JPH0533558Y2 - - Google Patents
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- JPH0533558Y2 JPH0533558Y2 JP1299288U JP1299288U JPH0533558Y2 JP H0533558 Y2 JPH0533558 Y2 JP H0533558Y2 JP 1299288 U JP1299288 U JP 1299288U JP 1299288 U JP1299288 U JP 1299288U JP H0533558 Y2 JPH0533558 Y2 JP H0533558Y2
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- Japan
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- dimension
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- axis
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は法面を保護するために用いるアースア
ンカに関する。
ンカに関する。
法面、擁壁、井桁などを安定に保つためにアー
スアンカが用いられる。このようなアースアンカ
は、地山に掘削孔を穿削し、この孔の中に引張材
をセメントミルクなどによつて固定するものであ
る。
スアンカが用いられる。このようなアースアンカ
は、地山に掘削孔を穿削し、この孔の中に引張材
をセメントミルクなどによつて固定するものであ
る。
このようなアースアンカは従来各種のものが創
案されており、擁壁等の工事施工完了後引抜き除
去するものと、引抜き除去しない永久埋設方式の
ものとがある。後者では掘削孔底に拡がる部材を
持つ拡底アースアンカが用いられている。これは
掘削孔を比較的短くできるという理由による。
案されており、擁壁等の工事施工完了後引抜き除
去するものと、引抜き除去しない永久埋設方式の
ものとがある。後者では掘削孔底に拡がる部材を
持つ拡底アースアンカが用いられている。これは
掘削孔を比較的短くできるという理由による。
従来の拡底式のアースアンカは、アンカを掘削
孔内に挿入した後、アンカの先端部に取付けた翼
状の部材を引張具で外部から引張つて傘状に開か
せたり、捩つて拡大させるものである。
孔内に挿入した後、アンカの先端部に取付けた翼
状の部材を引張具で外部から引張つて傘状に開か
せたり、捩つて拡大させるものである。
このような従来のアースアンカは構造が複雑で
加工部品数が多く、製作が容易でないばかりでな
く、作動が必ずしも確実でなく、所要本数も多く
要するという問題があり、また、引張具、鞘管な
どが全て使い捨てになるという欠点がある。
加工部品数が多く、製作が容易でないばかりでな
く、作動が必ずしも確実でなく、所要本数も多く
要するという問題があり、また、引張具、鞘管な
どが全て使い捨てになるという欠点がある。
本考案はこのような問題を解決し、構造が簡単
で作動が強力確実な上、アンカ鋼棒以外の反力パ
イプ等は撤去して繰返し使用することができるア
ースアンカを提供することを目的とするものであ
る。
で作動が強力確実な上、アンカ鋼棒以外の反力パ
イプ等は撤去して繰返し使用することができるア
ースアンカを提供することを目的とするものであ
る。
本考案を図面によつて説明する。
第1図は本考案のアースアンカの先端定着部を
示すもので、次の(イ)、(ロ)の組合わせから成つてい
る。
示すもので、次の(イ)、(ロ)の組合わせから成つてい
る。
(イ) 板厚tの中心対称十字形断面をなし十字の縦
横寸法がaからb(a<b)まで先方に拡がる
テーパおよびその先方に突出部を有する断面十
字形の角錐体状金物から成り、アンカ鋼棒の先
端に、角錐体の軸とアンカ鋼棒の軸とを同心
に、角錐体の寸法a側を固着した楔。
横寸法がaからb(a<b)まで先方に拡がる
テーパおよびその先方に突出部を有する断面十
字形の角錐体状金物から成り、アンカ鋼棒の先
端に、角錐体の軸とアンカ鋼棒の軸とを同心
に、角錐体の寸法a側を固着した楔。
(ロ) 円周上の定点から両側に中心角約60度の割円
