JPH0534390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、スプリングによつて弁座に付勢され
ている弁体を流体の圧力により開放して流体をイ
ンレツトポートからアウトレツトポートへと導通
するチエツクバルブに関するものである。

［従来の技術］ この種の従来の技術として、第３図に示すよう
に、 インレツトポート３２及びアウトレツトポート
３４を有するボデイ３３，３５と、該ボデイ内の
弁室３６に配設され弁座３１に当接可能な弁体３
７を有する可動ステム３８と、該可動ステムを前
記弁体が前記弁座に当接するように付勢するスプ
リング４１とを有し、前記弁体を流体の圧力によ
り開放して流体を前記インレツトポートから前記
アウトレツトポートへ導通させるチエツクバルブ
３０であつて、前記可動ステムに弾性ゴム部材か
らなるダンパー４０を保持させ、該ダンパーが前
記ボデイの流体通路内筒壁３９に密着面接触し摩
擦力をもつて摺動する複数のダンパー片を備えて
いる、ものがある（例えば実公昭61−21649号公
報参照）。

［考案が解決しようとする課題］ このような従来の技術のものにおいては、可動
ステムの摺動時における摩擦力を安定して保持す
るため、可動ステムに弾性ゴム部材からなるダン
パーを保持させ、該ダンパーを前記ボデイの流体
通路内筒壁に密着面接触させ摩擦力をもつて摺動
するようにしたものであるが、 〔１〕 第１ボデイのステムガイドと第２ボデイ
の流体通路内筒壁及び可動ステムの摺動部に芯
ずれがあると、この装置が調芯構造を有しない
ためダンパーの弾性力、摩擦力が変化して開閉
弁特性が変わつてしまうことになる。そのた
め、製作、組立時に芯ずれがないように部品の
精度を充分に上げておく必要がある。

〔２〕 また、ダンパーの弾性力及び摺動時の摩
擦力は、流体による膨潤、流体の温度変化等に
よる環境の変化によつて変わるものであるが、
このような場合に該ダンパーは、内周が可動ス
テムにまた外周がボデイ内筒壁によつて挟まれ
てその動きが規制されているため、弾性力、摩
擦力の変化が大きく、従つてこれによる開閉弁
特性の変動も避けることができない。

という問題点がある。

本考案は、従来の技術が有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、前記芯ずれ及び前記環境の変化に充分
に対応できて、前記開閉弁特性の変動が最低に押
さえられるチエツクバルブを提供しようとするも
のである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的達成のため、本考案におけるチエツク
バルブは、インレツトポート及びアウトレツトポ
ートを有するボデイと、該ボデイ内の弁室に配設
され弁座に当接可能な弁体が前記弁座に当接する
ように付勢するスプリングとを有し、前記弁体を
流体の圧力により開放して流体を前記インレツト
ポートから前記アウトレツトポートへ導通させる
チエツクバルブにおいて、ボデイの流体通路底面
に円錐状の突起を形成し該突起の外表面を摺動す
る複数の弾性部材を前記弁体から垂下させるよう
にしたものである。

［作用］ インレツトポートから流入して弁体に作用する
流体の圧力が、ズプリングの付勢力と円錐状の突
起の外表面に密着面接触する弾性部材によつて発
生され閉弁方向に働く弾性力から定まるインレツ
トポート側とアウトレツトポート側の流体の第１
設定差圧力よりも大きくなると、スプリングの付
勢力と前記弾性力に抗して弁体は変移し閉弁状態
から開弁状態に切換わる。従つて、インレツトポ
ートから流入した流体は弁体と弁座の間から弁室
を経てアウトレツトポートから流出する。

当該開弁状態ではインレツトポート側の流体と
アウトレツトポート側の流体は同圧になろうと
し、両ポートの差圧力が前記設定差圧力より小さ
くなつてスプリングの付勢力によつて弁体が弁座
に当接する方向に作動されようとするが、前記弾
性部材の先端部付近が前記突起の外表面へ密着面
接触しているため、弁体が弁座に当接する方向に
作動されようとする際には、該弾性部材は開弁作
動時とは逆に弾性力が働いて弁体を開弁状態に維
持しようとする。そして、両ポートの差圧力がス
プリングの付勢力から弾性部材による摩擦力を差
し引いた値よりも小さい第２設定圧力となつたと
き、該弁体は弁座側へ移動して閉弁状態となる。

［実施例］ 以下、第１，２図を参照して本考案の一実施例
について説明する。

図において、１０はチエツクバルブ全体を示
し、弁座１１とインレツトポート１２を有する第
１ボデイ１３をアウトレツトポート１４を有する
第２ボデイ１５に固定して弁室１６を形成する。
この弁室１６の中にゴム製の弁体１７がある。該
弁体１７には、先端部付近が流体通路ボデイ底面
１５ａに形成された裁頭円錐状の突起１５ｂの外
表面に密着面接触しながら摺動する弾性部材片１
８が一体に形成されており、またスプリング組付
部１７ａとボデイ１５の間に圧設されたスプリン
グ１９によつてこの弁体１７は第１ボデイ１３の
方向に常時付勢され弁座１１に押圧され閉弁状態
となる。そして、前記突起１５ｂの中心部には前
記弁室１６とアウトレツトポート１４を接続する
流体通路２０が形成されている。また、前記弾性
部材片１８は第２図に示すように、弁体１７から
垂下される３片の部材１８ａ，１８ｂ，１８ｃか
ら構成され、これら弾性部材片が前記突起１５ｂ
の外表面の等間隔で密着面接触するようになされ
ている。

