JPH05338626A - 折り返しフラップを有する平行六面体状の箱を密封するガムコーテッド紙シール機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、保守が容易であり、低価でま
た比較的に小型である、ガムコーテッド紙によるシール
機を提供する。 【構成】 箱を支持する支持ベース１、支持ベース１と
連携して箱を前方に移動させる手段２、支持ベース１に
対して垂直方向に可変的な距離をおいて移動することの
できるヘッド３、垂直方向に移動可能なヘッド３のシー
ト内に取り出し可能に挿入されていてガムコーテッド紙
の断片を供給する少なくとも一つの供給部６を有する機
械。供給部６は、ガムコーテッド紙ロールを支持する支
持部 11、テープ制御部13、テープ中心調整部14、テー
プ供給部17、テープ供給部17と協動するコントラスト部
18、テープ剪断部19、テープ湿気供給部20、箱に湿らせ
たテープを張り付けるテープ付着部21から成り別々に分
解できる複数の独立した構成部から構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、折り返しフラップを有
する平行六面体状の箱を密封するガムコーテッド紙シー
ル機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】折り返しフラップを有する平行六面体状
の箱の頂部と底部を、連続ロールから繰り出されたプラ
スチック製粘着テープの断片によって密封するためのい
くつかの機械が知られている。しかしながら最近、環境
的な理由により、粘着テープの代わりに適度に湿らせた
ガムコーテッド紙を使用したシール機にユーザ及び製造
業者の関心が集まってきている。

【０００３】これらの機械は大規模なパッケージ業界か
ら長い間取り残され近代化の波を受けなかったために、
現代のガムコーテッド紙シール機はかなり複雑に構成さ
れ、嵩高く高価なものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、簡単な構造を持ちメインテナンスが容易で、低価で
限定されたサイズのガムコーテッド紙シール機を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記の
目的は、密封される箱を支持する支持ベースと、前記支
持ベースと連携して箱を前方に移動させる手段と、前記
支持ベースに対して垂直方向に可変的な距離をおいて移
動することのできるヘッドから構成され、垂直方向に移
動可能なヘッドのシート内に取り出し可能に挿入されて
いてガムコーテッド紙の断片を供給する少なくとも一つ
の供給部を有していることを特徴とする機械によって達
成することができる。

【０００６】さらに本発明によると、ガムコーテッド紙
を供給する前記供給部は、ガムコーテッド紙のロールを
支持する支持部、テープ制御部、テープ中心調整部、テ
ープ供給部、テープ供給部と協動するコントラスト部、
テープ剪断部、テープ湿気供給部、密封される箱に湿ら
せたテープを張り付けるテープ付着部から成り別々に分
解できる複数の独立した構成部から構成されている。

【０００７】さらに本発明によると、前記テープ供給部
は、メインテナンスあるいはテープ詰まりを防止し取り
除く目的でテープの通路の大部分を露出させるために、
前記コントラスト部から離間させることができる。本発
明の上記及び他の目的は、添付の図面に限定されない例
として描かれている実施例につき以下に行う詳細な説明
によってより明らかになるであろう。

【０００８】

【実施例】図１において、本発明のシール機は、ローラ
を有し、密封される箱を支持する支持面を形成する支持
ベース１と、前記支持ベース上に置かれ、支持ベースに
沿った箱の前方移動を行うために箱の対向する側面に係
合するように互いに向かって移動することのできる一対
の横ベルト２と、横支柱４に沿って垂直に移動可能で、
この移動によって、密封される箱がヘッド自身とローラ
を有する箱支持面との間を通過することができるように
前記支持ベースから可変的な距離をおいて配置されるヘ
ッド３とで構成されている。

【０００９】支持ベース１はヘッド３の適切なシート内
において (ヘッド３の場合は、図２に示されているよう
に一対の張り出したアーム５間に) 、各ロール７から繰
り出されるガムコーテッド紙の断片を供給する各供給部
６が着脱可能に収容されている。図２乃至図８に示され
ているように、各供給部６は、別々に分解できる複数の
独立した構成部から基本的に構成されている。これら構
成部は、対向側に設けられた下部横方向抑制ショルダ９
に対応する横方向支持ショルダ８に対して着脱可能に固
着されている。この二つのショルダには小さな横方向突
起部１０ (図２乃至図４参照) が設けられ、周知の方法
で、ヘッド３の二つの張り出しアーム５または支持ベー
ス１内における対応する支持部内に挿入されロックする
ことができる。この結果、供給部は遊びをもたせて操作
位置に固定される (図１および図２) 。

