JPH0535044B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は耐火物用坏土を所定形状に圧縮して成
形する耐火物用坏土の成形装置に関する。

［従来技術］ この種の成形装置は、従来一般に、次のような
構成であつた。即ち、型枠内に下型が上下動可能
に設けられると共に、上型が上方から型枠内に進
入可能に設けられている。型枠内に坏土を供給す
るために、上下を開口せる複数の小室から成る坏
土収納部を有する坏土供給装置が、待機位置と型
枠上に位置する進出位置との間で移動可能に設け
られている。そして、多量の坏土を貯留したホツ
パーが設けられていて、坏土供給装置が待機位置
に戻るとホツパーから坏土が坏土収納部に流入
し、この後坏土供給装置を、下型を下降させた状
態の型枠上に進出させると坏土収納部内の坏土が
型枠内に供給される。型枠内に供給された坏土は
下型と上型との間で圧縮されて所定の形状に成形
され、下型を上昇させて成形体を取出し、以下、
坏土の供給、圧縮成形、成形体の取出しを順次繰
返して成形体を連続的に製造する。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、ホツパーから坏土供給装置の坏土収
納部に流入する坏土は、ホツパー内の坏土自体の
重量により圧密状態となるから、その密度は当然
にホツパー内の坏土貯留量の影響を受ける。しか
るに、上記構成では、ホツパー内の坏土の貯留量
は必ずしも定ではなかつたため、ホツパーから坏
土供給装置の坏土収納部に流入する坏土の密度ひ
いては型枠内に供給される坏土の密度を均一にす
ることができなかつた。しかも、ホツパー内には
多量の坏土が貯留されるため、ホツパー内の坏土
が坏土供給装置に流入する際にホツパー内に空洞
が生ずるいわゆるブリツジ現象が生じ易く、これ
がために坏土供給装置内への迅速且つ均一な坏土
の流入が阻害され、型枠内へ供給される坏土量が
一層不均一になる。

加えて、従来は、下型が下降した状態で坏土供
給装置が型枠上に移動されるため、坏土は型枠内
の坏土供給装置側から順次充填されるようになつ
て坏土の充填状態が型枠内全域において均等に成
り難いという問題があつた。

従つて、本発明の目的は、型枠内に常に均一な
量の坏土を型枠内全域にわたつて均等に供給でき
て不均質な成形体の発生を防止することができる
耐火物用坏土の成形装置を提供するにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記問題点を解決するために、 (イ) ホツパー内の坏土量を検出する坏土貯留量検
出装置と、ホツパー内の坏土量が所定値以下の
時にホツパーに坏土を投入する坏土投入装置と
を設けてホツパー内に坏土供給装置の坏土収納
部容積の２〜５倍程度の所定量の坏土を常時貯
留するようになし、且つ (ロ) 坏土供給装置を、下型が型枠と略面一となる
上昇位置にあるときに型枠上に移動し、その後
下型の下降に伴い往復動しながら坏土を型枠内
に供給する、 構成としたところに特徴を有するものである。

［作用］ 上記(イ)の構成により、ホツパー内の坏土貯留量
ひいてはホツパー内の坏土の圧密状態が一定にな
るから、型枠内に供給される坏土の密度が均一化
される。また、ホツパー内に貯留される坏土の量
は坏土収容部容積の２〜５倍程度と極く少量に抑
えられるので、ブリツジ現象が生じ難くなり、ホ
ツパーから坏土供給装置に一層均一に且つ迅速に
坏土を流入させることができる。尚、ホツパー内
の坏土を貯留量を坏土収容部容積の少なくとも２
倍にしておけば、坏土の安定供給に対する安全性
を確保できることは勿論である。

上記(ロ)の構成により、坏土供給装置の坏土収納
部内の坏土が、下型の下降に伴い型枠内に一斉に
供給されるようになるから、型枠内への坏土の充
填状態が型枠内の全域にわたつて均等になる。し
かも、型枠内に落ちた坏土が部分的に盛上がつて
いるようなことがあつても、坏土供給装置の往復
動により、坏土の上面が掻かれるようにしてなら
されるため、坏土の充填状態が一層均等化され
る。

