JPH0533963Y2 - - Google Patents
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- JPH0533963Y2 JPH0533963Y2 JP1985176146U JP17614685U JPH0533963Y2 JP H0533963 Y2 JPH0533963 Y2 JP H0533963Y2 JP 1985176146 U JP1985176146 U JP 1985176146U JP 17614685 U JP17614685 U JP 17614685U JP H0533963 Y2 JPH0533963 Y2 JP H0533963Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp bolt
- nuclear fuel
- fuel assembly
- ultrasonic sensor
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は核燃料集合体に取付けられたクランプ
ボルトを検査対象とする核燃料集合体のクランプ
ボルト検査装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a nuclear fuel assembly clamp bolt inspection device that inspects clamp bolts attached to the nuclear fuel assembly.
（従来の技術）
加圧水型原子炉の核燃料集合体を第３図により
説明すると、２０が核燃料集合体で、同核燃料集
合体２０は、多数の核燃料棒２１と、同各核燃料
棒２１を個別に受け入れる多数の開口がそれぞれ
に設けられた複数の支持格子２２と、複数の制御
棒用中空案内管２３と、多数の流れ孔が穿設され
た底部ノズル２４と、多数の流れ孔が穿設された
上部ノズル２５とを有し、上記各支持格子２２が
上記各中空案内管２３の長手方向に間隔をおいて
配設されるとともに、同各中空案内管２３が同各
支持格子２２に挿通固定されて、同各中空案内管
２３が互いに平行に支持され、上記各核燃料棒２
１が上記各支持格子２２の各開口に挿通されて、
弾性的に且つ互いに支持され、上記各中空案内管
２３の両端部が上記底部ノズル２４及び上記上部
ノズル２５の連絡孔に固定されている。また、２
６が核燃料集合体２０を原子炉容器（図示せず）
内に弾性的に保持する上部ノズル押えばねで、そ
の一端は、上部ノズルクランプ２７とクランプボ
ルト２８とにより、上部ノズル２５に固定されて
いる。また同クランプボルト２８の取付部を第
４，５図により説明すると、２９がクランプボル
ト２８の弛み止めピンで、クランプボルト２８を
上部ノズル２５に十分にねじ込んだ後、弛み止め
ピン２９をクランプボルト２８の上部切欠部に挿
入して、上部ノズルクランプ２７に溶接してい
る。また第６，７図は、上記クランプボルト２８
の頭部の形状を示している。(Prior Art) A nuclear fuel assembly for a pressurized water reactor will be explained with reference to FIG. A plurality of support grids 22 each having a plurality of openings for receiving the control rods, a plurality of hollow guide tubes 23 for control rods, a bottom nozzle 24 having a plurality of flow holes formed therein, The support grids 22 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the hollow guide tubes 23, and the hollow guide tubes 23 are inserted and fixed into the support grids 22. The hollow guide tubes 23 are supported parallel to each other, and the nuclear fuel rods 2
1 is inserted into each opening of each support grid 22,
They are elastically supported by each other, and both ends of each of the hollow guide tubes 23 are fixed to the communication holes of the bottom nozzle 24 and the top nozzle 25. Also, 2
6 connects the nuclear fuel assembly 20 to a reactor vessel (not shown)
An upper nozzle pressing spring is elastically held in the upper nozzle 25 and one end thereof is fixed to the upper nozzle 25 by an upper nozzle clamp 27 and a clamp bolt 28. Further, the attachment part of the clamp bolt 28 will be explained with reference to FIGS. 4 and 5. Reference numeral 29 is a locking pin of the clamp bolt 28. After screwing the clamp bolt 28 into the upper nozzle 25, the locking pin 29 is inserted into the clamp bolt. 28 and is welded to the upper nozzle clamp 27. 6 and 7 show the clamp bolt 28.
It shows the shape of the head.
（考案が解決しようとする問題点）
前記クランプボルト２８の首下部に対して超音
波探傷検査を実施する場合、次の理由により、超
音波センサの位置決めが難かしい。即ち、（）
核燃料集合体２０は、高放射線を避けるために水
中深く沈められている。（）クランプボルト２
８の頭部が第４図乃至第７図に示すように複雑な
形状をしており、超音波の入射可能部分が第４図
のＡ部に限られる。（）また同Ａ部のクランプ
ボルト２８中心軸線に対する座標位置が一定でな
く、ボルト毎に相違しているので、超音波センサ
の位置決めが難かしいという問題があつた。(Problems to be Solved by the Invention) When performing an ultrasonic flaw detection inspection on the lower part of the neck of the clamp bolt 28, it is difficult to position the ultrasonic sensor for the following reasons. That is, ()
The nuclear fuel assembly 20 is submerged deep underwater to avoid high radiation. () Clamp bolt 2
8 has a complicated shape as shown in FIGS. 4 to 7, and the part where ultrasonic waves can be incident is limited to part A in FIG. 4. () Furthermore, since the coordinate position of the portion A with respect to the central axis of the clamp bolt 28 is not constant and differs from bolt to bolt, there is a problem in that positioning of the ultrasonic sensor is difficult.
