１６間に
亘つて係合保持される左右一対のフオーク１７
を、それぞれ各別に左右方向でスライド自在とし
ている。第９図、第１０図に示すように前記フオ
ーク１７は、立上り部１７ａと横板部１７ｂとに
よりＬ形に一体形成され、立上り部１７ａの背面
上端に下向きの上位係合片１８を有するととも
に、背面下部に上向きの下位係合片１９を有して
いる。

上記のような従来形式では、フインガーバー１
５に対して上位係合片１８が完全にかみ込んでい
るため、フオーク１７のスライド（移動）は重
く、簡単かつ容易に行なえない。また下部におい
ては、立上り部１７ａの背面と下位フインガーバ
ー１６の前面との間に隙間２０が生じる係合形式
であり、したがつてフオークリフト１１の走行時
の振動によつて、下位フインガーバー１６に立上
り部１７ａが衝突し、この反復による衝撃音は意
外に大きく、騒音となるという問題点があつた。

そのため従来においては、たとえば実開昭52−
77170号や特開昭57−72597号公報に衝撃音への対
策が提案されている。また特開昭52−69150号に
はスライドへの対策が開示されている。

考案が解決しようとする課題従来の衝撃音に対するものにおいて、ガタツキ
に対する対策はとれるものの、スライドに対する
配慮が欠けており、また前者のようにフインガー
バー側に弾性体を取付ける場合には、フオークの
スライドストロークの全幅にわたつて取付ける必
要があるとともに、部分的な摩耗が多く発生する
という問題点があつた。

またスライドに対するものは、シリンダ装置に
より自動的に大きい押引力により摺動させるもの
で、このような摺動部に摩擦係数の小さい摺動体
を設けることは公知のところであり、大きい押引
力の得られない手動方式では採用がむずかしかつ
た。

本考案は、上記問題点を解決して、部分的な摩
耗や広範囲の弾性体の取付けを不要として、衝撃
音の発生を防止できるとともに、手動による小さ
い押引力でもフオークを容易にスライドさせるこ
とができるフオークリフトのフオーク取付け構造
を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段上記問題点を解決するために本考案は、上方に
突出する突条の上位被係合部および後方に突出し
て上面が受け部に形成された上位フインガーバー
と、下方に突出する突条の下位被係合部を有する
下位フインガーバーとをバツクレストに設け、フ
オーク基端の立上り部背面に、上位フインガーバ
ーの前記上位被係合部に摺動自在に係合する上位
切欠部と前記受部に対向する当て部とを有する上
位係合片と、下位フインガーバーの下位被係合部
に摺動自在に係合する下位切欠部を有する下位係
合片とを設けたフオーク取付部において、前記上
位フインガーバーの受け部に当接する上位係合片
の当て部に、フオークに加わる負荷により圧縮さ
れて前記上位切欠部の上位被係合部へのかみ込み
を深める上位弾性部材を設け、フオークの立上り
部背面で下位フインガーバー対向位置に下位弾性
部材を設けたものである。

作用上記構成において、空荷時のフオークには立上
り部下方向の自重と、下位フインガーバー上方近
傍を支点としてフオーク先端を下方に回転させる
モーメントが発生しており、これら荷重とモーメ
ントは上位係合片の切欠部を上位フインガーバー
の上位被係合部にかみ込ます方向に働く。しか
し、上位弾性部材の弾性反発力が前記下方向の自
重に対抗して上位係合片を上方に押し上げ、さら
に下位弾性部材の弾性反発力が前記モーメントに
対抗して打ち消し合い、切欠部の上位被係合部へ
のかみ込みを防止し、手動による小さい力でもフ
オークを両フインガーバーに沿つて容易にスライ
ドさせることができる。また、両弾性部材はフオ
ーク側に取付けたので、取付面を小さくでき、ま
た常に全面が接触するので部分的な摩耗を生じる
ことがない。さらに、下位弾性部材により衝撃騒
音の発生も防止できる。