を欠損した直径dの円形輪郭を有し、該定点を
含む直径をY軸、これに直交する直径をX軸と
したとき、 点(T/2,A/2)、(−T/2,A/2)、
(T/2,T/2)、(−T/2,T/2)、
(A/2,T/2)、(−A/2,T/2)、
(B/2,−C/2)、(−B/2,−C/2)、
(B/2,−C/2−T)、(−B/2,−C/2
−T)、(T/2,−C/2−T)、(−T/2,−
C/2−T)、(T/2,−B/2)、(−T/2,
−B/2) を結ぶ孔を穿設した板を90度宛X軸を回転して
積重し、前記楔に外嵌した4枚の平板。
を欠損した直径dの円形輪郭を有し、該定点を
含む直径をY軸、これに直交する直径をX軸と
したとき、 点(T/2,A/2)、(−T/2,A/2)、
(T/2,T/2)、(−T/2,T/2)、
(A/2,T/2)、(−A/2,T/2)、
(B/2,−C/2)、(−B/2,−C/2)、
(B/2,−C/2−T)、(−B/2,−C/2
−T)、(T/2,−C/2−T)、(−T/2,−
C/2−T)、(T/2,−B/2)、(−T/2,
−B/2) を結ぶ孔を穿設した板を90度宛X軸を回転して
積重し、前記楔に外嵌した4枚の平板。
ただし、d>(2b−a)
A:aが遊嵌する寸法
B:bが遊嵌する寸法
T:tが遊嵌する寸法
C:(b−a−t)/2
〔作用〕
第2図は本考案のアースアンカの施工時の状態
を示す掘削孔の縦断面図である。第2図aに示す
ように、掘削機によつて掘削された掘削孔10
に、上記楔1および4枚の平板2を先端に取付け
たアンカ鋼棒3を反力パイプ4と共に挿入する。
次に反力パイプ4に反力を受けさせてジヤツキ5
によりアンカ鋼棒3を引張ると、第2図bのよう
に開閉板2はアンカ鋼棒3の軸に直交する方向に
突出し、掘削孔10の壁に食い込む。
を示す掘削孔の縦断面図である。第2図aに示す
ように、掘削機によつて掘削された掘削孔10
に、上記楔1および4枚の平板2を先端に取付け
たアンカ鋼棒3を反力パイプ4と共に挿入する。
次に反力パイプ4に反力を受けさせてジヤツキ5
によりアンカ鋼棒3を引張ると、第2図bのよう
に開閉板2はアンカ鋼棒3の軸に直交する方向に
突出し、掘削孔10の壁に食い込む。
これをさらに第3図により詳しく説明する。
第3図aは第2図aのF−F矢視、第3図bは
第2図bのG−G矢視を示したものである。アン
カ鋼棒3を引張る前は、4枚の開閉板2は第3図
aのように同心に重なつている。アンカ鋼棒3を
ジヤツキ5で引張ると、楔1は開閉板2を第3図
bのように四方に押出す。
第2図bのG−G矢視を示したものである。アン
カ鋼棒3を引張る前は、4枚の開閉板2は第3図
aのように同心に重なつている。アンカ鋼棒3を
ジヤツキ5で引張ると、楔1は開閉板2を第3図
bのように四方に押出す。
すなわち本考案は、板状の鋼材等からなる開閉
板を、地山中に掘削した孔の中で掘削方向に対し
て直交する方向に拡大し、地山に食い込ませて固
着する。開閉板4の横方向への拡大は、開閉板に
組合わせた楔1をジヤツキ5で引上げることによ
り、開閉版に設けた孔の斜面が楔面に押され、開
閉板を直交方向にスライドさせることで行う。
板を、地山中に掘削した孔の中で掘削方向に対し
て直交する方向に拡大し、地山に食い込ませて固
着する。開閉板4の横方向への拡大は、開閉板に
組合わせた楔1をジヤツキ5で引上げることによ
り、開閉版に設けた孔の斜面が楔面に押され、開
閉板を直交方向にスライドさせることで行う。
次いでジヤツキ5を取り外しセメントミルク等
を反力パイプ中に注入し、注入しながら反力パイ
プ4を抜き取る。セメントミルクは当初反力パイ
プ4から小穴8を通つて掘削孔10内面に到達
し、反力パイプ4を引き抜いた後には孔10内に
充満し、信頼性の高いアースアンカを形成する。
を反力パイプ中に注入し、注入しながら反力パイ
プ4を抜き取る。セメントミルクは当初反力パイ
プ4から小穴8を通つて掘削孔10内面に到達
し、反力パイプ4を引き抜いた後には孔10内に
充満し、信頼性の高いアースアンカを形成する。
第1図は本考案の要部を示し、第2図は本考案
のアースアンカの施工説明図である。
のアースアンカの施工説明図である。
孔径が65mm、深さ1mの掘削孔10を掘削し、
本考案のアンカを取付けた。各部材は次の通りで
あつた。
