JPH0533567B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0533567B2 JPH0533567B2 JP60104813A JP10481385A JPH0533567B2 JP H0533567 B2 JPH0533567 B2 JP H0533567B2 JP 60104813 A JP60104813 A JP 60104813A JP 10481385 A JP10481385 A JP 10481385A JP H0533567 B2 JPH0533567 B2 JP H0533567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crystal
- rectangular
- cutting
- blocks
- rectangular crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、低コスト化を果たした短冊水晶振動
板の製造方法に関する。
板の製造方法に関する。
［従来の技術］
厚みすべり振動を行う短冊水晶振動板の製造方
法は、従来から人工水晶をATカツトに切断し、
この水晶ウエハーを研摩して厚み加工を行う。次
にこれを貼り合わせ、所定の外形寸法にして製造
するものである。
法は、従来から人工水晶をATカツトに切断し、
この水晶ウエハーを研摩して厚み加工を行う。次
にこれを貼り合わせ、所定の外形寸法にして製造
するものである。
しかし、切断され薄くなつた水晶ウエハーを貼
り合わせる工程があつて工数を要し、低コスト化
の難点となつていた。
り合わせる工程があつて工数を要し、低コスト化
の難点となつていた。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、前述した欠点を改善するもので、工
程の簡略化により低コスト化を計るものである。
程の簡略化により低コスト化を計るものである。
［本発明の構成］
本発明を達成するため、本発明では各辺がそれ
ぞれＸ，Ｙ，Ｚ軸に沿つた水晶ブロツクを軸方向
を揃えて貼り合わせる工程と、該水晶ブロツクを
ATカツト短冊水晶板に切断する工程の後、ベベ
ル加工を施す短冊水晶振動板の製造方法におい
て、該短冊水晶板に切断する工程後該短冊水晶板
のエツジ角度約55度のままで該ベベル加工を行う
ことを具備した構成の短冊水晶振動板の製造方法
である。
ぞれＸ，Ｙ，Ｚ軸に沿つた水晶ブロツクを軸方向
を揃えて貼り合わせる工程と、該水晶ブロツクを
ATカツト短冊水晶板に切断する工程の後、ベベ
ル加工を施す短冊水晶振動板の製造方法におい
て、該短冊水晶板に切断する工程後該短冊水晶板
のエツジ角度約55度のままで該ベベル加工を行う
ことを具備した構成の短冊水晶振動板の製造方法
である。
［作用及び実施例］
第１図ａ，ｂ，ｃは、本考案の実施例を示す。
第１図ｃは、人工水晶から第１図ｂで示す角度
に従つて水晶ブロツク１１を得るもので、長さを
Ｙ軸に、幅をＸ軸またはＺ軸に、厚みをＺ軸また
はＸ軸に選定したものである。このようにして出
来た複数の水晶ブロツク１１を軸方向を揃えて貼
り合わせる。これは従来の水晶ウエハーを貼り合
わせるのとは違い、水晶ブロツク１１の厚み寸法
が厚く貼り合わせる本数も少ない。また、水晶ブ
ロツク１１の寸法が、目的とする大きさの水晶ウ
エハーに比べ大きいため取り扱いが容易である。
に従つて水晶ブロツク１１を得るもので、長さを
Ｙ軸に、幅をＸ軸またはＺ軸に、厚みをＺ軸また
はＸ軸に選定したものである。このようにして出
来た複数の水晶ブロツク１１を軸方向を揃えて貼
り合わせる。これは従来の水晶ウエハーを貼り合
わせるのとは違い、水晶ブロツク１１の厚み寸法
が厚く貼り合わせる本数も少ない。また、水晶ブ
ロツク１１の寸法が、目的とする大きさの水晶ウ
エハーに比べ大きいため取り扱いが容易である。
第１図ａは、第１図ｃで貼り合わせた水晶ブロ
ツク１１の切断工程を説明するための平面図であ
る。すなわち、水晶ブロツク１１をATカツトに
切断するため、切断角度θを図に示すようにＺ軸
に対して35度近辺に設定して切断する。斜線の一
部は切断した様子を示すものである。
ツク１１の切断工程を説明するための平面図であ
る。すなわち、水晶ブロツク１１をATカツトに
切断するため、切断角度θを図に示すようにＺ軸
に対して35度近辺に設定して切断する。斜線の一
部は切断した様子を示すものである。
第２図は、前述した工程により出来た短冊水晶
振動板２１の斜視図である。なお、一点鎖線で示
しているのは、従来の短冊水晶振動板を表してい
る。そして前述した工程によりATカツトに切断
すると第１図ａから分かるように本例における主
面と端面との成す角度αは約55度と成る。このた
め後工程で行われるベベル加工が従来と比べ、効
率良く実施することが出来るようになつた。
振動板２１の斜視図である。なお、一点鎖線で示
しているのは、従来の短冊水晶振動板を表してい
る。そして前述した工程によりATカツトに切断
すると第１図ａから分かるように本例における主
面と端面との成す角度αは約55度と成る。このた
め後工程で行われるベベル加工が従来と比べ、効
率良く実施することが出来るようになつた。
第３図は、ベベル加工をより能率よく行うため
に、短冊水晶振動板の４角を角取り加工したもの
を示す斜視図であり、この短冊水晶振動板をベベ
ル加工すると短冊水晶振動板を均一にベベル加工
され、共振抵抗を下げることが出来る。なお、こ
こで角取りとしては、図で示す記号の寸法を、そ
れぞれ 1/6≦ｗ／Ｗ≦1/2、０≦ｌ／Ｌ≦1/2程度にす
