JPH0533551Y2 - - Google Patents
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- JPH0533551Y2 JPH0533551Y2 JP9132986U JP9132986U JPH0533551Y2 JP H0533551 Y2 JPH0533551 Y2 JP H0533551Y2 JP 9132986 U JP9132986 U JP 9132986U JP 9132986 U JP9132986 U JP 9132986U JP H0533551 Y2 JPH0533551 Y2 JP H0533551Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet pile
- steel sheet
- quay
- box
- grooves
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 241000087799 Koma Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は鋼矢板岸壁の頭部飛沫帯及び干満帯に
腐蝕が発生している場合に、干満帯付近の岸壁部
分に装着して内部の排水を行い、干満帯付近の岸
壁部分をドライにして調査、補修、検査防蝕等の
作業を行う鋼矢板岸壁用作業函に関する。
腐蝕が発生している場合に、干満帯付近の岸壁部
分に装着して内部の排水を行い、干満帯付近の岸
壁部分をドライにして調査、補修、検査防蝕等の
作業を行う鋼矢板岸壁用作業函に関する。
(従来の技術)
一般にこの種の作業函は、これを鋼矢板岸壁に
装着する場合、内部の水を排出した際に作業函と
鋼矢板岸壁面との間から水が漏れないように止水
する必要があるが、第4図に示すように鋼矢板岸
壁1は表面に縦向きの凹溝2,2が一定間隔毎に
並んでいるため、この凹溝2,2内を閉鎖する必
要がある。
装着する場合、内部の水を排出した際に作業函と
鋼矢板岸壁面との間から水が漏れないように止水
する必要があるが、第4図に示すように鋼矢板岸
壁1は表面に縦向きの凹溝2,2が一定間隔毎に
並んでいるため、この凹溝2,2内を閉鎖する必
要がある。
そこで従来は第5図及び第6図に示すように作
業函3の底板4の前縁に各凹溝2,2に嵌り合う
突片部4a,4a,…を一体に設け、これを止水
用のパツキン5を介して凹溝2,2内に嵌合させ
て作業函3を鋼矢板岸壁1に装着させるようにし
ている。
業函3の底板4の前縁に各凹溝2,2に嵌り合う
突片部4a,4a,…を一体に設け、これを止水
用のパツキン5を介して凹溝2,2内に嵌合させ
て作業函3を鋼矢板岸壁1に装着させるようにし
ている。
(考案が解決しようとする問題点)
上述のような従来の作業函装着の方法では、鋼
矢板岸壁1が第4図Aに示すようなU型鋼矢板
6,6,…を幅方向に連結させた構造あるいは第
4図Bに示すようにZ型鋼矢板7,7,…を幅方
向連結させた構造であるため、各矢板間の接合部
分の相互間の遊びが誤差となつて互いに隣り合う
凹溝2,2,…間の間隔にばらつきが生じる。
矢板岸壁1が第4図Aに示すようなU型鋼矢板
6,6,…を幅方向に連結させた構造あるいは第
4図Bに示すようにZ型鋼矢板7,7,…を幅方
向連結させた構造であるため、各矢板間の接合部
分の相互間の遊びが誤差となつて互いに隣り合う
凹溝2,2,…間の間隔にばらつきが生じる。
一方作業函3の突片部4a,4a,…の間隔は
あらかじめ定められているため、多数の凹溝2,
2,…にまたがらせて作業函3を装着させる場合
には凹溝2,2…に各突片部4a,4a,…が対
応しなくなり、装着不能な場合がある。
あらかじめ定められているため、多数の凹溝2,
2,…にまたがらせて作業函3を装着させる場合
には凹溝2,2…に各突片部4a,4a,…が対
応しなくなり、装着不能な場合がある。
本考案はこのような従来の問題にかんがみ鋼矢
板岸壁の凹溝間隔のばらつきがあつてもこれに順
応して装着可能な鋼矢板岸壁用作業函の提供を目
的としたものである。
