JPH05344909A - 平らな底を備えたバッグ用の提げ手及びその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

平らな底を備えたバッグ用の提げ手及びその製造方法並びにその製造装置

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JPH05344909A
JPH05344909A JP5025896A JP2589693A JPH05344909A JP H05344909 A JPH05344909 A JP H05344909A JP 5025896 A JP5025896 A JP 5025896A JP 2589693 A JP2589693 A JP 2589693A JP H05344909 A JPH05344909 A JP H05344909A
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    • B65D33/105—U-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 重い荷の場合であったとしても提げ手が取れ
る危険のない提げ手を提供する。 【構成】 平らな底を備えたバッグ、より詳しくは交差
又は閉塞した底を有するバッグ用の提げ手であって、使
用状態で断面L形に折り曲げられる2枚の材料片からな
り、これら材料片のほぼ単一平面において延びる一方の
脚が前記底に接着され、上記材料片の互いの頂部で整え
られた他方の脚に上記提げ手が付けられている。重い荷
が加わったときでさえ、提げ手(17)が取れてしまう
のを回避するために、提げ手はU字の形態に折曲られた
材料片からなる。この提げ手の脚は、材料片(6、1
1)の一緒に接着されている重なり合った脚の間に接着
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、平らな底を備えたバッ
グ用の提げ手に関し、より詳しくは、使用状態でL形断
面に折り曲げられた2枚の材料片からなる交差又は閉塞
した底を備え、ほぼ単一平面において延びる材料片の一
方の脚をバッグの底に接着し、頂部で互いに整えられた
他方の脚に提げ手を付けたバッグ用の提げ手、このよう
なバッグを製造する方法及び装置に関する。
【0002】
【従来技術】このような提げ手は、例えば独国特許公開
第 8,115,909U に開示されている。この既知の提げ手
は、L形材料片の背中合した突出脚に、これら材料片を
共に貫通した細長い打ち抜き提げ手孔を設けることによ
って形成される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この既知の提げ手又は
グリップの場合、持ち運ぶ間、打ち抜き提げ手孔の端部
に大きな負荷が加わる。その結果、打ち抜き提げ手孔の
端部が破れ始め、この破れによって提げ手が取れてしま
う。そこで、本発明の目的は、重い荷の場合であったと
しても提げ手が取れる危険のない、冒頭に述べたタイプ
の提げ手を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、最初に
述べたタイプの提げ手において、提げ手がU形に折り曲
げられた材料片からなり、提げ手の脚を、頂部で互いに
整えられ、互いに接着された2枚の材料片の脚に接着し
てなる提げ手の場合に、上記目的が達成される。
【0005】本発明による提げ手の場合には、材料片の
互いに接着した突出脚(その他方の脚が平らな底に結合
されている)が、結果として、U形提げ手の脚の保持部
を構成し、その結果、上記脚に引っ張り力が加わり、こ
の引っ張り力はL形材料片よって吸収され、これにより
破れの原因となる歪みの集中を作ることは不可能であ
る。
【0006】材料片及び/又は提げ手を紙で作るのが好
ましい。本発明による提げ手の製造方法は、材料片を構
成するウェブの切断片に、その一方の面に接着剤を付
け、横線に沿って折られ、その折り返した端を提げ手の
脚に接着した、第2の材料片を構成するウェブの切断片
を上記ウェブの切断片の接着剤層に押し付け、下側ウェ
ブと、折り返されて提げ手を覆う上側ウェブとの露出し
た部分に接着剤の層を付け、このようにして設けられた
接着剤を備えたユニットを前記底の面に押し付ける、こ
とを特徴とする。
【0007】本発明による上記方法を実施する装置は、
本発明によれば、把持器を備えた第1把持用シリンダが
ウェブの切断片の先端をその把持手段により把持し、前
記切断片に接着剤の層を設ける接着剤塗布手段のシリン
ダが前記第1把持用シリンダと係合し、第2把持用シリ
ンダが前記第1把持用シリンダと係合状態にあり、該第
2把持用シリンダがその把持手段によってU形提げ手部
品に接着したウェブの切断片を供給手段から受け、提げ
手に接着した部分を前記切断片の後続部分まで折るよう
