JPH0533554A - ガラス取付部の構造およびガラス取付枠の取付方法 - Google Patents
ガラス取付部の構造およびガラス取付枠の取付方法Info
- Publication number
- JPH0533554A JPH0533554A JP3187442A JP18744291A JPH0533554A JP H0533554 A JPH0533554 A JP H0533554A JP 3187442 A JP3187442 A JP 3187442A JP 18744291 A JP18744291 A JP 18744291A JP H0533554 A JPH0533554 A JP H0533554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- frame
- mounting
- wall panel
- glass mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 きわめて経済的なガラス固定部の構造を提
供する。 【構成】 壁パネル１の開口部２の内周部に押し出し
成形によるガラス取付枠を埋設し、当該ガラス取枠にガ
ラス５を嵌め込んで取り付ける。
供する。 【構成】 壁パネル１の開口部２の内周部に押し出し
成形によるガラス取付枠を埋設し、当該ガラス取枠にガ
ラス５を嵌め込んで取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はＰＣ壁パネルの開口部
にガラスを嵌め込む際のガラス取付部の構造および当該
ガラス取付部の構造に使用されるガラス取付枠の取付方
法に関するものである。
にガラスを嵌め込む際のガラス取付部の構造および当該
ガラス取付部の構造に使用されるガラス取付枠の取付方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＰＣ壁パネルの開口部にガラス
を嵌め込む場合、開口部の内周部にアルミやスチール製
の窓枠、あるいは合成ゴムなどからなるジッパーガスケ
ットを埋め込み、この窓わくやジッパーガスケットのガ
ラス嵌め込み溝にガラスの周縁端部を嵌め込んで固定す
るが、窓枠やジッパーガスケトは、ＰＣ壁パネルの開口
部の内側に、あらかじめ形成しておいたやや大きめの溝
の中に埋め込み、その回りにコンクリ−トを充填するこ
とにより取り付けられている。
を嵌め込む場合、開口部の内周部にアルミやスチール製
の窓枠、あるいは合成ゴムなどからなるジッパーガスケ
ットを埋め込み、この窓わくやジッパーガスケットのガ
ラス嵌め込み溝にガラスの周縁端部を嵌め込んで固定す
るが、窓枠やジッパーガスケトは、ＰＣ壁パネルの開口
部の内側に、あらかじめ形成しておいたやや大きめの溝
の中に埋め込み、その回りにコンクリ−トを充填するこ
とにより取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、アルミやスチ
ール製の窓枠を使用すると、結露が発生し易く、これに
塵が混ざって窓回りが汚れるという課題がある。また、
ジッパーガスケットを使用すると、耐火上難点があるだ
けでなく、永年の経過とともに劣化収縮して窓回りの気
密・水密性が低下するおそれがある。
ール製の窓枠を使用すると、結露が発生し易く、これに
塵が混ざって窓回りが汚れるという課題がある。また、
ジッパーガスケットを使用すると、耐火上難点があるだ
けでなく、永年の経過とともに劣化収縮して窓回りの気
密・水密性が低下するおそれがある。
【０００４】また、窓枠やジッパーガスケットを先に述
べたような方法によって後付けすると、充填コンクリ−
トのまわりが悪く、窓枠やジッパーガスケットの回り
に、いわゆるじゃんかや気泡が生じやすく、窓枠やジッ
パーガスケットを確実に取り付けることができないおそ
れがある。しかも、じゃんかや気泡の発生により、水密
・気密性の低下も免れない。さらに、軽量化のために壁
パネルを薄くする傾向にあるが、あまり薄くすると、窓
枠やジッパーガスケットを埋め込む溝の側壁が、欠ける
などの破損するおそれもある。
べたような方法によって後付けすると、充填コンクリ−
トのまわりが悪く、窓枠やジッパーガスケットの回り
に、いわゆるじゃんかや気泡が生じやすく、窓枠やジッ
パーガスケットを確実に取り付けることができないおそ
れがある。しかも、じゃんかや気泡の発生により、水密
・気密性の低下も免れない。さらに、軽量化のために壁
パネルを薄くする傾向にあるが、あまり薄くすると、窓
枠やジッパーガスケットを埋め込む溝の側壁が、欠ける
などの破損するおそれもある。
【０００５】この発明はこのような前記従来の課題を解
決するために提案されたもので、結露しにくく、水密・
気密性および耐火性に優れ、しかも、ガラス取付枠、ひ
いてはガラスを確実に取り付けることができるガラス取
付部の構造およびガラス取付枠の取付方法を提供するこ
とを目的とするものである。
決するために提案されたもので、結露しにくく、水密・
気密性および耐火性に優れ、しかも、ガラス取付枠、ひ
いてはガラスを確実に取り付けることができるガラス取
付部の構造およびガラス取付枠の取付方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明にかかるガラス取付部の構造は、壁パネル