板岸壁の凹溝間隔のばらつきがあつてもこれに順
応して装着可能な鋼矢板岸壁用作業函の提供を目
的としたものである。
(問題点を解決するための手段)
上述の如き目的を達成するため本考案は、上面
と鋼矢板岸壁に取付ける側の面とが開放されてい
る函体を有し、該函体の岸壁接触面と前記鋼矢板
岸壁面との間の止水用のパツキンを介在させて該
鋼矢板岸壁に取付け、内部に作業用のドライ空間
を形成する鋼矢板岸壁用作業函において、前記函
体の底板部の岸壁接触面に前記鋼矢板岸壁の凹溝
内に嵌り合う複数の駒体を該凹溝の幅方向に移動
自在に支持させたのである。
と鋼矢板岸壁に取付ける側の面とが開放されてい
る函体を有し、該函体の岸壁接触面と前記鋼矢板
岸壁面との間の止水用のパツキンを介在させて該
鋼矢板岸壁に取付け、内部に作業用のドライ空間
を形成する鋼矢板岸壁用作業函において、前記函
体の底板部の岸壁接触面に前記鋼矢板岸壁の凹溝
内に嵌り合う複数の駒体を該凹溝の幅方向に移動
自在に支持させたのである。
(作用)
この鋼矢板岸壁用作業函は、各駒体の間隔をあ
らかじめ鋼矢板岸壁の凹溝間隔におおまかな状態
で対応させておき、この状態で岸壁に近づけて駒
体の先端が凹溝内に挿入されると、各駒体は凹溝
に順応する方向に自然に移動されて該凹溝内に嵌
り合うこととなる。
らかじめ鋼矢板岸壁の凹溝間隔におおまかな状態
で対応させておき、この状態で岸壁に近づけて駒
体の先端が凹溝内に挿入されると、各駒体は凹溝
に順応する方向に自然に移動されて該凹溝内に嵌
り合うこととなる。
(実施例)
次に本考案の実施の一例を第1図〜第3図につ
いて説明する。
いて説明する。
図において符号11は本考案にかかる鋼矢板壁
面用作業函である。
面用作業函である。
この作業函11は鋼矢板岸壁1の干満帯付近に
取付ける側の面と上面とが開放されている函体1
2を備え、該函体12の左右の両側壁13,13
外には上下方向に沿つてフロートタンク14a,
14b,14cが取付けられている。このような
函体12は割り面15,15で3分割され、運搬
に便利なようにされている。割り面15,15は
図には示されていないがフランジ結合で連結され
ている。函体12の内面には作業床16と昇降用
の梯子17が取付けられている。
取付ける側の面と上面とが開放されている函体1
2を備え、該函体12の左右の両側壁13,13
外には上下方向に沿つてフロートタンク14a,
14b,14cが取付けられている。このような
函体12は割り面15,15で3分割され、運搬
に便利なようにされている。割り面15,15は
図には示されていないがフランジ結合で連結され
ている。函体12の内面には作業床16と昇降用
の梯子17が取付けられている。
作業函11の底板18の開放側縁部及びこれに
連なる両側壁13,13の縦向きの開放側縁部が
岸壁接触面19,20,20となつており、その
各岸壁接触面19,20,20の前面に止水パツ
キン21,22,22が貼着されている。
連なる両側壁13,13の縦向きの開放側縁部が
岸壁接触面19,20,20となつており、その
各岸壁接触面19,20,20の前面に止水パツ
キン21,22,22が貼着されている。
底板18の縁部の岸壁接触面19は両側壁1
3,13の岸壁接触面20,20より広幅の鋼製
板材23をもつて構成され、その板材23の前面
に止水パツキン21が貼着されている。
3,13の岸壁接触面20,20より広幅の鋼製
板材23をもつて構成され、その板材23の前面
に止水パツキン21が貼着されている。
板材23には第2図、第3図に示すように、鋼
矢板岸壁1の凹溝2,2…に嵌り合わせるための
複数の駒体24,24…が支持されている。
矢板岸壁1の凹溝2,2…に嵌り合わせるための
複数の駒体24,24…が支持されている。
各駒体24は、断面コ状をした鋼製の支持金具
25の先端に固着した鋼製の台座部24aを有
し、その外面にパツキン材24bを固着させて構
成されており、パツキン材24bの外形形状を凹
溝2内の断面形状に合わせて成形させている。
25の先端に固着した鋼製の台座部24aを有
し、その外面にパツキン材24bを固着させて構
