JPH0534399U - 液化ガス受入用ローデイングアーム内の不活性ガス置換装置 - Google Patents

液化ガス受入用ローデイングアーム内の不活性ガス置換装置

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JPH0534399U
JPH0534399U JP9136191U JP9136191U JPH0534399U JP H0534399 U JPH0534399 U JP H0534399U JP 9136191 U JP9136191 U JP 9136191U JP 9136191 U JP9136191 U JP 9136191U JP H0534399 U JPH0534399 U JP H0534399U
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茂 宮川
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液化ガス運搬船から液化ガスを受入れた後
に、ローディングアーム内を不活性ガスで置換させるこ
とを自動的に行わせるようにする。 【構成】 ローディングアーム3に不活性ガス吹込管9
を接続して途中に不活性ガス吹込自動弁10aを設け
る。液受入管4の途中に液抜きライン7を接続して、途
中に液抜き自動弁8aとバイパスライン13と液面計1
4を設ける。バイパスライン13にガス検知器15と第
1及び第2の自動弁16及び17を設ける。液化ガスの
受入完了後にローディングアーム3内の液抜きを行う。
液抜き完了が液面計14で検知されると、自動的に液抜
き自動弁8aを閉、第1及び第2自動弁16,17を開
にする。ガス中に可燃性ガスが含まれているか否かがガ
ス検知器15で検知され、含まれていないことが確認さ
れると、自動弁10a,16,17を閉止する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はLNGの如き液化ガスを貯蔵タンクに受入後、液化ガス受入用ローデ ィングアーム内に残る液化ガスを不活性ガスと自動的に置換させるための装置に 関するものである。
【0002】
【従来の技術】
LNG等の液化ガスを受入基地に受入れて貯蔵タンクに貯蔵する場合は、従来 、図3に概略を示す如く、液化ガス運搬船1で運搬されて来た液化ガスを、該運 搬船1のタンク2内から受入用ローディングアーム3を介してポンプにて送出し 、受入基地の液化ガス貯蔵タンク5に液受入管4内を通して受入れるようにし、 液受入れ後は、液受入管4の途中の弁6を閉止するようにしているが、液化ガス 運搬船1のタンク2と弁6との間に位置する液化ガス受入用ローディングアーム 3及び液受入管4の一部の内部には液化ガスが残っている。この場合、液化ガス 受入用ローディングアーム3の途中を切り離して液化ガスを排出することは可能 であるが、大変な作業となるので、従来では、上記弁6の上流側に、途中に弁8 を有する液抜きライン7を接続して設けると共に、液化ガス受入用ローディング アーム3の途中に、途中に弁10を有する不活性ガス(窒素ガス等)吹込管9を 接続し、弁6を閉じ、弁8,10を開けた状態で不活性ガスを吹き込ませ、液化 ガス受入用ローディングアーム3の最高点より上流側にある液化ガスは液化ガス 運搬船1のタンク2内へ戻し、又、液化ガス受入用ローディングアーム3の最高 点より下流側にある液化ガスは液抜きライン7へ流して排出させるようにして液 化ガスを抜くようにし、かかる液抜き後、引続き不活性ガスを吹き込んで液化ガ ス受入用のローディングアーム3内を不活性ガスに置換させるようにしている。 このローディングアーム3内を不活性ガスに置換させる作業中は、ガス中に可燃 性ガスが含まれているか否かを確認する作業をして、可燃性ガスが含まれていな いこと、すなわち、可燃性ガス濃度が規定値以下であることを確認してから、弁 8,10を閉じるようにするが、この場合、従来では、或る一定時間不活性ガス を流した後、上記液抜きライン7の途中に接続したガス抜出し管11の弁12を 手動にて時々開けてローディングアーム3内の微量のガスを大気へ放出させるよ うにし、この大気へ放出された微量のガスをガス検知器で検知してこのガス中に 可燃性ガスが含まれているか否かを測定し、可燃性ガスの濃度が規定値以下であ るか否かを作業員が自ら確認する作業をし、可燃性ガス濃度が規定値以下である ことが確認されると、手動で弁8,10,12を閉じ、ローディングアーム3内 のガス置換を終了するようにしている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、液化ガスの受入操作は、現場操作が多く、その上、液化ガス受入用 のローディングアーム内のガス置換が開始されてから作業員が手動でガス濃度を 確認し、弁8,10,12を手動で閉じるようにすることは、誤操作のおそれが あり、又、省力化の面からも改善の必要があり、上記の操作の自動化が望まれて いる。
