JPH053360B2 - - Google Patents
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- JPH053360B2 JPH053360B2 JP61187574A JP18757486A JPH053360B2 JP H053360 B2 JPH053360 B2 JP H053360B2 JP 61187574 A JP61187574 A JP 61187574A JP 18757486 A JP18757486 A JP 18757486A JP H053360 B2 JPH053360 B2 JP H053360B2
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- Japan
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- treated
- particles
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、被処理流体中の酸化チタンの粒子に
光を照射して、酸化チタンの酸化力により被処理
流体を清浄化し、その清浄化した被処理流体から
酸化チタンの粒子を分離する流体浄化方法に関す
る。
光を照射して、酸化チタンの酸化力により被処理
流体を清浄化し、その清浄化した被処理流体から
酸化チタンの粒子を分離する流体浄化方法に関す
る。
さらに詳しくは、酸化チタン（TiO2）に光を
照射するとTiO2に電子正孔が生じ、この電子正
孔が強い酸化力を有することを利用して、被処理
流体の殺菌、BOD低下、脱臭、脱色などの浄化
処理を行う方法の改良に関する。
照射するとTiO2に電子正孔が生じ、この電子正
孔が強い酸化力を有することを利用して、被処理
流体の殺菌、BOD低下、脱臭、脱色などの浄化
処理を行う方法の改良に関する。
従来、TiO2の粒子の全てを個々に分散した状
態で被処理流体中に浮遊させていた。
態で被処理流体中に浮遊させていた。
しかし、TiO2は微粒子化するほど酸化力が強
くなるので、例えばTiO2を0.1μm以下の超微粒子
にすると、清浄化した被処理流体からの超微粒子
の分離が不可能になるために、流体の連続浄化処
理が不可能であり、逆に、流体の連続浄化処理を
可能にするために、TiO2を被処理流体からの分
離が容易なかなり大きい粒子にすると、TiO2の
酸化力が弱くなつて浄化効率が低下する欠点があ
つた。
くなるので、例えばTiO2を0.1μm以下の超微粒子
にすると、清浄化した被処理流体からの超微粒子
の分離が不可能になるために、流体の連続浄化処
理が不可能であり、逆に、流体の連続浄化処理を
可能にするために、TiO2を被処理流体からの分
離が容易なかなり大きい粒子にすると、TiO2の
酸化力が弱くなつて浄化効率が低下する欠点があ
つた。
本発明の目的は、TiO2を微粒子化して効率良
く浄化処理を行え、しかも、TiO2の分離を容易
化して浄化処理を連続的に行えるようにする点に
ある。
く浄化処理を行え、しかも、TiO2の分離を容易
化して浄化処理を連続的に行えるようにする点に
ある。
本発明の特徴手段は、通水性又は通気性を備
え、かつ、透光性を備える担体に、予め酸化チタ
ンの超微粒子の多数を固定しておいて、その担体
を被処理流体の流路に配置し、被処理流体を前記
担体に対して通過させ、かつ、光を受けた酸化チ
タンの超微粒子に接触させて清浄化することにあ
り、その作用効果は次の通りである。
え、かつ、透光性を備える担体に、予め酸化チタ
ンの超微粒子の多数を固定しておいて、その担体
を被処理流体の流路に配置し、被処理流体を前記
担体に対して通過させ、かつ、光を受けた酸化チ
タンの超微粒子に接触させて清浄化することにあ
り、その作用効果は次の通りである。
つまり、TiO2を光照射に伴つて強い酸化力を
発揮する。状態にした超微粒子の多数を、透光性
を備えた担体に固定して、その奥部にも存在する
各超微粒子まで光到達可能状態に担持し、かつ、
通水性又は通気性も備えた前記担体に対して被処
理流体を通過させて、その被処理流体を各超微粒
子に接触させることにより、個々の超微粒子と被
処理流体との接触を、超微粒子が被処理流体中に
個々に浮遊している場合に近い多数分布状態で、
しかも、その多数分布状態の各超微粒子に光が到
達して各超微粒子が光酸化し得る状態で行わせる
ことが可能であり、TiO2の超微粒子による強い
酸化力を十分に活用して、効率良好な被処理流体
の浄化処理を行える。
発揮する。状態にした超微粒子の多数を、透光性
を備えた担体に固定して、その奥部にも存在する
各超微粒子まで光到達可能状態に担持し、かつ、
通水性又は通気性も備えた前記担体に対して被処
理流体を通過させて、その被処理流体を各超微粒
