JPH05344934A

JPH05344934A - キッチン装置

Info

Publication number: JPH05344934A
Application number: JP5025496A
Authority: JP
Inventors: Klaas Kooyker; コーイケルクラース; Adam Weits; ワイツアダム
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1992-02-18
Filing date: 1993-02-15
Publication date: 1993-12-27
Also published as: DE69312980T2; US5460082A; DE69312980D1; BR9300576A

Abstract

(57)【要約】【目的】ドライブシャフトの端部をＸ及びＹ方向の双
方に平行に移動可能な構成とすることによって、ドライ
ブシャフト及びアタッチメントの連結ブッシュの中心ラ
イン相互が、製造上の公差により一直線上に整列しなく
ても、アタッチメントのモータハウジングに対する着脱
を容易にしかつ動作中の摩擦損失を回避できるキッチン
装置を得る。【構成】モータハウジング５内に配置した電動モータ
23のドライブシャフト43の端部を、ドライブシャフト43
に交差するＸ方向に平行な方向及びドライブシャフト43
及びＸ方向の双方に対して交差するＹ方向に平行な方向
の双方に移動可能にして、モータハウジング５に対して
自己整列する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転自在のツールを設
けたアタッチメントを配置することができるモータハウ
ジングを有し、前記モータハウジング内に配置した電動
モータにより駆動できるドライブシャフトの端部に前記
ツールを連結できるキッチン装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上述の種類のキッチン装置は、英国特許
出願第2082713 号に記載されているものがある。この既
知のキッチン装置においては、アタッチメントはブレン
ダジャーであり、ツールはブレンダナイフであって、こ
のブレンダナイフはブレンダジャーの底部に回転軸受を
有する。ブレンダジャーはモータハウジング上に配置す
ることができ、ブレンダジャーの底部はモータハウジン
グにロックすることができ、ブレンダナイフは電動モー
タのドライブシャフトの端部に連結ブッシュによって連
結することができ、モータはモータハウジング内に配置
しかつモータフレームに固定する。ブレンダナイフを有
するブレンダジャーの代わりに、回転ビータを有する交
差アームをモータハウジング上に配置することができ、
このビータは、交差アーム及び連結ブッシュに設けたト
ランスミッションを介してドライブシャフトの端部に連
結することができる。この場合ビータは、モータハウジ
ングに隣接してキッチン装置のベースに配置することが
できるボウルに配置し、電動モータにより回転すること
ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この既知のキッチン装
置の欠点は、ドライブシャフトの中心ラインとアタッチ
メントの連結ブッシュの中心ラインが、製造上の公差の
結果一直線上に整列しない点である。この結果、アタッ
チメントをモータハウジングに対して着脱するのが困難
であるとともに、動作中にドライブシャフトの端部と連
結ブッシュとの間に摩擦損失を生ずる。

【０００４】従って、本発明の目的は、上述の欠点をで
きるだけ軽減することができる上述のタイプのキッチン
装置を得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、前記ドライブシャフトの端部が、前記ドライブシャ
フトに交差するＸ方向に平行な移動及び前記ドライブシ
ャフト及びＸ方向の双方に対して交差するＹ方向に平行
な移動により、前記モータハウジングに対して自己整列
する構成としたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】この構成により、ドライブシャフトの端部は、
Ｘ方向及びＹ方向の双方に平行に移動して自己整列する
ため、アタッチメントをモータハウジングに設けると
き、ドライブシャフトの端部自体がアタッチメントの一
に整列し、従って、このときドライブシャフトの端部
は、アタッチメント及びツールに対して正確な位置をと
り、またドライブシャフトとツールとの間に低摩擦連結
を生ずる。

【０００７】ドライブシャフトの端部の自己整列特性が
簡単かつ実用的な構造で得られるようにする本発明キッ
チン装置の好適な実施例においては、前記ドライブシャ
フトを有する電動モータを、前記モータハウジングに対
して、Ｘ方向に平行な第１回動軸線及びＹ方向に平行な
第２回動軸線の周りに相対傾斜する構成とする。

