JPH0534321U - 自在継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 オールラウンドヨークに使用するロックプレ
ートの隆起部を収容する直径方向溝を有するベアリング
ケースを使用してヨークとベアリングケースとの相対回
転を確実に阻止することができる簡単な構成で安価なハ
ーフラウンドヨーク継手を得る。 【構成】 ハーフラウンドヨーク６に装着するクロスピ
ン４のベアリングケース11に、オールラウンドヨークの
ためのロックプレート９の隆起部を収容する直径方向溝
10を有するベアリングケース11を使用し、直径方向溝10
にヨーク6,7 とベアリングケース11との相対回転を阻止
する平坦な回転阻止部材12を収容し、この回転阻止部材
12の直径方向溝10の外部に半径方向外方にはみ出すフラ
ンジ部14を、ハーフラウンドヨーク６に形成したフラン
ジ収容溝13に収容させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハーフラウンドヨークを有し、クロスピンのベアリングケースの半 周をこのハーフラウンドヨークにより支持し、前記ベアリングケースの残りの半 周を前記ハーフラウンドヨークに固着するハーフラウンドカバー部材によって前 記ベアリングケースを支持固定する自在継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このようなハーフラウンドヨーク自在継手においては、ロックプレート 収容溝をもたない平坦頂面のベアリングケースを使用していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のハーフラウンドヨーク自在継手はハーフラウンドカバー部材に よる締め付けによってのみベアリングケースをヨークに固定するだけであるため 、ヨークとベアリングケースとの相対回転を確実に阻止することができない。ま た相対回転を確実に阻止しようとするには、ベアリングケースにオーバーハング 部分を設ける必要があり、この場合自在継手の回転半径が大きくなり、またベア リングケースの構造が複雑になり、コストが増加することになる。

【０００４】 従って、本考案の目的は、オールラウンドヨークに使用するロックプレートの 隆起部を収容する直径方向溝を有するベアリングケースを使用してヨークとベア リングケースとの相対回転を確実に阻止することができる簡単な構成で安価なハ ーフラウンドヨーク継手を得るにある。 更に、本考案の目的は軸方向に生ずる部品構成上のガタを調整できるハーフラ ウンドヨーク継手を得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案ハーフラウンドヨーク自在継手は、ハーフラ ウンドヨークに装着するクロスピンのベアリングケースとして、オールラウンド ヨークのためのロックプレートを収容する直径方向溝を有するベアリングケース を使用し、直径方向溝にヨークとベアリングケースとの相対回転を阻止する平坦 な回転阻止部材を収容し、この回転阻止部材は、直径方向溝の外部に半径方向外 方にはみ出すフランジ部を有するものとして構成し、このフランジ部を収容する フランジ収容溝を前記ハーフラウンドヨークに形成したことを特徴とする。 また、回転阻止部材の厚さを変えることによって、クロスピンとベアリングケ ース間で生じる軸方向ガタを調整できる機能をもたせたことも合わせて特徴とす る。

【０００６】

【作用】

本考案のこの構成によれば、回転阻止部材の本体部分はベアリングケースの頂 面の直径方向溝に嵌合し、ベアリングケースの頂面の上方にオーバーハングする ことなく、ハーフラウンドヨークのフランジ収容溝に収容される回転阻止部材の フランジ部がハーフラウンドカバー部材に掛合することによって、ヨークとベア リングケースとの相対回転を確実に阻止する。

【０００７】

【実施例】

次に、図面につき本考案の好適な実施例を説明する。

【０００８】 図１は、両端にそれぞれ自在継手１、１′のためのヨーク２、２′を有するプ ロペラシャフト３を示し、右側のヨーク２にクロスピン４を介して 結し、ヨー ク２に直交する継手部材５のヨーク６をハーフラウンドヨークとする実施例の一 部断面とする平面図を示す。図２は、図１の一部断面とする側面図である。

【０００９】 ヨーク２側の継手部材５は、例えば、ディファレンシャルギヤの入力軸にスプ ライン連結する。ヨーク２′側の継手部材５′は、例えば、エンジン側のトラン スミッションの出力軸に連結する。

【００１０】 ハーフラウンドヨーク６にクロスピン４の半周を支持させた後、クロスピン４ の残りの半周をハーフラウンドカバー部材７により支持し、このハーフラウンド カバー部材７をボルト８によりハーフラウンドヨーク６に固着する。

【００１１】 本考案の場合、クロスピン４の４個のすべてのヘッドには、オールラウンドヨ ーク２のためのロックプレート９の隆起部を収容する直径方向溝10を有するベア リングケース（図３及び図４参照）11を使用する。即ち、ハーフラウンドヨーク ６に装着するベアリングケースにもこのオールラウンドヨーク２のための直径方 向溝10を有するベアリングケース11を使用し、但し、この直径方向溝10には、ヨ ークとベアリングケースとの相対回転を阻止する隆起部付きの普通のロックプレ ート９ではなく、平坦な回転阻止部材12を嵌合させる（従来のハーフラウンドヨ ークの場合、頂面に溝のないベアリングケースを使用し、単にハーフラウンドカ バー部材によってのみヨークにこのベアリングケースを固定していた）。

【００１２】 平坦な回転阻止部材12は、直径方向溝の外部に半径方向外方にはみ出すフラン ジ部14を有するものとして構成し、このフランジ部を収容するフランジ収容溝13 をハーフラウンドヨーク６に形成する。回転阻止部材12はフランジ収容溝13の軸 線方向の幅の範囲内で厚さの異なる若干の種類のものを用意しておく。

