JPH05347375A - 樹脂封止型半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

樹脂封止型半導体装置およびその製造方法

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JPH05347375A
JPH05347375A JP4155201A JP15520192A JPH05347375A JP H05347375 A JPH05347375 A JP H05347375A JP 4155201 A JP4155201 A JP 4155201A JP 15520192 A JP15520192 A JP 15520192A JP H05347375 A JPH05347375 A JP H05347375A
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JP
Japan
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pellet
resin
lead frame
double
lead
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JP4155201A
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English (en)
Inventor
Noboru Izawa
暢 井澤
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W90/00Package configurations
    • H10W90/701Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
    • H10W90/751Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/756Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink

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  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、二枚のICペレットを樹脂封止す
ることにより樹脂封止型半導体装置の集積度を向上させ
る。 【構成】第1のICペレット21の上に第1の両面貼着テ
ープ22を貼り付け、この両面貼着テープ22の上にリード
フレーム23を載置し、第2、第4、第5、第7、第1
0、第12、第14および第15のインナーリード23d
をボンディングワイヤ24により第1のICペレット21と
接続し、前記リードフレーム23の上に第2の両面貼着テ
ープ25を貼り付け、この両面貼着テープ25の上に第2の
ICペレット26を載置し、このICペレット26に第1、
第3、第6、第8、第9、第11、第13および第16
のインナーリード23f をボンディングワイヤ24により接
続し、前記第1、第2のICペレット21,26 、第1、第
2の両面貼着テープ22,25 、第1乃至第16のインナー
リード23d,23f およびボンディングワイヤ24を樹脂31に
より封止している。従って、樹脂封止型半導体装置の集
積度を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、樹脂封止型半導体装
置に係わり、特に集積度を向上させた樹脂封止型半導体
装置およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図8は、従来の樹脂封止型半導体装置を
示す断面図である。リードフレーム1の上にはICペレ
ット2が設けられており、このICペレット2はボンデ
ィングワイヤ3によりインナーリード1aの一端と電気
的に接続されている。前記ICペレット2、ボンディン
グワイヤ3およびインナーリード1aは樹脂4により封
止されている。前記インナーリード1aの他端にはアウ
ターリード1bが設けられており、このアウターリード
1bは前記樹脂4から突出している。
【0003】図9は、他の従来の樹脂封止型半導体装置
を示す断面図である。リードフレーム11の上には第1
および第2のICペレット12、13が設けられてい
る。この第1のICペレット12はボンディングワイヤ
14により第1のインナーリード11aの一端と電気的
に接続されており、第2のICペレット13はボンディ
ングワイヤ14により第2のインナーリード11bの一
端と電気的に接続されている。前記第1、第2のICペ
レット12、13、ボンディングワイヤ14および第
1、第2のインナーリード11a、11bは樹脂15に
より封止されている。前記第1のインナーリード11a
の他端には第1のアウターリード11cが設けられてお
り、第2のインナーリード11bの他端には第2のアウ
ターリード11dが設けられている。この第1、第2の
アウターリード11c、11dは前記樹脂15から突出
している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、半導体業界
には、多くの素子を限られたエリア内に集積すること、
即ち半導体装置の集積度を向上させることが強く要求さ
れている。
【0005】従来は、図8に示す樹脂封止型半導体装置