これらの相乗作用により、型枠内の坏土の密度
が均一化し、且つ充填状態が均等化し、もつて成
形不良を激減させることができるのである。

［実施例］ 以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。

１は型枠で、内部に下型２が下部ラム３により
上下動可能に設けられている。下型２が第１図に
実線にて示す上昇位置から二点鎖線にて示す下降
位置に下降すると、型枠１内にキヤビテイが形成
されるようになつている。４は型枠１内に進入可
能な上型で、これは上部ラム５の下端部に固定さ
れて上部ラム５の下降に伴い型枠１のキヤビテイ
内に進入する。一方、６は扁平な箱形をなす坏土
供給装置で、これは型枠１と面一になるように設
けられた基台７上を移動可能であつて、図示しな
い駆動装置により第１図に示す待機位置と第２図
に示す進出位置との間で図中左右方向に移動され
る。具体的には、坏土供給装置６は、第１図に示
すように下型２が上昇位置にあるときに進出位置
に移動され、その後下型２の下降に伴い坏土供給
装置６の移動方向に沿つた長さ寸法（第１図中Ａ
にて示す）の1/3から1/6のストロークで下型２が
完全に下降するまで所定回数往復動され、その後
待機位置に戻る。坏土供給装置６の進出端側の前
半部には坏土収納部８が設けられている。坏土収
納部８は上下を開口した複数の小室を有してお
り、これは坏土供給装置６に形成した開口部６ａ
内に、坏土供給装置６の移動方向と直交する方向
に沿う仕切板９を有する仕切格子１０を収納する
ことにより形成されている。尚、仕切格子１０は
坏土供給装置６に対し着脱可能であつて、成形品
の寸法に応じたものに交換可能である。

さて、１１はホツパーで、これは待機位置にあ
る坏土供給装置６の上方に位置して設けられ、坏
土供給装置６が待機位置に戻つた時に内部に貯留
した坏土を坏土供給装置６の坏土収納部８内に流
入させる。ホツパー１１の側壁部には坏土貯留量
検出装置を構成するレベルセンサー１２が設けら
れており、このレベルセンサー１２によりホツパ
ー１１内の坏土貯留量を検出できるようにしてい
る。１３は坏土貯留タンク、１４は坏土貯留タン
ク１３内の坏土をホツパー１１に投入するための
坏土投入装置たるベルトコンベアである。前記レ
ベルセンサー１２によりホツパー１１内の坏土貯
留量が坏土供給装置６の坏土収納部８の容積の５
倍以下例えば３倍以下となつたことが検出される
と、ベルトコンベア１４が駆動されて坏土貯留タ
ンク１３内の坏土がホツパー１１に投入される。
これにより、ホツパー１１内の坏土の貯留量は坏
土収納部８の容積の２〜５倍程度この場合約３倍
の所定量に常時維持される。尚、ホツパー１１は
取外し可能であつて、成形品の寸法に応じて交換
可能となつている。１５はベルトコンベア１４上
の坏土の乾燥を防ぐための保湿カバーである。

上記構成によれば、ホツパー１１内には常時一
定量の坏土が貯留されるので、坏土自体の重量に
よる圧密度合いは常に一定になる。従つて、坏土
収納部８に流入する坏土の密度ひいては型枠１の
キヤビテイに供給される坏土の密度は常に一定と
なる。また、ホツパー１１内の坏土の貯留量は坏
土収納部８の容積の２〜５倍程度この場合約３倍
という極く少量であるから、多量の坏土が貯留さ
れている場合に生じ勝ちないわゆるブリツジ現象
は発生せず、従つて坏土収納部８への坏土の流入
は迅速かつ均一に行われる。尚、ホツパー１１内
の坏土を貯留量を少なくとも坏土収容部容積の２
倍にしておけば、坏土収容部８への坏土の安定供
給に対する安全性を確保することができる。

そして、このようにして坏土収納部８に均一に
収納された坏土は、坏土供給装置６が進出位置に
移動され、この後下型２が下降すると型枠１のキ
ヤビテイ内に供給されるようになる（第２図参
照）。この場合、下型２は坏土供給装置６が型枠
１上の進出位置に至つてから始めて下降するよう
に構成しているから、坏土収納部８内の坏土は全
域にわたつて略同時にキヤビテイ内に流れ込み、
キヤビテイ内の全域にわたつて均等な充填状態と
なる。加えて、下型２が下降動作を行なつている
間、坏土供給装置６は所定のストロークで往復動
するため、キヤビテイ内に供給された坏土が部分
的に盛上がるようなことがあつても、その坏土の
上面は、坏土供給装置６の仕切板９によつて掻か
れるようにしてならされるため、キヤビテイ内に
おいて一層確実に均等な充填状態を得ることがで
きるようになる。

