JPH05337330A - 排ガス処理装置 - Google Patents
排ガス処理装置Info
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- JPH05337330A JPH05337330A JP4145583A JP14558392A JPH05337330A JP H05337330 A JPH05337330 A JP H05337330A JP 4145583 A JP4145583 A JP 4145583A JP 14558392 A JP14558392 A JP 14558392A JP H05337330 A JPH05337330 A JP H05337330A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備を小さくすることを可能とする。
【構成】 燃焼機器１からの排ガスを空気予熱器６及び
熱交換器で冷却してから脱硫処理し、これを昇温した後
大気に開放する排ガス処理装置において、上記熱交換器
として冷却水でガスを冷却するガス冷却器６を用いると
共に、上記脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器
１１を設け、かつその減湿冷却器１１の下流に、上記空
気予熱器６からの加熱空気の一部を排ガス中に混合して
ガスを加熱するための混合器１２を設けたことを特徴と
している。
熱交換器で冷却してから脱硫処理し、これを昇温した後
大気に開放する排ガス処理装置において、上記熱交換器
として冷却水でガスを冷却するガス冷却器６を用いると
共に、上記脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器
１１を設け、かつその減湿冷却器１１の下流に、上記空
気予熱器６からの加熱空気の一部を排ガス中に混合して
ガスを加熱するための混合器１２を設けたことを特徴と
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ等の燃焼機器か
らの排ガスを処理する排ガス処理装置に関するものであ
る。
らの排ガスを処理する排ガス処理装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】燃焼機器例えばボイラから排出されるガ
スは、高温であると共にガス中に粉塵や硫黄分等が含ま
れているため、排ガス処理装置で冷却，脱塵、脱硫等の
処理後、大気に開放される。
スは、高温であると共にガス中に粉塵や硫黄分等が含ま
れているため、排ガス処理装置で冷却，脱塵、脱硫等の
処理後、大気に開放される。
【０００３】排ガス処理装置は、図２に示すように、空
気予熱器（ＧＡＨ）２０，電気集塵器（ＥＰ）２１，誘
引通風機（ＩＤＦ）２２，ガスガスヒータ（ＧＧＡ）２
３，脱硫装置２４，脱硫排ガス通風機（ＢＵＦ）２５，
ガスガスヒータ（ＧＧＡ）２６から主に構成されてお
り、ボイラ２８からの排ガスは、空気予熱器２０で例え
ば約 370℃から約 140℃に冷却された後、電気集塵器２
１に至りそこで脱塵処理される。そして誘引通風機２２
により第１ガスガスヒータ２３及び湿式の脱硫装置２４
に導かれ冷却及び脱硫処理される。この脱硫処理後のガ
スが脱硫排ガス通風機２５により第２ガスガスヒータ２
６に導かれ、そこで第１ガスガスヒータ２３からの高温
のガスにより例えば約50℃のガスが約90℃に昇温され
る。そして煙突２７から大気に開放される。
気予熱器（ＧＡＨ）２０，電気集塵器（ＥＰ）２１，誘
引通風機（ＩＤＦ）２２，ガスガスヒータ（ＧＧＡ）２
３，脱硫装置２４，脱硫排ガス通風機（ＢＵＦ）２５，
ガスガスヒータ（ＧＧＡ）２６から主に構成されてお
り、ボイラ２８からの排ガスは、空気予熱器２０で例え
ば約 370℃から約 140℃に冷却された後、電気集塵器２
１に至りそこで脱塵処理される。そして誘引通風機２２
により第１ガスガスヒータ２３及び湿式の脱硫装置２４
に導かれ冷却及び脱硫処理される。この脱硫処理後のガ
スが脱硫排ガス通風機２５により第２ガスガスヒータ２
６に導かれ、そこで第１ガスガスヒータ２３からの高温
のガスにより例えば約50℃のガスが約90℃に昇温され
る。そして煙突２７から大気に開放される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の排ガ
ス処理装置では、空気予熱器，電気集塵器，誘引通風
機，ガスガスヒータ，脱硫装置，脱硫排ガス通風機，ガ
スガスヒータ等から構成されているため、設備が大きく
なり排ガス処理装置を設置するための広いスペースが必
要になってしまう。
ス処理装置では、空気予熱器，電気集塵器，誘引通風
