JPH053388Y2 - - Google Patents

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JPH053388Y2
JPH053388Y2 JP1987129657U JP12965787U JPH053388Y2 JP H053388 Y2 JPH053388 Y2 JP H053388Y2 JP 1987129657 U JP1987129657 U JP 1987129657U JP 12965787 U JP12965787 U JP 12965787U JP H053388 Y2 JPH053388 Y2 JP H053388Y2
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JP
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roller
channel
retainer
rollers
semicircular groove
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JP1987129657U
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JPS6433438U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、自動車用シートアジヤスタの改良に
関する。
(従来技術とその問題点) 従来、第6図及び第7図に示すように、車体側
に取付けられるロアチヤンネル1と、シート側に
取付けられるアツパチヤンネル2との間に複数の
ローラ3が介設され、該各ローラ3の両端部が合
成樹脂製リテーナ4の両側部で保持された簡易型
の自動車用シートアジヤスタが提案されている。
そして、各ローラ3の両端部を保持するため
に、リテーナ4の両側部を成型時にアンダカツト
して突起4a,…,4aを生成させ、各ローラ3
の両端部を軸直角方向から押し込んで嵌着可能な
半円溝4bを形成している。
ところで、ロアチヤンネル1とアツパチヤンネ
ル2との間の隙間lの寸法は、製造や組付け誤差
等によりシートアジヤスタ毎に微妙に違うことか
ら、両チヤンネル1,2間のガタつき、こぜなど
をなくすために、第8図に示すように、直径D1
D2の異なるローラ3を用意して、組付け時に最
適な直径のローラ3を選択して、両チヤンネル
1,2間に介設するようにしている。
このため、リテーナ4の半円溝4bは、最大直
径D1のローラ3が入り、かつ、最小直径D2のロ
ーラ3が脱落しないようにするために、アンダー
カツト量を大きくする必要があるが、アンダーカ
ツトは、成型金型に著しい無理抜きが発生しない
ように自ずから限界があり、ンダーカツト量が小
さいと、組付け途中で最小直径D2のローラがリ
テーナ4から抜脱するという問題があつた。
(考案の目的) 本考案は上記従来の問題を解消するためになさ
れたもので、リテーナの半円溝の形状を工夫し
て、直径の異なるローラでも確実に保持し得るよ
うにすることを目的とするものである。
(考案の構成) このため本考案は、車体側に取付けられるロア
チヤンネルと、シート側に取付けられるアツパチ
ヤンネルとの間に複数のローラが介設され、該各
ローラの両端部が合成樹脂製リテーナの両側部で
保持された自動車用シートアジヤスタにおいて、
上記リテーナの両側部に、前後へ複数列のローラ
保持部が形成され、各ローラ保持部には、各ロー
ラの両端部を軸直角方向から嵌着可能な半円溝が
形成されており、該半円溝の対向する上側突起と
下側突起とが相対的に欠除されることにより、ロ
ーラ保持用の突起がそれぞれ交互に形成されてい
ること特徴とするものである。
(考案の作用・効果) 本考案は、各ローラとアツパチヤンネルとの間
に介設されるロアチヤンネルの両端部を保持する
リテーナの両側部の半円溝の対向する上側突起と
下側突起とを相対的に欠除したものである。
したがつて、リテーナの半円溝の対向する上側
突起と下側突起をアンダーカツトする必要がな
い、つまり、成形金型を突起の欠除側に抜くこと
ができるので突起量を大きく設定することが可能
となり、直径の異なるローラが確実に保持できる
ようになる。
(実施例) 以下、本考案の実施例を添付図面について詳細
に説明する。
第3図、第4図及び第5図に示すように、自動
車用シートアジヤスタは、車体フロアにブラケツ
ト10,10を介して取付けられるロアチヤンネ
ル11と、シートクツシヨンフレーム12の底面
に取付けられるアツパチヤンネル13とを備えて
いる。
上記アツパチヤンネル13は、シートクツシヨ
ンフレーム12からの立下り部13aと、該立下
り部13aの下端から外向きに折曲された外向き
折曲部13bとで構成されている。
上記ロアチヤンネル11は、上記ブラケツト1
0,10が固定される底部11aと、該底部11
aの内側から立上る内側立上り部11bと、該底
部11aの外側から立上る外側立上り部11c
と、該外側立上り部11cの上端から内向きに折
曲された内向き折曲部11dとで構成されてい
る。
そして、ロアチヤンネル11の内向き折曲部1
1dの下面とアツパチヤンネル13の外向き折曲