より集積度を向上させるため、図9に示すように、二枚
のICペレットを樹脂封止することが考えられていた。
しかし、二枚のICペレットをリードフレームの上に並
べて載置しても、装置の大きさが約2倍になるため、集
積度を向上させることはできない。
【0006】この発明は上記のような事情を考慮してな
されたものであり、その目的は、二枚のICペレットを
樹脂封止することにより集積度を向上させた樹脂封止型
半導体装置およびその製造方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するため、第1の半導体素子が形成された第1のペ
レットと、前記第1のペレットの上に設けられた第1の
絶縁物と、前記第1の絶縁物の上に設けられ、第1のワ
イヤにより前記第1のペレットと接続されるリードフレ
ームと、前記リードフレームの上に設けられた第2の絶
縁物と、前記第2の絶縁物の上に設けられ、第2のワイ
ヤにより前記リードフレームと接続され、前記第1のペ
レットに形成された前記第1の半導体素子と同一の方向
に形成された第2の半導体素子を有する第2のペレット
と、前記第1、第2のペレット、前記第1、第2の絶縁
物、前記第1、第2のワイヤおよび前記リードフレーム
を封止する樹脂とを具備することを特徴としている。
【0008】また、第1の半導体素子が形成された第1
のペレットの上に第1の絶縁物を設ける工程と、前記第
1の絶縁物の上にリードフレームを設ける工程と、前記
リードフレームを第1のワイヤにより前記第1のペレッ
トと接続する工程と、前記リードフレームの上に第2の
絶縁物を設ける工程と、前記第2の絶縁物の上に、前記
第1のペレットに形成された前記第1の半導体素子と同
一の方向に第2の半導体素子を有する第2のペレットを
設ける工程と、前記第2のペレットを第2のワイヤによ
り前記リードフレームと接続する工程と、前記第1、第
2のペレット、前記第1、第2の絶縁物、前記リードフ
レームおよび前記第1、第2のワイヤを樹脂により封止
する工程とからなることを特徴としている。
【0009】
【作用】この発明は、第1のペレットの上に第1の絶縁
物を設け、この第1の絶縁物の上にリードフレームを設
け、このリードフレームの上に第2の絶縁物を設け、こ
の第2の絶縁物の上に第2のペレットを設けている。こ
のような構造によって二枚のペレットを樹脂封止するこ
とにより、樹脂封止型半導体装置の集積度を向上させる
ことができる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の一実施例に
ついて説明する。
【0011】図1乃至図5は、この発明の実施例による
樹脂封止型半導体装置の製造方法を示す平面図および断
面図である。図2(a)および(b)は、表面上に複数
の図示せぬ半導体素子を有する第1のICペレット21
を示すものである。この第1のICペレット21の上に
は、図3(a)および(b)に示すように、絶縁物から
なる第1の両面貼着テープ22が貼り付けられる。
【0012】この後、図4(a)および(b)に示すよ
うに、前記第1の両面貼着テープ22の上にはリードフ
レーム23が載置される。このリードフレーム23には
枠27が設けられており、この枠27には第1乃至第1
6のアウターリード28a〜28pそれぞれの一端が設
けられている。前記第1乃至第8のアウターリード28
a〜28hそれぞれの他端には第1のタイバー29aが
設けられており、この第1のタイバー29aには第1乃
至第8のインナーリード23a〜23hそれぞれの一端
が設けられている。前記第9乃至第16のアウターリー
ド28i〜28pそれぞれの他端には第2のタイバー2
9bが設けられており、この第2のタイバー29bには
第9乃至第16のインナーリード23i〜23pそれぞ
れの一端が設けられている。前記第1および第2のタイ
バー29a、29bそれぞれの一端は前記枠27の一方
側とつながっており、前記第1および第2のタイバー2
9a〜29bそれぞれの他端は前記枠27の他方側とつ
ながっている。前記第1乃至第16のインナーリード2
3a〜23pそれぞれの他端は、リードフレーム23の
中央部に向かって延び、この中央部の近傍において外側
方向(紙面上で左右方向)に直角に曲げられ、枠27方
向に延出している。これらインナーリード23a〜23
pのうち23a、23c、23f、23h、23i、2
3k、23n、23pは23b、23d、23e、23
g、23j、23l、23n、23oより他端が突出さ
れており、前記第2、第4、第5、第7、第10、第1
2、第14および第15のインナーリード23b、23
d、23e、23g、23j、23l、23n、23o
はボンディングワイヤ24により第1のICペレット2
1と電気的に接続される。次に、図5(a)および
(b)に示すように、前記リードフレーム23の上には
絶縁物からなる第2の両面貼着テープ25が貼り付けら
れる。
【0013】この後、図1(a)および(b)に示すよ
うに、前記第2の両面貼着テープ25の上には、表面上
に複数の図示せぬ半導体素子を有する第2のICペレッ
ト26が載置される。この第2のICペレット26は、
ボンディングワイヤ24により第1、第3、第6、第
8、第9、第11、第13および第16のインナーリー
ド23a、23c、23f、23h、23i、23k、
23n、23pと電気的に接続される。次に、前記第
1、第2のICペレット21、26、第1、第2の両面
貼着テープ22、25、ボンディングワイヤ24および
第1乃至第16のインナーリード23a〜23pは図示