子に接触させることにより、個々の超微粒子と被
処理流体との接触を、超微粒子が被処理流体中に
個々に浮遊している場合に近い多数分布状態で、
しかも、その多数分布状態の各超微粒子に光が到
達して各超微粒子が光酸化し得る状態で行わせる
ことが可能であり、TiO2の超微粒子による強い
酸化力を十分に活用して、効率良好な被処理流体
の浄化処理を行える。
また、TiO2の超微粒子を担体への固定によつ
て被処理流体から確実に分離できるから、TiO2
を分離しながらの被処理流体の連続的浄化処理を
行える。
て被処理流体から確実に分離できるから、TiO2
を分離しながらの被処理流体の連続的浄化処理を
行える。
その結果、従来不可能であつた、TiO2の超微
粒子による効率良好な流体浄化を連続して行うこ
とが実用的に可能となり、効率面及び能率面のい
ずれにおいても優れた状態でTiO2利用の流体浄
化を実現でき、例えば水処理や空気清浄化などの
技術分野において大きく貢献できるようになつ
た。
粒子による効率良好な流体浄化を連続して行うこ
とが実用的に可能となり、効率面及び能率面のい
ずれにおいても優れた状態でTiO2利用の流体浄
化を実現でき、例えば水処理や空気清浄化などの
技術分野において大きく貢献できるようになつ
た。
次に実施例を示す。
先ず、使用する設備を第１図により説明する。
通水性又は通気性の担体６を、透光性物質によ
つて筒状に形成して槽７内に設け、被処理流体の
供給路８に連結する環状の分配室９と、清浄化し
た被処理流体の放出又は回収用流路１０に連通す
る集合室１１とに、槽７内を担体６によつて区画
してある。
つて筒状に形成して槽７内に設け、被処理流体の
供給路８に連結する環状の分配室９と、清浄化し
た被処理流体の放出又は回収用流路１０に連通す
る集合室１１とに、槽７内を担体６によつて区画
してある。
TiO2を超微粒子に、望ましくは大部分の粒径
が0.1μm以下になるように形成し、その超微粒子
の多数を透光性の物質によつて多孔状の塊りに、
望ましくは大部分の粒径が２〜1000μmになるよ
うに形成して、多孔状の塊り１２の多数を担体６
にその全体にわたつて固定してある。
が0.1μm以下になるように形成し、その超微粒子
の多数を透光性の物質によつて多孔状の塊りに、
望ましくは大部分の粒径が２〜1000μmになるよ
うに形成して、多孔状の塊り１２の多数を担体６
にその全体にわたつて固定してある。
担体６の外周面全体に光を照射するための紫外
線ランプなどの光照射器１３ａを分配室９に並設
し、担体６の内周面全体に光を照射するための紫
外線ランプなどの光照射器１３ｂを集合室１１に
設け、多孔状の塊り１２に光を照射できるように
構成してある。
線ランプなどの光照射器１３ａを分配室９に並設
し、担体６の内周面全体に光を照射するための紫
外線ランプなどの光照射器１３ｂを集合室１１に
設け、多孔状の塊り１２に光を照射できるように
構成してある。
上述のTiO2の超微粒子を含む多孔状の塊り１
２の状態を、以下に説明する。
２の状態を、以下に説明する。
(イ) 第２図イに示すように、TiO2の超微粒子１
の多数を、偏平形状や細長い形状などの透光性
物質から成る小塊２の表面に付着させ、多数の
小塊２を三次元網目状に釉薬などで付着させて
ある。
の多数を、偏平形状や細長い形状などの透光性
物質から成る小塊２の表面に付着させ、多数の
小塊２を三次元網目状に釉薬などで付着させて
ある。
(ロ) 第２図ロに示すように、透光性物質を、
TiO2の超微粒子１よりも小径の孔を多数有す
る多孔質カプセル３に形成し、TiO2の超微粒
子１をカプセル３内に収容してある。尚、カプ
セル３は球形状、角形状、凹凸表面を有するも
の、その他適当な形状にできる。
TiO2の超微粒子１よりも小径の孔を多数有す
る多孔質カプセル３に形成し、TiO2の超微粒
子１をカプセル３内に収容してある。尚、カプ
セル３は球形状、角形状、凹凸表面を有するも
の、その他適当な形状にできる。
(ハ) 第２図ハやニに示すように、上記(イ)項と同様
のTiO2の超微粒子１と透光性物質の小塊２か
ら成る塊り、又は、その小塊２を球状にしたも
を、透光性物質から成る多孔質カプセル５内に
収容してある。
のTiO2の超微粒子１と透光性物質の小塊２か
ら成る塊り、又は、その小塊２を球状にしたも
を、透光性物質から成る多孔質カプセル５内に
収容してある。
(ニ) 第２図ホに示すように、透光性物質を、多数
の小孔を連通状態で有する多孔質カプセル４に
形成し、TiO2の超微粒子１をカプセル４の小
孔内に収容してある。
の小孔を連通状態で有する多孔質カプセル４に
形成し、TiO2の超微粒子１をカプセル４の小
孔内に収容してある。
(ホ) 第２図ヘに示すように、上記(ニ)項と同様のカ
プセル４の小孔内に、上記(イ)項と同様のTiO2