（問題点を解決するための手段）
本考案は前記の問題点に対処するもので、核燃
料集合体に取付けられたクランプボルトを検査対
象とする核燃料集合体のクランプボルト検査装置
において、前記核燃料集合体に着脱自在に且つ前
記クランプボルトの軸線を中心とする旋回を可能
に装着される旋回装置と、超音波センサと、同超
音波センサを上記旋回装置内に前記クランプボル
トの軸線と直交する方向への移動を可能に支持す
る超音波センサ支持機構とを有し、上記超音波セ
ンサを上記クランプボルトの軸線に対し傾斜して
取付けて、超音波を同クランプボルトの頭平面に
対し傾斜して入射するように構成したことを特徴
とする核燃料集合体のクランプボルト検査装置に
係り、その目的とする処は、構造の複雑なクラン
プボルトの首部の探傷を一挙に行うことができる
核燃料集合体のクランプボルト検査装置を提供し
ようとする点にある。(Means for Solving the Problems) The present invention addresses the above-mentioned problems, and provides a clamp bolt inspection device for nuclear fuel assemblies that inspects clamp bolts attached to the nuclear fuel assemblies. a swinging device detachably attached to the body and capable of pivoting about the axis of the clamp bolt, an ultrasonic sensor, and the ultrasonic sensor installed in the swinging device in a direction perpendicular to the axis of the clamp bolt; an ultrasonic sensor support mechanism that supports the ultrasonic sensor so as to be movable to This relates to a clamp bolt inspection device for nuclear fuel assemblies, which is characterized in that it is configured to allow injection into the clamp bolts of nuclear fuel assemblies. The object of the present invention is to provide a clamp bolt inspection device.
（作用）
本考案は前記のように核燃料集合体に取付けら
れたクランプボルトを検査対象とする核燃料集合
体のクランプボルト検査装置において、前記核燃
料集合体に着脱自在に且つ前記クランプボルトの
軸線を中心とする旋回を可能に装着される旋回装
置と、超音波センサと、同超音波センサを上記旋
回装置内に前記クランプボルトの軸線と直交する
方向への移動を可能に支持する超音波センサ支持
機構とを有し、上記超音波センサを上記クランプ
ボルトの軸線に対し傾斜して取付けて、超音波を
同クランプボルトの頭平面に対し傾斜して入射す
るように構成しており、核燃料集合体のクランプ
ボルト検査時には、クランプボルトの軸線に対し
傾斜して取付けた上記超音波センサを同軸線に対
し接近、離隔して、位置決めするとともに、その
姿勢を保持したまま、同軸線周りに旋回させるこ
とが可能であり、構造の複雑なクランプボルトの
首下部の探傷が一挙に行われる。(Function) The present invention provides a clamp bolt inspection device for a nuclear fuel assembly in which the clamp bolt attached to the nuclear fuel assembly is inspected as described above. an ultrasonic sensor; and an ultrasonic sensor support mechanism that supports the ultrasonic sensor within the rotation device so as to be movable in a direction orthogonal to the axis of the clamp bolt. The ultrasonic sensor is installed at an angle with respect to the axis of the clamp bolt, and the ultrasonic wave is incident at an angle with respect to the head plane of the clamp bolt. When inspecting a clamp bolt, it is possible to position the ultrasonic sensor, which is installed at an angle with respect to the axis of the clamp bolt, by approaching and separating it from the coaxial line, and to rotate it around the coaxial line while maintaining that position. It is possible to perform flaw detection on the lower part of the neck of a clamp bolt, which has a complicated structure, all at once.
