JPH05346683A - 画像形成用の現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 透明支持体１ａ上に透明電極１ｂと光導電層
１ｃを順次形成した感光体ドラム１の光導電層１ｃに、
トナーＴとキャリアからなる現像剤を接触させ、現像剤
と透明電極１ｂ間にバイアスを印加しながら、感光体ド
ラム１の透明支持体１ａ側から光導電層１ｃに記録情報
に応じて光照射し、光照射した光導電層１ｃ上の部分に
トナーＴを付着させることによりトナー像を形成する画
像形成用の現像剤であって、上記のトナーＴは高抵抗の
樹脂粒子からなり、上記のキャリアは、トナーＴよりも
低抵抗の磁性体粒子からなる。 【効果】 良好な転写特性が得られると共に、露光時に
トナーＴに効率よく電荷注入を行うことができる。これ
により、安定したトナー像を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真機等の画像形
成装置で使用される画像形成用の現像剤に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】コロナ放電によって感光体の表面全体を
均一に帯電させる帯電器を用いた電子写真プロセスはよ
く知られている。このような電子写真プロセスでは、均
一に帯電した感光体表面に、記録情報に応じた露光によ
って静電潜像を形成する。次に、感光体上の静電潜像に
対して逆極性に帯電させた高抵抗磁性トナーを接触さ
せ、トナー像を形成する。

【０００３】現像器の端部において、高抵抗磁性トナー
はマグネットローラーを内包した非磁性の導電性スリー
ブに接しており、感光体上の静電潜像が形成された画像
部（非露光部）と導電性スリーブとの間に作用する電界
により電荷注入されるようになっている。電荷注入され
た高抵抗磁性トナーは、マグネットローラーの回動に伴
って、導電性スリーブに保持されながら搬送され、画像
部の静電潜像に付着し、トナー像となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成では、高抵抗磁性トナーに充分な電荷注入を行うた
めのコロナ放電式の帯電器により、オゾンが発生し、こ
れにより、帯電器や感光体表面等が劣化するという問題
点を有している。

【０００５】また、非露光部が画像部となるため、プリ
ンターのように画像として文字を扱う画像形成装置の場
合、画像の形成効率が極めて低いという問題点を有して
いる。

【０００６】そこで、これらの問題を解決するため、特
公平２−４９００号公報では、透明支持体、透明電極、
および光導電層を順次設けた感光体を使用し、帯電した
導電性磁性トナーを光導電層の表面に接触させることに
より、感光体を帯電させている。

【０００７】この方法によれば、コロナ放電式の帯電器
が不要となるので、画像形成装置の小型化・簡略化が可
能となる。また、オゾンが発生しないので、感光体の寿
命も長くなる。さらに、帯電した導電性磁性トナーが光
導電層の露光部に付着することにより、トナー像が形成
されるので、文字を扱う場合に画像の形成効率が高くな
る。

【０００８】しかしながら、この場合、導電性磁性トナ
ーが光導電層に接しており、かつ、光導電層に露光した
ときにのみ、導電性スリーブから導電性磁性トナーへ電
荷注入が行われるので、電荷注入の効率が低い。このた
め、安定した画像を得にくいという新たな問題を招来し
ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成用
の現像剤は、上記の課題を解決するために、透明支持体
上に透明電極と光導電層を順次形成した感光体の光導電
層に、トナーとキャリアからなる現像剤を接触させ、現
像剤と透明電極間にバイアスを印加しながら、感光体の
透明支持体側から光導電層に記録情報に応じて光照射
し、光照射した光導電層上の部分にトナーを付着させる
ことによりトナー像を形成する画像形成用の現像剤であ
って、上記のトナーは高抵抗の樹脂粒子からなり、上記
のキャリアは、トナーよりも低抵抗の磁性体粒子からな
ることを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記の構成によれば、透明支持体上に透明電極
と光導電層を順次形成した感光体の光導電層に、トナー
とキャリアからなる現像剤を接触させ、現像剤と透明電
極間にバイアスを印加しながら、感光体の透明支持体側
から光導電層に記録情報に応じて光照射し、光照射した
光導電層上の部分にトナーを付着させることによりトナ
ー像を形成する画像形成用の現像剤であって、上記のト
ナーは高抵抗の樹脂粒子からなり、上記のキャリアは、
トナーよりも低抵抗の磁性体粒子からなるので、良好な
転写特性が得られると共に、露光時にトナーに効率よく
電荷注入を行うことができる。これにより、安定したト
ナー像を得ることができる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例について、図１ないし図９
に基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１２】本実施例の画像形成装置は、図１および図
２に示すように、回転可能に軸支された円筒状の感光体
ドラム１と、感光体ドラム１の内部に設けられた露光装
置７と、現像装置２と、転写・定着ベルト８を備えてい
る。