ると最適である。また、ＬとＷの寸法がほぼ等し
い矩形板の場合、ｗ／Ｗ≒1/2、ｌ／Ｌ≒1/2が最
適である。さらに、角取りは水晶ブロツクの時に
加工しておくと能率良く作業出来る。
に、短冊水晶振動板の４角を角取り加工したもの
を示す斜視図であり、この短冊水晶振動板をベベ
ル加工すると短冊水晶振動板を均一にベベル加工
され、共振抵抗を下げることが出来る。なお、こ
こで角取りとしては、図で示す記号の寸法を、そ
れぞれ 1/6≦ｗ／Ｗ≦1/2、０≦ｌ／Ｌ≦1/2程度にす
ると最適である。また、ＬとＷの寸法がほぼ等し
い矩形板の場合、ｗ／Ｗ≒1/2、ｌ／Ｌ≒1/2が最
適である。さらに、角取りは水晶ブロツクの時に
加工しておくと能率良く作業出来る。
［本発明の効果］
本発明は、複数の水晶ブロツクを加工したの
ち、貼り合わせATカツトに切断して短冊水晶振
動板を得るものであつて、従来と比べ、貼り合わ
せ工程はあるものの水晶ブロツクの厚みは厚く、
本数も少なく、形状も大きいため、従来のような
水晶ウエハー同士を貼り合わせる工程とは違い非
常に作業が容易である。ことため低コスト化を計
ることができた。また、主面と端面の成す角度が
約55度あるため、ベベル加工において直角の角の
状態に比べ効率良く作業が出来、作業時間を短縮
することが出来た。さらに共振抵抗の低下に有利
なものとなつた。
ち、貼り合わせATカツトに切断して短冊水晶振
動板を得るものであつて、従来と比べ、貼り合わ
せ工程はあるものの水晶ブロツクの厚みは厚く、
本数も少なく、形状も大きいため、従来のような
水晶ウエハー同士を貼り合わせる工程とは違い非
常に作業が容易である。ことため低コスト化を計
ることができた。また、主面と端面の成す角度が
約55度あるため、ベベル加工において直角の角の
状態に比べ効率良く作業が出来、作業時間を短縮
することが出来た。さらに共振抵抗の低下に有利
なものとなつた。
第１図ａは、水晶ブロツクの切断工程を説明す
る平面図。第１図ｂは、水晶の軸方向を示す図。
第１図ｃは、複数の水晶ブロツクを貼り合わせた
斜視図。第２図は、本発明の短冊水晶振動板の斜
視図。第３図は、角取りした短冊水晶振動板の斜
視図である。 １１……水晶ブロツク、２１……短冊水晶振動
板。
る平面図。第１図ｂは、水晶の軸方向を示す図。
第１図ｃは、複数の水晶ブロツクを貼り合わせた
斜視図。第２図は、本発明の短冊水晶振動板の斜
視図。第３図は、角取りした短冊水晶振動板の斜
視図である。 １１……水晶ブロツク、２１……短冊水晶振動
板。
Claims (1)
- １ 各辺がそれぞれＸ，Ｙ，Ｚ軸に沿つた水晶ブ
ロツクを軸方向に揃えて貼り合わせる工程と、該
水晶ブロツクをATカツト短冊水晶板に切断する
工程の後、ベベル加工を施す短冊水晶振動板の製
造方法において、該短冊水晶板に切断する工程後
該短冊水晶板のエツジ角度約55度のままで該ベベ
ル加工を行うことを特徴とする短冊水晶振動板の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10481385A JPS61261911A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 短冊水晶振動板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10481385A JPS61261911A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 短冊水晶振動板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61261911A JPS61261911A (ja) | 1986-11-20 |
| JPH0533567B2 true JPH0533567B2 (ja) | 1993-05-19 |
Family
ID=14390850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10481385A Granted JPS61261911A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 短冊水晶振動板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61261911A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330636B2 (ja) * | 1974-06-07 | 1978-08-28 | ||
| JPS58190111A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | Nec Corp | 幅振動子の製造方法 |
| JPS59210A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | Kinseki Kk | 圧電板の加工方法 |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP10481385A patent/JPS61261911A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61261911A (ja) | 1986-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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