【０００８】本発明によるキッチン装置の他の好適な実
施例においては、前記モータハウジングをベースに配置
し、前記ドライブシャフトを前記ベースに対して交差す
るよう配置するとともに、他のツールを有する他のアタ
ッチメントを前記ベースに配置できるようにし、前記他
のツールを前記ドライブシャフトに平行な回転軸線の周
りに回転自在かつ前記ベースに配置したトランスミッシ
ョンを介して前記ドライブシャフトに連結可能にし、前
記トランスミッションを、前記ベースに配置しかつ前記
ベースに対して前記第１回動軸線の周りに傾斜可能にし
たフレームプレートに固定するとともに、前記電動モー
タを、前記フレームプレートに交差させて配置しかつ前
記第２回動軸線の周りに前記フレームプレートに対して
傾斜可能にした２個の互いに平行なフレームピンに固定
する。

【０００９】更に本発明によるキッチン装置の他の好適
な実施例においては、前記第２回動軸線を前記トランス
ミッションの中心面に配置しかつ前記ドライブシャフト
に交わる構成とする。第２回動軸線がトランスミッショ
ンの中心面に配置しかつ前記ドライブシャフトに交わる
ため、電動モータの第２回動軸線の周りの僅かな傾斜が
トランスミッションの構成部材の相対位置に対して影響
を与えるのが最小となる。

【００１０】更に、本発明によるキッチン装置の他の好
適な実施例においては、２個の支持素子によってフレー
ムプレートが休止するベースに設けた２個の支持隆起部
によって前記第１回動軸線を生ずる構成とする。２個の
支持隆起部及び２個の支持素子を使用するため、第１回
動軸線の構造が簡単になる。

【００１１】更に、第１回動軸線をフレームプレート及
び電動モータの弾性懸架構造に一体にした本発明による
キッチン装置の他の好適な実施例においては、前記支持
素子の各々を、前記フレームプレートの２個の突出部の
周りに設けた弾性懸架リングとする。

【００１２】更に、本発明によるキッチン装置の他の好
適な実施例においては、前記ベースの前記支持隆起部に
湾曲端部を設け、各支持隆起部と前記弾性懸架リングと
の間の接触面の面積が、前記フレームプレートに作用す
る機械的負荷の増加にともなって増加する構成とする。
支持隆起部を使用することによって、例えばキッチン装
置を移動したり、運搬したり、又は落としたりするとき
に生ずるフレームプレートに加わる機械的負荷が大きい
場合、フレームプレートに加わる機械的負荷が小さい場
合よりも弾性懸架リングの有効長さが短くなる。従っ
て、フレームプレートに加わる機械的負荷が大きい場合
にフレームプレートの懸架構造のこわさが比較的大きく
なるとともに、電動モータにより生ずる振動をよく減衰
することができるようになる。また、フレームプレート
に加わる機械的負荷が小さい場合、懸架構造のこわさが
小さくなりかつ電動モータにより生ずる振動をよく減衰
することができるようになる。

【００１３】第２回動軸線の構造を簡単にするため、本
発明によるキッチン装置の他の好適な実施例において
は、前記第２回動軸線を、前記フレームピンを前記フレ
ームプレートに対してクリアランスをとって固定する前
記フレームプレートに設けた２個の窪みにより生ずる構
成とする。

【００１４】電動モータの傾斜する可能性を簡単な構造
により制限するため、本発明によるキッチン装置の他の
好適な実施例においては、前記フレームピンのうちの少
なくとも一方の前記フレームプレートから遠い方の端部
を、前記モータハウジングの支持ブッシュ内に設け、前
記フレームピンの端部と前記モータハウジングの前記支
持ブッシュとの間に弾性リングを設ける。

【００１５】更に、本発明によるキッチン装置の他の好
適な実施例においては、前記ドライブシャフトに平行で
あり、軸受ブッシュ内に回転軸受を有するトランスミッ
ションの連結シャフトに前記他のツールを連結可能に
し、前記軸受ブッシュを前記ベースの支持ブッシュ内に
設け、他の弾性リングを、前記軸受ブッシュと前記ベー
スの支持ブッシュとの間に設ける。支持ブッシュ及び他
の弾性リングを使用することにより、フレームプレート
及び電動モータを簡単な構造でＸ方向及びＹ方向に弾性
的に支持することができるようになる。