【００１０】より詳しく説明すると、各供給部６は、以
下の部材から構成されている：ガムコーテッド紙テープ
(通常の場合と同様に、テープ面の一方には接着材の薄
い層が塗布されている) のロール１２を支える支持部１
１、ロール１２から繰り出されるテープを制御する制御
部１３、中心調整部１４、テープの案内および摺動を行
う一対の協動プレート１５、１６、テープを供給するテ
ープ供給部１７、機械の操作サイクルと関連してテープ
の周期的な前方移動を決定するために前記二つのプレー
ト１５、１６と連携して動作するコントラスト部１８、
ロール１２から繰り出された連続テープを所定長さのテ
ープの断片に分割するテープ剪断部１９、紙テープの接
着剤が施された面を湿らせる湿気供給部２０、分割され
湿らされてテープの断片を図５の参照番号２２で示され
た密封される箱の上に張り付けるテープ付着部２１。

【００１１】図９から明らかなように、支持部１１は横
方向ショルダ８に固着されているアーム２３と、回転ロ
ール保持ローラ２４と、横方向の抑制とブレーキの役目
をする一対の固定プレート２５から構成されている。こ
の一対の固定プレート２５は両者間に収容される紙ロー
ルの径と略等しい径を有している。紙ロール１２は二つ
のプレート２５間にあるローラ２４に載置され、繰り出
される間、接着剤が塗布されている面をロールの内側に
対面させているため、前記面はその後湿気供給部２０に
対面し、そして前方に移動している (図５の矢印Ｆ方
向) 箱の前部に対面する。

【００１２】制御部１３は、略Ｕ字型の断面を有する箱
のようなケーシング２６を有している。このケーシング
２６は、下方に位置するテープ供給部１７の対応するケ
ーシングに、容易に緩めることのできるナットおよびス
クリュー連結部材２７を介して分離可能に固着されてい
る。このケーシングの内部には一連のローラ２８、２
９、３０が固着されている。これらローラの内、ローラ
２８はロール１２から繰り出されたテープ３１を送るた
めの送りローラの役目を果たしている。ローラ２９は特
にロール１２が小さい径を有している時テープ３１の紙
材の収量度を得るために多角形であってもよく、そうで
ない場合は円形であってもよい。ローラ３０はローラ２
９と連携しておりその上には二つの金属の固まり３２が
付与されている。ローラ３０が回転すると衝動力を発生
させ、この衝動力は誘導近接センサ３３によって検知さ
れて電子制御装置 (図示せず) に送られ、そこで繰り出
されたテープの量が検知され決定される。

【００１３】中心調整部１４の詳細な構造は、図１０に
より明確に示されている。中心調整部１４は、横方向シ
ョルダ８に固着された外部支持部材３４と、ボルト３６
によって第一部材 (外部支持部材３４) に調整可能に固
着され、且つねじきりされた先端部３８を有するピン３
７によってショルダ８に固着されている内部支持部材３
５から構成されている。このピン３７には、テープ３１
を保持し案内するための横方向ショルダ４０が設けられ
たアイドルローラ３９が回転可能に取り付けられてい
る。

【００１４】ボルト３６が緩められピンが締めつけられ
ると、支持部材３５は支持部材３４の内部を摺動し、ロ
ーラ３９を移動させることによってガムコーテッド紙を
所望の位置に案内する。テープの中心は供給部に対して
幾分ずれていてもよいが、機械内の箱の通路に対しては
中心が合っていなければならない。

【００１５】一対の協動プレート１５、１６は、ショル
ダ８に分離可能に固着された下部固定プレート１６と水
平ピン４１を中心に回転する上部移動プレート１５とか
ら成り立っている。このピン４１もまたショルダ８に分
離可能に固着され、テープ３１を送り出すアイドルロー
ラ４２を支持する働きをも備えている。前記二つのプレ
ート１５、１６は、図１１および図１２に示されている
中央開口部４３、４４をそれぞれ設けており、これら開
口部の目的についてはテープ供給部１７とコントラスト
部１８の説明に関連してより詳しく後述する。これらも
また約４０度の角度で傾斜してガムコーテッド紙テープ
の摺動を容易にしている。