開口部の内周部に、押し出し成形された繊維補強コンク
リ−ト製のガラス取付枠が埋設され、当該ガラス取枠の
ガラス嵌め込み溝にガラスが嵌め込まれている。
に、この発明にかかるガラス取付部の構造は、壁パネル
開口部の内周部に、押し出し成形された繊維補強コンク
リ−ト製のガラス取付枠が埋設され、当該ガラス取枠の
ガラス嵌め込み溝にガラスが嵌め込まれている。
【０００７】また、この発明にかかるガラス取付枠の取
付方法は、壁パネル製造型枠内に、押し出し成形された
繊維補強コンクリ−ト製のガラス取付枠をかり止めし、
つづいて、前記壁パネル製造型枠の中にコンクリ−トを
打設することによって壁パネルの製造と同時にガラス取
付枠を一体的に取り付ける。
付方法は、壁パネル製造型枠内に、押し出し成形された
繊維補強コンクリ−ト製のガラス取付枠をかり止めし、
つづいて、前記壁パネル製造型枠の中にコンクリ−トを
打設することによって壁パネルの製造と同時にガラス取
付枠を一体的に取り付ける。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を図示する一実施例に基づい
て説明すると、外壁パネルとして使用される壁パネル１
（以下、外壁パネルという）に開口部２が形成され、当
該開口部２の内周部にガラス取付下枠３（以下、単に下
枠３という）、ガラス取付上枠４（以下、単に上枠４と
いう）およびガラス取付竪枠（図省略（以下、単に竪枠
という））がそれぞれ埋設され、当該下枠３、上枠４お
よび竪枠にガラス５の周縁部が取り付けられている。
て説明すると、外壁パネルとして使用される壁パネル１
（以下、外壁パネルという）に開口部２が形成され、当
該開口部２の内周部にガラス取付下枠３（以下、単に下
枠３という）、ガラス取付上枠４（以下、単に上枠４と
いう）およびガラス取付竪枠（図省略（以下、単に竪枠
という））がそれぞれ埋設され、当該下枠３、上枠４お
よび竪枠にガラス５の周縁部が取り付けられている。
【０００９】外壁パネル１は、いわゆるＰＣパネルとし
て構成され、必要により、コンクリ−ト中に鋼繊維、炭
素繊維若しくはガラス繊維などの補強繊維を混入するこ
とにより補強されている。
て構成され、必要により、コンクリ−ト中に鋼繊維、炭
素繊維若しくはガラス繊維などの補強繊維を混入するこ
とにより補強されている。
【００１０】下枠３の上側には、真上に開口する断面略
溝状のガラス嵌め込み溝3aと結露水受け立ち上がり部3b
が下枠３の長手方向に連続して形成されている。そし
て、ガラス嵌め込み溝3aにガラス５の下端部が嵌め込ま
れ、その両側にシーリング材６が充填されている。
溝状のガラス嵌め込み溝3aと結露水受け立ち上がり部3b
が下枠３の長手方向に連続して形成されている。そし
て、ガラス嵌め込み溝3aにガラス５の下端部が嵌め込ま
れ、その両側にシーリング材６が充填されている。
【００１１】また、下枠３の下側には、外壁パネル１と
の完全一体化を図るために、外壁パネル１のコンクリ−
ト中に、深く食い込むような蟻形のアンカー部3c, 3cが
下枠３の長手方向に連続して形成されている。さらに、
可能な限り軽量化を図るために下枠３の長手方向に連続
する中空部3dが形成されている。
の完全一体化を図るために、外壁パネル１のコンクリ−
ト中に、深く食い込むような蟻形のアンカー部3c, 3cが
下枠３の長手方向に連続して形成されている。さらに、
可能な限り軽量化を図るために下枠３の長手方向に連続
する中空部3dが形成されている。
【００１２】上枠４は上枠本体4aと押縁4bとから構成さ
れている。上枠本体4aは断面略Ｌ字形状に形成されてい
る。また、上枠本体4aの裏側には、外壁パネル１のコン
クリ−ト中に、深く食い込むような蟻形のアンカー部4
c, 4cが、上枠４の長手方向に連続して形成されてい
る。押縁4bは矩形断面形に形成されている。そして、押
縁4bは上枠本体4aの下側に垂下部4dと略平行に取付ボル
ト７によってボルト止めすることにより取り付けられ、
垂下部4dと押縁4bとの間にガラス５の上端部が嵌め込ま
れ、その両側にシーリング材６が充填されている。
れている。上枠本体4aは断面略Ｌ字形状に形成されてい
る。また、上枠本体4aの裏側には、外壁パネル１のコン
クリ−ト中に、深く食い込むような蟻形のアンカー部4
c, 4cが、上枠４の長手方向に連続して形成されてい
る。押縁4bは矩形断面形に形成されている。そして、押
縁4bは上枠本体4aの下側に垂下部4dと略平行に取付ボル
ト７によってボルト止めすることにより取り付けられ、
垂下部4dと押縁4bとの間にガラス５の上端部が嵌め込ま
れ、その両側にシーリング材６が充填されている。
【００１３】下枠３、上枠４の本体4a, 押縁4bおよび竪
枠は、全てコンクリ−ト中に鋼繊維、炭素繊維若しくは
ガラス繊維などの補強繊維を混入した繊維補強コンクリ
−トより押し出し成形によって形成されている。
枠は、全てコンクリ−ト中に鋼繊維、炭素繊維若しくは
ガラス繊維などの補強繊維を混入した繊維補強コンクリ
−トより押し出し成形によって形成されている。
【００１４】下枠３、上枠４の本体4aおよび竪枠の取り
付けに際しては、外壁パネル製造型枠の中に、別途成形
しておいた下枠３、上枠本体4aおよび竪枠をそれぞれか