部13bの上面との間の隙間l2に、前後2個の小
径ローラ14,14が介設され、ロアチヤンネル
11の底部11aの上面とアツパチヤンネル13
の外向き折曲部13bの下面との間の隙間l1に、
前後2個の大径ローラ15,15が介設されてい
る。
該各小径ローラ14と大径ローラ15の両端部
14a,15aは、合成樹脂製のリテーナ16の
両側部でそれぞれ保持されている。
第1図及び第2図a,bに大径ローラ15を例
にとつて詳細に示すように、ロアチヤンネル11
の底部11aの上面とアツパチヤンネル13の外
向き折曲部13bの下面との間の隙間l1の寸法
が、製造や組付け誤差等によりシートアジヤスタ
毎に微妙に違うことから、直径D1,D2の異なる
ローラ15,15′を用意して、組付け時に、最
適な直径のローラ15又は15′を選択して、両
チヤンネル11,13間に介設する必要がある。
そこで、直径D1,D2の異なるローラ15,1
5′の両端部15a,15aを軸直角方向から嵌
着可能な半円溝16a,16aを、リテーナ16
の両側部にそれぞれ2列に形成し、内側列の半円
溝16aでは、第2図aのように、図中左側の上
側突起16cを残して下側突起16c′を欠除し、
右側の上側突起16d′を欠除して下側突起16d
を残す一方、外側列の半円溝16bでは、第2図
bのように、図中左側の上側突起16e′を欠除し
て下側突起16eを残し、右側の上側突起16f
を残して下側突起16f′を欠除する。
なお、第3図において、17はシートアジヤス
タのロツク機構である。
上記のような構成であれば、両チヤンネル1
1,13の隙間l1が違い、最適な直径のローラ1
5,15′を両チヤンネル11,13間に介設す
るに際してリテーナ16の半円溝16a,16b
の対向する上側突起と下側突起16cと16
c′(16dと16d′,16eと16e′,16fと1
6f′)をアンダーカツトする必要がないので突起
量を大きく設定することができ、直径の異なるロ
ーラ15,15′を半円溝16a,16bに軸直
角方向から嵌着して、確実に保持できるのであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るローラ保持構造の斜視
図、第2図aは第1図の−線断面図、第2図
bは第1図の−線断面図、第3図はシートア
ジヤスタの斜視図、第4図はシートアジヤスタの
横断面図、第5図は第4図の拡大縦断面図、第6
図は従来のローラ保持構造の斜視図、第7図は第
6図の断面図、第8図はローラの正面図である。 11……ロアチヤンネル、13……アツパチヤ
ンネル、14,15,15′……ローラ、16…
…リテーナ、16a,16b……半円溝、16
c,16d,16e,16f……突起、16c′,
16d′,16e′,16f′……欠除部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 車体側に取付けられるロアチヤンネルと、シー
    ト側に取付られるアツパチヤンネルとの間に複数
    のローラが介設され、該各ローラの両端部が合成
    樹脂製リテーナの両側部で保持された自動車用シ
    ートアジヤスタにおいて、 上記リテーナの両側部に、前後へ複数列のロー
    ラ保持部が形成され、各ローラ保持部には、各ロ
    ーラの両端を軸直角方向から嵌着可能な半円溝が
    形成されており、該半円溝の対向する上側突起と
    下側突起とが相対的に欠除されることにより、ロ
    ーラ保持用の突起がそれぞれ交互に形成されてい
    ることを特徴とする自動車用シートアジヤスタ。
JP1987129657U 1987-08-26 1987-08-26 Expired - Lifetime JPH053388Y2 (ja)

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JP1987129657U JPH053388Y2 (ja) 1987-08-26 1987-08-26

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JP1987129657U JPH053388Y2 (ja) 1987-08-26 1987-08-26

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Publication Number Publication Date
JPS6433438U JPS6433438U (ja) 1989-03-01
JPH053388Y2 true JPH053388Y2 (ja) 1993-01-27

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58164826U (ja) * 1982-04-30 1983-11-02 市光工業株式会社 シ−トアジヤスタのスライド装置

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JPS6433438U (ja) 1989-03-01

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