機，ガスガスヒータ，脱硫装置，脱硫排ガス通風機，ガ
スガスヒータ等から構成されているため、設備が大きく
なり排ガス処理装置を設置するための広いスペースが必
要になってしまう。
【０００５】そこで、本発明は、このような事情を考慮
してなされたものであり、その目的は、設備を小さくす
ることを可能にする排ガス処理装置を提供することにあ
る。
してなされたものであり、その目的は、設備を小さくす
ることを可能にする排ガス処理装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、燃焼機器からの排ガスを空気予熱器及び熱
交換器で冷却してから脱硫処理し、これを昇温した後大
気に開放する排ガス処理装置において、上記熱交換器と
して冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いると共
に、上記脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器を
設け、かつその減湿冷却器の下流に、上記空気予熱器か
らの加熱空気の一部を排ガス中に混合してガスを加熱す
るための混合器を設けたものである。
に本発明は、燃焼機器からの排ガスを空気予熱器及び熱
交換器で冷却してから脱硫処理し、これを昇温した後大
気に開放する排ガス処理装置において、上記熱交換器と
して冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いると共
に、上記脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器を
設け、かつその減湿冷却器の下流に、上記空気予熱器か
らの加熱空気の一部を排ガス中に混合してガスを加熱す
るための混合器を設けたものである。
【０００７】
【作用】燃焼機器からの排ガスを冷却する熱交換器とし
て冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いたことで、
排ガスは冷却水と熱交換するためガスをガスで冷却する
場合に比して効率よくガス冷却を行えることになり、熱
交換器の小型化を図れる。また、減湿冷却器は、排ガス
を冷却水と接触させて冷却し、蒸気を分縮除去するの
で、混合器を含めてもガスガスヒータに比して小型であ
る。従って、設備を従来に比して小さくすることが可能
になる。また、減湿冷却器で排ガス中の水分を除去し、
これに加熱空気を混合して昇温後、大気に開放するの
で、大気に開放する際の白煙を抑制することが可能にな
る。
て冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いたことで、
排ガスは冷却水と熱交換するためガスをガスで冷却する
場合に比して効率よくガス冷却を行えることになり、熱
交換器の小型化を図れる。また、減湿冷却器は、排ガス
を冷却水と接触させて冷却し、蒸気を分縮除去するの
で、混合器を含めてもガスガスヒータに比して小型であ
る。従って、設備を従来に比して小さくすることが可能
になる。また、減湿冷却器で排ガス中の水分を除去し、
これに加熱空気を混合して昇温後、大気に開放するの
で、大気に開放する際の白煙を抑制することが可能にな
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１において、１は燃焼機器としてのボイ
ラを示し、このボイラ１のプラントには復水器（図示せ
ず），タービン（図示せず）等に冷却水（例えば海水，
工業用水）を供給する冷却水供給管２が接続されている
と共にその冷却水排出管３が接続されている。
ラを示し、このボイラ１のプラントには復水器（図示せ
ず），タービン（図示せず）等に冷却水（例えば海水，
工業用水）を供給する冷却水供給管２が接続されている
と共にその冷却水排出管３が接続されている。
【００１０】また、ボイラ１にはボイラ１から排出され
るガスを煙突４に導くための排ガスダクト５が接続さ
れ、この排ガスダクト５には、ガスの流れ方向に沿って
順次空気予熱器（ＧＡＨ）６，電気集塵器（ＥＰ）７，
誘引通風機（ＩＤＦ）８，ガス冷却器９，脱硫装置（Ｄ
ｅＳＯｘ）１０，減湿冷却器１１及び混合器１２が介設
されている。
るガスを煙突４に導くための排ガスダクト５が接続さ
れ、この排ガスダクト５には、ガスの流れ方向に沿って
順次空気予熱器（ＧＡＨ）６，電気集塵器（ＥＰ）７，
誘引通風機（ＩＤＦ）８，ガス冷却器９，脱硫装置（Ｄ
ｅＳＯｘ）１０，減湿冷却器１１及び混合器１２が介設
されている。
【００１１】空気予熱器６は、ボイラ１からの高温（約
370℃）の排ガスと、押込通風機（ＦＤＦ）１３により
送られてくる空気とを間接的に接触させて熱交換させ排