せぬ樹脂により封止される。
【0014】図6は、上記のように製造された樹脂封止
型半導体装置を示す斜視図である。前記第1および第2
のICペレット21、26は樹脂31に封止されてお
り、この樹脂31にはアウターリード28a〜28pが
突出している。
【0015】図7(a)は、図6に示す9aー9a線に
沿った断面図であり、図7(b)は、図6に示す9bー
9b線に沿った断面図である。第1のICペレット21
の上には絶縁物からなる第1の両面貼着テープ22が貼
り付けられており、この第1の両面貼着テープ22の上
にはリードフレーム23が載置されている。このリード
フレーム23の上には絶縁物からなる第2の両面貼着テ
ープ25が貼り付けられており、この第2の両面貼着テ
ープ25の上には第2のICペレット26が載置されて
いる。
【0016】前記リードフレーム23には第1乃至第1
6のインナーリード23d、23fが設けられている。
前記第4のインナーリード23dの他端はボンディング
ワイヤ24により第1のICペレット21と電気的に接
続されており、第6のインナーリード23fの他端はボ
ンディングワイヤ24により第2のICペレット26と
電気的に接続されている。前記第1、第2のICペレッ
ト21、26、第1、第2の両面貼着テープ22、2
5、第1乃至第16のインナーリード23d、23fお
よびボンディングワイヤ24は樹脂31により封止され
ている。前記第1乃至第16のインナーリード23d、
23fそれぞれの一端にはアウターリード28a〜28
pが設けられており、このアウターリード28a〜28
pは樹脂31から突出している。
【0017】上記実施例によれば、第1のICペレット
21の上に第1の両面貼着テープ22を貼り付け、この
第1の両面貼着テープ22の上にリードフレーム23を
載置し、このリードフレーム23の上に第2の両面貼着
テープ25を貼り付け、この第2の両面貼着テープ25
の上に第2のICペレット26を載置している。これに
より、二枚のICペレットが封止された樹脂封止型半導
体装置を従来のそれと同一の大きさで形成することがで
きる。この結果、この発明の樹脂封止型半導体装置にお
ける集積度を従来の樹脂封止型半導体装置におけるそれ
の約2倍にすることができる。したがって、従来より多
機能、且つ多容量である樹脂封止型半導体装置を形成す
ることができる。
【0018】また、インナーリード23a、23c、2
3f、23h、23i、23k、23n、23pの他端
を23b、23d、23e、23g、23j、23l、
23n、23oより突出させているため、第1、第2の
ICペレット21、26とインナーリード23a〜23
pとのワイヤボンディングを同一方向から行うことがで
きる。
【0019】尚、上記実施例では、第1のICペレット
21の上に第1の両面貼着テープ22を貼り付け、この
第1の両面貼着テープ22の上にリードフレーム23を
載置しているが、リードフレーム23の下に第1の両面
貼着テープ22を貼り付け、この第1の両面貼着テープ
22の下に第1のICペレット21を貼り付けることも
可能である。
【0020】また、第1のICペレット21に第2、第
4、第5、第7、第10、第12、第14および第15
のインナーリード23b、23d、23e、23g、2
3j、23l、23n、23oをそれぞれボンディング
ワイヤ24により電気的に接続し、第2のICペレット
26に第1、第3、第6、第8、第9、第11、第13
および第16のインナーリード23a、23c、23
f、23h、23i、23k、23n、23pをそれぞ
れボンディングワイヤ24により電気的に接続している
が、同一のインナーリードをボンディングワイヤ24に
より第1および第2のICペレット21、26それぞれ
と電気的に接続すること、例えば第11のインナーリー
ド23kをボンディングワイヤ24により第1および第
2のICペレット21、26それぞれと電気的に接続す
ることも可能である。
【0021】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
第1のペレットの上に第1の絶縁物を設け、この第1の
絶縁物の上にリードフレームを設け、このリードフレー
ムの上に第2の絶縁物を設け、この第2の絶縁物の上に
第2のペレットを設けている。したがって、二枚のペレ
ットを樹脂封止することにより樹脂封止型半導体装置の
集積度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
の製造方法を示すものであり、図1(a)は、第2の両
面貼着テープの上に第2のICペレットを載置する工程
を示す断面図であり、図1(b)は、図1(a)に示す
7−7線に沿った断面図。
【図2】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
の製造方法を示すものであり、図2(a)は、第1のI
Cペレットを示す平面図であり、図2(b)は、図2
(a)に示す3ー3線に沿った断面図。
【図3】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
の製造方法を示すものであり、図3(a)は、第1のI
Cペレットの上に第1の両面貼着テープを貼り付ける工
程を示す断面図であり、図3(b)は、図3(a)に示
す4−4線に沿った断面図。
【図4】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
