JPH05339722A - スパッタリング装置 - Google Patents

スパッタリング装置

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JPH05339722A
JPH05339722A JP4149144A JP14914492A JPH05339722A JP H05339722 A JPH05339722 A JP H05339722A JP 4149144 A JP4149144 A JP 4149144A JP 14914492 A JP14914492 A JP 14914492A JP H05339722 A JPH05339722 A JP H05339722A
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Akira Okuda
晃 奥田
Masahide Yokoyama
政秀 横山
Toshiyuki Suemitsu
敏行 末光
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続成膜時に放電を停止せず、放電発生工程
を無くすことにより、成膜タクトの向上及び膜組成の安
定性の向上を図る。 【構成】 予備室チャンバー11に対しても、スパッタ
リングガスを流量調整しながら供給する第2のガス供給
系14と、予備室チャンバー11内の真空度を調圧する
第2の調圧弁15とを設け、予備室チャンバー11内の
真空度を反応室チャンバー9内の成膜時と等しくした状
態で第2のゲート弁13を開いて基板2を移載すること
により、連続成膜の場合に放電を停止せず、放電発生工
程を無くして成膜タクトを向上し、膜組成を安定化す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スパッタリング装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、スパッタリング装置は光磁気ディ
スク、光ディスク、ビデオヘッドの記録膜等の成膜に多
く利用されている。
【0003】以下、図2を参照しながら従来のスパッタ
リング装置の一例について説明する。図2において、2
1はカソードであり、その下面にターゲット21aが固
定されている。22はカソード21と対向して配置さ
れ、スパッタにより膜が堆積される基板、23は基板2
2を保持する基板ホルダーである。24はカソード21
に電圧を印加し、カソード21の表面でプラズマを発生
させるための電源である。25はカソード21と基板2
2の間の空間に配置されたシャッターである。26は反
応室チャンバー29内を減圧雰囲気にするための第1の
真空排気ポンプ、27は反応室チャンバー29内にスパ
ッタリングガスを流量調整しながら供給するガス供給
系、28は反応室チャンバー29内の真空度を調圧する
調圧弁である。30は予備室チャンバー31内を減圧雰
囲気にする第2の真空排気ポンプである。32は予備室
チャンバー31と大気を接続する第1のゲート弁、33
は反応室チャンバー29と予備室チャンバー31を接続
する第2のゲート弁である。
【0004】次に、以上の構成のスパッタリング装置の
動作について説明する。
【0005】まず、反応室チャンバー29内部を第1の
真空排気ポンプ26で、予備室チャンバー31内部を第
2の真空排気ポンプ30により10-6Torr台の真空
度まで真空排気する。次に、減圧雰囲気である予備室チ
ャンバー31を大気圧に戻し、第1のゲート弁32を開
き、基板22を予備室チャンバー31内に移載し、再び
第1のゲート弁32を閉じる。
【0006】この状態から、第2の真空排気ポンプ10
により予備室チャンバー31を10-6Torr台の真空
度まで真空排気する。そして、第2のゲート弁33を開
き、基板22を反応室チャンバー29内に移載し、基板
ホルダー23に保持させ、第2のゲート弁33を再び閉
じる。その後、反応室チャンバー29内部に、アルゴン
ガスを導入し、調圧弁28により5×10-3Torr程
度の真空度に設定し、電源24によりカソード21に直
流または高周波の電圧を印加し、反応室チャンバー29
の内部にプラズマを発生させる。そしてシャッター25
を開き、基板22に所定の膜を堆積する。その後シャッ
ター25を閉じ、プラズマを停止し、アルゴンガスの導
入を停止する。そして、第2のゲート弁33を開き、基
板22を予備室チャンバー31に移載し、第2のゲート
弁33を再び閉じる。次に予備室チャンバー31を大気
圧に戻し、第1のゲート弁32を開き、基板22を予備
室チャンバー31の外へ移載し、異なる基板22を予備
