JPH0535075U - ミシン針の保持具 - Google Patents
ミシン針の保持具Info
- Publication number
- JPH0535075U JPH0535075U JP8615091U JP8615091U JPH0535075U JP H0535075 U JPH0535075 U JP H0535075U JP 8615091 U JP8615091 U JP 8615091U JP 8615091 U JP8615091 U JP 8615091U JP H0535075 U JPH0535075 U JP H0535075U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- sewing machine
- insertion hole
- locking member
- sewing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 何人も容易にミシン針を定位置に保持させる
ことができるミシン針の保持具の提供を目的とする。 【構成】この考案は、ミシン針Nの幹部Nbを挿入させ
る針挿入孔12aを有する針保持部12と、この針保持
部に設けた棒状の把持部11とを有し、前記針保持部に
は、ミシン針の周面に形成された上糸挿入溝Nb2と嵌
合可能な係止部材13を前記針挿入孔の内面からその針
挿通孔の直径方向に沿って出没し得るよう収納すると共
に、前記係止部材を針挿入孔の内面から突出させる方向
へ付勢する弾性部材14を収納したものである。
ことができるミシン針の保持具の提供を目的とする。 【構成】この考案は、ミシン針Nの幹部Nbを挿入させ
る針挿入孔12aを有する針保持部12と、この針保持
部に設けた棒状の把持部11とを有し、前記針保持部に
は、ミシン針の周面に形成された上糸挿入溝Nb2と嵌
合可能な係止部材13を前記針挿入孔の内面からその針
挿通孔の直径方向に沿って出没し得るよう収納すると共
に、前記係止部材を針挿入孔の内面から突出させる方向
へ付勢する弾性部材14を収納したものである。
Description
【0001】
この考案は、ミシンの針棒に対するミシン針の装着作業等において用いるミシ ン針の保持装置に関し、詳しくは、ミシン針を常に定位置で保持し得るようにし た保持装置に関する。
【0002】
ミシンの針棒に装着されるミシン針としては、現在、図5に示すようなものが 知れられている。このミシン針Nは、円筒状をなす柄部Naとこの柄部Naより 小径の幹部Nbとよりなり、この幹部Nbには、先鋭形状をなす先端部の近傍に ミシン上糸を挿通させる針穴Nb1が形成されると共に、長手方向に沿って前記 針穴Nb1の一方の開口部から幹部Nbの上端に至る上糸挿入溝Nb2が形成さ れている。
【0003】 このミシン針Nは、その柄部Naをミシン針棒Lに形成された挿入孔L1に挿 入した後、ねじL2で締着することにより針棒Lに固定することができるが、こ の固定位置には方向性を要求されるため、ミシン針Nの位置出しにはかなりの時 間を要した。従って、ミシン針Nを直接指で保持しながらこの固定作業を行った 場合には、作業者に多くの負担がかかり、また、針棒Lとの位置出しを行う場合 には、指で把持しているミシン針Nの方向をその都度確認しなければならず、こ れが位置出し作業を煩雑化させる要因となっていた。
【0004】 そこで、上記作業の簡略化を図るべく、従来より図6及び図7に示すような保 持具が提案されている。 この保持具は、棒状をなす把持部1の先端部に、針挿通孔1aを形成すると共 に、その針挿通孔1aの内面の所定箇所に内方へ向けて突出する突起部1bを形 成したものであり、前記針挿通孔1aはミシン針Nの幹部Nbとほぼ同形に形成 され、また、突起部1bは前記上糸挿入溝Naに嵌合し得る形状に形成されてい る。 このように構成された保持具では、ミシン針Nの上糸挿入溝Nb2と前記突起 部1bとを嵌合させながら針挿通孔1a内にミシン針Nの幹部Nbを挿入させる ことで、把持部1に対し直交する状態で縫い針を保持することができ、また、上 糸挿入溝Nb2の回転方向における位置を常に定位置に保つことができる。
【0005】 従って、この保持具を用いれば、把持部1の後端部を持ちながらミシン針Nを 針棒Lへ装着することができるため、例え針棒Lと縫い針との位置出しに多くの 時間を要したとしても、ミシン針Nを直接把持しながら行う作業に比べ作業者に かかる負担は大幅に軽減される。 また、把持部に対する上糸挿入溝Nb2の位置が常に一定に保たれることによ り、作業者はミシン針Nの位置を確認するまでもなく把持部の位置で上糸挿入溝 Nb2の位置を認識することができ、位置出し作業の単純化、及び作業時間の短 縮化を図ることができる。
【0006】
しかしながら、上記従来の保持具にあっては、ミシン針Nを針棒Lに装着する 段階での作業には有効であるが、その前段階における作業、つまりミシン針Nを 保持具に保持させる作業が行いにくく、十分な作業能率を得られないという問題 があった。 すなわち、上記保持具では、ミシン針Nを針挿入孔1aへ挿入させるに際し、 目視によって作業者が糸挿通溝Na1と突起部1bとの位置合せを行なわなけれ ばならず、これが作業能率の向上を妨げる要因となっていた。殊に、熟練を要す る縫製工程等においては作業者の高齢化が進む傾向にあるため、上記のような目 視による作業は作業者に大きな負担となり、保持具を使用することによる効果が 半減するという問題があった。
【0007】 この考案は、上記問題点に着目してなされたもので、ミシン針を容易かつ迅速 に定位置に保持させることができるミシン針の保持具の提供を目的とする。
【0008】