【００１３】感光体ドラム１は、図７に示すように、３
層構造になっており、円筒状の透明支持体１ａの外側円
筒面に、透明電極１ｂと光導電層１ｃを順次積層した構
成になっている。

【００１４】透明電極１ｂの材料には、例えば、Ｉｎ₂
Ｏ₃ 、ＳｎＯ₂ が使用される。光導電層１ｃの材料に
は、Ｓｅ、ＺｎＯ、ＣｄＳ、または非晶質Ｓｉ等が使用
される。感光体ドラム１は、具体的には例えば、透明支
持体１ａ上に、膜厚が0.５μｍのＩｎ₂ Ｏ₃ 膜をスパッ
タリングで形成した後、膜厚が３μｍの非晶質Ｓｉ層を
形成することにより得られる。

【００１５】露光装置７は、例えば、発光ダイオードア
レイに短焦点レンズアレイを組み合わせたＬＥＤヘッド
５８（後述する）からなっており、記録すべき文字デー
タあるいは画像データ等に応じて生成されたビデオ信号
に基づいて光を出射するようになっている。出射光は、
透明支持体１ａおよび透明電極１ｂを通って光導電層１
ｃに収斂される。

【００１６】現像装置２は、露光装置７からの光照射位
置近傍に、感光体ドラム１に近接して設けられており、
現像剤を貯留する現像剤槽３と、現像剤槽３内で現像剤
を攪拌する攪拌ローラー４と、現像剤槽３の開口部３ａ
に設けられた円筒状の現像スリーブ５とを備えている。

【００１７】現像剤は、高抵抗のトナーＴと、トナーＴ
よりも低抵抗のキャリアからなっている。トナーＴは、
スチレン−アクリル共重合体等からなる樹脂を平均粒子
径が１０μｍになるまで粉砕し、これにカーボンを添加
することにより得られる。抵抗値は、カーボン量を調製
して１０¹²Ωcm程度に設定される。キャリアは、平均粒
子径が３０μｍ程度の偏平状の鉄粉からなり、抵抗値は
１０⁴ Ωcmに設定される。現像剤は、上記のトナーＴと
キャリアを３：７の割合で混合することにより得られ
る。

【００１８】現像スリーブ５は、アルミニウム、マルテ
ンサイト系のステンレス鋼のような非磁性の導電性部材
によって作られており、図３に示すように、現像剤槽３
の対向する各壁内に設けられたベアリング３３・３３に
よって回転可能に支持されている。現像スリーブ５の一
端はベアリング３３を通って現像剤槽３を貫通してお
り、貫通部に現像スリーブ５をＢ方向に回転駆動するた
めのギアー３１が固設されている。

【００１９】現像スリーブ５内には、中空円柱状の磁気
ローラー５ａが回転可能に遊挿されている。磁気ローラ
ー５ａは、磁極が交互に反転するように配設された磁石
からできており、磁気ローラー５ａが回転すると、磁気
ローラー５ａの半径方向の磁界が反転するように構成さ
れている。現像スリーブ５と同様に磁気ローラー５ａの
一端もベアリング３３を通って現像剤槽３を貫通してお
り、貫通部に磁気ローラー５ａを−Ｂ方向に回転駆動す
るためのギアー３２が固設されている。

