JPH05345566A - 自動循環式索道の握索装置のばね異状検出構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮したコイルばねの弾性復元力によって握
索力を得るようになした自動循環式索道の握索装置で、
このコイルばねの異状を検出する構造の提供を目的とす
る。 【構造】 クリップブロックと揺動クリップの間には握
索力を得るために圧縮したコイルばねを装着し、さら
に、このコイルばねに対して、ばね座を介して直列な配
列関係となるように検出ばねを装着する。また、ばね座
には検出ロッドを固着し、さらに、端部には作用爪を固
着する。この検出ロッドの作用爪に係止して揺動変位す
る検出レバーをばね受ブロックに枢着する。こうして、
コイルばねに異状が発生すると検出ばねの弾性復元力と
平衡状態になるまで検出ロッドが位置変位し、さらに、
検出レバーが揺動変位してばね異状を表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧縮したコイルばねの
弾性復元力を利用して索条の握索力を得るようになした
自動循環式索道の握索装置で、コイルばねの異状、即
ち、握索力の低下を検出するための握索装置のばね異状
検出構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動循環式索道は、両端の停留場に枢設
された滑車間に索条を張架して高速で循環移動し、索道
線路中では各々の搬器に具えた握索装置が索条を握索し
て、索条の移動と共に搬器が高速で移動し、両端の停留
場では搬器の握索装置が索条を放索して搬器は停留場に
架設された軌条上を走行し、加速減速移送および低速で
の回送移送が行われる。このようにした自動循環式索道
に用いられる搬器の握索装置では圧縮したばねの弾性復
元力を利用して握索力を得る構造のものが大半を占めて
いる。前記したように、自動循環式索道の握索装置は循
環移動する索条に対して握索および放索の動作が一循環
毎に各々の停留場で行われ、従って、ばねに対しても圧
縮および伸延動作がその都度繰り返し行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、仮にこの握索
力を得るためのばねが折損したり所謂’へたり’が生じ
て、ばねの復元力、即ち索条に対する握索力が低下する
と握索装置と索条の間に滑りが生じて搬器同志が衝突し
たり、さらに、最悪の場合には握索装置が索条から外れ
て搬器が地上に落下することになり大変危険である。こ
うした重大な事故を未然に防止するために、握索装置の
ばねの異状を正確にしかも確実に検出することが望まれ
て、従来から種々のばねの異状を検出する方法ないし構
造が提案されている。本発明も同様の課題を解決するた
めになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、一方の握子部を形成したクリップブロックに他
方の握子部を形成した揺動クリップを連結ピンを介して
枢着し、かつ、該クリップブロックと揺動クリップ間に
は握索力を得るためのコイルばねを装着して構成した自
動循環式索道の握索装置であって、前記コイルばねの異
状を検出するためのばね異状検出構造は、前記コイルば
ねに直列に配列した検出ばねと、該検出ばねの延伸に追
従して変位する検出ロッドと、該検出ロッドに係止して
揺動変位する検出レバーとよりなり、前記コイルばねの
異状によって弾性復元力が低下すると、検出ばねがコイ
ルばねと平衡状態になるまで延伸することにより検出ロ
ッドが追従して直動変位し、さらに、検出レバーが揺動
変位してコイルばねの異状を検出するようになす。

