JPH05346130A - 振動吸収バネ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動吸収バネをより安価にし量産性を向上さ
せると共に特性を安定させる。 【構成】 板バネ１０の表裏に緩衝樹脂層２０を接着す
る。緩衝樹脂層２０により板バネ１０に加わる振動がダ
ンピングされ、振動吸収バネが実現される。２枚の板バ
ネを接着する必要がないため、製造工程等が簡素化し、
製造コスト低減、量産性の向上、特性の安定等の効果が
得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトディスク
（ＣＤ）等の信号ピックアップ部やサーボ型振動ピック
アップにおいて用いられる振動吸収バネの改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】金属の板バネは各種産業用機器、民生用
機器に広く用いられている。図８には、板バネによる片
持ちバネ構造が示されている。

【０００３】この図に示されるように、板バネ１０を一
端で支持し、自由端に瞬時に力を加えると、図８（ｂ）
に示されるような減衰振動が発生する。しかし、板バネ
１０により信号ピックアップ等を支持する場合、このよ
うな振動が長時間継続するのは好ましくない。そこで、
従来から、振動を吸収する構造のバネ、すなわち振動吸
収バネが開発されている。

【０００４】図９には、一従来例に係る振動吸収バネの
構成が示されている。この図に示される振動吸収バネ
は、円形部から３本の腕１２が伸長された構成であり、
腕１２には止め穴１４が形成されている。すなわち、中
心部においてＣＤの信号ピックアップ、振動センサのボ
ビン等の支持物１６を支持する一方で、止め穴１４によ
り各腕１２を固定することにより、３個の片持ちバネ構
造を形成したものである。

【０００５】この従来例では、金属板バネ１０が２枚用
いられている。すなわち、金属板バネ１０を接着層１８
により接着し、振動を吸収するようにしている。このよ
うにすると、振動が図１０に示されるような単一振動と
なり、振動に起因した各種の異常が防止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来の振動吸収バネにおいては、特性
が不均一になりまた高価になってしまうという問題点が
あった。すなわち、製造工程や後加工の工程が複雑にな
るため接着とバネとの関係がばらつき安定な特性が得ら
れない一方で、製造コストが大であるため高価になると
いう問題点があった。

【０００７】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを課題としてなされたものであり、より安価で量産性
に富み均一な特性を有する振動吸収バネを実現すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の振動吸収バネは、金属の板バネと、
この板バネの表面を覆う緩衝樹脂層と、を有し、緩衝樹
脂層により板バネの振動を吸収することを特徴とする。

【０００９】また、本発明の請求項２は、板バネが複数
の腕を有し、腕の先端を支持することにより板バネの中
心部の振動方向を一定方向に規制することを特徴とす
る。

【００１０】そして、請求項３は、板バネを複数備える
と共に、これらの板バネが腕となるよう緩衝樹脂層によ
り各板バネを一体化し、板バネの表面に緩衝樹脂層で覆
わない部分を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明においては、板バネの表面を覆う緩衝樹
脂層が板バネの振動をダンピングする。従って、２枚の
板バネを貼り合わせる必要がないため、製造工程、後加
工の工程が簡素になり、安定な特性が得られる。

【００１２】請求項２においては、板バネの中心部の振
動方向が一定方向に規制されるため、当該中心部に例え
ばＣＤの信号ピックアップ部や振動ピックアップのボビ
ン等を設けることが可能になる。

【００１３】そして、請求項３においては、各腕毎に板
バネが設けられる。この板バネの表面の一部は緩衝樹脂
層で覆われておらず、従って、この部分を介して板バネ
に電流を流すことが可能になる。この結果、本請求項に
係る振動吸収バネにおいては支持するボビン等に巻回さ
れた巻線に板バネを介して電流を供給することが可能に
なる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面に
基づき説明する。なお、図８乃至図１０に示される従来
例と同様の構成には同一の符号を付し説明を省略する。

【００１５】図１には、本発明の第１実施例に係る振動
吸収バネの構成が示されている。特に、図１（ａ）は平
面図、図１（ｂ）は側面図である。

【００１６】この図に示されるように、本実施例は、板
バネ１０として３本の腕１２を有する形状のものを用い
ている。板バネ１０の中心部にはＣＤ等の信号ピックア
ップ部や振動センサのボビン等の支持物１６が支持され
ている。また、３本の腕１２の一端には止め穴１４が形
成されており、この止め穴１４を用いて板バネ１０を固
定することにより３個の片持ちバネ構造が実現される。