【００２０】これにより、現像剤は、磁気ローラー５ａ
からの磁力によって、現像スリーブ５の表面に保持さ
れ、磁気ブラシ５ｃを形成する。磁気ブラシ５ｃは、現
像スリーブ５の回転によって、磁気ローラー５ａの回転
方向とは逆方向のＢ方向に回転する（図７参照）。

【００２１】現像スリーブ５の回転軸は、感光体ドラム
１の回転軸に平行になっており、現像スリーブ５の表面
に形成された磁気ブラシ５ｃが光導電層１ｃの表面に接
触するように、現像スリーブ５は配置される。また、現
像剤槽３の開口部３ａの近傍には、磁気ブラシ５ｃの長
さを制限するドクターブレード６が設けられており、こ
れにより、現像剤の搬送量を所定量に調整できるように
なっている。

【００２２】上記の感光体ドラム１の上面には、感光体
ドラム１の上方に配設された転写ローラー９によって、
無端ベルト形状の転写・定着ベルト８が圧接されてい
る。転写・定着ベルト８は、その表面に感光体ドラム１
から転写された高抵抗のトナーＴを転写紙Ｐに定着させ
る加熱装置１０と、加熱装置１０の左側下方に配設され
たテンションローラー１１とに掛け渡されている。な
お、加熱装置１０の上方には、加圧ローラー１２が近接
配置されている。

【００２３】転写・定着ベルト８は、機械的な強度に優
れ、かつ、耐熱性の高いポリイミド樹脂を主体としたフ
ィルム材料から作られている。ただし、この材質に限定
されるものではなく、高抵抗のトナーＴが転写される側
の面が絶縁性を有しているものであればよく、例えば、
基材としての電気鋳造ニッケルベルト等の金属ベルトに
フッ素をコーティングしたものであってもよい。また、
画像の光沢が適度なものとなるよう表面を粗面としても
よい。転写・定着ベルト８の厚さは、熱伝導性と機械的
強度とを考慮すると、１０〜２００μｍ程度が好まし
い。

【００２４】加熱装置１０は、転写・定着ベルト８の表
面に転写された高抵抗のトナーＴを加熱溶融する。加熱
は、転写・定着ベルト８の表面に直に接するように加熱
装置１０の上面に設けられた面状の発熱体１０ａによっ
て行われる。発熱体１０ａは、アルミナセラミック基板
に面状のＭｏ系発熱体を印刷し、その上に、ガラスコー
ト層を印刷積層したセラミックヒーターによって構成さ
れている。

【００２５】画像形成装置には、上記の他、回転駆動系
の駆動源であるメインモーター１３と、加熱装置１０に
転写紙Ｐを搬送する搬送部１４と、転写紙Ｐを外部に排
出する出紙部２１とが設けられている。なお、本実施例
では、メインモーター１３としてステッピングモーター
を用いている。

【００２６】搬送部１４は、一対の給紙ローラー１８・
１８、一対のレジストローラー１９・１９、搬送ガイド
板１５・１５を有している。給紙ローラー１８の手前
（給紙側）には、給紙アクチュエーター１６が設けられ
ており、搬送部１４に転写紙Ｐが入紙されたかどうかを
検知するスイッチ（図示されていない）をＯＮ／ＯＦＦ
するようになっている。また、現像剤槽３の上部には、
給紙ソレノイド２０が設けられており、レジストローラ
ー１９の回転を制御するようになっている。これによ
り、転写・定着ベルト８上のトナー画像が転写紙Ｐに定
着されるように、レジストローラー１９により搬送され
た転写紙Ｐが加熱装置１０の発熱体１０ａの位置に到達
するタイミングが制御される。

【００２７】出紙部２１は、出紙を案内する出紙ガイド
板２２・２２、一対の出紙ローラー２５・２５を有して
いる。出紙ガイド板２２の手前（発熱体１０ａ側）に
は、出紙アクチュエーター２３が設けられており、転写
紙Ｐが出紙されたかどうかを検知するスイッチ（図示さ
れていない）をＯＮ／ＯＦＦするようになっている。

