JPH0535080A - 非磁性一成分現像剤を用いる現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 静電潜像を非磁性一成分現像剤で現像する現
像装置に関し、合成樹脂材料製の現像剤容器の剛性を高
めて良好な現像品位を維持し得るようにする。 【構成】 像担持体３０に対して前後に移動自在に支持
された合成樹脂材料製の現像剤容器３６ａと、現像剤容
器内で回転駆動させられると共に現像剤容器から部分的
に露出させられて像担持体に対接させられるようになっ
た導電性の弾性体現像ローラと、弾性体現像ローラの回
転周囲面の現像剤層を所定の層厚に規制する層厚規制部
材３６ｃとを具備し、現像剤容器が像担持体に向かって
弾性的に変位させられて、弾性体現像ローラが像担持体
に所定の弾性押圧力でもって圧接させられる現像装置３
６において、現像ローラへの回転駆動力の伝達時に現像
剤容器に加わる歪み変形を阻止すべく現像剤容器に金属
製の補強要素３６ｋ，３６ｍを適用したことが特徴とさ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光体、誘電体等の像担
持体に担持された静電潜像を非磁性一成分現像剤で現像
する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３を参照すると、非磁性一成分現像剤
を用いる従来の現像装置を組み込んだ静電記録装置の一
例として、レーザプリンタの概略構成が示されている。
なお、非磁性一成分現像とは磁性体を含まない着色樹脂
微粉末いわゆるトナーのみからなるものを言う。図３に
示すレーザプリンタでは、像担持体として感光体ドラム
１０が用いられ、この感光体ドラム１０は例えばアルミ
ニウム製の円筒基体の表面に光導電材料層すなわち感光
材料層を形成したものであり、そのような感光材料とし
ては、例えば有機感光材料、セレン系感光材料、アモル
ファスシリコン感光材料等が用いるられる。感光体ドラ
ム１０の感光材料層には適当な帯電器例えばコロナ帯電
器１２によって所定の極性の電荷が与えられる。感光体
ドラム１０の帯電領域にはレーザビーム走査ユニット１
４によって静電潜像が書き込まれ、この静電潜像の書込
みはレーザビーム走査ユニット１４から射出されたレー
ザビームＬＢを感光体ドラム１０の母線方向に沿って繰
り返し走査すると共に該レーザビームＬＢを例えばワー
ドプロセッサあるいはマイクロコンピュータからの二値
画像データに基づいて点滅せることによって行われる。
すなわち、レーザビームＬＢが照射された箇所の電荷が
抜け（感光体ドラム１０のアルミニウム製の円筒基体は
接地されている）、これにより二値静電潜像は帯電領域
中での電位差によって形成されることになる。

【０００３】レーザビーム走査ユニット１４によって書
き込まれた静電潜像は現像装置１６によって可視化され
る。現像装置１６は非磁性一成分現像剤すなわちトナー
を収容する合成樹脂材料製の現像剤容器１６ａと、この
現像剤容器１６ａ内には現像ローラ１６ｂが配置され、
この現像ローラ１６ｂは図中の矢印で示される方向に回
転させられる。図示するように、現像ローラ１６ｂの一
部は現像剤容器１６ａから露出されて感光体ドラム１０
に対接させられる。現像装置１６は感光体ドラム１０に
対して前後に移動自在に支持され、かつ適当な弾性手段
例えば板ばね（図示されない）でもって矢印Ａの方向に
弾性的に偏倚させられ、これにより現像ローラ１６ｂは
所定の押圧力でもって感光体ドラム１０に対して圧接さ
せられる。現像ローラ１６ｂは導電性弾性体ローラとし
て構成され、好ましくは導電性多孔質ゴム材料が用いら
れる。現像ローラ１６ｂが回転させられると、その回転
表面にはトナーが摩擦力でもって付着してトナー層が形
成され、このトナー層厚は適当な金属材料例えばステン
レスから形成された層厚規制部材１６ｃによって所定の
厚さに規制される。層厚規制部材１６ｃは回動自在に支
持され、その上方端部側はコイルばね（図示されない）
のような弾性手段でもって矢印Ｂで示される方向に弾性
的に偏倚され、これにより層厚規制部材１６ｄの下端側
が現像ローラ１６ｂに所定の圧力でもって押圧され、こ
れによりトナー層の層厚が所定の厚さに規制される。層
厚規制部材１６ｃには電荷注入電圧が印加され、これに
よりトナー層の層厚規制時にトナー粒子が所定の極性に
帯電される。帯電トナー粒子を持つトナー層は現像ロー
ラ１６ｂの回転に伴って、それと感光体ドラム１０との
対接領域すなわち現像領域まで搬送され、そこで静電潜
像がトナー層の層厚規制のために均一なトナー濃度で帯
電トナー像として可視化すなわち現像される。すなわ
ち、現像ローラ１６ｂには所定の現像バイアス電圧が印
加され、これにより帯電トナー粒子は静電潜像領域だけ
に静電的に付着させられて、静電潜像の現像が行われ
る。

