JPH0534422U - 溶融炉の排滓口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融スラグを排出する排滓口耐火物の磨耗損
傷を防止して長寿命化を図る。 【構成】 排滓口３の底部に配置されて排出溝13を有す
る排滓口耐火物14に、排出溝13を除く外面の所定部分に
接触する中空状の水冷ジャケット15を設け、この冷却ジ
ャケット15内に冷却水を供給、排出する水冷水供給管16
および冷却水排出管17を接続した。 【効果】 排出溝の表面に溶融スラグを凝固させてセル
フコーティングを施す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ごみ焼却炉から排出される焼却灰などを加熱溶融して減容化や再資 源化を図るアーク式やバーナー式等の溶融炉の排滓口に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、溶融炉の排滓口には、耐火物により一体成形されて排出溝が形成された 堰耐火物が配置されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、堰耐火物の排出溝は高温の溶融スラグや金属（アーク式の場合のベー スメタルも含まれる）などが流れ出るため、極めて溶損しやすく耐久性が低いも のであった。この堰耐火物を補修または交換するためには、溶融炉の運転を停止 する必要があり、補修や交換が短期間で繰り返されると、運転時間が短縮されて 操業に影響を及ぼすという問題があった。

【０００４】 本考案は、上記問題点を解決して、排滓口の底部耐火物の耐久性を高めて寿命 を延ばすことがてきる溶融炉の排滓口を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために本考案の溶融炉の排滓口は、排滓口の底部に配置 されて排出溝を有する排滓口耐火物に、排出溝を除く外面の所定部分に接触する 中空状冷却ブロックを設け、この冷却ブロック内に冷却水を供給、排出する冷却 水供給管および冷却水排出管を接続したものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、排滓口耐火物の冷却ブロックを介して冷却水により冷却す るので、排出口の表面に溶融スラグが凝固してセルフコーティングが施されるこ とになり、この凝固スラグにより溶融スラグによる排滓口耐火物の溶損を未然に 防止され、排滓口耐火物の寿命を延ばすことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係るアーク式灰溶融炉に設けられた排滓口の一実施例を図面に 基づいて説明する。

【０００８】 図４，図５に示すように、ベースメタル２を収容する炉本体１は、炉床１ａと 側壁１ｂにより平面視が長円形に形成され、一方の側壁１ｂ側に所定間隔をあけ て３個の排滓口３が設けられ、またこれら排滓口３の間と長円頂部側の側壁１ｂ に監視窓４が設けられている。炉本体１を覆うカバー体５には、電極支持アーム ６により昇降可能に支持された複数の電極７が挿入口５ａにシールを介して配置 され、また焼却灰の投入口８と排ガス口９が形成されている。７ａは出滓口３の 予備電極昇降装置取付口１２に配置された予備電極、１０は電極７に電圧を印加 する炉用変圧器である。

【０００９】 図２，図３に示すように、排滓口３には、上部に緊急遮断材投入口１１と、予 備電極昇降装置取付口１２が形成され、底部に排出溝１３が形成された排滓口耐 火物１４が配置されている。

【００１０】 この排滓口耐火物１４には、図１に示すように、２分割されて対称構造の中空 状水冷ジャケット（冷却ブロックの一例）１５が取り付けられている。この水冷 ジャケット１５は、排滓口耐火物１４の排出溝１３の出口１３ａ部分を除く前面 １４ａに当て付けられる前面部１５ａと、排滓口耐火物１４の側面１４ｂ部分に 当て付けられる側面部１５ｂと、排滓口耐火物１４の底面１４ｃ部分に当て付け られる底面部１５ｃとを具備している。そして前面部１５ａには、冷却水供給口 １５ｄが設けられて冷却水供給管１６が接続されるとともに、冷却水排水口１５ ｅが形成されて冷却水排水管１７が接続されている。この水冷ジャケット１５は 、詳細には説明しないが、中空状で冷却水供給口１５ｄから注入された冷却水を 内部で循環させて前面部１５ａおよび側面部１５ｂならびに底面部１５ｃを均等 に冷却できるように構成されている。

【００１１】 上記実施例によれば、冷却水供給管１６から冷却水供給口１５ｄを介して水冷 ジャケット１５に注入された冷却水は、前面部１５ａおよび側面部１５ｂならび に底面部１５ｃから熱を奪い、冷却水排水口１５ｅを介して冷却水排水管１７に 排水される。したがって、排滓口耐火物１４は全体がほぼ均等に冷却されて、排 出溝１３の表面も冷却され、排出溝１３から流れ出る溶融スラグ（オーバーフロ ーしたベースメタル２も含む）が冷却されて排出溝１３の表面を覆うセルフコー ティングが行われる。したがって、溶融スラグはこの凝固スラグのコーティング 層を介して排出溝１３に接触することになり、高温の溶融スラグや溶融スラグと 共に排出されるベースメタル２による排出溝１３部分の水冷ジャケット１５の溶 損を防止することができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上に述べたごとく本考案によれば、排滓口耐火物を冷却ブロックを介して冷 却水により冷却するので、排出口の表面に溶融スラグが凝固してセルフコーティ ングが施されることになり、この凝固スラグにより溶融スラグによる排滓口耐火 物の溶損を未然に防止され、排滓口耐火物の寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るアーク式灰溶融炉の水冷ジャケッ
トの一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】同排滓口の正面図である。

【図３】同排滓口の縦断面図である。

【図４】同炉本体の平面断面図である。

【図５】同アーク式灰溶融炉の全体横断面図である。

【符号の説明】

１ 炉本体 ２ ベースメタル ３ 排滓口 ５ カバー体 ７ 電極 ８ 灰投入口 13 排出口 14 排滓口耐火物 15 水冷ジャケット 16 冷却水供給管 17 冷却水排出管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 排滓口の底部に配置されて排出溝を有す
   る排滓口耐火物に、排出溝を除く外面の所定部分に接触
   する中空状冷却ブロックを設け、この冷却ブロック内に
   冷却水を供給、排出する冷却水供給管および冷却水排出
   管を接続したことを特徴とする溶融炉の排滓口。