【００２８】なお、転写・定着ベルト８、加熱装置１
０、および感光体ドラム１を一体化し、１つのユニット
としてもよい。

【００２９】次に、画像形成装置の制御システムを図４
に基づいて説明する。

【００３０】制御システムは、プリンターエンジンコン
トロールＣＰＵ５４、ＲＯＭ／ＲＡＭ部５３、コントロ
ーラーインターフェース５２、ドライバー群５５、入力
インターフェース５６、およびバッファ／ＬＥＤドライ
バー部５７を有しており、これらがデータバス、アドレ
スバス等のバス５９ａを介して互いに接続されている。
コントローラーインターフェース５２には、バス５９ｂ
を介してコントロールＣＰＵ５１が接続されている。

【００３１】ドライバー群５５は、メインモーター１
３、給紙ソレノイド２０、および定着用半導体ＳＳＲ
（solid-state relay)６１を駆動する複数の専用ドライ
バーを有している。入力インターフェース５６には、給
紙センサー６２、出紙センサー６３、定着温度センサー
６４、およびトナーセンサー６５が接続されている。バ
ッファ／ＬＥＤドライバー部５７には、前記のＬＥＤヘ
ッド５８が接続されている。

【００３２】定着用半導体ＳＳＲ６１は、定着温度セン
サー６４の検出温度に基づいて、前述の発熱体１０ａへ
の通電をＯＮ／ＯＦＦする。これにより、発熱体１０ａ
の温度が最適値に制御される。トナーセンサー６５は、
現像剤中のトナーＴの量や感光体ドラム１上のトナーＴ
の量等を検知する。この結果、トナーＴの補給が行わ
れ、画像濃度の安定化が図られる。

【００３３】給紙センサー６２は、前述の入紙検出用の
スイッチおよび、転写紙Ｐの有無や転写紙Ｐのサイズ、
あるいは転写紙Ｐの紙詰まり等を検出するセンサー群に
より構成されている。出紙センサー６３は、前述の出紙
検出用のスイッチおよび転写紙Ｐが紙詰まりすることな
く排出されたかどうか等を検出するセンサー群により構
成されている。

【００３４】外部装置から入力された印字・画像情報
は、コントロールＣＰＵ５１に送られる。コントロール
ＣＰＵ５１は、これらの情報に基づいて、ＲＯＭ／ＲＡ
Ｍ部５３のＲＡＭ領域に、少なくとも１ページ（１枚の
転写紙Ｐ）分の印字データに対応したビットマップを作
製する。そして、ユーザーのプリントアウト指示を受け
取ると、印字開始信号をプリンターエンジンコントロー
ルＣＰＵ５４に出力する。

【００３５】プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５
４は、上記ビットマップに応じたビデオ信号（同期信号
を含むスイッチング信号）をバッファ／ＬＥＤドライバ
ー部５７に供給する。バッファ／ＬＥＤドライバー部５
７は、ビデオ信号に応じて、ＬＥＤヘッド５８をドライ
ブし、ＬＥＤヘッド５８からの光ビームを明滅させる。
また、プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５４は、
入力インターフェース５６から受け取る各種検出信号に
基づいて、画像形成の各プロセスまたは画像形成条件に
対応した指令を、ＲＯＭ／ＲＡＭ部５３のＲＯＭ領域に
格納された制御プログラムにしたがって生成し、ドライ
バー群５５に出力する。

【００３６】上記の構成において、制御システムによる
画像形成装置の制御を、図５および図６に基づいて説明
すれば、以下のとおりである。

【００３７】転写紙Ｐの給紙すると、転写紙Ｐの先端部
が給紙アクチュエーター１６を押し上げる。これを給紙
センサー６２が検知すると、プリンターエンジンコント
ロールＣＰＵ５４がメインモーター１３の回転駆動を開
始させる。

【００３８】メインモーター１３の回転は、給紙ローラ
ー１８に伝達され、給紙ローラー１８の回転に伴って、
転写紙Ｐは、現像剤槽３の上面に沿ってレジストローラ
ー１９に搬送される。一方、レジストローラー１９の回
転は、給紙ソレノイド２０によって停止している。この
ため、転写紙Ｐの搬送は、転写紙Ｐの先端がレジストロ
ーラー１９に到達した時点で停止する。このとき、給紙
ローラー１８は転写紙Ｐの表面でスリップするように、
給紙ローラー１８の表面の摩擦抵抗は小さくなるように
加工されている。