ガスを約 100℃に冷却するように構成されており、熱交
換により加熱された空気をボイラ１に供給する空気管１
４が接続されている。電気集塵器７は排ガス中に含まれ
るダスト等の粉塵を除去するものである。
370℃）の排ガスと、押込通風機（ＦＤＦ）１３により
送られてくる空気とを間接的に接触させて熱交換させ排
ガスを約 100℃に冷却するように構成されており、熱交
換により加熱された空気をボイラ１に供給する空気管１
４が接続されている。電気集塵器７は排ガス中に含まれ
るダスト等の粉塵を除去するものである。
【００１２】ガス冷却器９は、上記冷却水排出管３が接
続され、この排出管３からの冷却水（海水）と排ガスを
直接あるいは間接的に接触させて熱交換させ排ガスを約
70℃に冷却するように構成されている。このガス冷却器
９には冷却水を排出する排出配管１５が接続されてい
る。
続され、この排出管３からの冷却水（海水）と排ガスを
直接あるいは間接的に接触させて熱交換させ排ガスを約
70℃に冷却するように構成されている。このガス冷却器
９には冷却水を排出する排出配管１５が接続されてい
る。
【００１３】脱硫装置１０は、湿式のタイプのもので、
排ガスと炭酸カルシウム等を含む吸収液とを接触させて
ガス中の硫黄分を吸収液に吸収除去しガスの脱硫処理を
行うものである。
排ガスと炭酸カルシウム等を含む吸収液とを接触させて
ガス中の硫黄分を吸収液に吸収除去しガスの脱硫処理を
行うものである。
【００１４】減湿冷却器１１は、上記冷却水排出管３か
ら分岐された冷却水分岐管１６が接続され、この分岐管
１６から冷却水（海水）と排ガスを直接あるいは間接的
に接触させて排ガスを約50℃から約40℃に冷却し、ガス
中の蒸気を分縮除去するように構成されている。この減
湿冷却器１１には冷却水を上記排出配管１５に導く配管
１７が接続されている。なお、減湿冷却器として湿式の
タイプを用いる場合には、減湿冷却器と混合器との間に
ミストを除去するミストエリミネータ等を介設してもよ
い。
ら分岐された冷却水分岐管１６が接続され、この分岐管
１６から冷却水（海水）と排ガスを直接あるいは間接的
に接触させて排ガスを約50℃から約40℃に冷却し、ガス
中の蒸気を分縮除去するように構成されている。この減
湿冷却器１１には冷却水を上記排出配管１５に導く配管
１７が接続されている。なお、減湿冷却器として湿式の
タイプを用いる場合には、減湿冷却器と混合器との間に
ミストを除去するミストエリミネータ等を介設してもよ
い。
【００１５】混合器１２は、上記空気予熱器６からの加
熱空気の一部を導入する加熱空気管１８が接続され、こ
の加熱空気管１８からの加熱空気を排ガスに混入して排
ガスを約60〜70℃に昇温するものであり、排ガスダクト
５に加熱空気が混入されるならばどのようになものであ
ってもよい。
熱空気の一部を導入する加熱空気管１８が接続され、こ
の加熱空気管１８からの加熱空気を排ガスに混入して排
ガスを約60〜70℃に昇温するものであり、排ガスダクト
５に加熱空気が混入されるならばどのようになものであ
ってもよい。
【００１６】次に本実施例の作用を説明する。
【００１７】ボイラ１からの高温例えば約 370℃の排ガ
スは、空気予熱器６で約 100℃に冷却されてから電気集
塵器７に至り、そこでガス中に含まれるダスト等の粉塵
が除去される。そして、誘引通風機８によりガス冷却器
９に導かれ海水と熱交換して冷却され、湿式の脱硫装置
１０で脱硫処理される。この冷却及び脱硫されたガスは
減湿冷却器１１で海水により約50℃から約40℃に冷却さ
れて、ガス中の蒸気が分縮除去される。そして、混合器
１２においてガス中に空気予熱器６からの加熱空気の一
部が混入されて約60〜70℃に昇温された後、煙突４から
大気に開放される。
スは、空気予熱器６で約 100℃に冷却されてから電気集
塵器７に至り、そこでガス中に含まれるダスト等の粉塵
が除去される。そして、誘引通風機８によりガス冷却器
９に導かれ海水と熱交換して冷却され、湿式の脱硫装置
１０で脱硫処理される。この冷却及び脱硫されたガスは
減湿冷却器１１で海水により約50℃から約40℃に冷却さ
れて、ガス中の蒸気が分縮除去される。そして、混合器
１２においてガス中に空気予熱器６からの加熱空気の一
部が混入されて約60〜70℃に昇温された後、煙突４から
大気に開放される。
【００１８】このように、排ガスは空気予熱器６，電気
集塵器７，ガス冷却器９，脱硫装置１０，減湿冷却器１
１及び混合器１２を介してから放出されるので、設備を
従来に比して大巾に小さくすることができる。すなわ
ち、脱硫装置１０の上流側のガス冷却器９は、海水と排
ガスを直接あるいは間接的に接触させて排ガスを冷却す
るため、ガスとガスとを熱交換させる場合より熱交換率