成されており、パツキン材24bの外形形状を凹
溝2内の断面形状に合わせて成形させている。
一方、岸壁接触面19を構成している板材23
には各駒体24の取付け箇所に水平方向に向けて
長穴26が貫通開口され、その長穴26の周縁に
は短筒部26aが形成されている。
には各駒体24の取付け箇所に水平方向に向けて
長穴26が貫通開口され、その長穴26の周縁に
は短筒部26aが形成されている。
この長穴26内に駒体24の支持金具25が表
側から裏側に向けて挿通され、その裏側の突出端
面に抜け止め金具27がボルト止めされており、
駒体24が長穴26に沿つて摺動されるようにし
ている。
側から裏側に向けて挿通され、その裏側の突出端
面に抜け止め金具27がボルト止めされており、
駒体24が長穴26に沿つて摺動されるようにし
ている。
なお、板材23の表面の止水パツキン21にも
前記長穴26位置に窓穴28が形成され、止水パ
ツキン21の表面側に駒体24を位置させた状態
で窓穴28及び長穴26を内に支持金具25を挿
入されている。
前記長穴26位置に窓穴28が形成され、止水パ
ツキン21の表面側に駒体24を位置させた状態
で窓穴28及び長穴26を内に支持金具25を挿
入されている。
板材23の裏側には長穴26の両側端の外側に
一対のスプリング受板29,29が一体に突設さ
れているおり、この両スプリング受板29,29
には一対のボルト30,30がそれぞれ同軸心方
向に向けて進退自在に螺合されており、その各ボ
ルト30,30の先端と支持金具25との間にコ
イルスプリング31,31が張設され、このコイ
ルスプリング31,31によつて支持金具25が
長穴26の長手方向の略中央に位置されるように
している。
一対のスプリング受板29,29が一体に突設さ
れているおり、この両スプリング受板29,29
には一対のボルト30,30がそれぞれ同軸心方
向に向けて進退自在に螺合されており、その各ボ
ルト30,30の先端と支持金具25との間にコ
イルスプリング31,31が張設され、このコイ
ルスプリング31,31によつて支持金具25が
長穴26の長手方向の略中央に位置されるように
している。
このようにして構成される鋼矢板岸壁作業函の
使用に際しては、施工現場にて作業函11全体を
水上に浮べ、各フロートタンク14a,14b,
14cに注排水して浮力を調節し所望の取付高さ
に浮べる。
使用に際しては、施工現場にて作業函11全体を
水上に浮べ、各フロートタンク14a,14b,
14cに注排水して浮力を調節し所望の取付高さ
に浮べる。
この状態で各駒体24,24…が鋼矢板岸壁1
の凹溝2,2…に大まかに対向するように作業函
11の水平方向の位置を調節した後、各駒体2
4,24…を凹溝2,2…内に挿入しつつ作業函
11を岸壁面に押し向ける。
の凹溝2,2…に大まかに対向するように作業函
11の水平方向の位置を調節した後、各駒体2
4,24…を凹溝2,2…内に挿入しつつ作業函
11を岸壁面に押し向ける。
このとき、凹溝2,2間の間隔にばらつきがあ
る場合には、各駒体24の側面が凹溝2の内面に
偏つて接触することとなり、これによつて駒体2
4に凹溝2の幅方向の力が付加され、この力によ
つて駒体24がスプリング31,31の弾力に抗
して凹溝2に合致する位置まで水平方向に移動さ
れる。
る場合には、各駒体24の側面が凹溝2の内面に
偏つて接触することとなり、これによつて駒体2
4に凹溝2の幅方向の力が付加され、この力によ
つて駒体24がスプリング31,31の弾力に抗
して凹溝2に合致する位置まで水平方向に移動さ
れる。
このようにして各駒体24が対応する凹溝2に
順応してその内部に嵌合され止水する。
順応してその内部に嵌合され止水する。
その後、作業函11内の水を排出して内部にド
ライな作業空間を形成し、岸壁面の補修その他の
処理をなす。
ライな作業空間を形成し、岸壁面の補修その他の
処理をなす。
(考案の効果)
本考案の鋼矢板岸壁用作業函は上述の如く構成
され、函体の底板部の岸壁接触面に鋼矢板岸壁の
凹溝内に嵌り合う複数の駒体を該凹溝の幅方向に
移動自在に支持させたことにより、凹溝の間隔に