【００１６】二つのプレートの出口に設けられた二つの
シュート４５、４６ (図５) は角度を付けてテープを移
動させ、その結果テープは湿気供給部２０に対面し箱の
運送方向に対して直角を成すよう配置される。この操作
はガムコーテッドテープに硬度を与える。ガムコーテッ
プ紙テープが湿らされる時、シュート４５上でガムコー
テッド紙テープに熱を与えるために電気抵抗４７を適合
させることが可能であり、これによって接着剤の働きを
促進させることができる。

【００１７】テープ供給部１７は、下方に位置するテー
プ剪断部１９の対応するケーシングにナットおよびスク
リューを介して固着されている金属性の箱状のケーシン
グ４８を有している。前述したように、テープ制御部１
３のケーシング２６が分離可能にケーシング４８に固着
されている。箱状のケーシング４８内には、二重作用空
気シリンダ４９が設けられている。このステムは関節継
手によって第一ギア５１から前方に突出している偏心ピ
ン５０に接続されている。この第一ギア５１はより小さ
い径を有する第二ギア５３に直接係合され、第二ギア５
３にはプレート１５の開口部４３を貫通する (図１１)
金属合金製のホイール５４が同心的に且つ一体的に固着
されている。

【００１８】このように、シリンダ４９の直線的な運動
はギア５１の回転運動に変えられてギア５３そしてホイ
ール５４に送られる。ホイール５４は、コントラスト部
１８(後述する) のアイドルコントラストホイールによ
って、ガムコーテッド紙テープ３１に、二つのプレート
１５、１６によって形成されている通路に沿った下方向
直線運動を付与する。

【００１９】ケーシング４８に調節可能に固着されてい
る隣接ノブスクリュー５５はシリンダ４９のストローク
の調節、そしてこれによってホイール５４の角度ストロ
ークの調整を行う。その結果、テープ断片の長さが調節
され、テープ３１の残りの部分から切り離されて、密封
される箱に張り付けられる。コントラスト部１８には、
単一の作用を有し弾性的な戻りを行う空気シリンダ５７
が収容された金属製の箱状のケーシング５６が設けられ
ている。このシリンダ５７のステム部は、ショルダ８上
の位置６０においてヒンジで繋がれている二つのブラケ
ットレバー５９間で伸長するピン５８に、関節継手によ
って接続されている。上記レバー５９には回転可能にゴ
ム製ホイール６１が搭載されて、このホイール６１はプ
レート１６の開口部４４から突出して (図１２) 、紙テ
ープ３１の前方運動を制御するためのテープ供給部１７
の金属製ホイール５４と対照を成している。

【００２０】シリンダ５７の線状運動の動きが変えられ
ることによって、ホイール６１はホイール５４に一層近
づくか、あるいは一層遠ざかることになり、このように
してテープ供給部１７の操作と同期したガムコーテッド
紙テープの前方運動もしくは後方運動が可能となる。テ
ープ剪断部１９は、テープ供給部１７のケーシング４８
が分離可能に固着されている、移動プレート１５に分離
可能に固着している金属製の箱状のケーシング６２を有
している。ケーシング６２の内部には、単一作用を持つ
空気シリンダ６３が設けられており、このステム部は関
節継手によってピン６４に接続されている。ピン６４
は、一対のレバー６７上の位置６６においてヒンジで繋
がれている二つの接続ロッド６５間に伸長している。一
対のレバー６７は、位置６８においてヒンジで繋がれ
て、ブレード保持レバー６７に作用するスプリング７１
の押し上げ力のもとで、固定カウンターブレード７０と
協動する剪断ブレード６９を一体的に支持している。

【００２１】シリンダ６３が作用すると、接続ロッド６
５はブレード６９を押し、スプリング７１の力によって
ブレード６９が押し付けられたカウンタブレード７０と
共にガムコーテッド紙テープ３１を剪断する。剪断グル
ープ１９、供給グループ１７、移動プレート１５、制御
部１３からなる一群の部材と共に、空気シリンダ１３か
ら成る係合解放部７２が協動する。空気シリンダ１３
は、ショルダ８上の位置７４においてヒンジで繋がれ、
そのステム部は剪断部１９のケーシング６２に固着され
ているブラケット７６に、位置７５において関節継手に
よって接続されている。

【００２２】適切に時間計測されたシリンダ７５の操作
は、テーピングサイクル時を除いた所定の時間後に二つ
のプレート１５、１６ (図４) 間のテープの通路を解放
させて、テープ詰まりを未然に防いだり除去したりす
る。このような解放は、供給部の定期的なメインテナン
スの目的でも行うことができる。湿気供給部２０は二つ
の横孔８０、８１を有する容器７７から構成され、第一
の横孔は水を供給するために設けられ、第二の横孔はあ
ふれた水の排水のために用いられる。