この考案は、ミシン針の幹部を挿入させる針挿入孔を有する針保持部と、この 針保持部に設けた棒状の把持部とを有し、前記針保持部には、ミシン針の周面に 形成された上糸挿入溝と嵌合可能な係止部材を前記針挿入孔の内面からその針挿 通孔の直径方向に沿って出没し得るよう収納すると共に、前記係止部材を針挿入 孔の内面から突出させる方向へ付勢する弾性部材を収納したものである。
【0009】
この考案にかかるミシン針の保持具を使用する場合には、まず、一方の手で把 持部を持ち、他方の手でミシン針を持ってそのミシン針を針保持部に形成された 針挿入孔内に挿入する。このとき、作業者は特にミシン針の上糸挿入溝の位置を 考慮する必要はなく、単に上糸挿入溝内に挿入すれば良い。この後、挿入したミ シン針を針挿入溝内で回転させて行くと、ミシン針の上糸挿入溝と係止部材とが 対向した時点で、係止部材が弾性部材の付勢力によって上糸挿入溝に嵌合する。 これにより、ミシン針は回転方向における位置を規制され、定位置で保持される 。
【0010】
以下、この考案の一実施例を図1ないし図4に基づき説明する。 図1において、10はの実施例におけるミシン針の保持具を示す。この保持具 10は、棒状をなす把持部11と、この把持部11の先端部に設けた針保持部1 2とを一体に形成した構成となっている。このうち、前記針保持部12には、図 2に示すように、円形の針挿入孔12aと、係止部材収納空間12bとが形成さ れている。この収納空間12bはその先端部に形成された連通孔12cを介して 針挿通孔12aと連通しており、その後方部にはねじ15が螺合している。そし て、前記針挿入孔12aは、図5に示すミシン針Nの幹部Naとほぼ同径に形成 されており、ここに幹部Naを挿入した際、その上方に形成されている大径の柄 部Naの下端が、図3に示すように前記針挿入孔12aの開口部端縁にて係止さ れるようになっている。
【0011】 また、前記係止部材収納空間12bには、係止部材13の一部が収納されてい る。この係止部材13は前記係止部材収納空間12b内に位置する筒状部13a と、この円筒部13aの先端部に突設された係止ピン13bとよりなり、前記係 止ピン13bは前記連通孔12c内に挿入されている。この係止ピン13bはそ の先端部がミシン針Nの針挿入孔12aに嵌合可能な形状を有している。 そして、このように形成された係止部材13は、前記係止部材収納空間12b の内面等に案内されて前記針挿入孔12aの直径方向に沿って移動し得るように なっており、その移動によって係止ピン13bが針挿通孔12a内へ出没するよ うになっている。
【0012】 また、14は前記係止部材13を針挿入孔12aに向けて付勢するコイルばね (弾性部材)で、係止部材13の筒状部13aの先端部内面と収納空間に螺合す るねじ15の端面とに圧接させてあり、このばねの付勢力によって常には前記係 止部材13の係止ピン13bが針挿通孔12a内へ突出するようになっている。
【0013】 この実施例におけるミシン針の保持具は以上のように構成されており、これに 、縫い針Nを保持させる場合には、まず、一方の手で把持部11を持ち、他方の 手でミシン針Nを持って、その針Nの幹部Nbを針保持部12の針挿入孔12a に挿入する。このとき作業者は、ミシン針Nの上糸挿入溝Nb2と針挿入孔12 a内に突出している係止ピン13bとの位置を合致させる必要はなく、単に針挿 入孔12a内に押し込むことでミシン針Nを挿入させることができる。つまり、 係止ピン13bと上糸挿入溝Nb2とが合致していない場合には、係止ピン13 bは、図2に示すように、挿入されるミシン針Nの周面に押圧されて連通孔13 内に没入した状態となる。
【0014】 次に、作業者はミシン針Nを針挿入孔12a内で回転させる。すると、縫い針 Nの糸通し溝Nb2が係止ピン13bと対向した時点で、係止ピン13bがコイ ルばね14の付勢力により糸通し溝内Nb2内に突出し、嵌合する。これにより ミシン針Nの回転は規制され、ミシン針Nは定位置にて保持される。 このように、この実施例においては、針挿入孔12a内にミシン針Nを挿入し 、回転させるという極めて簡単な作業によって確実にミシン針Nを定位置に保持 させることができる。 また、この保持具を用いてミシンの針棒に縫い針Nを固定した後は、保持具1 1をミシン針Nから下方へ抜脱させれば良く、ミシン針Nからの取り外しも極め て容易に行うことができる。
【0015】 なお、上記実施例においては、弾性部材としてコイルばね14を用いたが、板 ばね等、その他の弾性部材を用いることも可能であり、また、針保持部12を把 持部11に対して着脱可能とすると共に、針挿通孔12aの径が異なる複数種の 針保持部12を用意し、ミシン針の径に応じて針保持部のみを交換するようにす ることも可能であり、この考案は特に上記実施例に限定されるされるものではな い。
【0016】
以上説明したとおり、この考案にかかるミシン針の保持具は、把持部の先端に 設けた針保持部に針挿通孔を形成する一方、針挿通孔に対して進退可能な係止部 材を針保持保持部に収納し、この係止部材を弾性部材の付勢力によって針挿通孔 内へ突出するようにしたため、ミシン針を針挿通孔に挿入した後、回転させると いう極めて簡単かつ単純な作業によって確実かつ迅速に縫い針を定位置に保持さ せることが可能となる。このため、高齢化の進む縫製工程等においても、ミシン 針の着脱作業に伴う作業者の負担を大幅に軽減することができ、生産性も大幅に 向上するという効果がある。
【図1】この考案の一実施例を示す外観斜視図である。
【図2】図1に示したもののに縫い針を挿入した当初の
状態を示す一部横断平面図である。
状態を示す一部横断平面図である。
【図3】図1に示したものの一部を拡大して示す縦断側
面図である。
面図である。
【図4】図2に示す状態から縫い針の糸挿通溝と係止ピ
ンとを嵌合させた状態を示す横断平面図である。