（実施例）
次に本考案の核燃料集合体のクランプボルト検
査装置を第１，２図に示す一実施例により説明す
ると、１が旋回装置（回転円筒体）、２，３が傘
歯車、４が回転軸、５がシープ、６が錘りで、ロ
ープ７を巻上げるか繰出すと、シーブ５と回転軸
４と傘歯車３，２とを介して旋回装置１が回転す
る。同旋回装置１の回転（旋回）中心は検査対象
のクランプボルト２８の軸線上に設定されてい
る。また８が断面方形のガイド軸で、旋回装置１
に固定されている。また９がセンサ取付金具で、
上記ガイド軸８に摺動自在に係合して、水平方向
に移動するようになつている。また１０が錘り
で、同錘り１０の下部は二又に分れ、二又の中に
センサ取付金具９が位置している。また上記錘り
１０には、傾斜した長穴１１が設けられ、その幅
方向の径はセンサ取付金具９に打込まれたピン１
２の直径よりも若干大きくなつている。上記ロー
プ１３を巻上げるか繰出すと、錘り１０が上昇降
し、ピン１２が長穴１１に沿つて水平方向に移動
する。即ち、センサ取付金具９がガイド軸８に沿
つて水平方向にスライドする。また１４が超音波
センサ、１５がケーブル、１６が支持台、１７が
位置決めピン、１８が支柱である。(Embodiment) Next, the nuclear fuel assembly clamp bolt inspection device of the present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIGS. is a rotating shaft, 5 is a sheep, and 6 is a weight. When the rope 7 is wound up or let out, the swing device 1 is rotated via the sheave 5, the rotating shaft 4, and the bevel gears 3 and 2. The center of rotation (swing) of the rotating device 1 is set on the axis of the clamp bolt 28 to be inspected. In addition, 8 is a guide shaft with a square cross section, and the rotating device 1
is fixed. Also, 9 is the sensor mounting bracket,
It is slidably engaged with the guide shaft 8 and moved in the horizontal direction. Further, 10 is a weight, and the lower part of the weight 10 is divided into two parts, and a sensor mounting bracket 9 is located in the two parts. Further, the weight 10 is provided with an inclined elongated hole 11 whose diameter in the width direction is the same as that of the pin 1 driven into the sensor mounting bracket 9.
It is slightly larger in diameter than 2. When the rope 13 is wound up or let out, the weight 10 moves up and down, and the pin 12 moves horizontally along the elongated hole 11. That is, the sensor mounting bracket 9 slides horizontally along the guide shaft 8. Further, 14 is an ultrasonic sensor, 15 is a cable, 16 is a support base, 17 is a positioning pin, and 18 is a support.
次に前記核燃料集合体のクランプボルト検査装
置の作用を具体的に説明する。本クランプボルト
検査装置を位置決めピン１７を利用して、上部ノ
ズル２５上に位置する。次いでロープ７を巻き上
げるか繰出し、旋回装置（回転円筒体）１を旋回
させて、ガイド軸８をクランプボルト２８のＡ部
（第４図参照）に一致させる。次いでロープ１３
を巻き上げるか繰出し、錘り１０を昇降させ、セ
ンサ取付金具９及び超音波センサ１４を水平方向
にスライドさせる。その際、旋回装置（回転円筒
体）１による旋回も併せ行つて、クランプボルト
２８の首下部の探傷を一挙に行う。 Next, the operation of the nuclear fuel assembly clamp bolt inspection device will be specifically explained. This clamp bolt inspection device is positioned on the upper nozzle 25 using the positioning pin 17. Next, the rope 7 is wound up or let out, and the turning device (rotating cylindrical body) 1 is turned to align the guide shaft 8 with the section A of the clamp bolt 28 (see FIG. 4). Then rope 13
is rolled up or let out, the weight 10 is raised and lowered, and the sensor mounting bracket 9 and the ultrasonic sensor 14 are slid in the horizontal direction. At this time, the rotating device (rotating cylindrical body) 1 is also rotated, and the lower part of the neck of the clamp bolt 28 is inspected for flaws all at once.
