JPH0534077A - 予熱塔内の棚段を構成するフオークの冷却装置 - Google Patents
予熱塔内の棚段を構成するフオークの冷却装置Info
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- JPH0534077A JPH0534077A JP27442991A JP27442991A JPH0534077A JP H0534077 A JPH0534077 A JP H0534077A JP 27442991 A JP27442991 A JP 27442991A JP 27442991 A JP27442991 A JP 27442991A JP H0534077 A JPH0534077 A JP H0534077A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
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- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 予熱塔内の棚段を構成するフォークを中空と
し、その内面に冷空気を吹込み冷却することにより、フ
ォークの焼損を防止する。 【構成】 中空のフォーク5の端部に吹込管14を挿入
し取り付け、吹込管14に冷却空気用伸縮管8,空気配
管7及び吹込用ブロワー6を連結する。またフォーク5
の側面で吹込管14に近接した所に排気用ノズル15を
設け、排気用伸縮管9,排気管10及び燃焼用ブロワー
11を連結する。
し、その内面に冷空気を吹込み冷却することにより、フ
ォークの焼損を防止する。 【構成】 中空のフォーク5の端部に吹込管14を挿入
し取り付け、吹込管14に冷却空気用伸縮管8,空気配
管7及び吹込用ブロワー6を連結する。またフォーク5
の側面で吹込管14に近接した所に排気用ノズル15を
設け、排気用伸縮管9,排気管10及び燃焼用ブロワー
11を連結する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材料等の予熱を行
う予熱塔で、塔内に棚段を設け、その棚段がフォークで
構成されているものに関する。
う予熱塔で、塔内に棚段を設け、その棚段がフォークで
構成されているものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のフォークの冷却装置は、フォーク
の外部の雰囲気を調節したり、(例えば、公開特許公報
(A)昭62−46186)やフォークの外部から冷媒
で冷却する装置(例えば、公開特許公報(A)昭62−
56777)等がある。
の外部の雰囲気を調節したり、(例えば、公開特許公報
(A)昭62−46186)やフォークの外部から冷媒
で冷却する装置(例えば、公開特許公報(A)昭62−
56777)等がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のフォークの外部
の雰囲気を調節する装置では、予熱塔での材料の予熱が
少ない場合には、排ガスの温度は高く、この高温の排ガ
スを棚段下に吹き込んでも、棚段の雰面気温度を余り下
げることができない。またフォークの外部から冷媒を吹
き込む装置は、高温ガスと冷媒ガスの流れが衝突し、フ
ォーク周辺を冷媒ガスで包むことは困難であり、フォー
クの焼損を完全に防止することはできなかった。
の雰囲気を調節する装置では、予熱塔での材料の予熱が
少ない場合には、排ガスの温度は高く、この高温の排ガ
スを棚段下に吹き込んでも、棚段の雰面気温度を余り下
げることができない。またフォークの外部から冷媒を吹
き込む装置は、高温ガスと冷媒ガスの流れが衝突し、フ
ォーク周辺を冷媒ガスで包むことは困難であり、フォー
クの焼損を完全に防止することはできなかった。
【0004】本発明は、上記の如き排ガスの温度条件,
ガス流れの状況に関係なく、常にフォークを一定の温度
に冷却し、高温ガスからフォークの焼損を防止する装置
を提供することを目的としている。
ガス流れの状況に関係なく、常にフォークを一定の温度
に冷却し、高温ガスからフォークの焼損を防止する装置
を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達するため、
本発明においてはフォークの内部を空洞とし、この空洞
内に吹込管を挿入し、配管を介し吹込用ブロワーを設
け、ブロワーにより冷媒を吹込管からフォークの内部に
吹込みフォークを冷却しようとするものである。
本発明においてはフォークの内部を空洞とし、この空洞
内に吹込管を挿入し、配管を介し吹込用ブロワーを設
け、ブロワーにより冷媒を吹込管からフォークの内部に
