JPH05337355A - 混合機 - Google Patents

混合機

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JPH05337355A
JPH05337355A JP3351466A JP35146691A JPH05337355A JP H05337355 A JPH05337355 A JP H05337355A JP 3351466 A JP3351466 A JP 3351466A JP 35146691 A JP35146691 A JP 35146691A JP H05337355 A JPH05337355 A JP H05337355A
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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 汎用されている標準の材料容器と混合容器と
が一体に締付けられ完全密閉状態のもとで材料装入と混
合物の排出による合理的な混合操作を達成する。 【構成】 混合容器１の内部には混合工具３を取付けた
電動機駆動による混合軸２が配設され、混合機支持台４
上における回動軸５の回りに混合すべき材料を保有して
いる材料容器の位置から混合位置にて材料容器とともに
受入れる出口位置に回動自在に軸承されているととも
に、混合容器１は標準容器６と締付けるための供給兼排
出口を形成するホッパ７を設けた組立式材料容器を配設
している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の固体，ペースト
および液体材料のための混合機に関し、とくに一体に締
付けられた混合容器と材料容器とを回動させている混合
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、公知の混合機の構造においては、
混合容器に供給される材料を充填している材料容器は、
混合容器の形状に適合させるために特殊形状からなる材
料容器が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の混合機は、特殊形状からなる材料容器が必要とさ
れ、とくに慣用されている市販の材料容器を使用するこ
とができないという問題があった。
【０００４】また、特殊形状から材料容器を使用して混
合容器と一体構造にして材料の装入ならびに排出を行わ
せることは、複雑な混合操作を必要とすることとなるの
で好ましくない。
【０００５】本発明は、上述した従来技術の問題を解決
するためになされたものであり、汎用されている標準の
材料容器と混合容器とが一体に締付けられ、材料容器か
ら混合容器への材料装入と混合容器から材料容器への混
合物の排出を完全密閉状態のもとで円滑に行わせること
ができる混合機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、混合工具を設けた電動機駆動混合軸が混
合容器内部に配設され、材料を保有している材料容器の
位置から混合位置にて材料容器とともに受入れる出口位
置に混合機支持台上にある回動軸の回りに回動自在に軸
承されている混合容器を有する混合機であって、前記混
合容器は標準容器と締付けるための供給兼排出口を形成
するホッパを設けた組立式材料容器を配設するようにし
たものである。
【０００７】
【作用】以上の構成により、混合容器のホッパは供給兼
排出口が形成されて、簡易な手段により慣用されている
標準容器、例えばドラム缶などと締付けられ、かくして
混合容器とともに所要の混合位置に回動される。
【０００８】混合される材料は、前記材料容器から混合
容器内に徐々に流動されて装入され、そして混合容器内
にて強力な混合作用が行われる。混合操作が終結する
と、混合品は再び材料容器へ返送され、次工程への使用
まで容器内に滞留される。
【０００９】材料容器から混合容器への材料装入および
混合容器から材料容器への混合品排出は短経路のもとで
行われ、材料容器から混合容器への最適な材料装入およ
び反転は、適切に配設された回動軸の回りに回動自在に
軸承されて達成される。
【００１０】混合容器は下方、傾斜した回動軸の回りに
回動されるように支持されており、混合容器のホッパ上
方における材料容器締付け部が傾斜されているので若干
の寸法を必要とするだけで材料容器が混合容器と一体と
なって回動されるために充分な床面高さを保有してい
る。
【００１１】回動軸は傾斜されているので、材料はホッ