【００１６】

【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を示
す。

【００１７】図１〜図４に示すキッチン装置に合成樹脂
製のベース１を設け、このベースには、キッチン装置を
支持表面に配置することができる多数の脚３を設ける。
合成樹脂製のモータハウジング５をベース１上に配置
し、このハウジングに隣接して透明なボウル７を配置す
ることができ、またバヨネットキャッチ９（図２参照）
によってベース１にロックできるようにする。ボウル７
は蓋11により閉鎖できるようにし、この蓋11はバヨネッ
トキャッチ13（図２参照）によってボウル７にロックで
きるようにする。

【００１８】第１のツール、例えばカッティングツール
15をボウル７内で回転自在にし、このツールは蓋11を外
した後に交換することができる。カッティングツール15
の中空シャフト16は、図２に示すボウル７の中心ブッシ
ュ17の周りに半径方向のクリアランスを有する。ボウル
７をベース１に配置したとき、カッティングツール15は
第１連結ブッシュ19に連結され、この第１連結ブッシュ
19をモータハウジング５内に配置した電動モータ23によ
って図１に線図的にのみ示すトランスミッション21を介
して駆動することができる。ボウル７をベース１にロッ
クしたとき、カッティングツール15自体は、半径方向ク
リアランスによって連結ブッシュ19の位置に整列し、ボ
ウル７をロックした後には、カッティングツール15の中
心ラインと連結ブッシュ19の中心ラインは一直線上に整
列する。

【００１９】図１及び図２に示すように、キッチン装置
には、合成樹脂製の蓋27及び底部29を有する透明なブレ
ンダジャー25を設け、このジャーはバヨネットキャッチ
31によりモータハウジング５にロックすることができ
る。第２のツール例えば金属ブレンダツール33の回転軸
受をブレンダジャー25の底部29に設ける。カッティング
ツール15とは異なってブレンダツール33は交換不能に
し、このツール33の軸受は、ブレンダジャー25の底部29
内の半径方向クリアランスがほとんどないようにする。
ブレンダジャー25をモータハウジング５に配置したと
き、ブレンダツール33を、図２に示す第２連結ブッシュ
35に連結し、やはり、電動モータ23により駆動する。

【００２０】図３に示すように、フレームプレート37を
ベース１に配置するとともに、２個の互いに平行なフレ
ームピン39、41をモータハウジング５に配置し、これら
ピン39、41をフレームプレート37に以下に説明するよう
に固定し、フレームプレート37に交差させて設ける。フ
レームピン41は一部のみが図３において見える。電動モ
ータ23をフレームピン39、41に固定する。第２連結ブッ
シュ35を、フレームプレート37に交差し、電動モータ23
のモータシャフトをなすドライブシャフト43の端部に固
定すとともに、第１連結ブッシュ19を、ドライブシャフ
ト43にほぼ平行なトランスミッション21の連結シャフト
45の端部に固定する。図３に示すように、連結シャフト
45の回転支持部を、フレームプレート37に固定した軸受
ブッシュ47とする。シーブ49を連結シャフト45の第１連
結ブッシュ19から遠い方の端部に固定し、このシーブを
歯付きベルト51によって図３に一部のみを示すピニオン
53に連結し、このピニオン53はドライブシャフト43の第
２連結ブッシュ35から遠い方の端部に固定する。カッテ
ィングツール15及びブレンダツール33は、動作中電動モ
ータ23により同時に駆動する。

【００２１】図３に示すように、連結シャフト45の軸受
ブッシュ47をベース１の支持ブッシュ55内に配置し、ゴ
ムリング57を支持ブッシュ55と軸受ブッシュ47との間に
設ける。支持ブッシュ55とゴムリング57との間の摩擦
は、ゴムリング57を有する軸受ブッシュ47が支持ブッシ
ュ55に対して軸線方向にシフトできるようにする。支持
ブッシュ55及びゴムリング57を使用することにより、フ
レームプレート37がベース１に対してドライブシャフト
43に交差する図３のＸ方向、並びにＸ方向及びドライブ
シャフト43の双方に交差するＹ方向に相対移動するのを
防止する。

