JPH0534384Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0534384Y2
JPH0534384Y2 JP1988031041U JP3104188U JPH0534384Y2 JP H0534384 Y2 JPH0534384 Y2 JP H0534384Y2 JP 1988031041 U JP1988031041 U JP 1988031041U JP 3104188 U JP3104188 U JP 3104188U JP H0534384 Y2 JPH0534384 Y2 JP H0534384Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
superelastic metal
sealing material
strain
tightening
superelastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988031041U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01135266U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1988031041U priority Critical patent/JPH0534384Y2/ja
Publication of JPH01135266U publication Critical patent/JPH01135266U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0534384Y2 publication Critical patent/JPH0534384Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は超弾性金属複合シール材に関するも
のである。
〔従来の技術〕
一般に、シール材には、ガスケツト、グランド
パツキングその他各種のシール材があり、これら
のシール材は、ボルトナツト等の締付け部品によ
つて締付けられたとき応力を受けてひずみを生
じ、このひずみに基づくシール面圧によつてシー
ル性を発揮するようになつている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、このような従来のものにあつて
は、取付け後、締付け部品がゆるんだり、または
シール材がゴムで構成されている場合にそのゴム
が変質して収縮したりすると、シール材のひずみ
が減少してそれにともなつてシール面圧も低下
し、その結果シール性が低下してしまうという問
題点を有していた。
この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決して、取付け後、締付け部品がゆるんだ
りしてシール材のひずみが減少しても、シール面
圧を一定に保つて充分なシール性を確保すること
のできる超弾性金属複合シール材を提供すること
を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
この考案は前記のような目的を達成するため、
降伏点以上に圧縮すると、締付け限界までほぼ一
定の応力値を保ちながらひずみが増加して変形
し、圧縮を除くと、前記降伏点まで一定の応力値
を保ちながらもとの形状に戻る超弾性金属と、シ
ール用材料とを複合化した超弾性金属複合シール
材であつて、前記シール用材料の内部に、板状を
なして湾曲した状態となつている超弾性金属と、
前記超弾性金属の締付け限界を規制するストツパ
とを埋設した手段を採用したものである。
〔作用〕
この考案は前記のような手段を採用したことに
より、取付けられる際に超弾性金属の締付け限界
まで締付けられているため、取付け後にひずみが
減少しても、超弾性金属の応力は実質的に一定に
保たれることによりシール面圧は変化せず、充分
なシール性が確保されることとなる。
〔実施例〕
以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。
第1図にはこの考案による超弾性金属複合シー
ル材の一実施例が示されており、この超弾性金属
複合シール材はガスケツトに適用されたものであ
る。
このガスケツト1は、ひずみが変化しても応力
が実質的に一定に保たれるようになつた板状の超
弾性金属2を湾曲した状態で、ゴムまたは樹脂、
各種繊維、黒鉛等からなるシール用材料3の内部
に埋設して複合化し、さらに、前記シール用材料
3の内部に前記超弾性金属2の締付け限界を規制
するため、超弾性金属2より変形しにくい固体材
料からなるストツパ4を埋設したものである。
前記超弾性金属2の応力−ひずみ線図は、第2
図に示すようになつていて、応力をかけ始めて降
伏点を過ぎると、ほぼ一定の応力値を保ちながら
ひずみが増加して変形するが、応力を除くともと
の形状に戻るという超弾性の性質を有している。
そのため、超弾性金属2をa点までひずませる
応力をかけてガスケツト1を締付けておけば、取
付けた後に、たとえ、締付け部品がかなりゆるん
で、それにより超弾性金属2のひずみb点まで減
少したとしても、超弾性金属2の応力すなわちガ
スケツト1のシール面圧は変化せず一定に保たれ
るわけで、板状の超弾性金属2をあらかじめ湾曲
した状態で埋設して、ガスケツト1の取付け時に
湾曲した状態を伸ばす方向に締付ければよい。
ところが、ガスケツト1を取付ける際に、締付
け力が足りずに超弾性金属2をa′点までしかひず
ませてない場合は、取付けた後に、締付け部品が
かなりゆるむと、超弾性金属2のひずみが降伏点
を越えて減少してしまい、それにより超弾性金属
2の応力が低下して、ガスケツト1のシール面圧
も低下してしまう。
したがつて、ガスケツト1を取付ける際には、
超弾性金属2をa点で示す締付け限界まで確実に
締付ける必要があり、この締付け作業を、ひずみ
量を測定しながら行なう等の煩わしさを回避して
簡便に行なうために、a点まで締付けられると、
板状をなして湾曲した状態で埋設された超弾性金
属2の湾曲した部分が伸び、超弾性金属2の周縁
部がストツパ4に当接してそれ以上の締付けがで
きないように構成されている。
次に、前記のものの作用について説明する。
まず、ガスケツト1をボルトナツト等の図示し
ない締付け部品によつて図示しない部材間に取付
