JPH0534555B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は海底ケーブルやパイプライン等（以下
「パイプライン」という）の敷設方法に関するも
のである。

＜従来の技術＞ 海底ケーブルやパイプラインやその他の線状体
等（以下『パイプライン』という）は投錨や走錨
による破損を回避するため、海底面下３ｍ〜４ｍ
程度に埋設する必要がある。

パイプラインを海底に埋設する方法として次の
二方法が知られている。

その一つはパイプラインを曳出する前にグラブ
船またはポンプ船を使用して海底地盤を開削した
後、開削した溝内にパイプラインを落とし込んで
埋設する方法である。

もう一つは高圧水の噴射装置とサンドポンプを
装備した水中掘削機を用いて敷設する方法で、ま
ず敷設全範囲に渡つて海底にパイプラインを仮置
きする。

その後、このパイプラインに水中掘削機が跨が
せパイプラインを滑走させながらパイプラインの
下方の地盤を開削してパイプラインを溝内に落と
し込み、最後に埋め戻しをする方法である。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 前記した従来のパイプラインの敷設技術にはつ
ぎのような問題がある。

(イ) 前者の敷設方法にあつては、工事費が高くか
かるうえに工期も長くかかる。

(ロ) 後者の敷設方法にあつてはパイプラインの仮
置き作業と掘削作業とがそれぞれ独立して行わ
れるため工期が長くかかる。

(ハ) また、後者の敷設方法にあつて、工期の短縮
を目的としてパイプラインを仮置きする前に水
中掘削機をガイド部材なしで掘削してパイプラ
インを敷設することも考えられるが、ガイド部
材がないと水中掘削機の掘進方向が定まらず実
現性に乏しい。

(ニ) その他のパイプラインの敷設方法としては米
国特許第3333432号公報に開示されている。

この敷設方法は、敷設予定のパイプラインに掘
削装置を跨がせ、溝の掘削とパイプラインの敷設
を同時に行う方法である。

しかしながらこの方法にあつては、パイプライ
ンに掘削装置の掘削方向をガイドする機能を期待
できないために、溝が蛇行し易く敷設予定線に沿
つた正確な溝を掘削できない不都合がある。

またこの敷設方法にあつては、高圧水を噴射さ
せて掘削する方式であるから、噴射圧力に限界が
あり、掘削できる溝の深さに制限を受ける。

くわえて、この敷設方法の場合は、溝の掘削位
置とパイプラインの落とし込み位置がほぼ同位置
であるから、敷設可能なパイプラインが可撓性に
優れたものに限定される。

＜本発明の目的＞ 本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、そ
の目的とするところはパイプラインの敷設予定線
に沿つて正確に溝を掘削できると共に、パイプラ
インの埋設深さを自由に変えられる、パイプライ
ンの敷設方法を提供することにある。

＜本発明の構成＞ 以下、第１，２図を参照しながら本発明の一実
施例について説明するが、まず本発明に使用する
水中掘削機について説明する。

(イ) 水中掘削機 第１，２図に水中掘削機１の一例を示す。

この水中掘削機１は、本体２の下方に向け高
圧水を噴射する複数のノズル３と、複数のサン
ドポンプ４と、排土部を遮蔽する遮蔽手段を備
えている。

水中掘削機１の構造の詳細については後述す
るが、本発明ではこの水中掘削機１を短管５に
一体に組み付けて使用することを特徴の一つと
する。

短管５は水中掘削機１の掘進方向を安定させ
るための案内部材であり、例えば敷設予定のパ
イプラインＰを所定長に切り取つたものを使用
できる。

(ロ) 本体 本体２の最上部には吊下用フツク１１を有
し、その両側部には水平方向に延びるステー１
２を有し、各ステー１２の自由端側は下向きに
折曲してありその端に海底を滑走するための板
状のスキー１３がそれぞれ設けてある。

本体２を短管５に跨がせ、溶接またはボルト
止め等により両者を固定する。

(ハ) ノズル ノズル３は高圧水を噴射して海底地盤８に溝
８１を開削する掘削具であり、本体２の両側に
複数設け、海上の作業船６に搭載した圧送ユニ
ツトから供給される高圧水を噴射できるよう構
成してある。

(ニ) サンドポンプ サンドポンプ４はスラリー状の土砂を吸引す
る機能を有する公知のポンプであり、本体２の
下部に複数固定してある。

各サンドポンプ４に接続する排土管４１は、
本体２の両側の真横に突出し、その端部が下向
きに折曲して配管してある。

(ホ) 遮蔽手段 掘削土砂は海中に排土されるから海水が濁る
心配がある。

そのため、本体２の両側に突出する各排土管
４１群の吐出部の周囲を遮蔽できるよう各排土
管４１の上方および側部に遮断材７が取り付け
てある。

遮断材７は例えば鋼板、樹脂製シート、布体
等の土砂の透過を阻止できる素材からなり、遮
断材７がシート状のように可撓性を有する場合
は、各排土管４１の上方に補強部材１４を取り
付けて遮断材７の形状を維持する。