【００１７】この実施例が特徴とするところは、板バネ
１０の表裏に緩衝樹脂層２０を被着形成した点にある。
すなわち、板バネ１０の表裏に接着層２２を介してフィ
ルム等の緩衝樹脂層２０を接着し、これにより振動を吸
収して図１０に示されるような特性を実現した点にあ
る。

【００１８】具体的には、板バネ１０はステンレス、リ
ン青銅、ベリリウム銅等の金属バネ材料から形成され、
緩衝樹脂層２０はポリオレフィン、ポリイミド、ポリア
セタール系樹脂やそのコポリマー等のフィルムであり、
振動吸収効果の良いものを選択して用いる。緩衝樹脂層
２０としてフィルムを用いることにより、特性及び厚み
を均一化出来る。なお、この実施例では、緩衝樹脂層２
０を板バネ１０の両面に接着しているが片面でもかまわ
ない。接着の方法としては、熱圧着を用いることがで
き、熱圧着により接着を行う場合、金属ラミネート用熱
圧着剤を用いるのが好ましい。

【００１９】本実施例の振動吸収バネは、このように、
金属の板バネ１０を貼り合わせることなく形成されてい
るため、板バネ１０等の選定が容易であり、製造工程、
後加工の工程が簡易であり、従って非常に安価に製造す
ることができる。さらに、特性的にも安定したものが得
られる。従って、その利用範囲は広いものとなる。

【００２０】例えば、自動車等に搭載されるＣＤ装置に
おいては振動吸収バネが必須とされている。ＣＤ装置や
これに類似する装置においては、信号ピックアップ部が
バネにより支持される一方でオートフォーカス機能が付
与されているため、微小な振動に対してはアウトフオー
カスが生じることはほとんどない。しかし、自動車に搭
載する場合には大きな振動が加わり、ピックアップ部に
装着されているサーボアクチュエータの制御系の固有振
動とピックアップ部を支持するバネの固有振動が干渉を
起こし、異常現象を発生させる。この結果アウトフォー
カスが発生する。

【００２１】従って、自動車用のＣＤ装置等においては
アウトフォーカスを防止するため信号ピックアップ部を
支持する振動吸収バネが用いられる。従来は、図９に示
されるような構成の振動吸収バネがこのために用いられ
ていた。本実施例の振動吸収バネの応用の１つは、この
ようなＣＤ装置において信号ピックアップ部を支持する
手段として用いることである。この場合、図２に示され
るように、信号ピックアップ部、すなわちレンズ系２４
を支持物１６とする。このようにすると、ＣＤ装置等に
おいて、大きな振動が加わった場合にもアウトフォーカ
スを防止することができると共に、本実施例の振動吸収
バネが安価に製造可能であるため、ＣＤ装置の製造コス
トも低減することになる。

【００２２】また、本実施例の振動吸収バネの応用とし
ては、ＣＤ装置等の信号ピックアップ部の支持手段以外
にも挙げられる。例えば、サーボ型振動ピックアップ部
のサイズモ系の支持手段として用いることができる。図
３にはこの応用例が、図４にはサーボ型振動ピックアッ
プの一例が、それぞれ示されている。

【００２３】この応用においては、本実施例の振動吸収
バネにより、ボビン２６を支持する。ボビン２６は、図
４に示されるように、その表面に力平衡コイル２８が巻
回されるボビンである。力平衡コイル２８は、振動吸収
バネとして構成される板バネ（サイズモ系の支持手段）
１０に固定されており、サーボアンプ３０からの力平衡
用電流によって磁界を発生させる。この磁界と永久磁石
３２によって加えられる磁界の作用により、板バネ１０
が振動し、この振動が電気容量式偏位検出部３４により
電気信号として検出される。この信号は、サーボアンプ
３０によって増幅され力平衡用電流として帰還される。
このような構成によれば、板バネ１０に振動が加わった
場合に、この信号に応じた出力電圧が力平衡コイル２６
から得られることになる。

【００２４】このような構成を有するサーボ型振動ピッ
クアップにおいて本実施例の振動吸収板バネを用いる利
点は、製造コスト低減の他、出力精度の向上という点に
ある。すなわち、板バネ１０に複数の振動入力が時間的
に連続して与えられた場合、各入力振動によりバネ１０
に生ずる減衰振動が長く継続すると、複数の入力振動間
で干渉が生じ波形が乱れる。従って、本実施例のように
減衰振動が長く持続しない振動吸収板バネを板バネ１０
として用いることにより、出力信号波形がきれいにな
り、良好な振動検出を行うことができる。