ばらつきがあつても作業函を岸壁に接合させる際
に各凹溝に各駒体が順応するように移動して嵌り
合うこととなり、良好な止水がなされることとな
つたものである。
され、函体の底板部の岸壁接触面に鋼矢板岸壁の
凹溝内に嵌り合う複数の駒体を該凹溝の幅方向に
移動自在に支持させたことにより、凹溝の間隔に
ばらつきがあつても作業函を岸壁に接合させる際
に各凹溝に各駒体が順応するように移動して嵌り
合うこととなり、良好な止水がなされることとな
つたものである。
第1図は本考案の実施の一例の作業函を示す斜
視図、第2図は駒体取付部分の拡大横断面図、第
3図は第2図中の−線断面図、第4図A,B
はそれぞれ別々の鋼矢板岸壁を示す横断面図、第
5図は従来の作業函の斜視図、第6図は同作業函
と鋼矢板岸壁の関係を示す平面図である。 1……鋼矢板岸壁、2……凹溝、11……作業
函、18……底板、19,20……岸壁接触面、
21,22……止水パツキン、24……駒体、2
4a……台座部、24b……パツキン材、25…
…支持金具、26……長穴、27……抜け止め金
具、29……スプリング受板、30……ボルト、
31……コイルスプリング。
視図、第2図は駒体取付部分の拡大横断面図、第
3図は第2図中の−線断面図、第4図A,B
はそれぞれ別々の鋼矢板岸壁を示す横断面図、第
5図は従来の作業函の斜視図、第6図は同作業函
と鋼矢板岸壁の関係を示す平面図である。 1……鋼矢板岸壁、2……凹溝、11……作業
函、18……底板、19,20……岸壁接触面、
21,22……止水パツキン、24……駒体、2
4a……台座部、24b……パツキン材、25…
…支持金具、26……長穴、27……抜け止め金
具、29……スプリング受板、30……ボルト、
31……コイルスプリング。
Claims (1)
- 上面と鋼矢板岸壁に取付ける側の面とが開放さ
れている函体を有し、該函体の岸壁接触面と前記
鋼矢板岸壁面との間の止水用のパツキンを介在さ
せて該鋼矢板岸壁に取付け、内部に作業用のドラ
イ空間を形成する鋼矢板岸壁用作業函において、
前記函体の底板部の岸壁接触面に前記鋼矢板岸壁
の凹溝内に嵌り合う複数の駒体を該凹溝の幅方向
に移動自在に支持させたことを特徴としてなる鋼
矢板岸壁用作業函。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132986U JPH0533551Y2 (ja) | 1986-06-17 | 1986-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132986U JPH0533551Y2 (ja) | 1986-06-17 | 1986-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631037U JPS631037U (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0533551Y2 true JPH0533551Y2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=30952014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9132986U Expired - Lifetime JPH0533551Y2 (ja) | 1986-06-17 | 1986-06-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533551Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-17 JP JP9132986U patent/JPH0533551Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631037U (ja) | 1988-01-06 |
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