【００３９】この状態を給紙センサー６２が検出する
と、図５のステップ１（以下、Ｓ１のように表す）で示
すように、プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５４
は、コントロールＣＰＵ５１からの印字開始信号を受け
付けるための待機状態となる。

【００４０】所定時間内に印字開始信号が送られて来な
い場合、プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５４は
メインモーター１３の回転を一旦停止させる。

【００４１】印字開始信号が送られて来ると（図６
（ｂ））、プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５４
は、同図（ｃ）に示すように、印字開始信号の立ち上が
りで給紙センサー６２の出力を検知する（Ｓ２）。そし
て、メインモーター１３の駆動開始指令をドライバー群
５５に出力し（Ｓ３）、メインモーター１３の回転速度
を徐々に大きくする（Ｓ４）。これは、例えば、感光体
ドラム１が少なくとも１回転する期間ｔ１（同図
（ｄ））、メインモーター１３に供給する駆動パルスの
周波数を徐々に大きくすることにより実現できる。な
お、制御システムは、同図（ａ）のクロックを基準に動
作するようになっている。

【００４２】メインモーター１３の回転は、上記のレジ
ストローラー１９を除くすべての回動部に回転伝達系を
介して伝えられる。その結果、感光体ドラム１、磁気ロ
ーラー５ａ、および現像スリーブ５の回転速度が徐々に
上がる。

【００４３】メインモーター１３に供給する駆動パルス
の周波数を徐々に上げた後、メインモーター１３の回転
速度が所定値に達したかどうかを判定する（Ｓ５）。こ
の判定は、駆動パルスの周波数が所定値に達したかどう
かに基づいて行われてもよいし、所定時間ｔ１が経過し
たかどうかに基づいて行われてもよい。メインモーター
１３の回転速度が所定値に達すると、プリンターエンジ
ンコントロールＣＰＵ５４は、同図（ｅ）に示すよう
に、ＲＯＭ／ＲＡＭ部５３のＲＡＭ領域にビットマップ
として格納されている印字データをビデオ信号として、
バッファ／ＬＥＤドライバー部５７のバッファ領域に転
送するためのリクエスト信号を出力する（Ｓ６）。

【００４４】バッファ／ＬＥＤドライバー部５７がビデ
オ信号（同図（ｆ））を受信したことを確認すると（Ｓ
７）、バッファ／ＬＥＤドライバー部５７は、ＬＥＤヘ
ッド５８をドライブし、ＬＥＤヘッド５８からの光ビー
ムを明滅させることにより、感光体ドラム１の露光を行
う（Ｓ８）。これにより、感光体ドラム１の表面に印字
データが現像され、トナー像が得られる。

【００４５】トナー像の注入電荷と逆の極性の電圧を転
写ローラー９に印加すると、転写ローラー９によって感
光体ドラム１に圧接されている転写・定着ベルト８の表
面にトナー像が転写される。

【００４６】次に、プリンターエンジンコントロールＣ
ＰＵ５４は、給紙ソレノイド２０をＯＮにする信号（同
図（ｇ））をドライバー群５５に出力する。これによ
り、メインモーター１３の回転がレジストローラー１９
に伝達され、転写紙Ｐが加熱装置１０に搬送される。な
お、上記の信号を出力するタイミングは、転写・定着ベ
ルト８上のトナー像と転写紙Ｐが、転写・定着ベルト８
と加圧ローラー１２との圧接部に同時に到達するように
設定されている。

【００４７】転写・定着ベルト８と転写紙Ｐとが、加熱
装置１０と加圧ローラー１２との間で重ね合わせて搬送
される結果、転写紙Ｐへのトナー像の転写と定着とが同
時に行われる。なお、過熱溶融されたトナーＴは、転写
・定着ベルト８の表面よりも転写紙Ｐに付着しやすくな
っており、これにより、トナー像が転写紙Ｐに転写・定
着される。

