JPH0534723Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0534723Y2 JPH0534723Y2 JP1988018589U JP1858988U JPH0534723Y2 JP H0534723 Y2 JPH0534723 Y2 JP H0534723Y2 JP 1988018589 U JP1988018589 U JP 1988018589U JP 1858988 U JP1858988 U JP 1858988U JP H0534723 Y2 JPH0534723 Y2 JP H0534723Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- separation membrane
- membrane unit
- adhesive
- tubular separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は医療用機器、精密測定装置、及び精密
分析機器等に使用される脱気装置の気体分離膜と
して用いられる管状分離膜ユニツト、特に数百本
乃至数千本のシリコーンゴムチユーブを束にして
用いる管状分離膜ユニツトに関する。
分析機器等に使用される脱気装置の気体分離膜と
して用いられる管状分離膜ユニツト、特に数百本
乃至数千本のシリコーンゴムチユーブを束にして
用いる管状分離膜ユニツトに関する。
(従来の技術)
従来前述した医療用機器、精密測定装置及び精
密分析機器等には、液体(水)に溶存する気体を
脱気する脱気装置が使用されている。この脱気装
置には気体透過性に優れたシリコーンゴムチユー
ブを数百本乃至数千本束ねた管状分離膜ユニツト
が溶存気体分離膜を兼ねた液体流通路として使用
されこれにより脱気が行われている。
密分析機器等には、液体(水)に溶存する気体を
脱気する脱気装置が使用されている。この脱気装
置には気体透過性に優れたシリコーンゴムチユー
ブを数百本乃至数千本束ねた管状分離膜ユニツト
が溶存気体分離膜を兼ねた液体流通路として使用
されこれにより脱気が行われている。
このシリコーンゴムチユーブを例えば水中に溶
存する酸素等の気体を分離するための気体分離膜
として使用する場合、従来、長尺の状態で供給さ
れたシリコーンゴムチユーブを2〜7mの所定の
長さに切断した後数百本乃至数千本を一括して束
状に引き揃え、しかる後シリコーン接着剤を両端
部及び任意の箇所において各々のシリコーンゴム
チユーブの表面に塗布し接着固定して使用してい
た。
存する酸素等の気体を分離するための気体分離膜
として使用する場合、従来、長尺の状態で供給さ
れたシリコーンゴムチユーブを2〜7mの所定の
長さに切断した後数百本乃至数千本を一括して束
状に引き揃え、しかる後シリコーン接着剤を両端
部及び任意の箇所において各々のシリコーンゴム
チユーブの表面に塗布し接着固定して使用してい
た。
(考案が解決しようとする問題点)
このように従来の管状分離膜ユニツトは個々の
シリコーンゴムチユーブを一まとめにしてそのま
ま引き揃え作成したものであるため、第4図に示
した如くシリコーンゴムチユーブの不揃いのまま
まとめられており、このため嵩が大きく機器のコ
ンパクト化に障害となるばかりか、特に多数のシ
リコーンゴムチユーブで構成されたものについて
はシリコーンゴムチユーブ相互間の接着固定が確
実になされておらず使用中にシリコーンゴムチユ
ーブが分離してしまう等の欠点があつた。
シリコーンゴムチユーブを一まとめにしてそのま
ま引き揃え作成したものであるため、第4図に示
した如くシリコーンゴムチユーブの不揃いのまま
まとめられており、このため嵩が大きく機器のコ
ンパクト化に障害となるばかりか、特に多数のシ
リコーンゴムチユーブで構成されたものについて
はシリコーンゴムチユーブ相互間の接着固定が確
実になされておらず使用中にシリコーンゴムチユ
ーブが分離してしまう等の欠点があつた。
更に上述の方法で加工する場合、多くの本数を
引き揃えるのに加えて先端をすべて揃える必要が
あるため、作業性も非常に悪く、シリコーン接着
剤による固定作業も厄介なものであつた。
引き揃えるのに加えて先端をすべて揃える必要が
あるため、作業性も非常に悪く、シリコーン接着
剤による固定作業も厄介なものであつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上述した問題点を解決するためになさ
れたもので、数百本以上のシリコーンゴムチユー
ブを少なくとも両端で集束し、かつ、該集束部の
み接着剤にて固定した構造の集束部と、非集束部
とを有する管状分離膜ユニツトにおいて、前記集
束部は、1本のシリコーンゴムチユーブを中心と
しその周上に6本のシリコーンゴムチユーブを同
心円状に配列し相互を接着剤で接着した7本から
成るサブユニツトが、複数本ハニカム状に配置接
着されて構成されていることを特徴とする管状分
離膜ユニツトを提供するものである。
れたもので、数百本以上のシリコーンゴムチユー
ブを少なくとも両端で集束し、かつ、該集束部の
み接着剤にて固定した構造の集束部と、非集束部
とを有する管状分離膜ユニツトにおいて、前記集
