JPH0534559B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコルゲート管用管継手に関し、更に詳
細にはコルゲート管の接続が容易で且つ確実に抜
け止めができ、液漏れのない安価なコルゲート管
用管継手に関する。

（従来の技術） 従来、一対のコルゲートの端部間を相互に液漏
れがないように連結するためには、例えば第３〜
４図に示す連結方法が採用されている。

第３図に示す連結方法においては、一対のコル
ゲート管１０ａ及び１０ｂの端縁部周囲を相互に
突合せ接合し、突合せ部１２近傍の両コルゲート
管の外周面の周囲にパツキン材１４を巻き付け
る。その後、巻き付けたパツキン材１４の外側に
断面形状がコルゲート管の外周面形状に倣つた凹
凸形状の金属製帯状バンド１６を巻付・締付する
ことによつて、一対のコルゲート管を連結する。

一方、第４図に示す連結方法においては、突合
せ接合したコルゲート管１０ａ及び１０ｂの突合
せ部１２近傍の各窪部１８をシール材２０で埋
め、突合せ部１２の外周面を平滑化する。次い
で、平滑化した突合せ部１２近傍の外周面にパツ
キン材１４を巻き付けた後、パツキン材１４の外
側に金属製の平滑な帯状バンド１６を巻付・締付
することによつて、一対のコルゲート管を連結す
る。

（発明を解決しようとする課題） 前記連結方法によれば、一対のコルゲート管を
一応連結することはできる。

しかし、従来の連結方法によつて連結されたコ
ルゲート管の連結部からは、コルゲート管中を通
る液体がコルゲート管の外部に漏れ易い欠点を有
する。

特に、液体が満管で流れコルゲート管の内壁面
に圧力が加えられる場合には、連結部から液体の
漏洩が避け難かつた。

これは、コルゲート管の外周面にパツキンが充
分に密着されていないためと推察される。

また、従来の連結方法は、コルゲート管の外周
面形状が凹凸形状であるため、使用する連結部材
も複雑な構造をしており、連結作業に多大な時間
と労力を要する。

そこで、本発明の目的は、管中を流れる液体の
漏洩及び連結したコルゲート管の抜け止め防止を
確実にでき、且つ施工が迅速容易であるコルゲー
ト管用管継手を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明者は、前記目的を達成すべく鋭意検討し
た結果、一対のコルゲート管の連結部外周部に巻
き付けられたパツキンを、コルゲート管の外周部
に形成されている谷部底部に間欠的に押圧するこ
とによつて、コルゲート管の抜け止め及び止水を
確実に行うことができることを見い出し、本発明
に到達した。

即ち、本発明は、一対のコルゲート管の接続部
を含む外周部を覆う弾性体から成るパツキンと、
前記パツキンを覆うあてがい板と、あてがい板を
締め付ける締付部とを具備する管継手において、
該あてがい板には、接続するコルゲート管の谷部
に対応する複数箇所の各々に、あてがい板の外壁
面側から内壁面側に陥没してコルゲート管の谷部
に沿つて周方向に延びる陥没部が形成され、前記
陥没部は、前記谷部に対する突出端面でパツキン
を谷部の底部に向けて押出すると共に、谷部壁面
と対向する突出端縁部でパツキンを谷部壁面との
間で挟圧してシールするように、谷部壁面と対向
する陥没部の両壁面の成す角度が谷部の両壁面の
成す角度よりも小角で且つ突出端面が幅狭となる
断面台形状に形成されていることを特徴とするコ
ルゲート管用管継手にある。

（作用） 本発明によれば、締付部に因る締付力によつ
て、コルゲート管の谷部とあてがい板に前記谷部
に対応して間欠的に形成されている陥没部とを噛
み合せてコルゲート管の抜止め行うと共に、コル
ゲート管の接続部における止水を確実に行うこと
ができる。