【００４８】トナー像が転写・定着された転写紙Ｐは、
出紙アクチュエーター２３を押し上げ、出紙ローラー２
５の回転により外部に排出される。転写紙Ｐの出紙は出
紙センサー６３によって検出される（Ｓ９）。紙詰まり
が発生した場合、エラー表示等の所定の処理がなされる
（Ｓ１０）。

【００４９】プリンターエンジンコントロールＣＰＵ５
４は、給紙センサー６２および出紙センサー６３からの
信号が両方とも非アクティブになってから所定時間の後
に、加熱装置１０の発熱体１０ａへの通電と、メインモ
ーター１３の駆動とを終了させる（Ｓ１１）。

【００５０】上記の画像形成装置の制御において、メイ
ンモーター１３の回転速度を徐々に上げる理由を、図７
ないし図９に基づいて説明する。

【００５１】現像剤は、図７に示すように、現像スリー
ブ５の表面に磁気ブラシ５ｃを形成しながら、感光体ド
ラム１の回転方向であるＡ方向とは逆方向のＢ方向に搬
送される。このとき、上記の磁気ブラシ５ｃと感光体ド
ラム１との接触部では、現像スリーブ５と透明電極１ｂ
との間に印加される数十Ｖの電圧によって、現像スリー
ブ５から現像剤を通して感光体ドラム１に電荷注入が行
われる。これにより、感光体ドラム１の表面は現像スリ
ーブ５と略等電位に帯電される。

【００５２】感光体ドラム１の表面を現像スリーブ５と
略等電位に帯電させるために要する時間は、画像形成装
置の動作開始時、連続動作時に比べて、若干の長くな
る。また、画像形成装置の停止時、感光体ドラム１は転
写・定着ベルト８に圧接されているため、感光体ドラム
１に歪みが生じ、これにより、感光体ドラム１の特性が
不均一になることも考えられる。

【００５３】そこで、印字開始信号を受信した後、感光
体ドラム１が少なくとも１回転する期間ｔ１、メインモ
ーター１３の回転速度を徐々に上げていき、感光体ドラ
ム１を均一に帯電させ、かつ、その特性が均一になるよ
うにしている。

【００５４】また、磁気ブラシ５ｃと感光体ドラム１の
接触部の感光体ドラム１の回転方向側には、トナーＴが
溜まっているが、これが、感光体ドラム１および現像ス
リーブ５の回転開始時の急激な加速度、または振動によ
って感光体ドラム１に落下すると、感光体ドラム１の帯
電効率およびトナー像の階調の再現性が低下する。この
トナーＴの落下は、メインモーター１３の回転速度を徐
々に上げることによって、防止できるため、感光体ドラ
ム１の帯電効率を向上させることができ、動作開始直後
の画質を安定化できる。

【００５５】なお、現像剤は感光体ドラム１に接触する
と、感光体ドラム１の表面と現像スリーブ５とが等電位
になる。このため、現像剤と感光体ドラム１の間に静電
気力が働かない。したがって、現像剤は、磁気ローラー
５ａとの磁気力によって現像スリーブ５に保持され、感
光体ドラム１には付着しない。

【００５６】次に、図８に示すように、磁気ブラシ５ｃ
と感光体ドラム１の接触部の近傍の領域Ｃに露光装置７
から露光が行われると、領域Ｃでは、光導電層１ｃと透
明電極１ｂとは、ほぼ等電位となる。すなわち、領域Ｃ
に対応した感光体ドラム１の表面の電位が下がり、現像
スリーブ５との間に電位差が生じる。

【００５７】この結果、現像スリーブ５と感光体ドラム
１の表面の領域Ｃとの間に働く静電気力や、現像剤との
間に働くファンデルワールス力等が磁気ローラー５ａが
発生する磁気力に打ち勝つため、図９に示すように、現
像剤が感光体ドラム１の表面の領域Ｃに残る。こうし
て、画像パターンに応じたトナー像が感光体ドラム１の
表面に形成されることになる。