パ上を常に傾斜流動され、材料容器から混合容器内に徐
々に流動され、続いて逆さまに吐出して装入され、効果
的な混合操作を達成することができる。
【００１２】本発明による混合機は、凡ゆる回動位置に
おいて種々の混合工具を用いて運転できるので、種々の
課題を完全に実行することができる。さらに、前記混合
機は、自由落下混合機として利用することができる。
【００１３】
【実施例】以下に添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。
【００１４】図１は、混合機の側面図であり、混合機の
混合容器は傾斜軸の回りに回動した混合位置において材
料の標準容器と一体に締付けられていることがしめさ
れ、そして鎖線により標準容器の受入位置および混合容
器の排出位置がしめされている。
【００１５】図２は、混合機の正面図であり、混合位置
にあることがしめされ、そして鎖線により標準容器を締
付けた混合容器が９０°回動位置にあることがしめされ
ている。
【００１６】混合機は、混合容器１を有し、混合容器１
内部には混合工具３を設けた電動機駆動混合軸２が配設
され、混合機支持台４上における回動軸５の回りに混合
すべき材料を保有している材料容器６の位置から混合位
置にて材料容器６とともに受入れる出口位置に回動自在
に軸承されている。
【００１７】混合容器１は、供給兼排出口が形成される
ホッパ７が設けられるとともに、標準容器６、例えばド
ラム缶などと締付けられ、組立式材料容器が形成され
る。
【００１８】本実施例においては、供給兼排出ホッパ７
は、混合容器１における混合軸２の外方に設けられてい
る。
【００１９】前記混合容器１は、円筒状からなるととも
に、断面が円形の管状材であるホッパ７側の一端は端板
８がしめされ、他端には開放可能な底板９が設けられて
いる。
【００２０】前記混合容器１は、回転対称とされ、混合
機支持台４において下方傾斜した回動軸により水平位置
から少くとも１８０°、好ましくは３６０°、無段回動
しうるごとく支持されている。
【００２１】前記ホッパ７は、前記回動軸５の反対側に
位置されて、混合容器１の端板８の外方にあり、混合容
器１の端板８に対して傾斜しているホッパ開口端部７ａ
を有しており、急速開閉手段１０を用いて前記標準容器
と締付けられることが示されている。
【００２２】前記回動軸５は、垂直方向に対し鈍角に形
成された支持腕４ａの上部に回転自在に軸承され、前記
支持腕４ａ上には減速電動機１１により駆動される回動
軸５が取付けられている。
【００２３】取付部材１２には回動軸５は混合容器１の
端板８とともに不動状態に保持されている。
【００２４】取付部材１２上には混合軸２駆動のための
減速電動機１３が設けられている。
【００２５】そして、底板９は締付手段１４を用いて混
合容器１に開閉自在に締付けられる。
【００２６】支持台４には床面部において標準容器６を
挿入，引出しさせるパレット１６のための定置収容部１
５がしめされている。
【００２７】また、前記回動軸５には位置検出器を有す
るカム板１７が設けられている。
【００２８】混合容器１においては、混合軸２には少く
とも一組のスクレーパ１８が取付けられている。
【００２９】混合容器１の回動は、手動もしくは電動機
駆動により実施することができる。混合工具２、３の減
速電動機１３は、所定の回動位置、例えば垂直、１５
°、３０°および４５°傾斜位置ならびに水平位置（９
０°）および直立位置（１８０°）において、単に運転
されるだけである。
【００３０】そして、混合容器１内に設けられている固
定式または回転式混合工具３は、異なる混合操作のため
に交換することが可能である。例えば次のようにしめさ
れる。
【００３１】ａ）垂直もしくは若干傾斜した姿勢のため
のらせん状に捲付けた、らせん帯状混合工具であって、
図１に適合され、 ｂ）４５°まで傾斜したプロペラ要素混合工具、 ｃ）水平混合位置のためのパドル状、羽根状、鋤状もし
くは二重らせん状混合工具、もしくは ｄ）両極端位置の間で定常的移動交換をさせるための自
動落下混合機の薄板からなる固定混合工具であって、前
記自然落下混合機は、定常的に往復回動されるととも
に、その混合工具２，３は駆動されない。
【００３２】前記ホッパ７上には同一直径を有する標準
容器６が締付けられ、混合容器１の混合室の正味容積よ
り多大であるかもしくは同等の内容積を有するようにさ
れている。そして、前記回動軸５は中空状に形成され、
その内部において液体もしくは気体材料のための配管な