り止めする。つづいて、外壁パネル製造型枠の中にコン
クリ−トを打設し、充分に養生して、外壁パネル１の製
造と同時に下枠３、上枠４の本体4aおよび竪枠を取り付
ける。
付けに際しては、外壁パネル製造型枠の中に、別途成形
しておいた下枠３、上枠本体4aおよび竪枠をそれぞれか
り止めする。つづいて、外壁パネル製造型枠の中にコン
クリ−トを打設し、充分に養生して、外壁パネル１の製
造と同時に下枠３、上枠４の本体4aおよび竪枠を取り付
ける。
【００１５】なお、上枠４の押縁4bはガラス５をセット
した後に、ボルト止めして取り付ける。また、図中、符
号８は浸入した雨水や結露水を排水するための水抜きパ
イプである。
した後に、ボルト止めして取り付ける。また、図中、符
号８は浸入した雨水や結露水を排水するための水抜きパ
イプである。
【００１６】図３および図４は、他の実施例を示すもの
で、以下その詳細を説明する。このうち、図３はガラス
下端部の取付部の構造を示したもので、下枠３、上枠４
および竪枠として、Ｌ形断面形に形成された同一断面形
状のガラス取付枠が使用され、ガラス５の周縁部はこの
ガラス取付枠に押縁９によって固定されている。かかる
構造によれば、下枠３、上枠４および竪枠が全て同じ形
状をなし、しかも、取り付け方も全く同じであるため、
ガラス取付枠の製作およびガラス５の取り付けをきわめ
て簡単に行うことができる。
で、以下その詳細を説明する。このうち、図３はガラス
下端部の取付部の構造を示したもので、下枠３、上枠４
および竪枠として、Ｌ形断面形に形成された同一断面形
状のガラス取付枠が使用され、ガラス５の周縁部はこの
ガラス取付枠に押縁９によって固定されている。かかる
構造によれば、下枠３、上枠４および竪枠が全て同じ形
状をなし、しかも、取り付け方も全く同じであるため、
ガラス取付枠の製作およびガラス５の取り付けをきわめ
て簡単に行うことができる。
【００１７】また、図４はガラス上端部の取付部の構造
を示したもので、開口部２の上端部に垂下部2aを設け、
この垂下部2aと略平行に押縁９を取り付け、ガラス５の
上端部は垂下部2aと押縁９間に固定されている。また、
押縁９の取付ボルトは開口部２の内側に、あらかじめ埋
設されたインサート10に螺着されている。かかる構造に
よれば、押縁９のみでガラス５の上端を固定することが
でき、部品の節約が図れる。また、押縁９の取付ボルト
をインサート10に螺着することにより、押縁９を確実に
固定することができ、したがって、ガラス５の上端部を
確実・強固に固定することができる。
を示したもので、開口部２の上端部に垂下部2aを設け、
この垂下部2aと略平行に押縁９を取り付け、ガラス５の
上端部は垂下部2aと押縁９間に固定されている。また、
押縁９の取付ボルトは開口部２の内側に、あらかじめ埋
設されたインサート10に螺着されている。かかる構造に
よれば、押縁９のみでガラス５の上端を固定することが
でき、部品の節約が図れる。また、押縁９の取付ボルト
をインサート10に螺着することにより、押縁９を確実に
固定することができ、したがって、ガラス５の上端部を
確実・強固に固定することができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は以上の構成からなるので以下
の効果を有する。
の効果を有する。
【００１９】 ガラス取付枠として、繊維補強コンク
リートからなる押し出し形材が使用されているため、ア
ルミサッシやスチールサッシのように結露が発生しにく
く、結露水によって窓まわりが汚れることはなく、強度
もアルミサッシなどに劣らず、ガラスを確実・強固に固
定することがてきる。また、ゴムやアルミなどの金属製
のものより かに耐火性にすぐれている。
リートからなる押し出し形材が使用されているため、ア
ルミサッシやスチールサッシのように結露が発生しにく
く、結露水によって窓まわりが汚れることはなく、強度
もアルミサッシなどに劣らず、ガラスを確実・強固に固
定することがてきる。また、ゴムやアルミなどの金属製
のものより かに耐火性にすぐれている。
【００２０】 ガラス取付枠は、炭素繊維などの補強
繊維を混入したコンクリ−トより押し出し成形されるた
め、生産が容易であるとともに、複雑な断面形状のもの
も簡単に成形できる。
繊維を混入したコンクリ−トより押し出し成形されるた
め、生産が容易であるとともに、複雑な断面形状のもの
も簡単に成形できる。
【００２１】 ガラス取付枠は、外壁パネル製造型枠
の中に先付けし、外壁パネル製造型枠にコンクリ−トを
打設することにより、外壁パネルの製造と同時に外壁パ
ネルと一体化させるため、ガラス取付枠の周辺部に気泡
やじゃんかが生ずるおそれはない。したがって、ガラス
取付枠を確実・強固に取り付けることができるととも
に、ガラス取付枠周辺部の水密・気密性も確実にするこ
とができる。また、外壁パネルのガラス取付部のみを部
分的に高強度、高密度コンクリ−ト構造とすることがで
き、きわめて経済的である。
の中に先付けし、外壁パネル製造型枠にコンクリ−トを
打設することにより、外壁パネルの製造と同時に外壁パ
ネルと一体化させるため、ガラス取付枠の周辺部に気泡
やじゃんかが生ずるおそれはない。したがって、ガラス
取付枠を確実・強固に取り付けることができるととも
に、ガラス取付枠周辺部の水密・気密性も確実にするこ