本考案のアンカを取付けた。各部材は次の通りで
あつた。
楔
楔1はアンカ鋼棒3の先端に固着され、先端に
行く程幅の広い断面十字形の角錐体状金物で、開
閉板2を広げる主働用具である。掘削孔の孔径65
mmの例では、楔はテーパの細側寸法a=25mm、大
側寸法b=40mm、長さ100mm、板厚t=3mmであ
つた。
行く程幅の広い断面十字形の角錐体状金物で、開
閉板2を広げる主働用具である。掘削孔の孔径65
mmの例では、楔はテーパの細側寸法a=25mm、大
側寸法b=40mm、長さ100mm、板厚t=3mmであ
つた。
開閉板
開閉板2は楔1によりアンカ鋼棒3の軸に対し
て直角方向にスライドして地山に食い込み、定着
部となるアンカ本体で、鋼板等からなる4枚の平
板である。この4枚の平板は第1図eに示す同形
のものでX軸を90度ずつ転回して積重されてい
る。この4枚の平板はそれぞれ別の四方向に相対
移動し、移動時に平板間表面に摩擦力が働くが、
開閉板2の表面を減磨加工したり表面に減磨材を
塗布したり、開閉板間に減磨ボールを挿入するこ
と等により容易に相互に滑動移動させることがで
きる。
て直角方向にスライドして地山に食い込み、定着
部となるアンカ本体で、鋼板等からなる4枚の平
板である。この4枚の平板は第1図eに示す同形
のものでX軸を90度ずつ転回して積重されてい
る。この4枚の平板はそれぞれ別の四方向に相対
移動し、移動時に平板間表面に摩擦力が働くが、
開閉板2の表面を減磨加工したり表面に減磨材を
塗布したり、開閉板間に減磨ボールを挿入するこ
と等により容易に相互に滑動移動させることがで
きる。
掘削孔の孔径65mmの例では開閉板の直径60mm、
板厚3mmとし、開閉板が開いたときの4枚の板全
体の外径は約75mmである。
板厚3mmとし、開閉板が開いたときの4枚の板全
体の外径は約75mmである。
反力パイプ
反力パイプ4は楔1を引上げる際、ジヤツキ5
と開閉板2の間に介在して反力支持材として働
き、開閉板2の掘削孔軸方向への引抜きを阻止す
る。また、反力パイプ4はその先端付近にグラウ
ト用の小穴8があり、開閉板2を定着した後、こ
の小穴8を通してグラウチングを行い、セメント
モルタル等によつてアンカ鋼棒を抱き込んで掘削
孔10内を充填する。
と開閉板2の間に介在して反力支持材として働
き、開閉板2の掘削孔軸方向への引抜きを阻止す
る。また、反力パイプ4はその先端付近にグラウ
ト用の小穴8があり、開閉板2を定着した後、こ
の小穴8を通してグラウチングを行い、セメント
モルタル等によつてアンカ鋼棒を抱き込んで掘削
孔10内を充填する。
この反力パイプ4はグラウチング工程中に引抜
き、再利用する。
き、再利用する。
ジヤツキ
ジヤツキ5はアンカ鋼棒3をくわえて引上げる
センターホールタイプのジヤツキを用いる。実施
例では13mmのアンカ鋼棒3を用い、ジヤツキとし
てはねじジヤツキを用い、ハンドル7を回転して
ボス6を引上げアンカ鋼棒3を引張つて楔1によ
り開閉板2を拡げた。
センターホールタイプのジヤツキを用いる。実施
例では13mmのアンカ鋼棒3を用い、ジヤツキとし
てはねじジヤツキを用い、ハンドル7を回転して
ボス6を引上げアンカ鋼棒3を引張つて楔1によ
り開閉板2を拡げた。
本考案は次の効果を奏する。
開閉板を掘削孔軸に直角に地山に貫入する形
式のアースアンカで、開閉板は板状で、貫入す
る先端側を尖らせてあるので、地山への貫入が
容易である。
式のアースアンカで、開閉板は板状で、貫入す
る先端側を尖らせてあるので、地山への貫入が
容易である。
開閉板を四方向に同時にスライドさせる時
に、開閉板は十字形楔に沿つてスライドするの
で、回転や方向のぶれがない。
に、開閉板は十字形楔に沿つてスライドするの
で、回転や方向のぶれがない。
開閉板、楔共に板状のため構造が単純であ
り、板を加工して極めて容易に製作することが
できる。
り、板を加工して極めて容易に製作することが
できる。
反力パイプを抜き取り再利用することができ
る。
る。
反力パイプを用いてグラウトをするのでグラ
ウチングが確実である。
ウチングが確実である。
ジヤツキの引上げ長を調整することにより、
掘削孔内における開閉板の拡大幅等を自由に調
整することができる。
掘削孔内における開閉板の拡大幅等を自由に調
整することができる。