の製造方法を示すものであり、図4(a)は、第1の両
面貼着テープの上にリードフレームを載置する工程を示
す断面図であり、図4(b)は、図4(a)に示す5−
5線に沿った断面図。
【図5】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
の製造方法を示すものであり、図5(a)は、リードフ
レームの上に第2の両面貼着テープを貼り付ける工程を
示す断面図であり、図5(b)は、図5(a)に示す6
−6線に沿った断面図。
【図6】この発明の実施例による樹脂封止型半導体装置
を示す斜視図。
【図7】図7(a)は、図6に示す9a−9a線に沿っ
た断面図であり、図7(b)は、図6に示す9b−9b
線に沿った断面図。
【図8】従来の樹脂封止型半導体装置を示す断面図。
【図9】他の従来の樹脂封止型半導体装置を示す断面
図。
【符号の説明】
21…第1のICペレット、22…第1の両面貼着テープ、
23…リードフレーム、23a …第1のインナーリード、23
b …第2のインナーリード、23c …第3のインナーリー
ド、23d …第4のインナーリード、23e …第5のインナ
ーリード、23f…第6のインナーリード、23g …第7の
インナーリード、23h …第8のインナーリード、23i …
第9のインナーリード、23j …第10のインナーリー
ド、23k …第11のインナーリード、23l …第12のイ
ンナーリード、23m …第13のインナーリード、23n …
第14のインナーリード、23o …第15のインナーリー
ド、23p …第16のインナーリード、24…ボンディング
ワイヤ、25…第2の両面貼着テープ、26…第2のICペ
レット、27…枠、28a …第1のアウターリード、28b…
第2のアウターリード、28c …第3のアウターリード、
28d …第4のアウターリード、28e …第5のアウターリ
ード、28f …第6のアウターリード、28g …第7のアウ
ターリード、28h …第8のアウターリード、28i …第9
のアウターリード、28j …第10のアウターリード、28
k …第11のアウターリード、28l …第12のアウター
リード、28m …第13のアウターリード、28n …第14
のアウターリード、28o …第15のアウターリード、28
p …第16のアウターリード、29a …第1のタイバー、
29b …第2のタイバー、31…樹脂。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 25/18

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の半導体素子が形成された第1のペ
    レットと、 前記第1のペレットの上に設けられた第1の絶縁物と、 前記第1の絶縁物の上に設けられ、第1のワイヤにより
    前記第1のペレットと接続されるリードフレームと、 前記リードフレームの上に設けられた第2の絶縁物と、 前記第2の絶縁物の上に設けられ、第2のワイヤにより
    前記リードフレームと接続され、前記第1のペレットに
    形成された前記第1の半導体素子と同一の方向に形成さ
    れた第2の半導体素子を有する第2のペレットと、 前記第1、第2のペレット、前記第1、第2の絶縁物、
    前記第1、第2のワイヤおよび前記リードフレームを封
    止する樹脂と、 を具備することを特徴とする樹脂封止型半導体装置。
  2. 【請求項2】 第1の半導体素子が形成された第1のペ
    レットの上に第1の絶縁物を設ける工程と、 前記第1の絶縁物の上にリードフレームを設ける工程
    と、 前記リードフレームを第1のワイヤにより前記第1のペ
    レットと接続する工程と、 前記リードフレームの上に第2の絶縁物を設ける工程
    と、 前記第2の絶縁物の上に、前記第1のペレットに形成さ
    れた前記第1の半導体素子と同一の方向に第2の半導体
    素子を有する第2のペレットを設ける工程と、 前記第2のペレットを第2のワイヤにより前記リードフ
    レームと接続する工程と、 前記第1、第2のペレット、前記第1、第2の絶縁物、
    前記リードフレームおよび前記第1、第2のワイヤを樹
    脂により封止する工程と、 からなることを特徴とする樹脂封止型半導体装置の製造
    方法。
JP4155201A 1992-06-15 1992-06-15 樹脂封止型半導体装置およびその製造方法 Pending JPH05347375A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6215192B1 (en) 1997-06-12 2001-04-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Integrated circuit package and integrated circuit package control system
KR100286591B1 (ko) * 1996-11-26 2001-06-01 마찌다 가쯔히꼬 반도체집적회로장치및그의제조방법
DE19747105B4 (de) * 1996-12-27 2005-05-12 Lg Semicon Co. Ltd., Cheongju Bauelement mit gestapelten Halbleiterchips

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