とができる。また、外壁パネルのガラス取付部のみを部
分的に高強度、高密度コンクリ−ト構造とすることがで
き、きわめて経済的である。
【図１】ガラス下端部の取付部の断面図である。
【図２】ガラス上端部の取付部の断面図である。
【図３】ガラス下端部の取付部の断面図である。
【図４】ガラス上端部の取付部の断面図である。
【図５】従来のガラス取付部の断面図である。
１…壁パネル１（外壁パネル）、２…開口部、３…ガラ
ス取付下枠（下枠）、４…ガラス取付上枠（上枠）、５
…ガラス、６…シーリング材、７…取付ボルト、８…水
抜きパイプ、９…押縁、１０…インサート。
ス取付下枠（下枠）、４…ガラス取付上枠（上枠）、５
…ガラス、６…シーリング材、７…取付ボルト、８…水
抜きパイプ、９…押縁、１０…インサート。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 菊地 健雄
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建
設株式会社内
(72)発明者 相場 新之輔
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建
設株式会社内
(72)発明者 池田 秀機
東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島建
設株式会社東京支店内
(72)発明者 古谷 利夫
東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島建
設株式会社東京支店内
(72)発明者 杉下 俊一
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建
設株式会社内
(72)発明者 秋浜 繁幸
神奈川県相模原市相原３−14−２
(72)発明者 荒井 高広
埼玉県川越市藤間79−14
Claims (2)
- 【請求項１】 壁パネル開口部の内周部に押し出し成形
された繊維補強コンクリ−ト製のガラス取付枠を埋設
し、当該ガラス取枠のガラス嵌め込み溝にガラスを嵌め
込んであることを特徴とするガラス取付部の構造。 - 【請求項２】 壁パネル製造型枠内に、押し出し成形さ
れた繊維補強コンクリ−ト製のガラス取付枠をかり止め
し、つづいて、前記壁パネル製造型枠の中にコンクリ−
トを打設することを特徴とするガラス取付枠の取付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3187442A JPH0533554A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ガラス取付部の構造およびガラス取付枠の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3187442A JPH0533554A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ガラス取付部の構造およびガラス取付枠の取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533554A true JPH0533554A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16206140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3187442A Pending JPH0533554A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ガラス取付部の構造およびガラス取付枠の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533554A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023177069A (ja) * | 2022-06-01 | 2023-12-13 | Ykk Ap株式会社 | サッシ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111859A (ja) * | 1974-07-18 | 1976-01-30 | Toyo Rubber Chemical Ind Co |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3187442A patent/JPH0533554A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111859A (ja) * | 1974-07-18 | 1976-01-30 | Toyo Rubber Chemical Ind Co |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023177069A (ja) * | 2022-06-01 | 2023-12-13 | Ykk Ap株式会社 | サッシ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960827 |