【0004】 そこで、本考案は、液化ガス受入用ローディングアーム内のガス置換が開始さ れると、自動的にガス濃度を測定し、且つ自動的に弁閉操作をするようにして、 オペレータの省力化、誤操作防止が図れるようにしようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記課題を解決するために、液化ガス運搬船の液化ガスを、液化ガ ス受入用のローディングアームから液受入管を通して貯蔵タンクへ受入れるよう にし、且つ液受入れ後、上記ローディングアーム内に残る液化ガスを抜き出して 不活性ガスに置換させるため、上記ローディングアームに不活性ガス吹込管を接 続すると共に、上記液受入管に液抜きラインが接続してある液化ガス受入用ロー ディングアーム内の不活性ガス置換装置において、上記不活性ガス吹込管の途中 に不活性ガス吹込自動弁を設け、且つ上記液抜きラインの途中に、液抜き自動弁 と、該液抜き自動弁をバイパスするバイパスラインと、バイパスラインより下流 位置に液面計をそれぞれ設けると共に、バイパスラインに第1及び第2の自動弁 とガス検知器とを設け、上記液面計と上記第1自動弁、第2自動弁及び液抜きラ イン途中の液抜き自動弁とを接続し、更に、上記ガス検知器と第1自動弁、第2 自動弁及び不活性ガス吹込管途中の不活性ガス吹込自動弁とを接続した構成とす る。
【0006】
【作用】
液化ガスの受入れ完了後に、液受入管途中の弁を閉じ、不活性ガス吹込管途中 の不活性ガス吹込自動弁、液抜きライン途中の液抜き自動弁を開にすると、不活 性ガスが液化ガス受入用のローディングアーム内へ吹き込まれるので、ローディ ングアーム内に残っている液化ガスは上流側と下流側へ分けられ、上流側は液化 ガス運搬船内へ戻され、下流側は液抜きラインを通して排出されて液抜きが行わ れる。液抜きが完了すると、液面計からの信号によりバイパスライン途中の第1 及び第2自動弁が開、液抜きライン途中の液抜き自動弁が閉になって、ガスがガ ス検知器を通って流れることになるので、常にガス検知が行われる。ガス中に可 燃性ガスが含まれない状況になって来ると、ガス検知器により第1、第2自動弁 、不活性ガス吹込管途中の不活性ガス吹込自動弁を自動的に閉じるようにする。
【0007】
【実施例】
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
【0008】 図1に示す如く、液化ガス運搬船1のタンク2内の液化ガスを、陸上の液化ガ ス貯蔵タンク5へローディングアーム3と液受入管4を介して受入れるようにし 、且つ液受入完了後に、上記ローディングアーム3内に残る液化ガスを不活性ガ スの吹込みにより抜き出し、液抜出し後に引続き不活性ガスを注入してローディ ングアーム3内を不活性ガスで置換させるようにするため、上記ローディングア ーム3の途中に、弁10を有する不活性ガス吹込管9を接続すると共に、液受入 管4の途中に設けた弁6の上流側に、途中に弁8を有する液抜きライン7が接続 してある構成において、上記弁8と10をそれぞれ自動弁8aと10aにし、且 つ液抜きライン7の途中に、上記自動弁8aをバイパスするバイパスライン13 を設けると共に、該バイパスライン13の下流側に液面計14を設置する。上記 バイパスライン13にはガス検知器15を組み込み、該ガス検知器15の上流側 と下流側に第1自動弁16と第2自動弁17を設け、上記液面計14により液抜 きが確認されると、自動弁8aを閉じると同時に第1及び第2自動弁16及び1 7を開にするよう液面計14と自動弁8a、第1及び第2自動弁16,17とを 電気的に接続し、更に、ガス検知器15からのガス濃度信号により第1及び第2 自動弁16及び17と自動弁10aが自動閉止され、ローディングアーム3内が 不活性ガスで置換させるようにする。
【0009】 液化ガス運搬船1内の液化ガスは、液化ガス受入用のローディングアーム3、 液受入管4を通して液化ガス貯蔵タンク5に受入れられ、該液化ガスの受入れが 完了すると、従来の場合と同様に、弁6を閉じた後に、自動弁8aと10aを開 にして、不活性ガス吹込管9より不活性ガスをローディングアーム3内に吹き込 むことにより弁6と液化ガス運搬船1間に残っている液化ガスを抜き出し、該液 抜き後、引続きローディングアーム3内を不活性ガスで置換させるようにするが 、本考案の場合は、上記液抜き後から自動的にガス中の可燃性ガス濃度の測定を 行い、可燃性ガス濃度が規定値以下のとき自動的に弁閉操作を行わせるようにす る。