【０００４】現像装置１６には、トナー回収兼供給ロー
ラ１６ｄ、パドルローラ１６ｅおよびトナー攪拌翼１６
ｆが設けられる。トナー回収兼供給ローラ１６ｇは現像
ローラ１６ｂに圧接させられ、その圧接領域の一方の側
すなわち図４の右側で現像に用いられなかったトナーを
現像ローラ１６ｂから掻き落とすと共にその反対側すな
わち図１の右側で該現像ローラ１６ｂにトナーを積極的
に供給して付着させるように機能する。パドルローラ１
６ｅは現像剤容器１６ａ内のトナーをトナー回収兼供給
ローラ１６ｄのトナー供給側に送り込むように回転させ
られ、またトナー攪拌翼１６ｆは現像剤容器１６ａ内で
トナーのデッドストックを排除すべく作動させらてトナ
ーをパドルローラ１６ｅに送り出すように機能する。な
お、参照符号１６ｇは変形自在なシール材例えば柔らか
いスポンジであり、このシール材１６ｇによって層厚規
制部材１６ｃの背後にトナーが入り込むのを阻止する。

【０００５】現像プロセスで得られた帯電トナー像は次
いで適当な転写器例えば導電性転写ローラ１８によって
記録媒体例えば記録紙Ｐ上に静電的に転写される。すな
わち、導電性転写ローラ１８には帯電トナー像とは逆極
性の電圧が印加され、これにより帯電トナー像は感光体
ドラム１０から記録紙Ｐ上に静電的に転写される。な
お、記録紙Ｐは給紙カセット（図示されない）から繰り
出された後に一対のレジスト・ローラ２０、２０の箇所
で一旦停止され、次いで一対のレジスト・ローラが所定
のタイミングでもって駆動されると、該記録紙Ｐは感光
体ドラム１０と導電性転写ローラ１８との接触領域中に
導入され、これにより記録紙Ｐに対して帯電トナー像が
所定位置で転写されることになる。このような転写プロ
セスを経た記録紙Ｐは次いでガイド板２２に沿って適当
な定着器例えば熱定着器２４に送られ、そこで帯電トナ
ー像は記録紙Ｐに熱定着される。すなわち、熱定着器２
４はヒート・ローラ２４ａおよびバックアップ・ローラ
２４ｂからなり、その間に記録紙Ｐが通過させられる
と、転写トナー像は熱溶融して該記録紙Ｐ上に強固に固
着される。なお、図１において、参照符号２６は感光体
ドラム２６から残留トナーを除去するためのトナー掻取
りブレードを示し、このトナー掻取りブレード２６で除
去されたトナーはトナー溜め容器２６ａ内に収容され、
また参照符号２８は除電ランプを示し、この除電ランプ
２８の照射によって感光体ドラム１０から残留電荷が除
電される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上で述べた構成から
明らかなように、非磁性一成分現像剤を用いる現像装置
では、現像剤容器は感光体ドラムに対して前後方向に移
動自在となるように支持され、かつ該感光体ドラムに対
して所定の押圧力でもって弾性的に偏倚され、これによ
り弾性体現像ローラは該感光体ドラムに所定の弾性的押
圧力で圧接させられる。これは、弾性体現像ローラと感
光体ドラムとの接触幅すなわちニップ幅が現像濃度に大
きく影響するからである。また、弾性体現像ローラには
層厚規制部材も弾性的に圧接させられ、該弾性体現像ロ
ーラ上のトナー層が所定の層厚に規定される。これは、
トナー層の層厚が厚すぎるた場合にはトナーの帯電量が
不足して、帯電トナー像の背景領域のトナー汚染いわゆ
るカブリが生じるからである。更に、弾性体現像ローラ
には常に新たなトナー層が形成され得るように、トナー
回収兼供給ローラが該弾性体現像ローラに対して弾性的
に圧接させられる。これは、現像履歴の残ったトナー層
が現像品位に悪影響を与えるからである。