【００５８】なお、本実施例の現像剤には、磁性粒子よ
りなるキャリアを混合したので、搬送効率が極めて高
く、したがって、感光体ドラム１や現像剤の特性を容易
に均一化することができる。このため、画像形成装置の
動作開始時、必ずしも、メインモーター１３の回転を速
くする必要はない。ただし、メインモーター１３として
ステッピングモーターを用いた場合には、脱調防止のた
め、回転が徐々に速くなるようにスタートさせる方が好
ましい。

【００５９】本実施例の現像剤によれば、高抵抗のトナ
ーＴを使用しているので、導電性のトナーを用いたとき
よりも高濃度の画像を転写紙Ｐに形成できる。

【００６０】また、本実施例では、絶縁性の表面を有す
る転写・定着ベルト８を感光体ドラム１に圧接すること
により、トナー像を一旦転写・定着ベルト８に転写し、
それから、転写紙Ｐに転写・定着しているが、感光体ド
ラム１から高抵抗のトナーＴを、転写紙Ｐに直接転写す
ることも可能である。

【００６１】さらに、本実施例では、磁気ローラー５ａ
で現像スリーブ５上の現像剤を攪乱し、かつ、露光した
領域Ｃの高抵抗のトナーＴに電荷注入してトナーＴを感
光体ドラム１上に付着させ、しかも、露光していない領
域ＣのトナーＴを磁気ローラー５ａによってキャリアと
共に除去しているので、“カブリ”の少ない良好な画像
が得られる。

【００６２】

【発明の効果】本発明に係る画像形成用の現像剤は、以
上のように、透明支持体上に透明電極と光導電層を順次
形成した感光体の光導電層に、トナーとキャリアからな
る現像剤を接触させ、現像剤と透明電極間にバイアスを
印加しながら、感光体の透明支持体側から光導電層に記
録情報に応じて光照射し、光照射した光導電層上の部分
にトナーを付着させることによりトナー像を形成する画
像形成用の現像剤であって、上記のトナーは高抵抗の樹
脂粒子からなり、上記のキャリアは、トナーよりも低抵
抗の磁性体粒子からなるので、良好な転写特性が得られ
ると共に、露光時にトナーに効率よく電荷注入を行うこ
とができる。これにより、安定したトナー像を得ること
ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の画像形成装置を示す概略の構成図で
ある。

【図２】図１の拡大図である。

【図３】図１の現像スリーブおよび磁気ローラーの設置
状態を示す説明図である。

【図４】図１の画像形成装置を制御する制御システムの
概略構成を示すブロック図である。

【図５】図４の制御システムによる画像形成装置の制御
のためのフローチャートである。

【図６】図４の制御システムによる画像形成装置の制御
のタイミングを示すタイミングチャートである。

【図７】図１の感光体ドラムの概略の構成を示す説明図
である。

【図８】図１の感光体ドラムにトナー像が形成される過
程を示す説明図である。

【図９】図１の感光体ドラムにトナー像が形成される過
程を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム １ａ 透明支持体 １ｂ 透明電極 １ｃ 光導電層 ２ 現像装置 ３ 現像剤槽 ４ 攪拌ローラー ５ 現像スリーブ ５ａ 磁気ローラー ５ｃ 磁気ブラシ ７ 露光装置 ８ 転写・定着ベルト ９ 転写ローラー １０ 加熱装置 １０ａ 発熱体 １２ 加圧ローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明支持体上に透明電極と光導電層を順次
   形成した感光体の光導電層に、トナーとキャリアからな
   る現像剤を接触させ、現像剤と透明電極間にバイアスを
   印加しながら、感光体の透明支持体側から光導電層に記
   録情報に応じて光照射し、光照射した光導電層上の部分
   にトナーを付着させることによりトナー像を形成する画
   像形成用の現像剤であって、 上記のトナーは高抵抗の樹脂粒子からなり、上記のキャ
   リアは、トナーよりも低抵抗の磁性体粒子からなること
   を特徴とする画像形成用の現像剤。