らびにその他のエネルギー配管を配設させることができ
る。
【００３３】蓄積プログラム操作１９および周波数変換
器を用いることによりカム板１７の位置検出器による回
動位置の把握に適合され、別途の混合プログラムを自動
的に実施することができる。蓄積プログラム操作１９を
用いることにより、また充填ならびに混合作用の後に続
く混合容器１の排出が自動的に実施される。
【００３４】混合容器１の上部に標準容器６を締付ける
ために、図１にて鎖線にてしめしたように、ホッパ７を
取付けた混合容器１は下方に垂直方向に直立され、標準
容器６は混合機支持台４の定置収容部１５におけるパレ
ット（ユーロパレット）１６上に積置されて正確な供給
位置が決められる。そして、手動リフトにより若干の寸
法“Ｘ”のために持上げられホッパ７上に押付けられ、
急速開閉手段１０を用いてホッパ７と締付けられる。
【００３５】標準容器６を一体に締付けた混合容器１
は、回動軸５の回りに所要の混合位置に回動され、そこ
で標準容器６からの混合すべき材料は混合容器１に向け
て流動されて、上記材料自身と添加材料とが混合され
る。
【００３６】混合作用が終結した後、混合容器１は、再
び出口（排出）位置まで回動されて、混合物は再び標準
容器６に返送される。かくして、標準容器６は次工程な
どへ搬送される。
【００３７】回動軸５は支持腕４ａの上方に配設されて
いることにより、上方の混合容器部分の一方に材料を手
動によって都合よく充填させるとともに、反対側で下方
に位置された容器に多量の混合物を排出させることがで
きる。
【００３８】
【発明の効果】本発明は上記実施例より明らかなよう
に、汎用されている標準の材料容器と混合容器とが一体
に締付けられ、材料容器から混合容器への材料装入と混
合容器から材料容器への混合物の排出・搬送を完全密閉
状態のもとで円滑に行わせることができるとともに、合
理的な混合操作を達成することができる多大な効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る混合機の側面図であ
る。
【図２】本発明の一実施例に係る混合機の正面図であ
る。
【符号の説明】
１ 混合容器 ２ 混合軸 ３ 混合工具 ４ 混合機支持台 ５ 回動軸 ６ 標準材料容器 ７ 供給兼排出ホッパ ８ 端板 ９ 底板 １０ 急速開閉手段 １１ 減速電動機 １２ 取付部材 １３ 減速電動機 １４ 締付手段 １５ 定置収容部 １６ パレット １７ カム板 １８ スクレーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルンハルト ルーベルグ ドイツ連邦共和国 4790 パーダーボルン ヴェスタンマウェル 48 (72)発明者 ベルント フランツ ルーベルグ ドイツ連邦共和国 4790 パーダーボルン フュルシュテンベルグシュトラーセ 21 (72)発明者 ユーリッヒ ルーベルグ ドイツ連邦共和国 4790 デュイスブルグ デュイスブルガーシュトラーセ 102

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 混合工具を設けた電動機駆動混合軸が混
    合容器内部に配設され、材料を保有している材料容器の
    位置から混合位置にて材料容器とともに受入れる出口位
    置に混合機支持台上にある回動軸の回りに回動自在に軸
    受されている混合容器を有する混合機であって、前記混
    合容器１は標準容器６と締付けるための供給兼排出口を
    形成するホッパ７を設けた組立式材料容器を配設したこ
    とを特徴とする混合機。
  2. 【請求項２】 前記供給兼排出ホッパ７は混合容器１に
    おける混合軸２の外方に設けられたことを特徴とする請
    求項第１項に記載の混合機。
  3. 【請求項３】 混合容器は円筒状からなるとともに断面
    形状が円形の管状材からなるホッパ７側の一端は端板８
    が設けられ、他端には開放可能な底板９が設けられたこ
    とを特徴とする請求項第１項又は第２項記載の混合機。
  4. 【請求項４】 混合容器１は回転対称とされ、混合機支
    持台４にて下方傾斜した回動軸５により水平位置から少
    くとも１８０°、好ましくは３６０°、無段回動しうる
    ように支持されていることを特徴とする請求項第１項乃
    至第３項のいずれかに記載の混合機。
  5. 【請求項５】 混合容器１の端板８にあるホッパ７は標
    準容器６の直径まで拡大されるとともに、ホッパ開口端