がよいので、ガスガスヒータに比して熱交換器の小型化
を図れることになる。また、減湿冷却器１１は、海水を
用いてガスの冷却を行うため、ガスガスヒータに比して
小型になると共に、混合器１２は加熱空気を排ガスに混
入するだけであるので、減湿冷却器１１及び混合器１２
はガスガスヒータに比して小型となる。さらに、空気予
熱器６での高温（約 370℃）のガスの冷却を従来の約 1
40℃から約 100℃と約40℃も温度を下げることにより、
排ガスダクト５，電気集塵器７及び誘引通風機８の小型
化を図れる。さらにまた、脱塵、脱硫等の排ガス処理を
従来より低い温度で行うと共に熱交換器９，１１が小型
になるため、ガスの圧力損失が従来に比して約15〜20％
小さくなり、脱硫排ガス通風機（ＢＵＦ）を用いなくて
も排ガスを煙突から放出することが可能となる。従っ
て、排ガス処理装置の設備を大巾に小さくすることがで
きる。
集塵器７，ガス冷却器９，脱硫装置１０，減湿冷却器１
１及び混合器１２を介してから放出されるので、設備を
従来に比して大巾に小さくすることができる。すなわ
ち、脱硫装置１０の上流側のガス冷却器９は、海水と排
ガスを直接あるいは間接的に接触させて排ガスを冷却す
るため、ガスとガスとを熱交換させる場合より熱交換率
がよいので、ガスガスヒータに比して熱交換器の小型化
を図れることになる。また、減湿冷却器１１は、海水を
用いてガスの冷却を行うため、ガスガスヒータに比して
小型になると共に、混合器１２は加熱空気を排ガスに混
入するだけであるので、減湿冷却器１１及び混合器１２
はガスガスヒータに比して小型となる。さらに、空気予
熱器６での高温（約 370℃）のガスの冷却を従来の約 1
40℃から約 100℃と約40℃も温度を下げることにより、
排ガスダクト５，電気集塵器７及び誘引通風機８の小型
化を図れる。さらにまた、脱塵、脱硫等の排ガス処理を
従来より低い温度で行うと共に熱交換器９，１１が小型
になるため、ガスの圧力損失が従来に比して約15〜20％
小さくなり、脱硫排ガス通風機（ＢＵＦ）を用いなくて
も排ガスを煙突から放出することが可能となる。従っ
て、排ガス処理装置の設備を大巾に小さくすることがで
きる。
【００１９】また、排ガスは減湿冷却器１１でガス中の
水分が除去されるため、従来に比して煙突４から放出す
るために昇温するための昇温量を少なくて澄むと共にそ
の温度の低減を図れる。また、排ガスはガス中の水分が
除去され、これに加熱空気を混合して昇温後放出される
ため、その大気に開放する際のガス中の水分の割合が小
さいので、白煙の抑制を図れることになる。
水分が除去されるため、従来に比して煙突４から放出す
るために昇温するための昇温量を少なくて澄むと共にそ
の温度の低減を図れる。また、排ガスはガス中の水分が
除去され、これに加熱空気を混合して昇温後放出される
ため、その大気に開放する際のガス中の水分の割合が小
さいので、白煙の抑制を図れることになる。
【００２０】さらに、ガス冷却器９として直接接触させ
るガス冷却器を用いれば、排ガスと海水とが直接接触す
るため、ガス中の微少ＳＯ3 分が海水に吸収除去される
ので、その下流側の酸による腐食を防止することができ
る。また海水のアルカリ分がガスの脱硫処理等として作
用するので、ガスのクリーニング等に寄与することにな
る。
るガス冷却器を用いれば、排ガスと海水とが直接接触す
るため、ガス中の微少ＳＯ3 分が海水に吸収除去される
ので、その下流側の酸による腐食を防止することができ
る。また海水のアルカリ分がガスの脱硫処理等として作
用するので、ガスのクリーニング等に寄与することにな
る。
【００２１】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、熱交換器
として冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いると共
に、脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器及び空
気予熱器からの加熱空気の一部を排ガス中に混合してガ
スを加熱する混合器を設けたので、設備を小さくでき、
しかも大気に開放する際の白煙を抑制できるという優れ
た効果を発揮する。
として冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いると共
に、脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器及び空
気予熱器からの加熱空気の一部を排ガス中に混合してガ
スを加熱する混合器を設けたので、設備を小さくでき、
しかも大気に開放する際の白煙を抑制できるという優れ