ンとを嵌合させた状態を示す横断平面図である。
【図5】ミシン針の形状を示す側面図である。
【図6】従来のミシン針の保持具を示す平面図である。
【図7】図6に示したものの部分縦断側面図である。
N ミシン針 Na 柄部 Nb 幹部 Nb2 上糸挿入溝 10 保持具 11 把持部 12 針保持部 13 係止部材 13b 係止ピン 14 コイルばね(弾性部材)
Claims (1)
- 【請求項1】 円柱状の柄部と、この柄部より小径に形
成された先鋭の幹部とを有すると共に、この幹部周面に
は長手方向に沿って延出する上糸挿入溝を形成してなる
ミシン針を、その軸芯を中心とする回転方向において常
に定位置で保持するようにしたミシンの針保持具であっ
て、 前記ミシン針の幹部を挿入させる針挿入孔を有する針保
持部と、この針保持部に設けた棒状の把持部とを有し、 前記針保持部には、前記上糸挿入溝と嵌合可能な係止部
材を前記針挿入孔の内面からその針挿通孔の直径方向に
沿って出没し得るよう収納すると共に、前記係止部材を
針挿入孔の内面から突出させる方向へ付勢する弾性部材
を収納したことを特徴とするミシン針の保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8615091U JPH0535075U (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | ミシン針の保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8615091U JPH0535075U (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | ミシン針の保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535075U true JPH0535075U (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=13878712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8615091U Pending JPH0535075U (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | ミシン針の保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535075U (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100546107B1 (ko) * | 1999-02-13 | 2006-01-24 | 뒬코프 아들러 악틴게젤샤프트 | 탈착식으로 고정된 베어링 부시가 포함된 재봉틀 |
| CN108642737A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 吴江市震宇缝制设备有限公司 | 一种缝纫机用缝纫针固定装置 |
| WO2019043785A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 株式会社鈴木製作所 | ミシン針クランプ装置 |
| WO2020137175A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 本田技研工業株式会社 | 縫製針保持装置 |
| JP7870992B1 (ja) * | 2026-02-06 | 2026-06-08 | 株式会社鈴木製作所 | ミシン針クランプ装置 |
-
1991
- 1991-10-23 JP JP8615091U patent/JPH0535075U/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100546107B1 (ko) * | 1999-02-13 | 2006-01-24 | 뒬코프 아들러 악틴게젤샤프트 | 탈착식으로 고정된 베어링 부시가 포함된 재봉틀 |
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| CN109923255A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-06-21 | 株式会社铃木制作所 | 缝纫针夹持装置 |
| JPWO2019043785A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2020-08-06 | 株式会社鈴木製作所 | ミシン針クランプ装置 |
| CN109923255B (zh) * | 2017-08-29 | 2021-05-25 | 株式会社铃木制作所 | 缝纫针夹持装置 |
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| CN113260751A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-08-13 | 本田技研工业株式会社 | 缝纫针保持装置 |
| JPWO2020137175A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2021-09-30 | 本田技研工業株式会社 | 縫製針保持装置 |
| JP7870992B1 (ja) * | 2026-02-06 | 2026-06-08 | 株式会社鈴木製作所 | ミシン針クランプ装置 |
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