【0010】 すなわち、不活性ガスの吹き込みにより液抜きライン7内を流れる液化ガスが 抜き出されたことが液面計14により検知されると、液抜き後、引続き不活性ガ スの吹き込みを行ってローディングアーム3内を不活性ガスに置換させるために 、液面計14からの信号により自動弁8aが自動的に閉じられると同時にバイパ スライン13途中の第1自動弁16と第2自動弁17が自動的に開操作される。 これによりローディングアーム3内へ吹き込まれて置換される不活性ガスは、液 抜きライン7からバイパスライン13へ入ってガス検知器15に導かれ、ガス中 に可燃性ガスがどの程度含まれているかの測定が行われる。ガス検知器15によ る測定により可燃性ガスの濃度が規定値以下となると、すなわち、可燃性ガスが 含まれていない(可燃性ガスの濃度が零)ことが確認されると、該ガス検知器1 5からの信号によりバイパスライン13中の第1自動弁16、第2自動弁17、 不活性ガス吹込管9途中の自動弁10aが自動的に閉止されローディングアーム 3内の不活性ガス置換が完了する。
【0011】 上記液抜き後の一連の動作は、図2に示すフローチャートに示すとおりである 。
【0012】
【考案の効果】
以上述べた如く、本考案の液化ガス受入用ローディングアーム内の不活性ガス 置換装置によれば、液化ガスの受入完了後に液抜きを行うための液抜きラインの 途中に、液抜き自動弁と、該液抜き自動弁をバイパスするバイパスラインと、該 バイパスラインの下流側に液面計をそれぞれ設け、上記バイパスラインに第1自 動弁とガス検知器と第2自動弁を順に設け、上記液面計による液抜き完了の信号 により上流側の自動弁を閉止すると共に第1及び第2自動弁を自動開にし、又、 ガス検知器による可燃性ガス濃度の測定で可燃性ガス濃度零が確認されると、自 動的に上記第1及び第2自動弁と、不活性ガス吹込管途中の自動弁を閉止するよ うにしてあるので、液抜き後からローディングアーム内の不活性ガス置換を自動 的に行うことが可能となり、従来手動で行っていた現場でのかかる作業を省略で きてオペレータの省力化、誤操作の防止が図れる、という優れた効果を奏し得る 。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す概略図である。
【図2】本考案による液抜き完了後のローディングアー
ム内不活性ガス置換の動作を示すフローチャートであ
る。
【図3】従来の液化ガス受入れ機構とローディングアー
ム内を不活性ガスで置換する機構を示す概略図である。
【符号の説明】
1 液化ガス運搬船 2 タンク 3 ローディングアーム 4 液受入管 5 液化ガス貯蔵タンク 6 弁 7 液抜きライン 8a 液抜き自動弁 9 不活性ガス吹込管 10a 不活性ガス吹込自動弁 13 バイパスライン 14 液面計 15 ガス検知器 16 第1自動弁 17 第2自動弁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液化ガス運搬船の液化ガスを、液化ガス
    受入用のローディングアームから液受入管を通して貯蔵
    タンクへ受入れるようにし、且つ液受入れ後、上記ロー
    ディングアーム内に残る液化ガスを抜き出して不活性ガ
    スに置換させるため、上記ローディングアームに不活性
    ガス吹込管を接続すると共に、上記液受入管に液抜きラ
    インが接続してある液化ガス受入用ローディングアーム
    内の不活性ガス置換装置において、上記不活性ガス吹込
    管の途中に不活性ガス吹込自動弁を設け、且つ上記液抜
    きラインの途中に、液抜き自動弁と、該液抜き自動弁を
    バイパスするバイパスラインと、バイパスラインより下
    流位置に液面計をそれぞれ設けると共に、バイパスライ
    ンに第1及び第2の自動弁とガス検知器とを設け、上記
    液面計と上記第1自動弁、第2自動弁及び液抜きライン
    途中の液抜き自動弁とを接続し、更に、上記ガス検知器
    と第1自動弁、第2自動弁及び不活性ガス吹込管途中の
    不活性ガス吹込自動弁とを接続したことを特徴とする液
    化ガス受入用ローディングアーム内の不活性ガス置換装
    置。
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