た効果を発揮する。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】従来例を示す構成図である。
１ ボイラ（燃焼機器） ６ 空気予熱器 ９ ガス冷却器 １０ 脱硫装置 １１ 減湿冷却器 １２ 混合器
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼機器からの排ガスを空気予熱器及び
熱交換器で冷却してから脱硫処理し、これを昇温した後
大気に開放する排ガス処理装置において、上記熱交換器
として冷却水でガスを冷却するガス冷却器を用いると共
に、上記脱硫処理後のガスを減湿冷却する減湿冷却器を
設け、かつその減湿冷却器の下流に、上記空気予熱器か
らの加熱空気の一部を排ガス中に混合してガスを加熱す
るための混合器を設けたことを特徴とする排ガス処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145583A JPH05337330A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145583A JPH05337330A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337330A true JPH05337330A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15388450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4145583A Pending JPH05337330A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337330A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5624648A (en) * | 1993-03-12 | 1997-04-29 | Abb Flakt Ab | Method and apparatus for cleaning flue gas |
| JP2008212891A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排煙処理方法および設備 |
| WO2013154322A1 (ko) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | 한국에너지기술연구원 | 분리막을 이용한 수분회수장치를 가지는 연소배가스 처리시스템 |
| CN106621768A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 亚太环保股份有限公司 | 酸性气体硫回收尾气的氨法脱硫一体化净化装置及方法 |
| CN110605007A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 上海船舶研究设计院（中国船舶工业集团公司第六0四研究院） | 与海水冷却系统相结合的船舶脱硫系统及船舶 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4145583A patent/JPH05337330A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5624648A (en) * | 1993-03-12 | 1997-04-29 | Abb Flakt Ab | Method and apparatus for cleaning flue gas |
| JP2008212891A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排煙処理方法および設備 |
| WO2013154322A1 (ko) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | 한국에너지기술연구원 | 분리막을 이용한 수분회수장치를 가지는 연소배가스 처리시스템 |
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| CN110605007A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 上海船舶研究设计院（中国船舶工业集团公司第六0四研究院） | 与海水冷却系统相结合的船舶脱硫系统及船舶 |
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