室チャンバー31内に移載し、再び第1のゲート弁32
を閉じ、以上の動作を繰り返す。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、成膜が終了すると、放電を停止し、ア
ルゴンガスの導入を停止するために、連続成膜の場合ア
ルゴンガスの導入、真空度の調圧、カソードへの電圧印
加による放電発生工程が毎回必要となり、そのために成
膜タクトが長くなり、またターゲット表面組成が変化
し、基板に堆積される膜の組成が安定しないという問題
があった。
【0008】本発明は上記従来の問題点に鑑み、連続成
膜の場合に放電を停止せず、放電発生工程を無くすこと
により、成膜タクトの向上及び膜組成の安定性の向上を
図ることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のスパッタリング
装置は、内部にカソードと基板ホルダーを配設された反
応室チャンバーと、反応室チャンバー内を減圧雰囲気に
する第1の真空ポンプと、反応室チャンバー内にスパッ
タリングガスを流量調整しながら供給する第1のガス供
給系と、反応室チャンバー内の真空度を調圧する第1の
調圧弁と、少なくとも1つの予備室チャンバーと、予備
室チャンバー内を減圧雰囲気にする第2の真空ポンプ
と、予備室チャンバーと大気とを接続する第1のゲート
弁と、予備室チャンバーと反応室チャンバーとを接続す
る第2のゲート弁とを備えたスパッタリング装置におい
て、予備室チャンバー内にスパッタリングガスを流量調
整しながら供給する第2のガス供給系と、予備室チャン
バー内の真空度を調圧する第2の調圧弁とを設けたこと
を特徴とする。
【0010】
【作用】本発明の上記構成によれば、予備室チャンバー
内のガス雰囲気と真空度を、反応室チャンバー内の成膜
時と等しくした状態で第2のゲート弁を開くことができ
るため、連続成膜の場合に放電を停止せずに成膜を行う
ことができ、アルゴンガスの導入、真空度の調圧、カソ
ードへの電圧印加による放電発生工程を無くすことがで
き、その結果成膜タクトを向上することができる。
【0011】また、放電を停止しないために、常時予備
スパッタしている状態となっているため、ターゲット表
面組成が変化しないため、基板に堆積する膜の組成が安
定することになる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例のスパッタリング装
置について図1を参照しながら説明する。
【0013】図1において、1はカソードであり、その
下面にターゲット1aが固定されている。2はカソード
1と対向して配置され、スパッタにより膜が堆積される
基板、3は基板2を保持する基板ホルダーである。4は
カソード1に電圧を印加し、カソード1の表面でプラズ
マを発生させるための電源である。5はカソード1と基
板2の間の空間に配置されたシャッターである。6は反
応室チャンバー9内を減圧雰囲気にするための第1の真
空排気ポンプ、7は反応室チャンバー9内にスパッタリ
ングガスを流量調整しながら供給する第1のガス供給
系、8は反応室チャンバー9内の真空度を調圧する第1
の調圧弁である。10は予備室チャンバー11内を減圧
雰囲気にする第2の真空排気ポンプである。14は予備
室チャンバー11内にスパッタリングガスを流量調整し
ながら供給する第2のガス供給系、15は予備室チャン
バー11内の真空度を調圧する第2の調圧弁、12は予
備室チャンバー11と大気を接続する第1のゲート弁、
13は反応室チャンバー9と予備室チャンバー11を接
続する第2のゲート弁である。
【0014】次に、以上の構成のスパッタリング装置の
動作について説明する。
【0015】まず、反応室チャンバー9内部を第1の真
空排気ポンプ6で、予備室チャンバー11内部を第2の
真空排気ポンプ10により10-6Torr台の真空度ま
で真空排気する。次に、反応室チャンバー9内部に、ア
ルゴンガスを導入し、第1の調圧弁8により5×10-3
Torr程度の真空度に設定し、電源4によりカソード
1に直流または高周波の電圧を印加し、反応室チャンバ
ー9の内部にプラズマを発生させる。このとき、シャッ
ター5は閉じておき、カソード1に印加している電圧を
放電が消えない最小のパワーまで低下させる。次に、減
圧雰囲気である予備室チャンバー11を大気圧に戻し、
第1のゲート弁12を開き、基板2を予備室チャンバー
11内に移載し、再び第1のゲート弁12を閉じる。
【0016】この状態から、第2の真空排気ポンプ10
により予備室チャンバー11を10-6Torr台の真空
度まで真空排気する。そして、予備室チャンバー11内