【００２３】コンテナ７７上には、ガムコーテッド紙テ
ープ３１の接着剤をより活性化させるために湿りを与え
るために用いられる水を加熱するための電気抵抗７８が
設けられている。ブラシ７９が容器の水に浸され、こう
することによって、毛管現象を利用してシュート４５に
対面しているガムコーテッド紙テープに水を付与するこ
とができる。

【００２４】図５乃至図９に示されている湿らされたテ
ープを張り付けるテープ付着部２１は、アイドルゴムロ
ーラ８３を有する第一レバー８２と、アイドルゴムロー
ラ８５を有する第二レバー８４と、二つのレバー８２、
８４に共通の回転中心８６と、休止状態の時にレバー８
２、８４を図６に示され且つ図５においても実線で示さ
れている閉止位置において保持するスプリング８７から
構成されている。レバー８４と一体形成されて回転中心
８６のまわりを共に回転することのできるギア８８が、
チェーン９１を介して位置９０を中心とする歯車８９に
接続されている。このチェーン９１には位置９４におい
てショルダー８、９にヒンジで取り付けられている空気
シリンダ９３のステム部が位置９２において固着されて
いる。

【００２５】レバー８２には、レバー８４によって操作
される空気バルブ９５が取り付けられている (図５) 。
図５および図６において実線で示されているように、休
止位置においてシリンダ９３はレバー８２、８４を開始
位置に保持するよう伸長させられる。箱２２は、ベルト
２によって操作されてレバー８４のローラ８５に作用
し、バルブ９５を非活性化させるのに充分な程にローラ
８５を回転させる。これによってシリンダ９３への空気
が遮断され、その結果、箱によって強く押されたレバー
８４が中心８６のまわりを、スプリング８７の押し付け
力に抗じて図５に点線で示されている最終位置まで回転
する。

【００２６】箱が完全に通過すると、スプリング８７の
影響によって、レバー８２は再びレバー８４に接続して
バルブ９５を再励起させ、これによってシリンダ９３が
伸長して接続点９２を介してチェーン９１に作用する。
その結果、レバー８２、８４が開始位置に戻される。テ
ープ付着部２１と連携して、箱２２に押し付けられたテ
ープを保持するブラシ９６が設けられている。ブラシ９
６は、ショルダー８、９に位置９８にてヒンジで取り付
けられているレバー支持部材９７に固着され、固定ピン
１００に対して反発するスプリング９９により図５に示
されている位置に押しやられる。

【００２７】ショルダ８、９間には、支持部材１０１が
設けられ、この上にはテーピングサイクルの間上記に説
明した様々な空気シリンダを操作するための様々なソレ
ノイドバルブが搭載されている。また、支持部材１０１
には、ガムコーテッド紙テープの前方移動およびテープ
剪断部への干渉の手動操作を行うための二つの押しボタ
ン１０２が設けられている。

【００２８】機械上で、箱の通過によって操作されるよ
うな位置に、二つのマイクロスイッチが設けられてお
り、このうちの第一のスイッチはテープの供給を操作
し、第二スイッチはガムコーテッド紙テープの剪断を操
作する。上記に述べた構造によって、図面に描かれた本
発明の機械の一般的な操作が以下のように行われる。

【００２９】ガムコーテッド紙のロール１２がローラ２
４上に載置されて、押しボタン１０２によってテープ供
給および剪断の手動による操作が実行されると、機械は
自動操作準備完了となり、その後テープ３１は全てのロ
ーラ２８、２９、３０、３９を通り抜けた後、シュート
４５から突き出てショルダ８、９の低位置 (図５参照)
に来るまで二つのプレート１５、１６の間を摺動させら
れる。

【００３０】ベルト２の動作によって箱が前方に動く
と、箱は第一マイクロスイッチを押し、これによって関
連するソレノイドバルブがシリンダ４９をそのステム部
が図５に示されている位置に復帰するように操作する。
シリンダ４９のステム部が復帰されるとギア５１、５３
そしてホイール５４を作動し、これによって、スクリュ
ー５５によって予め決定されている長さＮ (図５) だけ
ガムコーテッド紙テープがシュート４５に向けて押し出
される。