なお、該弾性部材１８は弁体１７と一体成形し
たものについて説明をしたが、これを別体として
製作し弁体１７に組付けてもよく、また、この部
材片は３片に限らず複数個であればその数は不問
である。

以上のような構成を具有する本考案に係るチエ
ツクバルブにおいては、インレツトポート１２か
ら流入して弁体１７に作用する流体の圧力が、ス
プリング１９の付勢力と裁頭円錐状の突起１５ｂ
の外表面に密着面接触する弾性部材片１８によつ
て発生され閉弁方向に働く弾性力から定まるイン
レツトポート１２側とアウトレツトポート１４側
の流体の第１設定差圧力よりも大きくなると、ス
プリング１９の付勢力と前記弾性力に抗して弁体
１７は変移し閉弁状態から開弁状態に切換わる。
従つて、インレツトポート１２から流入した流体
は弁体１７と弁座１１の間から弁室１６、流体通
路２０を経てアウトレツトポート１４から流出す
る。この弁体１７の開弁によつて弾性部材片１８
もともに下方に移動して裁頭円錐状の突起１５ｂ
の外表面への接触密着面積を多少増加させる。

当該開弁状態ではインレツトポート１２側の流
体とアウトレツトポート１４側の流体は同圧にな
ろうとし、両ポート１２，１４の差圧力が前記設
定差圧力より小さくなつてスプリング１９の付勢
力によつて弁体１７が弁座１１に当接する方向に
作動されようとする。つまり、弁体１７を開弁さ
せる前記両ポート１２，１４側の差圧と閉弁させ
る前記両ポート１２，１４側の差圧は実質的に同
一であつて開弁圧と閉弁圧のヒステリシスは実質
的に零であり、開弁後直ちに弁体１７が弁座１１
に当接閉弁されようとなる。ところが、前記弾性
部材片１８の先端部付近が前記突起１５ｂの外表
面へ密着面接触しているため、弁体１７が弁座１
１に当接する方向に作動されようとする際には、
該弾性部材片１８は開弁作動時とは逆に弾性力が
働いて弁体１７を開弁状態に維持しようとする。
そして、両ポート１２，１４の差圧力がスプリン
グ１９の付勢力から弾性部材片１８による摩擦力
を差し引いた値よりも小さい第２設定圧力になつ
たとき、該弁体１７は弁座１１側へ移動して閉弁
状態となる。

この閉弁時には、弁体１７が弁座１１に衝突し
て反力が発生し、この反力がスプリング１９に伝
達され共振となつて開閉動作を頻繁に行おうとす
るが、前記弾性部材片１８が裁頭円錐状の突起１
５ｂの外表面へ密着面接触して摺動することによ
る摩擦力によつてこれが弁開閉時のクツシヨンと
なり前記共振を防止する。

そして、該チエツクバルブにおいては、仮に弾
性部材片１８が裁頭円錐状の突起１５ｂの外表面
に密着面接触するのに芯ずれがある場合には、こ
の芯ずれの結果各部材片１８ａ，１８ｂ，１８ｃ
の弾性力が変わるが、この各部材片は前記突起１
５ｂの外表面に配置されているためそれぞれの部
材片が弾性力を均一にするように作用し、最終的
には前記芯ずれが防止される。

また、前記環境の変化による影響も、弾性部材
片１８が裁頭円錐状の突起１５ｂの外表面に密着
面接触することによつて摩擦力、弾性力が成り立
つているため、弾性部材片１８が該突起１５ｂの
裾野方向に逃げられる分その影響が小さくなる。

［考案の効果］ 本考案に係るチエツクバルブでは、ボデイの流
体通路底面に円錐状の突起を形成し該突起の外表
面を摺動する複数の弾性部材を弁体から垂下させ
たため、仮に弾性部材が前記突起の外表面に密着
面接触するのに芯ずれがある場合にも、各弾性部
材は前記突起の外表面に配置されていることから
それぞれの弾性部材が弾性力を均一にするように
作用し、最終的には前記芯ずれが防止され、従つ
て、従来のものに比してチエツクバルブを構成す
る各部品の精度を上げなくても開閉弁特性を常時
均一に保持することができる。

また、環境の変化による影響も、弾性部材が円
錐状の突起の外表面に密着面接触することによつ
て摩擦力、弾性力が成り立つているため、弾性部
材が該突起の裾野方向に逃げられる分その影響が
小さくなるので、従来のものに比して該環境の変
化による開閉弁特性の変化も防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るチエツクバルブの一実施
例の断面図、第２図はそれに用いられる弾性部材
の平面図、第３図は従来例の説明図である。 １０……チエツクバルブ、１１……弁座、１２
……インレツトポート、１３……第１ボデイ、１
４……アウトレツトポート、１５……第２ボデ
イ、１５ａ……流体通路底面、１５ｂ……円錐状
の突起、１６……弁室、１７……弁体、１８……
弾性部材、１９……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インレツトポート及びアウトレツトポートを有
   するボデイと、該ボデイ内の弁室に配設され弁座
   に当接可能な弁体が前記弁座に当接するように付
   勢するスプリングとを有し、前記弁体を流体の圧
   力により開放して流体を前記インレツトポートか
   ら前記アウトレツトポートへ導通させるチエツク
   バルブにおいて、ボデイの流体通路底面に円錐状
   の突起を形成し該突起の外表面を摺動する複数の
   弾性部材を前記弁体から垂下させたことを特徴と
   するチエツクバルブ。