    部７ａは急速開閉手段１０、好ましくは締付リングを用
    いて前記標準容器６を端板側に締付け、着脱自在とされ
    たことを特徴とする請求項第１項乃至第４項のいずれか
    に記載の混合機。
  6. 【請求項６】 前記ホッパ７は回動軸５の反対側に位置
    されて、混合容器１の端板８の外方に設けられたことを
    特徴とする請求項第１項乃至第５項のいずれかに記載の
    混合機。
  7. 【請求項７】 前記ホッパ７は混合容器１の端板に対し
    て標準容器締付けのための傾斜しているホッパ開口端部
    ７ａを有していることを特徴とする請求項第１項乃至第
    ６項のいずれかに記載の混合機。
  8. 【請求項８】 前記回動軸５は垂直方向に対し鈍角に形
    成された混合機支持台４の支持腕４ａの上端に回転自在
    に軸承され、支持腕４ａ上にはフランジ付減速電動機１
    １が取付けられ混合容器１の端板８に設けられた取付部
    材１２上に不動状態に保持されたことを特徴とする請求
    項第１項乃至第７項のいずれかに記載の混合機。
  9. 【請求項９】 取付部材１２上には混合軸駆動のための
    減速電動機１３が配設されたことを特徴とする請求項第
    １項乃至第８項のいずれかに記載の混合機。
  10. 【請求項１０】 底板９は締付手段１４を用いて混合容
    器１に開閉自在に保持されていることを特徴とする請求
    項第１項乃至第９項のいずれかに記載の混合機。
  11. 【請求項１１】 混合機支持台４には床面部において標
    準容器を挿入および引出しさせるパレット１６のための
    定置収容部１５が形成されていることを特徴とする請求
    項第１項乃至第１０項のいずれかに記載の混合機。
  12. 【請求項１２】 回動軸５には位置検出器を有するカム
    板１７が設けられていることを特徴とする請求項第１項
    乃至第１１項のいずれかに記載の混合機。
  13. 【請求項１３】 混合容器１においては混合軸２には少
    くとも一組のスクレーパ１８が取付けられていることを
    特徴とする請求項第１項乃至第１２項のいずれかに記載
    の混合機。
  14. 【請求項１４】 混合容器１の回動軸５は混合容器１の
    対称軸に対して直角もしくは傾斜して配設されたことを
    特徴とする請求項第１項乃至第１３項のいずれかに記載
    の混合機。
  15. 【請求項１５】 混合工具２、３の減速電動機１３は垂
    直に、３０°傾斜位置および４５°傾斜位置ならびに水
    平位置および直立位置（１８０°）の回動位置に機能
    （運転）しうることを特徴とする請求項第１項乃至第１
    ４項のいずれかに記載の混合機。
  16. 【請求項１６】 混合容器１内に設けられる固定式また
    は／および回転式混合工具は、 ａ）垂直もしくは若干傾斜した姿勢のためのらせん状に
    捲付けたらせん帯状混合工具、 ｂ）４５°まで傾斜したプロペラ要素混合工具、 ｃ）水平混合位置のためのパドル状、羽根状、鋤状もし
    くは二重らせん状混合工具、 ｄ）両極端位置の間で定常的移動交換をさせるための薄
    板からなる固定混合工具、 に対し、交換可能であることを特徴とする請求項第１項
    乃至第１５項のいずれかに記載の混合機。
  17. 【請求項１７】 ホッパ７上には同一直径を有する標準
    容器６が締付けられ、混合容器１の内容積より多大であ
    るかもしくは同等の内容積を有していることを特徴とす
    る請求項第１項乃至第１６項のいずれかに記載の混合
    機。
  18. 【請求項１８】 回動軸５は中空状に形成され、その内
    部において液体もしくは気体材料のための配管ならびに
    エネルギー配管を配設させたことを特徴とする請求項第
    １項乃至第１７項のいずれかに記載の混合機。
  19. 【請求項１９】 蓄積プログラム操作および周波数変換
    器を用いて位置検出器による回動位置の把握に適合され
    るとともに、別途の混合プログラムを自動的に実施させ
    ることを特徴とする請求項第１項乃至第１８項のいずれ
    かに記載の混合機。
  20. 【請求項２０】 回動軸５は混合機支持台４の支持腕４
    ａ上部に配設されたことを特徴とする請求項第１項乃至
    第１９項のいずれかに記載の混合機。
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