けるが、その際第1図に矢印で示す方向に圧縮し
てそれ以上の締付けができないところまで締付け
ておく。
このとき、板状をなして湾曲した状態で埋設さ
れた超弾性金属2は、湾曲した部分が伸びて超弾
性金属2全体が圧縮され、第2図にa点で示す締
付け限度までひずんでストツパ4に当接してい
る。
次に、取付け後、締付け部品がゆるんだり、ま
たはシール用材料3がゴムで構成されている場合
にそのゴムが変質して収縮したりすると、超弾性
金属2のひずみがa点から減少するが、たとえ、
締付け部品がかなりゆるんでそれにより超弾性金
属2のひずみがb点まで減少したとしても、超弾
性金属2の応力すなわちガスケツト1のシール面
圧は変化せず一定に保たれ、したがつて充分なシ
ール性が確保されることとなる。
また、超弾性金属2を板状で湾曲させる構成に
することによつて、低面圧でシールするシール材
に使用することが可能となる。
第3図にはこの考案による超弾性金属複合シー
ル材の他の実施例が示されており、この超弾性金
属複合シール材もガスケツトに適用されたもので
ある。
このガスケツト11は、超弾性金属12の形状
が、湾曲した部分を3箇所設けた点で相違するほ
かは、構成および作用ともに第1図に示すガスケ
ツト1と同様のものであるため、これ以上の説明
は省略することとする。
第4図および第5図にはこの考案による超弾性
金属複合シール材のさらに他の実施例が示されて
おり、この超弾性金属複合シール材はグランドパ
ツキングに適用されたものである。
すなわち、このグランドパツキング21は、第
2図に示す応力−ひずみ特性を有する板状の超弾
性金属22を、ゴムまたは樹脂、各種繊維、黒鉛
等からなるシール用材料23の内部に埋設して複
合化し、さらに、前記シール用材料23の内部に
前記超弾性金属22の締付け限界を規制するた
め、超弾性金属22より変形しにくい固体材料か
らなるストツパ24と、板材25とを埋設したも
ので、前記超弾性金属22は2箇所で湾曲した波
形をしている。
次に、前記のものの作用について説明する。
また、グランドパツキング21をボルトナツト
等の図示しない締付け部品によつて図示しない部
材間に取付けるが、その際第5図に矢印で示す方
向に圧縮してそれ以上の締付けができないところ
まで締付けておく。
このとき超弾性金属22は、板材25間で圧縮
されて第2図にa点で示す締付け限度までひずん
でその両側の板材25がストツパ24に当接して
いる。
次に、取付けた後、締付け部品がゆるんだり、
または、シール用材料23がゴムで構成されてい
る場合にそのゴムが変質して収縮したりすると、
超弾性金属22のひずみがa点から減少するが、
たとえ、締付け部品がかなりゆるんでそれにより
超弾性金属22のひずみがb点まで減少したとし
ても、超弾性金属22の応力、すなわち、グラン
ドパツキング21のシール面圧は変化せず一定に
保たれ、したがつて充分なシール性が確保される
こととなる。
なお、前記実施例においてはガスケツト1,1
1およびグランドパツキング21に適用した例を
示したが、これに限定することなく、各種のシー
ル材に適用できることは勿論である。
〔考案の効果〕
この考案は前記のように構成したことにより、
取付ける際に、ストツパが作用するまで単に締付
けるだけで超弾性金属の締付け限界まで自動的に
締付けることができ、そのため締付け作業がきわ
めて簡便であり、また、一旦締付け限界まで締付
けられた超弾性金属は、取付け後、締付け部品が
ゆるんだり、またはシール用材料がゴムで構成さ
れている場合にそのゴムが変質して収縮したりす
ることによつて、ひずみが減少しても、超弾性金
属の応力は実質的に一定に保たれるためシール面
圧は変化せず、その結果充分なシール性を確保す
ることができる。
しかも、前記超弾性金属およびその締付け限界
を規制するストツパをシール用材料の内部に埋設
したので、取付け時には特別に注意を要すること
なく、単一のシール材として取付ければ良いので
取付け作業および交換作業が容易である。
さらに、超弾性金属を板状で湾曲させる構成に
することによつて、低面圧でシールするシール材
に使用することが可能であるなどの優れた効果を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案による超弾性金属複合シール
材の一実施例を示す断面図、第2図は超弾性金属
の応力−ひずみ線図、第3図はこの考案による超
弾性金属複合シール材の他の実施例を示す断面
図、第4図はこの考案による超弾性金属複合シー
ル材のさらに他の実施例を示す一部切欠した斜視
図、第5図は第4図のものの要部の拡大断面図で
ある。 1,11……ガスケツト、21……グランドパ
ツキング、7,12,22……超弾性金属、3,
13,23……シール用材料、4,14,24…
…ストツパ、25……板材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 降伏点以上に圧縮すると、締付け限界までほぼ
    一定の応力値を保ちながらひずみが増加して変形
    し、圧縮を除くと、前記降伏点まで一定の応力値
    を保ちながらもとの形状に戻る超弾性金属と、シ
    ール用材料とを複合化した超弾性金属複合シール
    材であつて、前記シール用材料の内部に、板状を
    なして湾曲した状態となつている超弾性金属と、
    前記超弾性金属の締付け限界を規制するストツパ
    とを埋設したことを特徴とする超弾性金属複合シ
    ール材。
JP1988031041U 1988-03-09 1988-03-09 Expired - Lifetime JPH0534384Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988031041U JPH0534384Y2 (ja) 1988-03-09 1988-03-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988031041U JPH0534384Y2 (ja) 1988-03-09 1988-03-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01135266U JPH01135266U (ja) 1989-09-14
JPH0534384Y2 true JPH0534384Y2 (ja) 1993-08-31