実施例以下に本考案の一実施例を第１図〜第４図に基
づいて説明する。

１はバツクレストに配設される上位フインガー
バーで、上部縁が上方に突出する突条の上位被係
合部１ａを形成するとともに、背面側中間部を後
方に突出して上面が上位受け部１ｂとなる段状に
形成している。２はバツクレストに配設される下
位フインガーバーで、下部縁が下方に突出する突
条の下位被係合部２ａを形成するとともに、背面
側中間部を後方に突出して下面が下位受け部２ｂ
となる段状に形成している。３は立上り部３ａと
横板部３ｂとによりＬ形に形成したフオークで、
立上り部３ａの背面上端に上位被係合片４を設け
るとともに、立上り部３ａの背面下部に下位係合
片５を設けている。前記上位係合片４は、立上り
部３ａ側に上位フインガーバー１の上位被係合部
１ａが摺動自在で係合する上位切欠部４ｂが形成
され、前記上位受部１ｂに接触するバツクレスト
側下面の上位当て部４ａに、弾性部材の一例であ
る弾性がありかつ滑り抵抗の少ない樹脂製の上位
弾性部材６を取付けている。この取付けは接着や
ボルト締めなどにより行なわれる。また、前記下
位係合片５は、立上り部３ａ側に下位フインガー
バー２の下位被係合部２ａが摺動自在に係合する
下位切欠部５ｂが形成され、前記下位受部２ｂに
接触するバツクレスト側下面に下位当て付け部５
ａが形成される。７は被搬送部である。

８は立上り部３ａの背面でかつ下位フインガー
バー２に対抗する位置に取付けられた矩形板状の
弾性部材８で、硬質ゴム、樹脂などからなり、耐
摩耗性でかつ硬質の高いものが使用される。また
弾性部材８は立上り部３ａに形成した凹部９には
め込まれ、そして接着などで固定されるが、その
際に立上り部３ａの背面よりもわずか突出するよ
うに設計されている。

上記実施例において、上位フインガーバー１の
上位被係合部１ａに上位係合片４の上位切欠部４
ａを係合させ、そして下位フインガーバー２の下
位被係合部２ａに下位係合片５の下位切欠部５ｂ
を係合させた使用状態において、被搬送物７を支
持しないときには、第２図に示すように、上位弾
性部材６の弾性反発による膨らみによつて、上位
被係合部１ａに対する上位係合片４上位切欠部４
ｂのかみ込みを緩め得る。さらに、膨らみ分（緩
め分）だけフオーク３が持上げられ、これにより
下位被係合部２ａに対して下位係合片５が緩らか
いタツチで密嵌合することになり、下位フインガ
ーバー２と下位係合片５との間に隙間は発生しな
い。上述した上位の緩んだかみ込みと下位の緩ら
かいタツチとにより、フオーク３の横方向へのス
ライドは、軽く容易に行なえることになる。また
隙間が発生していないことから、走行時の振動に
よる衝突、ならびに騒音は発生しない。さらにま
た、下位弾性部材８の弾性反発による膨らみによ
つて、立上り部３ａと下位フインガーバー２との
間に生じたすき間を吸収し得るとともに、緩衝作
用を行ない、したがつて両者３ａ，２の衝突は発
生しない。さらに膨らみによつてフオーク３が少
し持ち上げられることになり、上位被係合部１ａ
に対する上位係合片４のかみ込みをさらに緩める
ことができる。

すなわち、第４図に示すように、フオーク３の
重心Ｇは横板部３ｂの立上り部３ａ側にあり、フ
オーク３の全自重Ｗにより下位係合片５上方近傍
を支点とするモーメントＭが発生しており、この
Ｍと立上り部３ａの下方向の自重W₁が作用によ
り上位係合片４が上位フインガーバー１にかみ込
み、さらにモーメントＭにより立上り部３ａが下
位フインガーバー２に押付けられている。

（従来では前記モーメントＭのため、手動によ
るスライドがきわめて困難であり、その対策とし
てフオーク３先端を持ち上げＦ、モーメンＭを打
ち消した後、スライドさせていた。）上記実施例では、下位弾性部材８の弾性反発力
E₂によりモーメントＭに対抗させるとともに、
上位弾性部材６の弾性反発力E₁により自重W₁に
対向させ、フオーク３先端を持ち上げる力Ｆと同
様の効果を発揮させている。これによりフオーク
３を上位および下位フインガーバー１，２に沿つ
て容易にスライドさせることができる。