吹込みフォークを冷却しようとするものである。
【0006】冷媒には手近なものとして、水,空気等が
考えられるが、金属溶解炉に使用する予熱塔において
は、水の使用は万一の事故に備えて、使われることが少
ない。一方空気は最も安い冷媒であり、一般的によく使
用する。
考えられるが、金属溶解炉に使用する予熱塔において
は、水の使用は万一の事故に備えて、使われることが少
ない。一方空気は最も安い冷媒であり、一般的によく使
用する。
【0007】
【作用】上記のように構成された冷却装置では、予熱塔
内の状況に関係なく、フォーク内を冷媒で常に一定温度
に冷却し、焼損の防止ができる。
内の状況に関係なく、フォーク内を冷媒で常に一定温度
に冷却し、焼損の防止ができる。
【0008】また冷媒に空気を使用した場合、フォーク
を冷却した空気は、自らは加熱されて昇温するので、バ
ーナー燃焼用の空気として利用すればエネルギーの回収
ができる。
を冷却した空気は、自らは加熱されて昇温するので、バ
ーナー燃焼用の空気として利用すればエネルギーの回収
ができる。
【0009】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図1は棚段を内部に設けた予熱塔を有する溶解炉の縦断
面である。炉体1の端部にバーナー2を配し、それに対
向した端部に予熱塔3が立設している。予熱塔3の内部
にはフォーク5の複数個で構成されエアシリンダー4で
可動する棚段が内蔵される(参照文献.公開特許公報
(A),昭62−46186,昭62−56777)。
最下段のフォーク5には排気用伸縮管9及び冷却空気用
伸縮管8が連結されている。また排気用伸縮管9は排気
管10を介し、燃焼用ブロワー11に連結している。冷
却空気用伸縮管8は空気配管7を介し、吹込用ブロワー
6に連結している。
図1は棚段を内部に設けた予熱塔を有する溶解炉の縦断
面である。炉体1の端部にバーナー2を配し、それに対
向した端部に予熱塔3が立設している。予熱塔3の内部
にはフォーク5の複数個で構成されエアシリンダー4で
可動する棚段が内蔵される(参照文献.公開特許公報
(A),昭62−46186,昭62−56777)。
最下段のフォーク5には排気用伸縮管9及び冷却空気用
伸縮管8が連結されている。また排気用伸縮管9は排気
管10を介し、燃焼用ブロワー11に連結している。冷
却空気用伸縮管8は空気配管7を介し、吹込用ブロワー
6に連結している。
【0010】図2はフォーク5の断面詳細図である。フ
ォーク5の端部に吹込管14は、ねじでフォーク5の軸
心に平行に取りつけられる。吹込管14の先端は開口
し、フォーク5の先端の内面近くに位置する。また吹込
管14の取付部に近接したフォーク5の側面に開口を設
け、排気用ノズル15がねじで取り付けられる。排気用
ノズル15は排気用伸縮管9と連結する。また吹込管1
4は冷却空気用伸縮管8と連結する。
ォーク5の端部に吹込管14は、ねじでフォーク5の軸
心に平行に取りつけられる。吹込管14の先端は開口
し、フォーク5の先端の内面近くに位置する。また吹込
管14の取付部に近接したフォーク5の側面に開口を設
け、排気用ノズル15がねじで取り付けられる。排気用
ノズル15は排気用伸縮管9と連結する。また吹込管1
4は冷却空気用伸縮管8と連結する。
【0011】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0012】吹込用ブロワー6により、吸引された冷空
気は空気配管7及び冷却空気用伸縮管8を経て、吹込管
14に吹き込まれる。吹き込まれた冷空気は吹込管14
の先端の開口部から噴流となり、フォーク5の先端部の
内面に衝突しこの部分を強制冷却する。先端部内面で衝
突した噴流は反転し、吹込管14とフォーク5の内面と
の間に構成される断面環状の空間を通り、フォーク5の
側壁内面を冷却しながら、排気用ノズル15の開口部に
至り、さらにこのノズルに連結する排気用伸縮管9と排
気管10を経て燃焼用ブロワー11に吸い込まれる。
気は空気配管7及び冷却空気用伸縮管8を経て、吹込管
14に吹き込まれる。吹き込まれた冷空気は吹込管14
の先端の開口部から噴流となり、フォーク5の先端部の
内面に衝突しこの部分を強制冷却する。先端部内面で衝
突した噴流は反転し、吹込管14とフォーク5の内面と
の間に構成される断面環状の空間を通り、フォーク5の
側壁内面を冷却しながら、排気用ノズル15の開口部に
至り、さらにこのノズルに連結する排気用伸縮管9と排
気管10を経て燃焼用ブロワー11に吸い込まれる。
【0013】フォーク5は冷空気の流れにより、内面か
ら常に冷却されているので、フォーク5の外部温度が高
温であっても焼損することなく使用することができる。
ら常に冷却されているので、フォーク5の外部温度が高