第1図は本考案の実施例のアースアンカの先端
定着部を示し、第1図aは側面図、bはB−B矢
視断面図、cはC−C矢視断面図、dはD−D矢
視断面図、eは開閉板の形状の説明図、第2図は
実施例のアースアンカ施工時の掘削孔の縦断面図
でaはアンカ鋼棒引張前、bは引張後、第3図は
第2図のF−F矢視図およびG−G矢視図であ
る。 1……楔、2……開閉板、3……アンカ鋼棒、
4……反力パイプ、5……ジヤツキ、7……ジヤ
ツキハンドル、8……小穴、10……掘削孔。
定着部を示し、第1図aは側面図、bはB−B矢
視断面図、cはC−C矢視断面図、dはD−D矢
視断面図、eは開閉板の形状の説明図、第2図は
実施例のアースアンカ施工時の掘削孔の縦断面図
でaはアンカ鋼棒引張前、bは引張後、第3図は
第2図のF−F矢視図およびG−G矢視図であ
る。 1……楔、2……開閉板、3……アンカ鋼棒、
4……反力パイプ、5……ジヤツキ、7……ジヤ
ツキハンドル、8……小穴、10……掘削孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 次の(イ)、(ロ)の組合わせから成る先端定着部を備
えたアースアンカ。 (イ) 板厚tの中心対称十字形断面をなし十字の縦
横寸法がaからb(a<b)まで先方に拡がる
テーパおよびその先方に突出部を有する断面十
字形の角錐体状金物から成り、アンカ鋼棒の先
端に同心に寸法a側を固着した楔。 (ロ) 円周上の定点から両側に中心角約60度の割円
を欠損した直径dの円形輪郭を有し、該定点を
含む直径をY軸、これに直交する直径をX軸と
したとき、座標 (T/2,A/2)、(−T/2,A/2)、
(T/2,T/2)、(−T/2,T/2)、
(A/2,T/2)、(−A/2,T/2)、
(B/2,−C/2)、(−B/2,−C/2)、
(B/2,−C/2−T)、(−B/2,−C/2
−T)、(T/2,−C/2−T)、(−T/2,−
C/2−T)、(T/2,−B/2)、(−T/2,
−B/2) を結ぶ孔を穿設した板を90度宛X軸を転回して
積重し、前記楔に外嵌した4枚の平板。 ただし、d>(2b−a) A:aが遊嵌する寸法 B:bが遊嵌する寸法 T:tが遊嵌する寸法 C:(b−a−t)/2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1299288U JPH0533558Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1299288U JPH0533558Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01120536U JPH01120536U (ja) | 1989-08-15 |
| JPH0533558Y2 true JPH0533558Y2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=31222919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1299288U Expired - Lifetime JPH0533558Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533558Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101996236B1 (ko) * | 2018-11-05 | 2019-07-08 | 대한민국 | 고정력이 향상된 패류껍질 어구용 무게추 |
| KR102019155B1 (ko) * | 2019-06-14 | 2019-09-10 | 대한민국 | 가변형 패류껍질 어구용 무게추 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP1299288U patent/JPH0533558Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01120536U (ja) | 1989-08-15 |
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