【００３１】シュート４５を通過すると、ガムコーテッ
ド紙テープはブラシ７９に接触し、紙テープ上の接着剤
がブラシ７９によって湿らされる。このように下降して
きたテープは、前方へ移動している箱とレバー８４のロ
ーラ８５の間に配置される。箱がさらに前方へ少し進む
と、スプリング８７の力を受けたローラ８５によって発
揮される圧力を利用して、供給部６から箱の前部に突き
出たテープの端部に箱が接着される。

【００３２】この地点で、箱が第二スイッチを作動し、
この動作がソレノイドバルブを介してシリンダ５７から
空気を遮断させる。さらに、内部スプリングの影響によ
ってシリンダ５７のステム部を戻し、ホイール６１をホ
イール５４から離間させる。このようにして、ガムコー
テッド紙テープをプレート１５、１６間で自由に動ける
ようにする。

【００３３】箱の前方移動が続けられて、箱が必要な全
てのテープを呼び込み、このテープはブラシ７９によっ
て湿らされた後、図６および図７で示された前述した動
きにより、ローラ８３、８５によって箱上に押し付けら
れる。箱が第一マイクロスイッチを通り過ぎると、対応
するソレノイドバルブがスクリュー５５とシリンダ４９
を操作し、シリンダ４９がギア５１、５３の動きを通し
てホイール５４を開始時の角度位置に復帰させる。

【００３４】箱が第二マイクロスイッチを通り過ぎる
と、対応するソレノイドバルブがシリンダ６３を操作
し、シリンダ６３はブレード６９をレバー機構６５、６
７を介して操作する。これによって、ブレード６９はカ
ウンタブレード７０と協動して、箱の全長と端壁部の短
い縦断面をシールするのに充分な長さの断片にガムコー
テッド紙テープを剪断する。

【００３５】同時に、もう一つのソレノイドバルブを介
して、シリンダ５７が操作され、これによって、ホイー
ル６１がホイール５４に対してレバー５９を介して押し
付けられ、プレート１５、１６間のガムコーテッド紙テ
ープをロックする。ガムコーテッド紙テープの後縁部が
ローラ８３によって箱の後部に付着され、図８の位置で
スプリング８７によって押し付けられる。

【００３６】箱がブラシ９６を過ぎレバー８３、８５が
開始位置に戻ると、供給部の新しいサイクルの準備が完
了する。タイマによって予め定められた時間が過ぎてサ
イクルが繰り返されない場合は、シリンダ７３を操作し
てプレート１５ (図４) を開きテープを自由にする。こ
のようにして、湿気が存在する時プレート１６にテープ
自身が付着する原因となるテープの長期の停止を防ぐ。

【００３７】新しい箱が通過しその結果再度第一マイク
ロスイッチが作動されると、シリンダ７３が再び操作し
てプレート１５、１６を再度閉鎖させる。紙テープ上の
接着剤をより活性化させるためにシュート４５と容器７
７内の水の両方を加熱することが可能である。この加熱
は適切なサーモスタットによって操作される抵抗４７、
４８を用いて行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による機械の全体的な外観を示した斜視
図である。