【００１３】 図１及び図３の実施例の場合、平坦な回転阻止部材12を異形リングにより構成 する。この異形リング12の場合、直径方向溝の外部に半径方向外方にはみ出すフ ランジ部14はベアリングケース11の半周に掛合する（図４参照）。図４の（ｂ） 及び（ｃ）のように異形リング12をベアリングケース11の頂面の直径方向溝10に 掛合させた後、ハーフラウンドヨーク６のハーフラウンド窪みに導入し、ベアリ ングケース11の周面から半径方向外方にはみ出すフランジ部14はハーフラウンド ヨーク６のフランジ収容溝13に収容し、ベアリングケース11の半周面をハーフラ ウンドヨーク６のハーフラウンド窪みの内面に掛合させる。この後、ハーフラウ ンドカバー部材７をボルト８によりハーフラウンドヨーク６に固着する（図５参 照）。

【００１４】 ベアリングケース11の頂面の直径方向溝10に平坦回転阻止部材12は嵌合するた め、ベアリングケース11と平坦回転阻止部材12は相対回転不能になる。図５の状 態でヨーク６に対してベアリングケース11が相対回転しようとすると、平坦回転 阻止部材12の直径方向溝の外部に半径方向外方にはみ出すフランジ部14がハーフ ラウンドカバー部材７の対向端面に掛合するため、相対回転は阻止される。また 回転阻止部材12は、厚さの異なるものを使用することによってガタ調整を行い、 ベアリングケース11の軸線方向の移動を阻止する作用も行う。

【００１５】 図６〜図９には、（ａ）にそれぞれ異なる平坦な回転阻止部材12の他の実施例 を示し、（ｂ）にこれら平坦な回転阻止部材12を装着したハーフラウンドヨーク の状態を示す。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、ハーフラウンドヨークには、従来のようにラウンドベアリン グケースを使用するのではなく、ラウンドヨークに使用すると同じロックプレー トタイプの直径方向溝付きのベアリングケースを使用することができ、品揃えを 増やす必要がなくなり、コストを低減することができ、また市場での混乱がなく なる。

【００１７】 更に、ラウンドベアリングケースを使用してハーフラウンドカバー部材のみに より固定する従来の自在継手とは異なり、従来のロックプレートタイプ用の直径 方向溝付きのベアリングケースを使用して従来の隆起部付きのロックプレートを 使用する変わりに、平坦回転阻止部材を使用したため、ベアリングケースの相対 回転を確実に防止することができるとともに、ヨーク頂面の上方へのオーバーハ ング部分をなくし、またエンドプレー調整（ガタ調整）が可能になるという効果 も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一方の自在継手の継手部材に本考案によるハー
フラウンド継手を使用したプロペラシャフトの一部断面
とする平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本考案によるハーフラウンド継手の実施例の分
解平面図である。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図３の実施例の
ベアリングケースと平坦回転阻止部材との組み立て段階
を示す側面図であり、（ｃ）はその平面図である。

【図５】図３のハーフラウンド継手を組み立てた状態の
平面図である。

【図６】（ａ）は、本考案ハーフラウンド継手に使用す
る平坦回転阻止部材の第２の実施例の平面図であり、
（ｂ）は、この平坦回転阻止部材を使用して組み立てた
状態のハーフラウンド継手の平面図である。

【図７】（ａ）は、本考案ハーフラウンド継手に使用す
る平坦回転阻止部材の第３の実施例の平面図であり、
（ｂ）は、この平坦回転阻止部材を使用して組み立てた
状態のハーフラウンド継手の平面図である。

【図８】（ａ）は、本考案ハーフラウンド継手に使用す
る平坦回転阻止部材の第４の実施例の平面図であり、
（ｂ）は、この平坦回転阻止部材を使用して組み立てた
状態のハーフラウンド継手の平面図である。

【図９】（ａ）は、本考案ハーフラウンド継手に使用す
る平坦回転阻止部材の第５の実施例の平面図であり、
（ｂ）は、この平坦回転阻止部材を使用して組み立てた
状態のハーフラウンド継手の平面図である。

【符号の説明】

1, 1 ′ 自在継手 2, 2 ′ ヨーク 3 プロペラシャフト 4 クロスピン 5, 5 ′ 継手部材 6 ハーフラウンドヨーク 7 ハーフラウンドカバー部材 8 ボルト 9 ロックプレート 10 直径方向溝 11 ベアリングケース 12 平坦回転阻止部材 13 フランジ収容溝 14 フランジ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ハーフラウンドヨークを有し、クロスピン
   のベアリングケースの半周をこのハーフラウンドヨーク
   により支持し、前記ベアリングケースの残りの半周を前
   記ハーフラウンドヨークに固着するハーフラウンドカバ
   ー部材によって前記ベアリングケースを支持固定する自
   在継手において、前記ハーフラウンドヨークに装着する
   前記クロスピンのベアリングケースとして、オールラウ
   ンドヨークのためのロックプレートを収容する直径方向
   溝を有するベアリングケースを使用し、前記直径方向溝
   にヨークとベアリングケースとの相対回転を阻止する平
   坦な回転阻止部材を収容し、この回転阻止部材は、前記
   直径方向溝の外部に半径方向外方にはみ出すフランジ部
   を有するものとして構成し、このフランジ部を収容する
   フランジ収容溝を前記ハーフラウンドヨークに形成した
   ことを特徴とする自在継手。
2. 【請求項２】 前記回転阻止部材は、前記フランジ収容
   溝の軸線方向の幅の範囲内で厚さの異なる若干の種類の
   ものを用意する請求項１記載の自在継手。