束部は、1本のシリコーンゴムチユーブを中心と
しその周上に6本のシリコーンゴムチユーブを同
心円状に配列し相互を接着剤で接着した7本から
成るサブユニツトが、複数本ハニカム状に配置接
着されて構成されていることを特徴とする管状分
離膜ユニツトを提供するものである。
(作用)
前述した本考案の手段によれば、予め7本のシ
リコーンゴムチユーブを相互に接着せしめたサブ
ユニツトを形成せしめておき、該サブユニツトを
要求される本数に合わせてハニカム状に順次配置
させることにより、コンパクトで、かつシリコー
ンゴムチユーブが相互に確実に接着固定された管
状分離膜ユニツトを作業性良く容易に得ることが
出来る。
リコーンゴムチユーブを相互に接着せしめたサブ
ユニツトを形成せしめておき、該サブユニツトを
要求される本数に合わせてハニカム状に順次配置
させることにより、コンパクトで、かつシリコー
ンゴムチユーブが相互に確実に接着固定された管
状分離膜ユニツトを作業性良く容易に得ることが
出来る。
(実施例)
次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図は本考案の管状分離膜ユニツトを構成
するサブユニツトの断面図であり1はシリコーン
ゴムチユーブ、2は接着剤、3はサブユニツトで
ある。内径1mm、外径1.8mmのシリコーンゴムチ
ユーブ1の外周上に約1mの間隔を置いて接着剤
2を幅約10cmの距離に渡つて塗布した後前記シリ
コーンゴムチユーブ1の周上に6本のシリコーン
ゴムチユーブ1を同心円状に配置し、接着剤2の
塗布された箇所を固着してサブユニツト3を形成
した。しかる後サブユニツト3を約2mの長さに
切断したものを70本ハニカム状に配置し両端及び
その中間部を接着剤2にて接着せしめ管状分離膜
ユニツトを作成した。
る。第1図は本考案の管状分離膜ユニツトを構成
するサブユニツトの断面図であり1はシリコーン
ゴムチユーブ、2は接着剤、3はサブユニツトで
ある。内径1mm、外径1.8mmのシリコーンゴムチ
ユーブ1の外周上に約1mの間隔を置いて接着剤
2を幅約10cmの距離に渡つて塗布した後前記シリ
コーンゴムチユーブ1の周上に6本のシリコーン
ゴムチユーブ1を同心円状に配置し、接着剤2の
塗布された箇所を固着してサブユニツト3を形成
した。しかる後サブユニツト3を約2mの長さに
切断したものを70本ハニカム状に配置し両端及び
その中間部を接着剤2にて接着せしめ管状分離膜
ユニツトを作成した。
第3図は本実施例のサブユニツト3の配置構造
の一部分を示した断面図である。本実施例におい
ては接着剤2としてRTV(室温硬化型)シリコー
ンゴム接着剤を使用した。
の一部分を示した断面図である。本実施例におい
ては接着剤2としてRTV(室温硬化型)シリコー
ンゴム接着剤を使用した。
上述した実施例にて作成された管状分離膜ユニ
ツトは従来のものに比較して約20%のコンパクト
化が可能となり、シリコーンゴムチユーブ相互間
の接着も確実で使用中に分離することもなく優れ
た特性を示した。
ツトは従来のものに比較して約20%のコンパクト
化が可能となり、シリコーンゴムチユーブ相互間
の接着も確実で使用中に分離することもなく優れ
た特性を示した。
尚、上述した実施例ではサブユニツトを形成さ
せる際接着剤を中心となるシリコーンゴムチユー
ブのみに塗布したが、本考案はこれに限定される
ものでなく例えば第2図に示した様に構成するシ
リコーンゴムチユーブの外周を覆うが如く塗布し
た六角型に成形しても良い。又、接着剤の塗布距
離は、該管状分離膜ユニツトの使用目的上、その
表面積を大きくすることが望ましくそれ故出来る
限り小さい方が良い。
せる際接着剤を中心となるシリコーンゴムチユー
ブのみに塗布したが、本考案はこれに限定される
ものでなく例えば第2図に示した様に構成するシ
リコーンゴムチユーブの外周を覆うが如く塗布し
た六角型に成形しても良い。又、接着剤の塗布距
離は、該管状分離膜ユニツトの使用目的上、その
表面積を大きくすることが望ましくそれ故出来る
限り小さい方が良い。
更に管状分離膜ユニツトに要求されるシリコー
ンゴムチユーブの本数が7で割り切れない数の場
合必要に応じて1〜6本のシリコーンゴムチユー
ブを追加し要求に応じることが出来ることは言う
までもない。
ンゴムチユーブの本数が7で割り切れない数の場
合必要に応じて1〜6本のシリコーンゴムチユー
ブを追加し要求に応じることが出来ることは言う
までもない。
(考案の効果)
以上説明した様に本考案に係る管状分離膜ユニ
ツトは、従来品の欠点であつたコンパクト化を実
現すると共に使用中にシリコーンゴムチユーブが
分離してしまうという問題点を解決し、更には7
本のシリコーンゴムチユーブから成るサブユニツ
トを必要な本数に応じて順次組合せ配置させる構
造のため作業性を飛躍的に向上させ安定した製品
を容易に得られるようになる等実用的経済的価値
の高いものである。
ツトは、従来品の欠点であつたコンパクト化を実
現すると共に使用中にシリコーンゴムチユーブが
分離してしまうという問題点を解決し、更には7
本のシリコーンゴムチユーブから成るサブユニツ
トを必要な本数に応じて順次組合せ配置させる構
造のため作業性を飛躍的に向上させ安定した製品