【００２２】更にフレームプレート37の２個の端部の各
々に２個の突出部59を設け、これら突出部59の周りに弾
性ゴム製の懸架リング61を設ける。フレームプレート37
を、弾性懸架リング61によりベース１の一部をなす２個
の支持隆起部63上に休止させる。図３に示すように、支
持隆起部63は、それぞれ湾曲端部を有する。湾曲した端
部により、支持隆起部63と弾性懸架リング61との間の各
接触面は、ドライブシャフト43に平行な方向にフレーム
プレート37に作用する機械的負荷に依存する面積を有す
る。この負荷が増加するとき、接触面の面積は懸架リン
グ61の弾性的屈曲によって増加し、従って懸架リング61
の有効長さは減少し、懸架リング61の機械的こわさは増
加する。このようにして、フレームプレート37に作用す
る機械的負荷が小さいときには、フレームプレート37の
比較的ゆるやかな懸架がキッチン装置の通常動作条件の
下で得られ、従って、電動モータ23により生ずる振動の
良好な減衰及び良好なノイズ絶縁が得られる。負荷が高
いと、例えばキッチン装置を移動、運搬、又は落下させ
るときには、フレームプレート37の比較的固い懸架状況
が得られ、高い負荷の場合に生ずる負荷変動の際に、懸
架リング61の弾性変形が比較的小さくなり、またフレー
ムプレート37のベース１に対する移動量が比較的小さく
なる。

【００２３】支持隆起部63及び懸架リング61を使用する
ことにより、更に、フレームプレート37、フレームピン
39、41、及び電動モータ23が、ゴムリング57の僅かな弾
性変形により、Ｘ方向に平行な方向に第１回動軸線65の
周りに僅かな角度にわたり傾斜することができ、ドライ
ブシャフト43の第２連結ブッシュ35がＹ方向に平行に僅
かな距離移動することができる。更に、図３に示すよう
に、ベース１には、２個の突出部67を支持隆起部63に隣
接させて設け、フレームプレート37が軸受ブッシュ47の
中心ラインの周りに回転するのを阻止する。

【００２４】更に、図３から明らかなように、フレーム
ピン39、41のフレームプレート37から遠い方の端部を、
それぞれモータハウジング５の支持ブッシュ69に収容す
る。フレームピン41の支持ブッシュ69のみが図３におい
て見える。ソフトタイプのゴムにより形成したリング71
をフレームピン39、41の端部と支持ブッシュ69との間に
設け、フレームピン39、41の端部が、支持ブッシュに対
してドライブシャフト43に交差する方向に、リング71の
弾性変形の下に僅かな距離移動できるようにする。

【００２５】図３及び図４に示すように、フレームピン
39、41のフレームプレート37に隣接する端部に縮小部分
73を設け、この縮小部分の長さは、フレームプレート37
の厚さよりも僅かに大きくする。フレームプレート37に
２個の窪み75（図３参照）を設け、これら窪み75の各々
に、フレームピン39の直径よりも幅が大きく、フレーム
プレート37にフレームピン39を取り付けることができる
ようにした第１部分77と、フレームピン39、41の縮小部
分73を収容し、フレームピン39、41の直径よりも小さく
かつ縮小部分73の直径よりも大きい幅を有する第２部分
79とを設ける。更に、保持プレート81を、各窪み75の近
傍でフレームプレート37にねじ付け、この保持プレート
81には、フレームピン39、41の端部に対してクリアラン
スを持って包囲する窪み83を設ける（図４参照）。この
ようにして、フレームピン39、41をフレームプレート37
に対して僅かなクリアランスをとって固定する。従っ
て、電動モータ23はフレームプレート37に対して図３に
示したＹ方向に平行な方向の第２回動軸線85の周りに傾
斜することができる。ドライブシャフト43の第２連結従
って、ブッシュ35は、Ｘ方向に平行な方向に僅かな距離
にわたり移動することができる。

【００２６】第２連結ブッシュ35はＸ方向に平行な方向
及びＹ方向に平行な方向の双方に移動できるため、ブレ
ンダジャー25をモータハウジング５に配置及びロックす
るとき、ブレンダツールがブレンダジャー25の底部29内
に遊びのない軸受を有していても、連結ブッシュ35は自
己整列及びブレンダツール33の位置に対して相対整列す
ることができる。このようにして、連結ブッシュ35の中
心ラインとブレンダツール33の中心ラインはロック後に
一直線上に整列し、従って、ブレンダジャー25をモータ
ハウジング５にロックするのは極めて円滑に行うことが
でき、また動作中、連結ブッシュ35とブレンダツール33
との間に生ずる摩擦損失は最小に減少する。