温であっても焼損することなく使用することができる。
【0014】さらに冷却に使用した空気は、外部の高温
雰囲気で加熱されたフォーク5を冷却した結果自らは、
昇温した空気となるため、この空気を燃焼用ブロワー1
1に使用すれば、冷空気を直接使用するのに比較すれ
ば、昇温した分だけ省エネルギーになる。
雰囲気で加熱されたフォーク5を冷却した結果自らは、
昇温した空気となるため、この空気を燃焼用ブロワー1
1に使用すれば、冷空気を直接使用するのに比較すれ
ば、昇温した分だけ省エネルギーになる。
【図1】棚段を内部に設けた予熱塔を有する溶解炉の縦
断面である。
断面である。
【図2】フォーク5の断面詳細図である。
1 炉体
2 バーナー
3 予熱塔
4 エアシリンダー
5 フォーク
6 吹込用ブロワー
7 空気配管
8 冷却空気用伸縮管
9 排気用伸縮管
10 排気管
11 燃焼用ブロワー
14 吹込管
15 排気用ノズル
Claims (2)
- 【請求項1】 フォーク(5)の内部を中空にし、そ
の端部からフォーク(5)の中心軸に平行に吹込管(1
4)を挿入し、吹込管(14)には冷却空気用伸縮管
(8)を介して空気配管(7),吹込用ブロワー(6)
が連結され、フォーク(5)の側面で吹込管(14)の
挿入部に近接して排気用ノズル(15)を取り付けたと
ころの予熱塔内の棚段を構成するフォークの冷却装置。 - 【請求項2】 排気用ノズル(15)に排気用伸縮管
(9)を連結し、その一端を排気管(10)に連結し、
その排気管(10)は燃焼用ブロワー(11)の吸引口
に連結した請求項1記載の予熱塔内の棚段を構成するフ
ォークの冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27442991A JPH0534077A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 予熱塔内の棚段を構成するフオークの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27442991A JPH0534077A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 予熱塔内の棚段を構成するフオークの冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534077A true JPH0534077A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=17541554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27442991A Pending JPH0534077A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 予熱塔内の棚段を構成するフオークの冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035196A1 (en) * | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Nippon Sanso Corporation | Metal melting apparatus and method therefor |
| KR100514447B1 (ko) * | 1997-02-06 | 2005-12-12 | 다이요 닛산 가부시키가이샤 | 금속용해장치및방법 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP27442991A patent/JPH0534077A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035196A1 (en) * | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Nippon Sanso Corporation | Metal melting apparatus and method therefor |
| US6521017B1 (en) | 1997-02-06 | 2003-02-18 | Nippon Sanso Corporation | Method for melting metals |
| KR100514447B1 (ko) * | 1997-02-06 | 2005-12-12 | 다이요 닛산 가부시키가이샤 | 금속용해장치및방법 |
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