なお、下位弾性部材８に摩擦係数の小さい樹脂
などを使用することにより、スライドをさらに容
易に行える。

一方、第３図に示すように被搬送物７を支持し
たときは、その荷重によつて上位弾性部材６が圧
縮変形し、樹脂被係合部１ａに対して上位係合片
４が完全にかつ充分にかみ込むことになり、また
荷重によつて立上り部３ａが下位フインガーバー
２の前面に圧接することから、フオーク３はガタ
付くことなく、安定した支持搬送を行なえる。ま
た、下位弾性部材８が圧縮変形し、立上り部３ａ
の背面が下位フインガーバー２の前面に直接に接
当する状態になり、フオーク３はガタ付くことな
く、安定した支持搬送を行なえる。

前記下位弾性部材８としては、第５図に示すよ
うに脱落防止用の突起１０を有するものや、第６
図に示すように丸形のもの、第７図に示すように
丸形で突起１０を有するものなど、種々な形式の
ものを採用できる。

考案の効果以上に述べたごとく本考案によれば、フオーク
への負荷が直接加わる上位係合片で直接上位被係
合部に噛み合つていない受け部に、フオークに加
わる負荷により圧縮されて上位切欠部の上位被係
合部に対する噛み込みを深める上位弾性部材を設
けるることにより、フオークが無負荷（空荷）の
時には、上位弾性部材の弾性反発による膨らみに
よつてフオークの上位係合片を押し上げ、上位係
合片の上位切欠部が上位被係合部に噛み込む状態
を緩くし、下位弾性部材の作用効果と相まつて手
動であつてもフオークをフインガーバーに沿つて
極めて容易にスライド（間隔調整）させることが
できる。また、下位弾性部材によりフオークの立
上り部と下位フインガーバーとのすき間を吸収で
き、両者の衝突による騒音を防止できる。さら
に、被搬送物を支持した時には、上位弾性部材が
圧縮されて上位係合片の切欠部が上位被係合部に
充分にかみ込むとともに、立上り部が下位フイン
ガーバー前面に圧接されて安定した搬送が可能と
なる。さらにまた、両弾性部材はフオーク側の立
上り部と上位係合片の当て部に設けたので、フイ
ンガーバー側に取付けるのに比べて小さい取付面
でよく、常に全面が接触するので偏摩耗も発生し
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示し、第
１図は斜視図、第２図、第３図は取付け状態の側
面図、第４図は荷重付加を説明する側面図、第５
図〜第７図はそれぞれ下位弾性部材の変形例の斜
視図、第８図は従来例を示す斜視図、第９図、第
１０図は同側面図である。１……上位フインガーバー、１ａ……上位被係
合部、１ｂ……上位受け部、２……下位フインガ
ーバー、２ａ……下位被係合部、２ｂ……下位受
け部、３……フオーク、３ａ……立上り部、３ｂ
……横板部、４……上位係合片、４ａ……上位当
て部、４ｂ……上位切欠部、５……下位係合片、
５ａ……下位当て部、５ｂ……下位切欠部、６…
…上位弾性部材、７……被搬送物、８……下位弾
性部材、９……凹部、１０……突起。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

上方に突出する突条の上位被係合部および後方
に突出して上面が受け部に形成された上位フイン
ガーバーと、下方に突出する突条の下位被係合部
を有する下位フインガーバーとをバツクレストに
設け、フオーク基端の立上り部背面に、上位フイ
ンガーバーの前記上位被係合部に摺動自在に係合
する上位切欠部と前記受け部に対向する当て部と
を有する上位係合片と、下位フインガーバーの下
位被係合部に摺動自在に係合する下位切欠部を有
する下位係合片とを設けたフオーク取付け部にお
いて、前記上位フインガーバーの受け部に当接す
る上位係合片の当て部に、フオークに加わる負荷
により圧縮されて前記上位切欠部の上位被係合部
へのかみ込みを深める上位弾性部材を設け、フオ
ークの立ち上がり部背面で下位フインガーバー対
向位置に下位弾性部材を設けたことを特徴とする
フオークリフトのフオーク取付け構造。