【００２７】更に、図３に示すように、フレームプレー
ト37に段差部分87を設ける。この段差部分87により、第
２回動軸線85を、シーブ49、歯付きベルト51及びピニオ
ン53の共通中心平面上に位置するようにすることができ
る。更に、フレームピン39、41は、第２回動軸線85がピ
ニオン53の中心ラインにほぼ一致するよう相対配置し、
これにより、電動モータ23が第２回動軸線85の周りに回
動するとき、ピニオン53がこの中心ラインの周りでのみ
回動できる。このようにして、電動モータ23が傾斜する
ときでも、シーブ49とトランスミッション21のピニオン
53の相対位置の変化が最小になり、従って、トランスミ
ッション21の動作には影響がほとんどないようになる。
フレームプレート37の第１回動軸線65の周りの傾斜は、
シーブ49とピニオン53の相対位置に影響を与えない。し
かし、フレームプレート37が第１回動軸線65の周りに傾
斜するとき、ゴムリング57の弾性変形により連結シャフ
ト45のベース１に対して僅かに移動する。これにより、
ボウル７内でのカッティングツール15は、ボウル７の中
心ブッシュ17とカッティングツール15のシャフト16との
間の半径方向クリアランスによって、連結シャフト45の
位置に対して整列する。

【００２８】上述したように、キッチン装置は、２個の
アタッチメント即ち、カッティングツール15を設けたボ
ウル７と、ブレンダツール33を設けたブレンダジャー25
とを有する。本発明は、キッチン装置のモータハウジン
グ上に配置することができるアタッチメントを設けた他
のタイプのキッチン装置にも適用でき、従って、この場
合、アタッチメントの回転自在のツールを、モータハウ
ジングに配置した電動モータのドライブシャフトの端部
に取り付けることができる。このような例としては、英
国特許出願第2082713 号に記載のキッチン装置がある。
この装置の場合、モータハウジングに配置したアタッチ
メントは、回転自在のビータを有する交差アームであ
る。本発明は、１個の回転自在ツールを有する１個のみ
のアタッチメント例えば、ブレンダツールを有するブレ
ンダジャーのみを設けたキッチン装置にも適用できる。

【００２９】更に、上述のキッチン装置において、ブレ
ンダツール33を連結することができるドライブシャフト
43は、電動モータ23のモータシャフトにより形成する。
しかし、本発明は、ドライブシャフトと電動モータのモ
ータシャフトとの間にトランスミッション機構を配置
し、この機構によりドライブシャフトの速度を、モータ
シャフトの速度に比べて減速するキッチン装置にも適用
できる。

【００３０】更に、電動モータ23が２個の回動軸線65、
85の周りに傾斜できる上述の構造とする代わりに、ドラ
イブシャフト43の端部35がＸ方向及びＹ方向の双方に平
行に移動することができる構造を使用することもでき
る。従って、例えば、電動モータ23全体がＸ方向及びＹ
方向の双方に平行に移動できる構造を使用することもで
きる。

【００３１】最後に、電動モータ23の２個の回動軸線
は、他の構造例えば、ヒンジピン、又は弾性ヒンジ、又
は板ばねにより得られるようにすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるキッチン装置の一実施例の正面図
である。

