JPH0533590Y2 - - Google Patents

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JPH0533590Y2
JPH0533590Y2 JP1986132297U JP13229786U JPH0533590Y2 JP H0533590 Y2 JPH0533590 Y2 JP H0533590Y2 JP 1986132297 U JP1986132297 U JP 1986132297U JP 13229786 U JP13229786 U JP 13229786U JP H0533590 Y2 JPH0533590 Y2 JP H0533590Y2
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concrete
gutter
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、主に、沈積し易い雪や、酸性の強
い温泉水を流す際に使用されるコンクリート側溝
に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の流雪溝は、主に道路用鉄筋コンクリート
U形溝を使用している。
また、前記側溝の溝内面に塗料を塗布する方法
やプラスチツク板を側溝の溝内面に接着剤等で貼
着する方法もある。
さらに、実公昭39−14764号公報に記載のもの
がある。これは、外面に蟻型の突起を配設した合
成樹脂樋の外側にコンクリート外装を一体に結合
したものである。
〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、前記従来の技術中の、道路用鉄筋コン
クリートU形溝により雪を排除する場合は、雪が
該側溝の溝側壁に付着して流れが阻害されるとい
う問題点がある。
また、側溝の流路勾配がとれない場合や、水量
が少ない場合には、側溝の溝内に雪が沈積し、そ
の排除に困難がある。
更に、側溝の内面に塗料を塗布した場合は、塗
膜の剥離が早いため、その維持管理に多額の費用
を要する等の問題点がある。
また、コンクリート側溝を型抜きした後に、側
溝の溝内面にプラスチツク板を接着する場合は、
二次的加工であるため、接着作業が困難であり、
また、この場合は化学的な付着のみになるため、
環境条件によつて剥離が早くなり、その維持管理
が難しく、加えて多額の費用を要するという問題
点がある。
実公昭39−14764号公報では、樋の材料に塩化
ビニール、ポリエチレンが用いられているが、こ
れらの膨張係数はコンクリートの膨張係数より高
いため、気候条件による温度変化等によつて内面
に脹らみが発生し、コンクリートとの関係では剥
離の原因となる。
また、樋の外面溝方向に蟻型の突起を配設して
あるため、樋とコンクリート面との結合は不十分
で、剥離しやすい、特に、蟻型の突起のない部分
はメクレが発生し、危険である。
本考案は、上記従来の技術の問題点に鑑みて案
出されたもので、溝内面に配置される板体がコン
クリートから剥離しない構造で、かつ温泉水を流
しても損傷が発生しないコンクリート側溝の提供
を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案におけるコ
ンクリート側溝においては、 コンクリート側溝の溝内面形状に対応させて成
形し、裏面全面に満遍なく突起を多数配設した板
体を、コンクリート側溝の内面に一体に結合させ
てなるコンクリート側溝において、 前記板体は、ガラス繊維とポリエステル樹脂か
らなる強化プラスチツクで成形したものであり、
かつ前記突起はコンクリートとなじみ、付着性の
よい材料からなる針状体であることを特徴として
いる。
〔作用〕
第2,3図に図示したように、内枠6,6a
に、予めコンクリート側溝の溝内面形状に合わせ
て成形した板体1を表面2側を下側にして被せる
形態で配置する。
この後、鉄筋(図示省略)を内枠6,6aと外
枠7,7a間の所定位置に配置した後、この間に
コンクリート5を投入して成形する。
〔実施例〕
以下この考案の一実施態様をあらわした第1図
から第3図により説明する。
本考案で使用されるコンクリート側溝は、コン
クリート製U字形側溝やその他の形状の側溝であ
る。
このコンクリート側溝には、溝内面形状に対応
させて成形し、裏面全面に満遍なく突起4を多数
配設した板体1が、コンクリート側溝の内面に一
体に結合されている。
前記板体1は、摩擦係数の小さい材質、すなわ
ち、ガラス繊維とポリエステル樹脂からなる強化
プラスチツクで成形されている。