Family

ID=31256615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988031041U Expired - Lifetime JPH0534384Y2 (ja) 1988-03-09 1988-03-09

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0534384Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2925140B1 (fr) * 2007-12-13 2010-02-19 Commissariat Energie Atomique Joint d'etancheite superplastique, de preference pour systeme a cellules electrochimiques

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51124565U (ja) * 1975-04-07 1976-10-08
JPS5551163A (en) * 1978-10-05 1980-04-14 Toshiba Corp Gasket in metal

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01135266U (ja) 1989-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1143403A (en) Sealing washer
JP2597071Y2 (ja) ガスケット
US2718691A (en) Method of sealing
JPH0534384Y2 (ja)
CN2823642Y (zh) 用于连接发动机气缸盖和气缸盖罩的连接组件
CN1114766C (zh) 螺母的防松用垫圈
EP0486255A2 (en) Metallic gasket
GB2047837A (en) Threaded fasteners with flexible flanges
WO1998010198A1 (en) Locking bolt and bolt locking method
CA2665322C (en) Fastener assembly and method
JPH0225969Y2 (ja)
CN209925816U (zh) 一种管道连接法兰
JP2547648Y2 (ja) シールリング
JP2555555Y2 (ja) ガスケット
JPH0653814U (ja) シールボルト・ナット
JP2557378B2 (ja) 暗渠の可撓継手
JP3668355B2 (ja) メタルガスケット
JPH0425533Y2 (ja)
KR200342999Y1 (ko) 밀폐용 볼트와 너트
JP2605613Y2 (ja) ガスケット
JPS6323559Y2 (ja)
JPH0227716Y2 (ja)
JP2580474B2 (ja) ガスケット用コルクシ―ト
JP2596974Y2 (ja) ガスケット
JP2634805B2 (ja) シリンダヘッドガスケット