また、遮断材７の縁部に簾７１を設けると遮
蔽効果がより向上する。

なお、本実施例では遮断材７を設けた水中掘削
機１を用いて施工する場合について説明するが、
遮断材７のない公知の水中掘削機や、機械的に掘
削する掘削機等の種々の掘削機を用いることも可
能である。

＜作用＞ 次にパイプラインの敷設方法について説明す
る。

(イ) 掘削作業 水中掘削機１を組み付けた短管５を海底地盤
８上に着底させる。

水中掘削機１の作動を開始し同時に短管５の
先端に接続した牽引用ロープ６１を作業船６で
牽引する。

その結果、水中掘削機１の各ノズル３から高
圧水が短管５の下方の海底地盤に向け噴射さ
れ、短管５の着底する海底地盤８に溝８１が開
削される。

水中掘削機１はスキー１３を介して海底地盤
８上を滑走しながら溝８１を開削していく。

溝８１の開削作業中、短管５が案内機能を果
たすため、水中掘削機１の蛇行は確実に防止さ
れる。

(ロ) 排土 水中掘削機１で掘削された土砂は、サンドポ
ンプ４で吸引され、排土管４１を経て溝８１の
両側の海底地盤８に吐出される。

掘削土砂が溝８１の両側の海底地盤８と遮断
材７および簾７１によつて遮蔽された海域に吐
出されるから、海水の濁りや土砂の拡散が規制
される。

最終的に掘削土砂は溝８１の両側の海底地盤
８上に遮蔽幅で残置される。

(ハ) パイプラインの敷設作業 別途の作業船６２を用いて短管５の通過跡に
開設された溝８１内にパイプラインＰを順次落
とし込む。

従来の水中掘削機を用いた敷設方法によれ
ば、パイプラインＰの仮置き作業の完了を待つ
て掘削していた。

これに対し本発明では、短管５に水中掘削機
１を組み付けて先行掘削が可能であるから、水
中掘削機１による開削作業とパイプラインＰの
敷設作業を並行して行える。

(ニ) 埋め戻し 溝８１内にパイプラインＰの落とし込みみを
少量した終了したら、順次溝８１を埋め戻しパ
イプラインＰを埋設する。

埋戻材としては、溝８１の両側に残置した土
砂を利用できる。

掘削土砂が軟弱で埋戻材として不適当である
ときは、良質の埋戻材を持いることは従前と同
様である。

＜その他の実施例＞（第３図） 前記実施例は、掘削土砂を海底に吐出する場合
について説明したが、短管５を移送管の一部とし
て利用する掘削土砂を海上の積込船６３で回収す
ることも可能である。

すなわち、短管５の先端に別途の移送管９を接
続するとともに、移送管９の一端を積積船６３に
案内する。

各排土管４１を短管５に接続し、短管５の尾端
側の開口を閉塞処理しておくと、水中掘削機１で
掘削した土砂を海中に吐出させずに、海上の積込
船６３で回収できる。

なお、掘削土砂の移送力としてサンドポンプ４
の吐出力が不足する場合は、積込船６３上に図示
しない補助ポンプを設置して回収する。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上説明したようになるからつぎのよ
うな効果を期待することができる。

(イ) 掘削機が短管に一体に取り付けてあるため、
掘削機の蛇行を防止して敷設予定線に沿つた正
確な位置に溝を掘削できる。

(ロ) 掘削機による溝の掘削位置から離れたところ
でパイプラインを溝内へ落とし込むことができ
る。

そのため、撓み難い性質のパイプラインであ
つても、敷設することができる。

(C) (ハ) 高圧水の噴射により攪拌した土砂を負圧吸引
して回収するので、溝の掘削深度を自由に設定
できる。

そのため、高圧水の噴射圧力を上げなくとも
深い溝を掘削でき、パイプラインの敷設深度が
大きい場合に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明に係るパイプラインの敷設方法
の一実施例の説明図、第２図：第１図の−の
断面図、第３図：その他の実施例の説明図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 掘削方向ガイド用の独立した短管を使用し、 前記短管は、高圧水を水低に向け噴射して攪拌
   する機能と攪拌した土砂を吸引回収する機能を有
   すると共に、短管に一体に取り付けた掘削機を具
   備し、 掘削方向を短管でガイドしながら短管を牽引し
   てパイプラインの敷設予定線に沿つた溝を掘削す
   る第１工程と、 溝の掘削作業と並行して溝内にパイプラインを
   落とし込む第２工程と、 パイプラインの落とし込みが完了した溝を埋め
   戻してパイプラインを埋設する第３工程とにより
   構成する、 パイプラインの敷設方法。