つまり、コルゲート管の谷部に沿つて周方向に
延び且つ断面台形状の陥没部の突出端に、あてが
い板を締め付ける締付力が集中する。

かかる締付力が集中する突出端は、コルゲート
管の谷部の底部近傍にまで侵入して突出端縁部が
谷部の両壁面上のパツキンと当接する。

ところで、陥没部は、その両壁面の成す角度が
谷部の両壁面の成す角度よりも小角で且つ突出端
面が幅狭に形成されているため、谷部の両壁面上
のパツキンは谷部底部方向に突出端縁部によつて
押出される。

このため、谷部の両壁面から押出されたパツキ
ンによつて厚くなつた谷部底部のパツキンは、谷
部底部に対する陥没部の突出端面によつて谷部底
部との間に挟圧され強く密着（シール）される。

更に、陥没部と陥没部との間に挟まれるコルゲ
ート管の山部頂部のパツキンは、あてがい板の押
圧力と前記パツキンの谷部底部方向への押出力
（引張力）とが相俟つて、コルゲート管の外周面
との間に挟圧されより一層強く密着される。

この様なコルゲート管の谷部底部及び山部頂部
とパツキンとが強く密着されている部分がコルゲ
ート管外周面に間欠的に形成されているため、コ
ルゲート管の接続部から漏洩する液体を多段階的
にくい止めることができ、管継手外部への漏洩を
確実に防止できるのである。

（実施例） 本発明を図面を用いて更に詳細に説明する。

第１図ａは、本発明の一実施例を示す部分断面
側面図であり、コルゲート管の一種であるスパイ
ラル管２２，２２の端部を管継手２０によつて接
続した状態を示す。

本実施例においては、スパイラル管２２，２２
を跨ぐように、ゴム等の弾性体から成るパツキン
２４が巻き付けられ、その上面にあてがい板３２
が二本のバンド３６，３６によつて締め付けられ
つつ巻き付けられている。

あてがい板３２には、接続するスパイラル管２
２，２２の外周部に形成されている谷部２２ａに
対応する複数箇所の各々に、あてがい板３２の外
壁面側から内壁面側に陥没してスパイラル管２２
の谷部２２ａに沿つて周方向に延びる陥没部２８
が形成されている。

この陥没部２８は、谷部２２ａの両壁面に対向
する陥没部２８の両壁面の成す角度は、第１図ａ
に示す様に、スパイラル管２２，２２の谷部２２
ａの両壁面の成す角度よりも小角であり、且つ突
出端面側が幅狭となる断面台形状に形成されてい
る。

この様な陥没部２８を具備するあてがい板３２
には、スパイラル管２２，２２の外周方向にあて
がい板３２を開くことができる継目３０が形成さ
れている。

この継目３０は、第１図ｂに示す様に、あてが
い板３２の一端縁３０ａの下面と他端縁３０ｂの
上面との各々にテーパー面３０Ａ，３０Ｂが重ね
合わされているものであるため、あてがい板３２
の他の部分よりも肉厚となることを回避すること
ができる。

この様な本実施例の管継手２０において、バン
ド３６，３６によつてあてがい板３２を締め付け
ると、バンド３６，３６に因る締付力は、あてが
い板３２に間欠的に形成されている陥没部２８の
突出端に集中する。

かかる突出端では、谷部２２ａの壁面（以下、
傾斜面と称することがある）と対向する突出端縁
が谷部２２ａの底部近傍で弾性体から成るパツキ
ン２４と当接する。

この陥没部２８は、前述した様に、谷部２２ａ
の両傾斜面と対向する陥没部２８の両壁面の成す
角度が谷部２２ａの両傾斜面の成す角度よりも小
角で且つ突出端面側が幅狭に形成されている断面
台形状であるため、パツキン２４を谷部２２ａの
傾斜面に押圧しつつ谷部２２ａの底部方向に押出
する。