【図２】図１のキッチン装置の多数の個別の部分を分解
した斜視図である。

【図３】図１のキッチン装置のフレームの一部切除した
斜視図である。

【図４】フレームのフレームピンをフレームプレートに
対してクリアランスをとって固定した状態を示す図３の
フレームのフレームプレートの窪みの部分の断面図であ
る。

【符号の説明】

1 ベース 3 脚 5 モータハウジング 7 ボウル 9 バヨネットキャッチ 11 蓋 15 カッティングツール 16 中空シャフト 17 中心ブッシュ 19 第１連結ブッシュ 21 トランスミッション 23 電動モータ 25 ブレンダジャー 27 蓋 29 底部 31 バヨネットキャッチ 33 ブレンダツール 35 第２連結ブッシュ 37 フレームプレート 39,41 フレームピン 43 ドライブシャフト 45 連結シャフト 47 軸受ブッシュ 49 シーブ 51 歯付きベルト 53 ピニオン 55 支持ブッシュ 57 ゴムリング 59 突出部 61 懸架リング 63 支持隆起部 65 第１回動軸線 67 突出部 69 支持ブッシュ 73 縮小部分 75 窪み 77 第１部分 79 第２部分 81 保持プレート 83 窪み 85 第２回動軸線 87 段差部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転自在のツールを設けたアタッチメント
を配置することができるモータハウジングを有し、前記
モータハウジング内に配置した電動モータにより駆動で
きるドライブシャフトの端部に前記ツールを連結できる
キッチン装置において、前記ドライブシャフトの端部
が、前記ドライブシャフトに交差するＸ方向に平行な移
動及び前記ドライブシャフト及びＸ方向の双方に対して
交差するＹ方向に平行な移動により、前記モータハウジ
ングに対して自己整列する構成としたことを特徴とする
キッチン装置。
【請求項２】前記ドライブシャフトを有する電動モータ
を、前記モータハウジングに対して、Ｘ方向に平行な第
１回動軸線及びＹ方向に平行な第２回動軸線の周りに相
対傾斜する構成とした請求項１記載のキッチン装置。
【請求項３】前記モータハウジングをベースに配置し、
前記ドライブシャフトを前記ベースに対して交差するよ
う配置するとともに、他のツールを有する他のアタッチ
メントを前記ベースに配置できるようにし、前記他のツ
ールを前記ドライブシャフトに平行な回転軸線の周りに
回転自在かつ前記ベースに配置したトランスミッション
を介して前記ドライブシャフトに連結可能にした請求項
２記載のキッチン装置において、前記トランスミッショ
ンを、前記ベースに配置しかつ前記ベースに対して前記
第１回動軸線の周りに傾斜可能にしたフレームプレート
に固定するとともに、前記電動モータを、前記フレーム
プレートに交差させて配置しかつ前記第２回動軸線の周
りに前記フレームプレートに対して傾斜可能にした２個
の互いに平行なフレームピンに固定したことを特徴とす
るキッチン装置。
【請求項４】前記第２回動軸線を前記トランスミッショ
ンの中心面に配置しかつ前記ドライブシャフトに交わる
構成とした請求項３記載のキッチン装置。
【請求項５】２個の支持素子によってフレームプレート
が休止するベースに設けた２個の支持隆起部によって前
記第１回動軸線を生ずる構成とした請求項４記載のキッ
チン装置。
【請求項６】前記支持素子の各々を、前記フレームプレ
ートの２個の突出部の周りに設けた弾性懸架リングとし
た請求項５記載のキッチン装置。
【請求項７】前記ベースの前記支持隆起部に湾曲端部を
設け、各支持隆起部と前記弾性懸架リングとの間の接触
面の面積が、前記フレームプレートに作用する機械的負
荷の増加にともなって増加する構成とした請求項６記載
のキッチン装置。
【請求項８】前記第２回動軸線を、前記フレームピンを
前記フレームプレートに対してクリアランスをとって固
定する前記フレームプレートに設けた２個の窪みにより
生ずる構成とした請求項４乃至７のうちのいずれか一項
に記載のキッチン装置。
【請求項９】前記フレームピンのうちの少なくとも一方
の前記フレームプレートから遠い方の端部を、前記モー
タハウジングの支持ブッシュ内に設け、前記フレームピ
ンの端部と前記モータハウジングの前記支持ブッシュと
の間に弾性リングを設けた請求項４乃至８のうちのいず
れか一項に記載のキッチン装置。
【請求項１０】前記ドライブシャフトに平行であり、軸
受ブッシュ内に回転軸受を有するトランスミッションの
連結シャフトに前記他のツールを連結可能にした請求項
４乃至９のうちのいずれか一項に記載のキッチン装置に
おいて、前記軸受ブッシュを前記ベースの支持ブッシュ
内に設け、他の弾性リングを、前記軸受ブッシュと前記
ベースの支持ブッシュとの間に設けたことを特徴とする
キッチン装置。