前記強化プラスチツクで形成した板体1の膨張
係数は、1℃につき0.7×10-5〜1.1×10-5程度で、
コンクリート5の膨張係数とほぼ同じ値のもので
ある。
また、この板体1の裏面3全面には、第1図a
及び第1図bのように、コンクリートとの付着面
積を大きく取り、結合面全面を一体に結合可能
に、コンクリートとなじみ、付着性のよい材料か
らなる突起4が満遍なく多数配設されている。
該突起4は、成形時投入されるコンクリート5
と板体1裏面3との付着性能を向上させるため、
鋼繊維、グラスフアイバー、鉄線等の針状体を使
用し、これを板体1の裏面3に溶着又は接着等の
手段により一体的に配設されている。
そして、コンクリート側溝の成形の際は板体1
は、第2図及び第3図のように、コンクリート型
枠A内に配置される。
なお、6は掛け蓋式U形溝のコンクリート型枠
Aの内枠、7はその外枠である。
また、6aは落し蓋型U形溝の内枠、7aはそ
の外枠である。
〔考案の効果〕
本考案は上述の通り構成されているので、次に
記載する効果を奏する。
(1) ガラス繊維とポリエステル樹脂からなる強化
プラスチツクで成形した板体をコンクリート側
溝の溝内面に一体に結合させたため、酸性の強
い温泉水を流す場合でも、側溝が化学変化等で
損傷するのを防止できる。
(2) 板体は、摩擦係数の小さい、かつコンクリー
トの膨張係数とほぼ同じ値のガラス繊維とポリ
エステル樹脂からなる強化プラスチツクで成形
されているため、気候条件による温度変化等に
よつて膨らみが発生しない。このため、流雪は
該側溝の溝内面に付着せず、流雪を阻害するこ
とが極めて少ない。
特に、流路勾配がとれない場所に施工した場
合は、水量の少ない場合でも、雪が側溝内に沈
積することが少なくなり、雪の排出をスムーズ
に行うことができる。
(3) 板体裏面の突起は、コンクリートとなじみ、
付着性がよい針状体であり、かつ板体の裏面全
面に満遍なく多数配設されているため、コンク
リートと板体の結合面は剥離することがない。
また、長手方向端部の屈曲部分にも突起が配設
されているため、板体の部分的な剥離やメクレ
の発生を防止できる。
加えて、板体の裏面に配設された突起とコン
クリートとの結合面全面は一体に結合されるた
め、長期間の使用や気候条件による温度変化等
で板体がコンクリート側溝の溝内面から剥離し
たり、メクレ上がつたりすることなく堅固に固
定でき、維持管理に費用を要しない。
(4) 成形作業時において、板体はコンクリート側
溝の型枠の内枠にかぶせる形態で配置した後に
コンクリートを投入するため、製造上作業能率
がよい。従つて、生産性の向上、合理化を図る
ことが出来る。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例に関するもので、第1図a
は板体の斜視図、第1図bは板体の別実施例の斜
視図、第2図は成形時の説明図、第3図は別の成
形時の説明図である。 符号の説明、1……板体、4……突起、5……
コンクリート、6,6a……内枠、7,7a……
外枠。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンクリート側溝の溝内面形状に対応させて成
    形し、裏面全面に満遍なく突起を多数配設した板
    体を、コンクリート側溝の内面に一体に結合させ
    てなるコンクリート側溝において、 前記板体は、ガラス繊維とポリエステル樹脂か
    らなる強化プラスチツクで成形したものであり、
    かつ前記突起はコンクリートとなじみ、付着性の
    よい材料からなる針状体であることを特徴とする
    コンクリート側溝。
JP1986132297U 1986-08-29 1986-08-29 Expired - Lifetime JPH0533590Y2 (ja)

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JPS6341686U JPS6341686U (ja) 1988-03-18
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JP5094244B2 (ja) * 2007-07-05 2012-12-12 智一 奥田 水路ブロック及び水路ブロックの製造方法
GB0905133D0 (en) * 2009-03-25 2009-05-06 Airbus Uk Ltd Orientation of interfacing projections

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