の超微粒子１と透光性物質の小塊２から成る塊
りを収容してある。
プセル４の小孔内に、上記(イ)項と同様のTiO2
の超微粒子１と透光性物質の小塊２から成る塊
りを収容してある。
要するに、TiO2の超微粒子１と透光性物質２，
３，４，５を小塊状で、比表面積が大きく（例え
ば１〜1000m2／ｇ）、見掛け比重が小さいもに形
成してある。
３，４，５を小塊状で、比表面積が大きく（例え
ば１〜1000m2／ｇ）、見掛け比重が小さいもに形
成してある。
透光性物質としては、例えばマイカ超微粉、セ
リサイト超微粉、無水硅酸、硅酸カルシウム、硅
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、硼酸、硼酸リチウム、硼酸ソーダ、ジルコニ
ア、アルミナ等の金属化合物、硅酸塩、炭酸塩、
硼酸塩、チタン酸塩、ジルコニア化合物、アルミ
ナ化合物の超微粉等、適当なものを選択使用す
る。
リサイト超微粉、無水硅酸、硅酸カルシウム、硅
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、硼酸、硼酸リチウム、硼酸ソーダ、ジルコニ
ア、アルミナ等の金属化合物、硅酸塩、炭酸塩、
硼酸塩、チタン酸塩、ジルコニア化合物、アルミ
ナ化合物の超微粉等、適当なものを選択使用す
る。
次に、上記設備を利用しての流体浄化方法を示
す。
す。
水や空気などの被処理流体を分配室９に連続供
給すると共に、光照射器１３ａ，１３ｂによつて
担体６に光を照射し、被処理流体を担体６に対し
て通過させて分配室９から集合室１１に送り、光
を受けたTiO2の超微粒子１に接触させ、光照射
に伴うTiO2の超微粒子１による強い酸化力で被
処理流体の清浄化、例えば殺菌、BODの低下、
脱臭、脱色などを行う。
給すると共に、光照射器１３ａ，１３ｂによつて
担体６に光を照射し、被処理流体を担体６に対し
て通過させて分配室９から集合室１１に送り、光
を受けたTiO2の超微粒子１に接触させ、光照射
に伴うTiO2の超微粒子１による強い酸化力で被
処理流体の清浄化、例えば殺菌、BODの低下、
脱臭、脱色などを行う。
また、清浄化した被処理流体を集合室１１から
放出又は回収し、担体６による固定作用でTiO2
の超微粒子１を清浄化した被処理流体から分離
し、もつて、流体浄化を連続的にかつ効率良く行
う。
放出又は回収し、担体６による固定作用でTiO2
の超微粒子１を清浄化した被処理流体から分離
し、もつて、流体浄化を連続的にかつ効率良く行
う。
次に別実施例を説明する。
使用する流体浄化設備の構成は適宜変更自在で
あり、例えば下記(イ)ないし(ハ)のようなものがあ
る。
あり、例えば下記(イ)ないし(ハ)のようなものがあ
る。
(イ) 第３図イに示すように、槽７内に平板状の担
体６を設けて、担体６の上流側と下流側に光照
射器１３ａ，１３ｂを配置する。
体６を設けて、担体６の上流側と下流側に光照
射器１３ａ，１３ｂを配置する。
(ロ) 第３図ロに示すように、管路１４内に複数の
担体６を流動方向に並設して、担体６夫々の上
流側と下流側に光照射器１３ａないし１３ｂを
配置する。
担体６を流動方向に並設して、担体６夫々の上
流側と下流側に光照射器１３ａないし１３ｂを
配置する。
(ハ) 第３図ハに示すように、バツグフイルターを
担体６にして、第１図で示した多孔状の塊り１
２を担体６の上流側表面に吸着させ、その吸着
した多孔状の塊り１２に光照射器１３からの光
を均等に照射するように構成する。
担体６にして、第１図で示した多孔状の塊り１
２を担体６の上流側表面に吸着させ、その吸着
した多孔状の塊り１２に光照射器１３からの光
を均等に照射するように構成する。
要するに、担体６は材質、構造、形状、配置、
その他において適宜変更が可能であり、被処理流
体が通過するように流路に設けた通水性又は通気
性のもので、TiO2をそれに光照射できるように
固定できるものであればよい。
その他において適宜変更が可能であり、被処理流
体が通過するように流路に設けた通水性又は通気
性のもので、TiO2をそれに光照射できるように
固定できるものであればよい。
TiO2の超微粒子１の多数を透光性の物質２，
３，４，５で多孔状の塊り１２に形成するに、製
法、塊りの構造、形状、寸法、その他において適
宜変更が可能である。また、TiO2の超微粒子１
をそのまま担体６に固定してもよい。
３，４，５で多孔状の塊り１２に形成するに、製
法、塊りの構造、形状、寸法、その他において適
宜変更が可能である。また、TiO2の超微粒子１
をそのまま担体６に固定してもよい。
被処理流体の種類は不問であり、例えば各種の
排水や排気、クリーンルームに供給する空気等で
ある。
排水や排気、クリーンルームに供給する空気等で
ある。
第１図は、本発明に使用する設備例を示す概念