【０００５】

【作用】クリップブロックにはばね受座を揺動可能に枢
着し、揺動クリップにはばね受ブロックを枢着してばね
受座を摺動可能に内装する。また、クリップブロック側
のばね受座からは筒状をした摺動ガイドを固着延出し、
揺動クリップのばね受座からも筒状の摺動筐体を固着延
出して、前記摺動ガイドに摺動可能に嵌め合わせる。さ
らに、揺動クリップ側の摺動筐体の一端には蓋をするよ
うに受座を固着して中心軸上には検出ロッドを貫通して
装着する。また、該検出ロッドの外周には検出ばねを、
一端を前記した摺動筐体に固着した受座に当接し、他端
をばね受ブロックに当接し、圧縮して取り付ける。ま
た、揺動クリップ側のばね受ブロックには切欠き部を形
成した検出レバーを旋回可能に枢着する。つぎに、前記
した検出ロッドのばね受ブロックより突出した先端部に
は作用爪を固着して前記した検出レバーに形成した切欠
き部に係止する。この様に構成したばね異状検出構造
で、例えば握索力を得るためのコイルばねが折損した
り、所謂’へたり’が生じて弾性復元力が低下すると、
検出ばねの弾性復元力と平衡状態になるまでコイルばね
は圧縮されて、これに追従して摺動筐体および受座を介
してばね受座が移動し、同時に中心軸上で支承された検
出ロッドもばね受ブロックに対して長軸方向に相対変位
して、ばね受ブロックに枢着した検出レバーを検出ロッ
ドに固着した作用爪によって揺動変位してコイルばねの
異状を表示する。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の自動循環式索道の握索装置１
の一部断面視側面図を示す。クリップブロック２の図示
左端には索条４０を握索するための該索条４０と同径の
凹型半円弧状の面を構成した握子部２ａを形成する。ま
た、該握子部２ａの反対側の図示右側からは棒状をした
懸垂ロッド１８を水平方向に固着延出し、該懸垂ロッド
１８の先端部にはエンドローラ１９を回転可能に枢着す
る。通常、この懸垂ロッド１８には搬器のサスペンダー
（図示していない。）の頭部を揺動可能に枢着して、乗
客が乗車するための椅子または客車を懸垂する。次に、
クリップブロック２の握子部２ａの上部には連結ピン２
２で揺動クリップ３を矢印２７または矢印２８方向に揺
動可能に枢着する。この揺動クリップ３にもクリップブ
ロック２の握子部２ａと対をなして索条４０を握索する
ために、握子部２ａと対向する位置には索条４０と同径
の凹型半円弧状の面を構成した握子部３ａを形成する。
つぎに、図２に示す様に、前記したクリップブロック２
側に枢着したばね受ブロック５と、揺動クリップ３側に
枢着したばね受ブロック１３に内装したばね受座１２と
の間には握索力を得るためにつる巻き状をしたコイルば
ねでできた主ばね１０および補助ばね９を圧縮して装着
する。

【０００７】つぎに、図３，４に示すように、揺動クリ
ップ３は握子部３ａと連結ピン２２を挟んで反対側のア
ーム部３ｂ，３ｂの端部を平面視で’コ’の字型に折り
曲げて、端面からはローラ軸１７をナット１７ａによっ
て固着延出して、該ローラ軸１７にはローラ１６を回転
可能に枢着する。また、このローラ１６に隣接する位置
には、折り曲げた揺動ブロック３のアーム部３ｂ，３ｂ
で挟むようにして該アーム部３ｂ，３ｂの各々の側面よ
り延出したピン２１，２１によりばね受ブロック１３を
フランジ部１３ａ，１３ａの部分で上下に揺動可能に枢
着する。さらに、このばね受ブロック１３には長軸方向
に摺動可能にばね受座１２を内装する。また、該ばね受
座１２からは中心軸と同芯上に筒状をした摺動筐体１１
をクリップブロック２側に向けて固着延出して、先端部
には蓋をするようにして受座７を固着する。つぎに、ク
リップブロック２に枢着したばね受ブロック５からも同
芯状に筒状の摺動ガイド６を揺動クリップ３のアーム部
３ｂ，３ｂ側に向けて固着延出して、前記した摺動筐体
１１を摺動可能に内装して握索あるいは放索時に揺動ク
リップ３が揺動動作した場合にでも主ばね１０および補
助ばね９を常に長軸方向に圧縮動作が行われるようにし
ている。

【０００８】また前記した摺動筐体１１には中心軸を通
る様にして検出ロッド８を一端を前記した受座に装着
し、他端はばね受ブロック１３の中心を貫通して、該ば
ね受ブロック１３で軸方向に摺動可能に支承する。ま
た、前記したばね受ブロック１３から突出した検出ロッ
ド８の端部には作用爪２０を固着する。さらに、この検
出ロッド８に巻き付けるようにして外周には、一端を摺
動筐体１１の受座７と当接し、他端をばね受ブロック１
３に当接した検出ばね１４を受座７とばね受ブロック１
３間に圧縮して装着する。即ち、検出ばね１４をばね受
座１２と、これに固着した摺動筐体１１と受座７を介し
て主ばね１０および補助ばね９に対して直列な配列関係
となす。

【０００９】他方、図４および図５に示すように、前記
したばね受ブロック１３に形成したフランジ部１３ａ，
１３ａのピン２１，２１で支承した箇所の隣接する位置
からはヒンジピン２３，２３を内側に向けて対向する様
にして固着延出して、該ヒンジピン２３．２３には検出
レバー１５を回転可能に枢着する。さらに、この検出レ
バー１５には切欠き部１５ａを形成して、前記した検出
ロッド８の端部に固着した作用爪２０を係止する。こう
して検出ロッド８が矢印２９方向に直動変位すると、検
出レバー１５がヒンジピン２３，２３を中心にして矢印
３０の方向へ揺動する。

