JPH0533559Y2

JPH0533559Y2 -

Info

Publication number: JPH0533559Y2
Application number: JP7941588U
Authority: JP
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1993-08-26
Anticipated expiration: 2003-06-17
Also published as: JPH025430U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、グランドアンカーの頭部の保護キヤ
ツプに関する。

［従来の技術］法面等の地盤の表面に、グランドアンカーによ
りコンクリートプレート等を固定して、法面等の
地盤の崩壊防止を図ることは従来より広く行われ
ている。

第４図に従来例を示し、地盤、例えば法面の崩
壊を防止するために、法面にコンクリートプレー
ト１をアンカーにより固定するに際し、アンカー
を埋設するための孔２を穿ち、その孔２内に単数
あるいは複数本の引張り鋼材３を挿入して注入
材、例えばセメントミルク４で固定する。引張り
鋼材３は止水材５を施して合成樹脂パイプ、例え
ばポリエチレンパイプ６に通し、ポリエチレンパ
イプ６より出た引張り鋼材３の先端をアンカーヘ
ツド７に固定する。アンカーヘツド７とコンクリ
ートプレート１との間にはベアリングプレートと
称されているプレート８を介在させ、アンカーヘ
ツド７には保護キヤツプＡを被せる。そして引張
り鋼材の露出部分３ａの防錆のためトランペツト
パイプと称されているスチールパイプ１０を被
せ、トランペツトパイプ１０とポリエチレンパイ
プ６との間にパツキン１１を施してグリスのよう
な防錆材１２を入れる。また保護キヤツプＡ内に
も防錆材１２を入れる。

上記の保護キヤツプＡには、グリス等防錆材に
対する耐油性、シール性が要求される。また、屋
内に露出されるので、耐候性、耐熱性が要求され
る。また、山岳法面等に設置されるので、アンカ
ー頭部を落石等の衝突から保護するため、耐衝撃
性が要求される。

［考案が解決しようとする課題］上記要求に対し従来の保護キヤツプは、通常、
鋳造アルミまたはポリプロピレン等合成樹脂で形
成されている。

第５図および第６図は鋳造アルミ製の保護キヤ
ツプ１３を示し、逆コツプ状に形成されている。
そして突設フランジ部１３ａでベアリングプレー
ト８にボルト結合され、底面１３ｂに設けたＯリ
ング１４によりシールされている。

しかし、鋳造アルミは靱性が低く、かつ、頭部
の周縁部１３ｃは角形に形成されているので、衝
撃荷重に対し応力が集中し、破損し易い。

第７図および第８図はポリプロピレン製の保護
キヤツプ１５を示し、逆コツプ状に形成されてい
る。そして、円形フランジ部１５ａでベアリング
プレート８にボルト結合され、フランジ部底面に
塗着した接着材１６によりシールされている。な
お、図中の符号１７はグリスニツプル、１８はク
リス注入時のエア抜き孔である。

しかし、ポリプロピレンは、一般に自然暴露条
件下では紫外線の影響で劣化して耐候性が低く、
かつ、頭部の周縁部１５ｂは角形に形成されてい
るので、衝撃荷重に対し応力が集中し、破損し易
い。又使用しているボルトは金属性の為錆易い。

［考案の目的］本考案は、耐衝撃性、耐蝕性の大きいグランド
アンカー頭部の保護キヤツプを提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］本考案によるグランドアンカー頭部の保護キヤ
ツプによれば、ガラス長繊維と含有した合成樹脂
で構成され頭部が半球状に形成され、該半球状の
頭部の内面が鋼板で内張りされ、該頭部に連続す
る胴部は緩やかに拡がるコーン状に形成され、か
つ該頭部にプラグを備えたエア抜き孔を有してい
る。

［作用］上記のように構成されたグランドアンカー頭部
の保護キヤツプにおいて、半球状の頭部は衝撃荷
重による応力を分散し、内張りした鋼板と協働し
て耐衝撃性を大巾に向上する。更に、内張りした
鋼板は、万一アンカー切損した場合でも、アンカ
ーが外部に飛び出すのを押え、また、リブは胴部
およびフランジ部の合成を増し、作用荷重を取付
ボルトを圧してベアリングプレートにスムーズに
伝達し、厚肉のフランジ部はボルトの締付効果を
増し、シールリングのシール性を向上し、エア抜
き孔はグリス充填時に、内部のエアを排出して充
填を容易にする。また、取付ボルトは金属と合成
樹脂を複合したものを使用し耐蝕性を向上する。
また、ガラス長繊維を含有してポリプロピレン複
合材はキヤツプの靱性、耐候性を向上する。

［実施例］以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図ないし第３図において、全体を符号２０
で示す保護キヤツプは、頭部２１、頭部２１に連
続する胴部２４、胴部２４の底部から側方に突設
された４個のフランジ部２８とから大略構成さ
れ、ガラス長繊維を含有したポリプロピレン複合
材（商品名Ｘシート……出光NSG株式会社製）
で形成されている。

前記頭部２１は、内径が例えば140mmで、頂部
の肉厚が例えば12mm、スカート部の肉厚が例えば
８mmの半球状に形成されている。その頭部２１の
内面は、例えば５mm厚の内張り鋼板２２で内張り
され、また頭部２１の中央に穿設されたエア抜き
孔２３は、図示しないスクリユープラグで閉じら
れている。

前記胴部２４は、緩やかにコーン状に拡がり筒
状に終るように形成され、底部に穿設されたねじ
孔２５には、グリスニツプル１７（第７図）が設
けられている。また、スカート部２４ａは厚肉
（例えば14mm）に形成され、下面に刻設された環
状溝２６には、シールリング２７が嵌着されてい
る。

前記フランジ部２８は、円周等分に配置され、
例えば15mmの厚肉に形成されている。このフラン
ジ部２８には、取付孔２９が形成された真鍮製の
ブツシユ３０が螺合されており、また、ブツシユ
３０の両側付近と胴部２４との間は、リブ３１，
３１で連結されている。

［考案の効果］本考案は、以上説明したように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。

すなわち、半球形の頭部は内張り鋼板と協働し
て耐衝撃性を大巾に向上し、アンカー頭部を確実
に保護することができる。

また、ガラス長繊維を含有したポリプロピレン
複合材料により、靱性、耐候性を向上することが
できる。

また、内張り鋼板は、切損したアンカーが外部
に飛び出すのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す上面図、第２
図は第１図のＯ−Ａ断面を右半部に示し、Ｏ−Ｃ
断面を左半部に示す図面、第３図は第１図のＯ−
Ｂ断面を右半部に示し、Ｏ−Ｃ断面を左半部に示
す図面、第４図は従来のグランドアンカーを地盤
に埋設した状態を示す垂直断面図、第５図および
第７図はそれぞれ異なる従来の保護キヤツプを示
す側断面図、第６図および第８図はそれぞれ第５
図および第７図の上面図である。２０……保護キヤツプ、２１……頭部、２２…
…内張り鋼板、２４……胴部、２８……フランジ
部、３０……ブツシユ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ガラス長繊維と含有した合成樹脂で構成され頭
部が半球状に形成され、該半球状の頭部の内面が
鋼板で内張りされ、該頭部に連続する胴部は緩や
かに拡がるコーン状に形成され、かつ該頭部にプ
ラグを備えたエア抜き孔を有していることを特徴
とするグランドアンカー頭部の保護キヤツプ。