この様にして谷部２２ａの両傾斜面から押出さ
れて厚くなつた谷部２２ａ底部のパツキンは、突
出端面によつて谷部２２ａ底部に押圧され、谷部
２２ａとの間で挟圧されて強く密着することがで
きる。

ところで、コルゲート管２２の周面に巻き付け
たパツキン２４と谷部２２ａ底部との間に空〓部
が存在する場合があるが、本実施例の管継手によ
れば、谷部２２ａの両傾斜面上のパツキンを谷部
２２ａ底部に押出して密着することができる。

ここで、陥没部２８の形状が、突出端面側が幅
広となる断面台形状、或いは円錐形状である場合
には、谷部２２ａの両傾斜面上のパツキンを谷部
２２ａ底部に押出することが困難となる。

また、陥没部２８の形状が断面四角形状である
場合、突出端面が谷部２２ａ底部の近傍に進入す
ることができず、谷部２２ａ底部のパツキンを押
圧する押圧力が小さくなり、谷部２８底部にパツ
キンを充分に押圧することができない。

本実施例においては、スパイラル管２２の山部
２２ｂ頂部では、バンド３６，３６の締付力に因
る押圧によつてパツキン２４は山部２２ｂ頂部に
密着されていると共に、陥没部２８の先端に因る
パツキン２４への引張力によつて、パンキン２４
は山部２２ｂの頂部に一層強く密着される。

この様な第１図ａに示す本実施例においては、
かかる陥没部２８があてがい板３２に複数箇所形
成されているため、複雑な形状のスパイラル管２
２，２２の外周面とパツキン２４とが強く密着す
る部分をスパイラル管２２の外周面に間欠的に形
成することができ、スパイラル管２２，２２の抜
止めを確実に行うことができる。

しかも、スパイラル管２２，２２の接続部から
漏洩する液体も多段階的にくい止めることがで
き、管継手２０からの漏水を確実に防止できる。

第１図ａに示す管継手２０においては、あてが
い板３２を締め付ける締付手段として、バンド３
６，３６を使用しているが、第２図に示す様に、
あてがい板３２の両端に形成されているフランジ
３８，３８を利用してもよい。

かかるフランジ３８，３８にパツキン４０を挟
み、ボルト４２とナツト４４とによつてフランジ
３８，３８を締め付けることによつてあてがい板
３２を締め付けることができる。

以上、述べてきた実施例においては、スパイラ
ル管に用いる管継手について説明してきたが、他
のコルゲート管においても、本発明の管継手を用
いることができることは勿論のことである。

（発明の効果） 本発明の管継手によれば、満管で液体を流して
内壁面に圧力が加えられる場合においても漏水を
防止することができる。

また、大口径のコルゲート管においても容易に
接続ができ、接続作業を迅速に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す部分断面側面
図、及び第２図は他の実施例を示す側面図を各々
示す。 図において、２０……管継手、２２……スパイ
ラル管、２２ａ……谷部、２２ｂ……山部、２８
……陥没部、２４……パツキン、３２……あてが
い板、３６……バンド、３８……フランジ、４２
……ボルト、４４……ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対のコルゲート管の接続部を含む外周部を
   覆う弾性体から成るパツキンと、前記パツキンを
   覆うあてがい板と、あてがい板を締め付ける締付
   部とを具備する管継手において、 該あてがい板には、接続するコルゲート管の谷
   部に対応する複数箇所の各々に、あてがい板の外
   壁面側から内壁面側に陥没してコルゲート管の谷
   部に沿つて周方向に延びる陥没部が形成され、 前記陥没部は、前記谷部に対する突出端面によ
   つてパツキンを谷部の底部に向けて押出すると共
   に、谷部壁面と対向する突出端縁部でパツキンを
   谷部壁面との間で挟圧してシールするように、谷
   部壁面と対向する陥没部の両壁面の成す角度が谷
   部の両壁面の成す角度よりも小角で且つ突出端面
   側が幅狭となる断面台形状に形成されていること
   を特徴とするコルゲート管用管継手。