【００１０】今、図２および図５に示す様に、握索装置
１の握索力を得ているコイルばねを用いた主ばね１０お
よび補助ばね９が折損あるいは所謂’へたり’が生じて
弾性復元力が低下すると、主ばね１０および補助ばね９
とばね座１２と摺動筐体１１に固着した受座７を介して
直列な配列関係となるように装着した検出ばね１４の弾
性復元力と平衡状態になる位置まで主ばね１０および補
助ばね９が圧縮され、これに伴い検出ロッド８が矢印２
９の方向に直動変位して検出ロッド８に固着した作用爪
２０により検出レバー１５がヒンジピン２３，２３を中
心にして矢印３０の方向へ揺動変位して正常位置１５Ａ
から異状位置１５Ｂになり主ばね１０および補助ばね９
の異状を表示する。

【００１１】

【発明の効果】本発明の自動循環式索道の握索装置のば
ね異状検出構造は、揺動動作して索条を握索または放索
する揺動クリップにばね受ブロックを枢着し、握索力を
得るための主ばねと直列な配列関係になるように、ばね
受座とこれに固着した摺動筐体および受座を介して検出
ばねを圧縮して装着し、さらに、該受座には摺動筐体の
中心軸を通るように検出ロッドを装着する。こうして、
主ばねに異状が発生して弾性復元力即ち握索力が低下す
ると、主ばねと検出ばねの弾性復元力が平衡する位置に
までばね座を介して検出ロッドが直動変位する。この検
出ロッドの直動変位を作用爪を介して検出レバーの揺動
変位に拡大して表示する。こうして、僅かな主ばねの異
状に対しても容易に確認でき、また、握索装置が握索状
態あるいは放索状態のどちらの場合にでも主ばねの異状
を検出することできる。よって、握索装置の重要部品で
ある握索力を得るための主ばねの状態を常に監視して、
握索装置の安全性を確保することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のばね異状検出構造を組み込んだ握索装
置の一部断面視側面図。

【図２】本発明の握索装置の主ばねと補助ばねおよび検
出ばねの装着状態を示す一部断面視側面図。

【図３】本発明の握索装置のばね異状検出構造の部分を
示す平面図。

【図４】本発明の握索装置のばね異状検出構造の一部断
面視側面図。

【図５】本発明の握索装置のばね異状検出構造が動作し
た状態を示す一部断面視側面図。

【符号の説明】

１ 握索装置 ２ クリップブロック ２ａ 握子部 ３ 揺動クリップ ３ａ 握子部 ３ｂ，３ｂ アーム部 ４ 連結ピン ５ ばね座 ６ 摺動ガイド ７ 受座 ８ 検出ロッド ９ 補助ばね １０ 主ばね １１ 摺動筐体 １２ ばね座 １３ ばね受ブロック １３ａ，１３ａ フランジ部 １４ 検出ばね １５ 検出レバー １５ａ 切欠き部 １５Ａ 正常位置 １５Ｂ 異状位置 １６ ローラ １７ ローラ軸 １７ａ ナット １８ 懸垂ロッド １９ エンドローラ ２０ 作用爪 ２１，２１ ヒンジピン ２２ 連結ピン ２３，２３ ヒンジピン ２５，２６，２７ 矢印 ２８，２９，３０ 矢印 ４０ 索条

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の握子部を形成したクリップブロッ
   クに他方の握子部を形成した揺動クリップを連結ピンを
   介して枢着し、かつ、該クリップブロックと揺動クリッ
   プ間には握索力を得るためのコイルばねを装着して構成
   した自動循環式索道の握索装置であって、前記コイルば
   ねの異状を検出するばね異状検出構造は、 前記コイルばねに直列に配列した検出ばねと、 該検出ばねの延伸に追従して変位する検出ロッドと、 該検出ロッドに係止して揺動変位する検出レバーとより
   なり、 前記コイルばねの異状によって弾性復元力が低下する
   と、検出ばねがコイルばねと平衡状態になるまで延伸す
   ることにより検出ロッドが追従して直動変位し、さら
   に、検出レバーが揺動変位してコイルばねの異状を検出
   するようになしたことを特徴とする自動循環式索道の握
   索装置のばね異状検出構造。