部にアルゴンガスを導入し、第2の調圧弁15により5
×10-3Torr程度の真空度に設定した後、第2のゲ
ート弁13を開き、基板2を反応室チャンバー9内に移
載し、基板ホルダー3に保持させ、第2のゲート弁13
を再び閉じる。そして、カソード1に印加している電圧
を成膜パワーまで上昇させ、シャッター5を開き、基板
2に所定の膜を堆積する。その後、シャッター5を閉
じ、カソード1に印加している電圧を放電が消えない最
小パワーまで低下させる。そして、第2のゲート弁13
を開き、基板2を予備室チャンバー11に移載し、第2
のゲート弁13を再び閉じる。そして予備室チャンバー
11へのアルゴンガスの導入を停止し、予備室チャンバ
ー11を大気圧に戻し、第1のゲート弁12を開き、基
板2を予備室チャンバー11の外に移載し、異なる基板
2を予備室チャンバー11内に移載し、再び第1のゲー
ト弁12を閉じ、以上の動作を繰り返す。
【0017】以上のように、本実施例によれば、予備室
チャンバー11内の真空度を、反応室チャンバー9内の
成膜時のガス雰囲気及び真空度と等しくした状態で第2
のゲート弁13を開くことができるため、連続成膜の場
合、放電を停止せずに成膜を行うことができ、アルゴン
ガスの導入、真空度の調圧、カソード1への電圧印加に
よる放電発生工程を無くすことができる。その結果、成
膜タクトを向上することができる。
【0018】また、放電を停止しないために、常時、予
備スパッタしている状態となっているため、ターゲット
1aの表面組成が変化せず、基板2に堆積する膜の組成
が安定することとなる。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように予備室チ
ャンバー内にスパッタリングガス流量を調整しながら供
給する第2のガス供給系と、予備室チャンバー内の真空
度を調圧する第2の調圧弁とを設けたことにより、連続
成膜の場合に放電を停止せずに成膜を行うことができ、
放電発生工程を無くし、成膜タクトの向上及び膜組成の
安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のスパッタリング装置の概略
構成図である。
【図2】従来例のスパッタリング装置の概略構成図であ
る。
【符号の説明】
1 カソード 3 基板ホルダー 6 第1の真空ポンプ 7 第1のガス供給系 8 第1の調圧弁 9 反応室チャンバー 10 第2の真空ポンプ 11 予備室チャンバー 12 第1のゲート弁 13 第2のゲート弁 14 第2のガス供給系 15 第2の調圧弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部にカソードと基板ホルダーを配設さ
    れた反応室チャンバーと、反応室チャンバー内を減圧雰
    囲気にする第1の真空ポンプと、反応室チャンバー内に
    スパッタリングガスを流量調整しながら供給する第1の
    ガス供給系と、反応室チャンバー内の真空度を調圧する
    第1の調圧弁と、少なくとも1つの予備室チャンバー
    と、予備室チャンバー内を減圧雰囲気にする第2の真空
    ポンプと、予備室チャンバーと大気とを接続する第1の
    ゲート弁と、予備室チャンバーと反応室チャンバーとを
    接続する第2のゲート弁とを備えたスパッタリング装置
    において、予備室チャンバー内にスパッタリングガスを
    流量調整しながら供給する第2のガス供給系と、予備室
    チャンバー内の真空度を調圧する第2の調圧弁とを設け
    たことを特徴とするスパッタリング装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008226891A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Hitachi High-Technologies Corp プラズマ処理方法
JP2011144450A (ja) * 2009-12-16 2011-07-28 Canon Anelva Corp スパッタリング装置及びスパッタリング方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008226891A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Hitachi High-Technologies Corp プラズマ処理方法
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