この後、第３図に示すように、坏土供給装置６
が待機位置に戻ると、上型４がキヤビテイ内に進
入し、キヤビテイ内の坏土が圧縮されて所定形状
に成形される。次いで、上型４を上昇させ、これ
と共に下型２を型枠１と面一になる上昇位置まで
上昇させて成型品を取出し、以下上述のサイクル
を繰返して成型品を連続的に製造することができ
る。

尚、特に本実施例では、ベルトコンベア１４に
保湿カバー１５を設けるようにしたから、坏土貯
留タンク１３からベルトコンベア１４によりホツ
パー１１に投入される坏土が過剰に乾燥してしま
うことを未然に防ぐことができる。これにて、坏
土水分を例えば１〜６重量％の最適範囲内に維持
して二次粒子の生成やブリツジ現象の発生を確実
に防止でき、もつて坏土のより均等な充填状態を
得ることができる。また、上記実施例では坏土供
給装置６に仕切格子１０を着脱可能に取付けるよ
うにしたから、成型品の寸法に応じてこれを交換
することができる。このため、例えば成型品の寸
法に比べて大きな仕切格子を使用する場合には、
仕切格子の外周部分に坏土が残留して固化した
り、基台７上に散乱したりする上、固化した坏土
が誤つてキヤビテイ内に落ち込んで成型不良が生
じ易く、また余分な坏土を必要とし無駄があつた
のに対し、本実施例ではキヤビテイと同一寸法の
仕切格子を使用することができるから、残留坏土
が生じて成型不良が発生することや無駄を確実に
防止することができる。

［発明の効果］ 本発明は以上述べたように、ホツパー内の坏土
の貯留量を極く少量に一定化して坏土の圧密状態
の変化を抑えることができ、且つホツパー内のブ
リツジ現象の発生を防止できるから、坏土供給装
置へ流入する坏土の密度を均一化でき、しかも下
型を下降させながら坏土供給装置を往復動させる
ようにしたことから、坏土の上面がならされるよ
うになつて型枠内へ坏土を全域にわたつて均質に
充填することができる。これにより、成型不良の
発生を大幅に抑えることができる上に、製品の品
質を大幅に向上させることができるという優れた
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体
の概略的縦断面図、第２図は型枠内への坏土の供
給状態を示す部分縦断面図、第３図は圧縮成型状
態を示す部分縦断面図である。 図面中、１型枠、２は下型、４は上型、６は坏
土供給装置、８は坏土収納部、９は仕切板、１１
はホツパー、１２はレベルセンサー（坏土貯留量
検出装置）、１３は坏土貯留タンク、１４はベル
トコンベア（坏土投入装置）、１５は保湿カバー
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に上下動可能な下型を設けた型枠と、上
   下を開口した複数の小室から成る坏土収納部を有
   する坏土供給装置と、この坏土供給装置の坏土収
   納部に収納する坏土を貯留するホツパーとを備
   え、前記坏土供給装置を前記型枠上に移動させて
   坏土を前記型枠内に供給した後前記下型と前記型
   枠内に進入する上型との間で前記坏土を圧縮して
   成形するものにおいて、前記ホツパー内の坏土量
   を検出する坏土貯留量検出装置とこの坏土量が所
   定値以下の時に前記ホツパーに坏土を投入する坏
   土投入装置とを設けて前記ホツパー内に前記坏土
   収納部容積の２〜５倍程度の所定量の坏土を常時
   貯留するようになし、且つ前記坏土供給装置を、
   前記下型が前記型枠の上面と略面一となる上昇位
   置にあるときに前記下型上に移動し、その後前記
   下型の下降に伴い往復動しながら前記坏土を前記
   型枠内に供給するように構成したことを特徴とす
   る耐火物用坏土の成形装置。 ２ 坏土投入装置がベルトコンベアから構成さ
   れ、これに坏土の乾燥防止用の保湿カバーが設け
   られている特許請求の範囲第１項に記載の耐火物
   用坏土の成形装置。 ３ 坏土供給装置の往復ストロークが、坏土供給
   装置の移動方向に沿う成形品の長さ寸法の1/3か
   ら1/6である特許請求の範囲第１項又は第２項に
   記載の耐火物用坏土の成形装置。 ４ 坏土収納部が坏土供給装置に対して着脱可能
   に構成されている特許請求の範囲第１項乃至第３
   項のいずれかに記載の耐火物用坏土の成形装置。