【００２５】なお、以上説明した第１実施例では腕１２
が３本であったが、これは図５に示されるように４本で
あってもかまわない。すなわち、腕１２の本数には何ら
限定がない。

【００２６】図６には、本発明の第３実施例に係る振動
吸収板バネの構成が示されている。この図に示される実
施例は、例えば前述の振動ピックアップにおいて用いら
れるものであり、その中心部にはボビン２６が固定され
ている。

【００２７】この実施例が第１に特徴とする点は、板バ
ネ１０を緩衝樹脂層２０と同一の形状とするのではな
く、各腕１２毎に別体とした点にある。第２に特徴とす
るところは、各腕１２に係る板バネ１０の一端、すなわ
ちボビン２６側の端に緩衝樹脂層２０によって覆われな
い部分３６を設けた点にある。

【００２８】この部分３６は、ボビン２６上に巻回され
る力平衡コイル２８と外部回路との電気接続のための電
極部である。すなわち、止め穴１４を介して板バネ１０
に外部回路を接続すると共に、板バネ１０の他端の電極
部３６において力平衡コイル２８と板バネ１０を接続す
る。すると、外部回路とボビン２６上の力平衡コイル２
８とが電気的に接続される。

【００２９】このように構成すると、力平衡コイル２８
に係る配線が不要となり、構成が簡素になる。すなわ
ち、従来において力平衡コイル２８との電気的接続のた
めに用いられていたリード線が、板バネ１０により置換
されることになるため、このリード線が不要になる。こ
の結果、リード線の引回しが不要となり、装置構成の簡
素化、製造工程の簡素化等の効果が得られると共に、リ
ード線の断線がほとんど生じなくなり、より信頼性の高
い振動ピックアップが実現されることとなる。

【００３０】なお、図７に示されるように、第３実施例
における腕１２を４本としてもかまわない。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
板バネの表面を緩衝樹脂層で覆い板バネの振動を吸収す
るようにしたため、より特性が安定で安価かつ量産性の
良い振動吸収バネを実現できる。

【００３２】請求項２によれば、各板バネの複数の腕を
設け、腕の先端を支持するようにしたため、板バネ中心
部に設けた部材の振動方向を一定方向に規制することが
でき、ＣＤ装置等の信号ピックアップ部の支持や、振動
ピックアップのボビンの支持等に用いることが可能にな
る。

【００３３】そして、請求項３によれば、各腕を分離し
かつ腕の表面の一部を緩衝樹脂層で覆わないようにした
ため、各腕に係る板バネをリード線として用いることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る振動吸収バネの構成
を示す図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は側
面図である。

【図２】この実施例の第１の応用例を示す図である。

【図３】この実施例の第２の応用例を示す図である。

【図４】振動ピックアップの一例構成を示す図である。

【図５】本発明の第２実施例に係る振動吸収バネの構成
を示す平面図である。

【図６】本発明の第３実施例に係る振動吸収バネの構成
を示す図であり、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は側
面図である。

【図７】本発明の第４実施例に係る振動吸収バネの構成
を示す平面図である。

【図８】片持ちバネとその振動を示す図であり、図８
（ａ）は片持ちバネの構造を示す斜視図、図８（ｂ）は
片持ちバネの振動を示す波形図である。

【図９】一従来例に係る振動吸収バネの構成を示す図で
あり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は側面図であ
る。

【図１０】振動吸収バネの作用を示す図である。

【符号の説明】

１０ 板バネ １２ 腕 １６ 支持物 ２０ 緩衝樹脂層 ２２ 接着層 ２４ レンズ系 ２６ ボビン ３６ 電極部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属の板バネと、この板バネの表面を覆
   う緩衝樹脂層と、を有し、緩衝樹脂層により板バネの振
   動を吸収することを特徴とする振動吸収バネ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の振動吸収バネにおいて、
   板バネが複数の腕を有し、腕の先端を支持することによ
   り板バネの中心部の振動方向を一定方向に規制すること
   を特徴とする振動吸収バネ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の振動吸収バネにおいて、
   板バネを複数備えると共に、これらの板バネが腕となる
   よう緩衝樹脂層により各板バネを一体化し、板バネの表
   面に緩衝樹脂層で覆わない部分を設けたことを特徴とす
   る振動吸収バネ。