にした折り返し状態で第2把持用シリンダが提げ手に接
着した部分を前記切断片の接着剤の層を設けた後続部分
に押し付け、第2接着剤塗布手段が前記第1把持用シリ
ンダと係合状態にあり、該第2接着剤塗布手段は、第1
切断片の前部と、U形提げ手部分の上に折り返した第2
切断片の部分に接着剤の層を作り、次いで前記第1把持
用シリンダが上記ユニットをバッグの底に押し付けるよ
うになっている、ことを特徴とする。
【0008】このようなU形の提げ手部品を材料片から
製造する方法及び装置は、例えば独国特許公開第 2,01
2,084 C及び 1,152,602 Cに開示されている。したがっ
て、U形提げ手部品のこの種の製造及び提げ手部品をこ
れを支える平らな部分に付ける方法を詳細に説明する必
要はない。U形提げ手部品の製造及び取付けに関し、独
国特許公開第 2,012,084 C及び 1,152,602 Cを付加的に
参照すべきである。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明
する。図1は、バッグの平らな底部に提げ手を作り且つ
糊付けする装置の側面を線図的に示し、同図を参照し
て、本発明による装置及び方法を詳細に説明する。装置
に入る紙ウェブ1は、図外の供給ロールから引き出され
る。この引き出しは、一対のフィードロール2を用いて
行われる。装置に引き込まれる紙ウェブ1には、目打ち
ステーション3の回転目打ちナイフによって、所定間隔
にミシン目の横線が形成される。目打ちした紙ウェブ1
は又、同時に、一対の引き出しロール2によってしっか
りと保持され、したがって把持用シリンダ4と係合状態
にあるシリンダ5により、ミシン目に沿って個々の紙片
6に引き裂かれる。これは、供給側の一対のフィードロ
ール2の周速度が、把持用シリンダ4及びこれと係合し
て置れたロール5の周速度よりも遅いことによる。紙片
6の先端は、溝22内に設けられた把持器(図示せず)
によって、把持用シリンダ4上にしっかりと保持され
る。次いで把持用シリンダ4で運ばれながら、紙片6に
は、糊付け器7の糊付けロールにより、そのフォーマッ
トに従って一条の接着剤が付される。
【0010】把持用シリンダ4と協働する第2の把持用
シリンダ8を更に有し、把持用シリンダ8は、ニップシ
リンダ9と共に作用して、同じように目打ちした紙ウェ
ブ10から個々の紙片11を引き裂く。この紙ウェブ1
0は、一対のロール12によって図外の供給ロールから
前記と同じ方法で引き出され、紙ウェブ10には目打ち
ステーション13によって所定の間隔でミシン目の線が
付けられる。
【0011】紙ウェブ10から個々の紙片11を引き裂
く前に、紙ウェブ10は、方向変換シリンダ14上を移
動するときに、把持、折曲げ糊付け器15に入る。把
持、折曲げ糊付け器15は、これに供給される把持片1
6から既知の方法で折曲げ提げ手を作る。U形折曲げ提
げ手の製造及び取付け方法に関しては、独国特許公開第
2,012,084C 、第 1,152,602C 、第 1,182,035C 並びに
第 2,018,081C を参照されたい。
【0012】引き裂かれた紙片11の各々が折曲げ提げ
手を備えるように、U形折曲げ提げ手17は間隔をおい
て紙ウェブ10に付けられる。これら折曲げ提げ手17
は、方向変換シリンダ14のところでホットメルト接着
剤層により紙ウェブ10の所定の箇所に接着される。こ
のホットメルトユニットを矢印18で全体的に示す。ニ
ップシリンダ9は図外のブレード状リブを備え、このリ
ブは、折曲げ提げ手17を備えた紙片11を、その接合
部にすぐ続いて、溝に配置された保持用挟み器又は把持
器20の中へ押し入れ、これにより上記材料を折り曲げ
る。すなわち、シリンダ8、9は、ウエブの切断片つま
り紙片11とこれに接着された提げ手17からなるパッ
ケージを形成すべく協働する。提げ手17をその両脚の
端だけで接着したウエブの切断片11がシリンダ8、9
の摘み部に近づくと、提げ手17の横に延びる部分が前
に進む。次いで、ウエブの切断片11は、その接着部の
後ろでシリンダ8の溝に把持され、このウエブの切断片
11に折れ線を作る。シリンダ8、9に続いて、図外の
金属シート要素が設けられ、この金属シート要素によっ
て、ウエブの切断片11は上記折れ線に沿って折られ、
提げ手17は前方に進むことなく後を追う部分となる。
提げ手の脚を接着した部分を上の折り返し部分として備
えた折り曲げ切断片11の状態は図2から明確に理解さ
れるであろう。この折り曲げた部分は、その折り部で挟
み器又は把持器20によって、しっかりと保持されるて
いる。
【0013】図1に破線の円で示した部位を図2に拡大
して示す。この図から分かるように、把持用シリンダ4
により供給され且つその端に接着剤を付けた紙片6は、
折曲げ提げ手17の自由な脚に貼付され且つ紙片11の
先端すなわち折り返し端に貼付されている。次いで、把
持用シリンダ8は、把持器20を開き、この出来上がっ