を容易に得られるようになる等実用的経済的価値
の高いものである。
第1図及び第2図は本考案の管状分離膜ユニツ
トを構成するサブユニツトの断面図、第3図は本
考案の管状分離膜ユニツトの一実施例の一部分を
示す断面図、第4図は従来品の管状分離膜ユニツ
トの一部分を示す断面図である。 1……シリコーンゴムチユーブ、2……接着
剤、3……サブユニツト。
トを構成するサブユニツトの断面図、第3図は本
考案の管状分離膜ユニツトの一実施例の一部分を
示す断面図、第4図は従来品の管状分離膜ユニツ
トの一部分を示す断面図である。 1……シリコーンゴムチユーブ、2……接着
剤、3……サブユニツト。
Claims (1)
- 数百本以上のシリコーンゴムチユーブ1を少な
くとも両端で集束し、かつ、該集束部のみ接着剤
2にて固定した構造の集束部と、非集束部とを有
する管状分離膜ユニツトにおいて、前記集束部
は、1本のシリコーンゴムチユーブ1を中心とし
その周上に6本のシリコーンゴムチユーブ1を同
心円状に配列し相互を接着剤2で接着した7本か
ら成るサブユニツト3が、複数本ハニカム状に配
置接着されて構成されていることを特徴とする管
状分離膜ユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988018589U JPH0534723Y2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988018589U JPH0534723Y2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124202U JPH01124202U (ja) | 1989-08-24 |
| JPH0534723Y2 true JPH0534723Y2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=31233372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988018589U Expired - Lifetime JPH0534723Y2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534723Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361931B2 (en) | 1995-11-17 | 2008-04-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Active matrix electro-luminescent display with an organic leveling layer |
| US7413937B2 (en) | 1995-12-14 | 2008-08-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device |
| US7633085B2 (en) | 1999-03-29 | 2009-12-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594497B2 (ja) * | 1989-03-02 | 1997-03-26 | 武 仁多見 | 水道水からの酸素除去方法 |
| JP2880913B2 (ja) * | 1994-06-06 | 1999-04-12 | 武 仁多見 | 水道水の浄化方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551606B2 (ja) * | 1972-05-31 | 1980-12-25 | ||
| JPH0215524Y2 (ja) * | 1986-03-04 | 1990-04-26 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP1988018589U patent/JPH0534723Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361931B2 (en) | 1995-11-17 | 2008-04-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Active matrix electro-luminescent display with an organic leveling layer |
| US7413937B2 (en) | 1995-12-14 | 2008-08-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device |
| US7633085B2 (en) | 1999-03-29 | 2009-12-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01124202U (ja) | 1989-08-24 |
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