【図２】対応するガムコーテッド紙供給部を有した機械
のヘッドの拡大詳細斜視図である。

【図３】供給部のみの拡大詳細図である。

【図４】ガムコーテッド紙テープの通路に供給部が接近
した時の位置にある供給部の斜視図である。

【図５】供給部の軸方向断面図である。

【図６】或る作動位置にある供給部を下方からみた、そ
の平面図である。

【図７】他の作動位置にある供給部を下方からみた、そ
の平面図である。

【図８】更に他の作動位置にある供給部をみた、その平
面図である。

【図９】供給部の或る構成要素の構造を示す詳細図であ
る。

【図１０】供給部の他の構成要素の構造を示す詳細図で
ある。

【図１１】供給部の更に他の構成要素の構造を示す詳細
図である。

【図１２】供給部の更に他の構成要素の構造を示す詳細
図である。

【符号の説明】

１ 支持ベース ２ (箱の) 移動
手段 ３ ヘッド ６ 供給部 １１ 支持部 １３ テープ制
御部 １４ テープ中心調整部 １５、１６ 協
動プレート １７ テープ供給部 １８ コントラ
スト部 １９、４５ テープ剪断部 ２０ テープ湿
気供給部 ２１ テープ付着部 ４３、４４ 開
口部 ４６ 案内部 ４９、５７、９
３ 空気シリンダー ５１、５３、５４ ギア又はホイール ６１ アイドル
ホイール ８２、８４ レバー ８３、８５ ア
イドルローラ ８６ 回転ピン ８７ 弾性手段 ９５ 空気バルブ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密封される箱を支持する支持ベース
   (１) と、前記支持ベース (１) と連携して箱を前方に
   移動させる手段 (２) と、前記支持ベース (１)に対し
   て垂直方向に可変的な距離をおいて移動することのでき
   るヘッド (３) から構成され、垂直方向に移動可能なヘ
   ッド (３) のシート内に取り出し可能に挿入されていて
   ガムコーテッド紙の断片を供給する少なくとも一つの供
   給部 (６)を有していることを特徴とする折り返しフラ
   ップを有する平行六面体状の箱を密封するガムコーテッ
   ド紙シール機。
2. 【請求項２】 前記供給部 (６) は、ガムコーテッド紙
   のロールを支持する支持部 (１１) 、テープ制御部 (１
   ３) 、テープ中心調整部 (１４) 、テープ供給部 (１
   ７) 、テープ供給部 (１７) と協動するコントラスト部
   (１８) 、テープ剪断部 (１９) 、テープ湿気供給部
   (２０) 、密封される箱に湿らせたテープを張り付ける
   テープ付着部 (２１) から成り別々に分解できる複数の
   独立した構成部から構成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の機械。
3. 【請求項３】 前記テープ供給部 (１７) が、前記湿気
   供給部 (２０) およびテープ付着部 (２１) から上流の
   テープ通路の大部分を露出させるように、前記コントラ
   スト部 (１８) から離間させることができることを特徴
   とする請求項２記載の機械。
4. 【請求項４】 テープ通路の前記大部分は、テープを前
   方移動させたりロックさせたりするための協動ホイール
   (５３、６１) を貫通させる開口部 (４３、４４) を有
   する一対の協動プレート (１５、１６) によって形成さ
   れており、前記一対のプレート (１５、１６) は、コン
   トラスト部 (１８) が分離可能に固着されている固定プ
   レート (１６) と、自在に移動可能でテープ供給部 (１
   ７) とテープ剪断部 (４５) が分離可能に固着されてい
   る移動プレート (１５) とから構成されていることを特
   徴とする請求項３に記載の機械。
5. 【請求項５】 前記テープ供給部 (１７) は互いに接続
   されている一対のギア (５１、５３) から構成されてお
   り、一方のギア (５１) はステムが関節継手によって前
   記ギアの偏心ピンに接続されている二重作用空気シリン
   ダ (４９) によって一方向もしくは他方向に択一的に回
   転させられ、他方のギア (５３) は、テープを前方移動
   させたりロックさせたりするためのホイール (５４) と
   同軸で一体的に取り付けられていることを特徴とする請
   求項２に記載の機械。
6. 【請求項６】 前記コントラスト部 (１８) は、単一作
   用で衝動的弾性戻りを行う空気シリンダ (５７) の操作
   によって、テープを前方移動させたりロックさせたりす
   るためのホイール (５４) に係合するよう移動させるこ
   とのできるアイドルホイール (６１) を設けていること
   を特徴とする請求項５に記載の機械。
7. 【請求項７】 テープを張り付けるための前記テープ付
   着部 (２１) は、共通回転ピン (８６) に回転可能に取
   り付けられた各アイドルローラ (８３、８５) を有する
   第一レバー (８２) と第二レバー (８４) と、休止状態
   において前記レバー (８２、８４) を、第二レバー (８
   ４) がガムコーテッドテープの前縁部を付着させるため
   に箱の前部に係合させる閉鎖位置に保持するための弾性
   手段 (８７) と、箱を通過させるために第一レバー (８
   ２) から一定の距離だけ離間した位置に第二レバー (８
   ４) を移動させるための空気シリンダ (９３) と、第二
   レバー (８４) が箱の前部と接触して箱によって移動さ
   せられると直ぐにレバー(８２、８４) が離間する方向
   に空気シリンダ (９３) を操作するように第二レバー
   (８４) によって操作される空気バルブ (９５) から構
   成されていることを特徴とする請求項２に記載の機械。
8. 【請求項８】 前記テープ供給部 (１７) とコントラス
   ト部 (１８) が、テープ剪断部 (１９) に続き、アーチ
   型案内部 (４５、４６）を介してテープ湿気供給部 (２
   ０) とテープ付着部 (２１) に配置されている縦通路断
   面に連続して連絡される傾斜テープ通路を形成している
   ことを特徴とする請求項２に記載の機械。