図であり、第２図イないしヘは、本発明に使用す
るTiO2超微粒子含有の塊りの各別の実施例を示
す概念図であり、第３図イないしハは、本発明に
使用する設備の各別の実施例を示す概念図であ
る。 １……酸化チタンの超微粒子、６……担体。
図であり、第２図イないしヘは、本発明に使用す
るTiO2超微粒子含有の塊りの各別の実施例を示
す概念図であり、第３図イないしハは、本発明に
使用する設備の各別の実施例を示す概念図であ
る。 １……酸化チタンの超微粒子、６……担体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被処理流体中の酸化チタンの粒子に光を照射
して、酸化チタンの酸化力により被処理流体を清
浄化し、その清浄化した被処理流体から酸化チタ
ンの粒子を分離する流体浄化方法であつて、通水
性又は通気性を備え、かつ、透光性を備える担体
６に、予め酸化チタンの超微粒子１の多数を固定
しておいて、その担体６を被処理流体の流路に配
置し、被処理流体を前記担体６に対して通過さ
せ、かつ、光を受けた酸化チタンの超微粒子１に
接触させて清浄化する酸化チタン利用の流体浄化
方法。 ２ 前記酸化チタンの超微粒子１の大部分を
0.1μm以下にする特許請求の範囲第１項に記載の
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187574A JPS6342793A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 酸化チタン利用の流体浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61187574A JPS6342793A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 酸化チタン利用の流体浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342793A JPS6342793A (ja) | 1988-02-23 |
| JPH053360B2 true JPH053360B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16208482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61187574A Granted JPS6342793A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 酸化チタン利用の流体浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6342793A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5275741A (en) * | 1989-05-11 | 1994-01-04 | Eniricerche S.P.A. | Reactor for photooxidations in an aqueous environment |
| JPH0619895U (ja) * | 1991-07-02 | 1994-03-15 | 株式会社加藤機械製作所 | 携帯用浄水器 |
| JP2883761B2 (ja) * | 1991-12-06 | 1999-04-19 | 工業技術院長 | 雑菌繁殖防止体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574235A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-09 | Toru Mashida | Catalytic device |
| JPS60118236A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Giken Kogyo Kk | 光酸化触媒成形体 |
| JPS6138632A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Res Dev Corp Of Japan | 超微粒子触媒又は超微粒子触媒担体の製造方法と製造装置 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP61187574A patent/JPS6342793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342793A (ja) | 1988-02-23 |
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