た提げ手部材21(図3参照)は、把持用シリンダ4の
挟み器22だけで運ばれる。図3に把持器それ自体を示
す。
【0014】把持用シリンダ4の更なる運動中、提げ手
部材21は次いで糊付け手段19を通り、この糊付け手
段により、糊付けユニット19の方を向いた提げ手部材
21の表面全てに接着剤が付けられる。これに続いて、
提げ手要素21は、シリンダ24上に運ばれているバッ
グの底23に結合される。バッグ25は、提げ手部品2
1から遠い方の端では、依然として解放しており、この
結果、これに続いて、バッグに例えばおむつを詰め込
み、その後詰め込み用の端が閉じられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】U形提げ手を製造し、これをバッグの平らな底
に付ける装置を線図的に示す側面図。
【図2】装置の図1に円で示した部分の拡大図。
【図3】2つの材料片に接着した提げ手からなる部品を
示す図。
【図4】平らな矩形底に接着した提げ手要素の斜視図。
【符号の説明】
5 シリンダ 6 紙片 7 糊付け器 8 第2把持用シリンダ 10 紙ウェブ 11 紙片 17 折曲げ提げ手 19 糊付け手段 23 バッグの底 25 バッグ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平らな底を備えたバッグ、より詳しくは
    交差又は閉塞した底を備えたバッグ用の提げ手であっ
    て、使用状態で断面L形に折り曲げられる2枚の材料片
    からなり、該材料片のほぼ単一平面に延びる一方の脚を
    前記底に接着し、前記材料片の互いの頂部で整えられた
    他方の脚に前記提げ手を付けたバッグ用の提げ手におい
    て、 前記提げ手がU形に折り曲げられた材料片からなり、該
    提げ手の脚を前記2枚の材料片の互いの頂部で整えられ
    た前記脚に接着した、ことを特徴とする提げ手。
  2. 【請求項2】 前記2枚の材料片及び前記提げ手が紙か
    らなる、請求項1に記載の提げ手。
  3. 【請求項3】 材料片を構成するウェブの切断片に、そ
    の一方の面に接着剤を付け、 横線に沿って折られ、その折り返した端を前記提げ手の
    脚に接着した、第2の材料片の接着剤層に押し付け、 下側の前記ウェブと、折り返されて前記提げ手を覆う上
    側ウェブとの露出した部分に接着剤を付け、このように
    して設けられた接着剤を備えたユニットを前記底に押し
    付ける、ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載
    の提げ手を製造する方法。
  4. 【請求項4】 把持器(22)を備えた第1把持用シリンダ
    (4) がウェブの切断片(6) の先端をその把持手段により
    把持し、 前記切断片(6) に接着剤の層を設ける接着剤塗布手段
    (7) のシリンダが前記第1把持用シリンダ(4) と係合
    し、 第2把持用シリンダ(8) が前記第1把持用シリンダ(4)
    と係合状態にあり、該第2把持用シリンダ(8) がその把
    持手段(20)によってU形提げ手部品(17)に接着したウェ
    ブの切断片を供給手段(14 、12) から受け、前記提げ手
    (17)に接着した部分を前記切断片(11)の後続部分まで折
    るようにした折り返し状態で第2把持用シリンダ(8) が
    提げ手に接着した部分を前記切断片(6) の接着剤の層を
    設けた後続部分に押し付け、 第2接着剤塗布手段(19)が前記第1把持用シリンダ(4)
    と係合状態にあり、該第2接着剤塗布手段は、第1切断
    片(6) の前部と、U形提げ手部分(17)の上に折り返した
    第2切断片(11)の部分に接着剤の層を作り、 そして、前記第1把持用シリンダ(4) が上記ユニット
    (6、11、17) をバッグの底(23)に押し付けるようになっ
    ている、ことを特徴とする請求項3に記載の方法を実施
    する装置。
JP02589693A 1992-02-19 1993-02-16 平らな底を備えたバッグ用の提げ手 Expired - Lifetime JP3339898B2 (ja)

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EP (1) EP0556475B1 (ja)
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AT (1) ATE134959T1 (ja)
CA (1) CA2089895C (ja)
DE (2) DE4205062A1 (ja)
ES (1) ES2083664T3 (ja)

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