（考案の効果）
本考案の核燃料集合体のクランプボルト検査装
置は前記のように核燃料集合体に着脱自在に且つ
前記クランプボルトの軸線を中心とする旋回を可
能に装着される旋回装置と、超音波センサと、同
超音波センサを上記旋回装置内に前記クランプボ
ルトの軸線と直交する方向への移動を可能に支持
する超音波センサ支持機構とを有し、上記超音波
センサを上記クランプボルトの軸線に対し傾斜し
て取付けて、超音波を同クランプボルトの頭平面
に対し傾斜して入射するように構成したので、核
燃料集合体のクランプボルト検査時には、クラン
プボルトの軸線に対し傾斜して取付けた上記超音
波センサを同軸線に対し接近、離隔して、位置決
めするとともに、その姿勢を保持したまま、同軸
線周りに旋回させることが可能であり、構造の複
雑なクランプボルトの首下部の探傷を一挙に行う
ことができる効果がある。(Effect of the invention) As described above, the nuclear fuel assembly clamp bolt inspection device of the present invention includes a rotation device that is detachably attached to the nuclear fuel assembly and capable of rotating around the axis of the clamp bolt, and a sonic sensor; and an ultrasonic sensor support mechanism that supports the ultrasonic sensor within the rotation device so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the clamp bolt. The clamp bolt is installed at an angle with respect to its axis, and the ultrasonic wave is incident at an angle to the head plane of the clamp bolt, so when inspecting the clamp bolt of a nuclear fuel assembly, the clamp bolt is installed at an angle with respect to its axis. The above-mentioned ultrasonic sensor can be positioned close to or away from the coaxial line, and can also be rotated around the coaxial line while maintaining that position, making it possible to detect flaws in the lower part of the neck of a clamp bolt with a complex structure. It has the effect of being able to do both at once.
第１図は本考案に係る核燃料集合体のクランプ
ボルト検査装置の一実施例を示す縦断側面図、第
２図は第１図の矢視−線に沿う縦断側面図、
第３図は核燃料集合体を示す斜視図、第４図はク
ランプボルトの取付部を示す平面図、第５図はそ
の縦断側面図、第６図はクランプボルトの平面
図、第７図はその縦断側面図である。
１……旋回装置、８，９，１０〜１２……超音
波センサ支持機構、１４……超音波センサ、２０
……核燃料集合体、２８……クランプボルト。
FIG. 1 is a longitudinal side view showing an embodiment of a nuclear fuel assembly clamp bolt inspection device according to the present invention; FIG. 2 is a longitudinal side view taken along the arrow line in FIG. 1;
Fig. 3 is a perspective view showing the nuclear fuel assembly, Fig. 4 is a plan view showing the mounting part of the clamp bolt, Fig. 5 is a vertical side view thereof, Fig. 6 is a plan view of the clamp bolt, and Fig. 7 is its top view. FIG. 1... Swivel device, 8, 9, 10-12... Ultrasonic sensor support mechanism, 14... Ultrasonic sensor, 20
...Nuclear fuel assembly, 28...Clamp bolt.
Claims (1)
検査対象とする核燃料集合体のクランプボルト検
査装置において、前記核燃料集合体に着脱自在に
且つ前記クランプボルトの軸線を中心とする旋回
を可能に装着される旋回装置と、超音波センサ
と、同超音波センサを上記旋回装置内に前記クラ
ンプボルトの軸線と直交する方向への移動を可能
に支持する超音波センサ支持機構とを有し、上記
超音波センサを上記クランプボルトの軸線に対し
傾斜して取付けて、超音波を同クランプボルトの
頭平面に対し傾斜して入射するように構成したこ
とを特徴とする核燃料集合体のクランプボルト検
査装置。 In a clamp bolt inspection device for a nuclear fuel assembly that inspects a clamp bolt attached to a nuclear fuel assembly, a pivot mounted on the nuclear fuel assembly so as to be detachable and pivotable about the axis of the clamp bolt. a device, an ultrasonic sensor, and an ultrasonic sensor support mechanism that supports the ultrasonic sensor in the rotation device so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the clamp bolt, A clamp bolt inspection device for a nuclear fuel assembly, characterized in that the clamp bolt is installed at an angle with respect to the axis of the clamp bolt, so that ultrasonic waves are incident at an angle with respect to the head plane of the clamp bolt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985176146U JPH0533963Y2 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985176146U JPH0533963Y2 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284751U JPS6284751U (en) | 1987-05-29 |
| JPH0533963Y2 true JPH0533963Y2 (en) | 1993-08-27 |
Family
ID=31116114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985176146U Expired - Lifetime JPH0533963Y2 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533963Y2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2391469A1 (en) * | 1977-05-16 | 1978-12-15 | Commissariat Energie Atomique | METHOD AND DEVICE FOR EXPLORATION BY FOCUSED ULTRASONIC BEAM |
| JPS5518962A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-09 | Hitachi Ltd | Device for detecting in nuclear reactor vessel |
| JPS5886565U (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-11 | 川崎製鉄株式会社 | Blast furnace anchor bolt damage detection device |
| JPS60194356A (en) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | Apparatus for ultrasonic flaw detection of stud bolt |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP1985176146U patent/JPH0533963Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6284751U (en) | 1987-05-29 |
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