【０００７】このように弾性体現像ローラには種々の負
荷が加えられるので、その駆動モータとしては高出力の
ものが必要となるが、そのような高出力駆動モータを静
電記録装置自体のフレームに設置させることはできな
い。というのは、現像剤容器は感光体ドラムに対して前
後方向に移動自在に支持させているために該フレームに
対して可動となっているからである。このため弾性体現
像ローラの駆動モータは現像剤容器自体に取り付けられ
なけらばならず、この場合現像剤容器の側壁側に駆動モ
ータが取り付けられ、弾性体現像ローラのシャフトには
その一端側に適当な減速歯車列を介して回転駆動力が伝
達される。このような構成においては、弾性体現像ロー
ラのシャフトに回転駆動力を伝達した際に現像剤容器の
側壁にも大きな力が作用する。その結果、合成樹脂製の
現像剤容器には歪み変形が生じ、このとき弾性体現像ロ
ーラに対する層厚規制部材の均一な圧接状態ならびに感
光体ドラムに対する現像ローラの均一な圧接状態が阻害
され、かくして良好な現像品位は維持され得なくなる。
なお、現像剤容器の全体を金属材料等で作成してその合
成を高くすることも考えられるが、しかしその場合には
現像剤容器の重量が増大するだけでなくコストも高く付
くことになるので、現像剤容器の全体に金属材料を用い
ることは最良の策とは言えない。したがって、本発明
は、非磁性一成分現像剤を用いる現像装置において、そ
の合成樹脂材料製の現像剤容器の剛性を高めて良好な現
像品位を維持し得るようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、像担持体に保持された静電潜像を
非磁性一成分現像剤でもて現像する現像装置であって、
非磁性一成分現像剤を収容し、かつ該像担持体に対して
前後に移動自在となるように支持された合成樹脂材料製
の現像剤容器と、この現像剤容器内で回転駆動させられ
ると共に該現像剤容器から部分的に露出させられて像担
持体に対接させられるようになった導電性の弾性体現像
ローラとを具備し、この弾性体現像ローラの回転駆動
時、その回転周囲面には非磁性一成分現像剤が摩擦力で
もって付着して現像剤層を形成し、更に、弾性体現像ロ
ーラの回転周囲面に形成された現像剤層を所定の層厚に
規制すべく該弾性体現像ローラに所定の弾性押圧力でも
って圧接させられる層厚規制部材とを具備し、現像剤容
器が像担持体に向かって弾性的に変位させられて、弾性
体現像ローラが該像担持体に所定の弾性押圧力でもって
圧接させられる現像装置において、前記弾性体現像ロー
ラへの回転駆動力の伝達時に前記現像剤容器に加わる歪
み変形を阻止すべく前記現像剤容器に金属製の補強要素
を適用したことを特徴とする現像装置が提供される。

【作用】以上の構成から明らかなように、本発明におい
ては、現像剤容器に金属製の補強要素を適用することに
よって、弾性体現像ローラへの回転駆動力の伝達時に該
現像剤容器に加わる歪み変形が阻止され、これにより弾
性体現像ローラに対する層厚規制部材の均一な圧接状態
ならびに感光体ドラムに対する現像ローラの均一な圧接
状態が維持され得る。

【０００９】

【実施例】次に、添付図面の図１ないし図３を参照し
て、本発明による現像装置の一実施例について説明す
る。先ず、図１を参照すると、本発明による静電記録装
置の一実施例として、レーザプリンタの概略構成が示さ
れ、このレーザプリンタでは、像担持体として、例えば
有機感光材料（ＯＰＣ）を用いた感光体ドラム３０が設
けられる。本実施例では、感光体ドラム３０は直径40mm
を有し、記録作動中、図中に矢印で示す方向に回転させ
られる。なお、感光体ドラム３０の回転速度については
その周速が70mm/sとなるようにされる。

【００１０】感光体ドラム３０の有機感光材料層には該
感光体ドラム３０の略側方に配置された接触式帯電器３
２によって負の電荷が与えられ、そこには一様な負の帯
電領域が形成される。本実施例では、接触式帯電器３２
は導電性回転ブラシ帯電器として構成され、この導電性
回転ブラシ帯電器３２には芯金に導電性レーヨン繊維
（ユニチカ製レックＢ）を織り込んで植毛したものが用
いられる。導電性回転ブラシ回転器３２の外径は約16mm
であり、その回転速度は感光体ドラム３０の周速70mm/s
に対して約0.8 倍の56mm/sとされる。本実施例では、導
電性回転ブラシ帯電器３２には周波数500Hz でピーク間
電圧1.0kV の交流電圧に直流オフセット電圧−600Vを重
畳した電圧が印加され、これにより感光体ドラム３０の
表面には約−600Vの一様な帯電領域が形成される。ま
た、導電性回転ブラシ回転器３２の電源としては、直流
定電流電源を用いることも可能である。なお、本実施例
では、接触式帯電器３２として、導電性回転ブラシ帯電
器が用いられたが、その他のタイプの接触式帯電器例え
ば導電性弾性体ブレード帯電器、導電性弾性体ローラ帯
電器、導電性固定ブラシ帯電器等を用いることも可能で
あり、更に図３で説明したような非接触式帯電器例えば
コロナ帯電器を用いることもできる。

【００１１】導電性回転ブラシ帯電器３２によって感光
体ドラム３０の表面に形成された帯電領域にはレーザビ
ーム走査ユニット３４によって静電潜像が書き込まれ、
このレーザビーム走査ユニットも該導電性回転ブラシ帯
電器３２と同様に感光体ドラム３０の側方に配置され
る。レーザビーム走査ユニット３４は図３を参照して説
明したものと同様なものであり、そこから射出されたレ
ーザビームＬＢは感光体ドラム３０の表面をその母線方
向に沿って走査され、かつ例えばワードプロセッサある
いはマイクロコンピュータからの二値画像データに基づ
いて点滅され、これにより感光体ドラム３０の帯電領域
には二値静電潜像が書き込まれ、このときレーザビーム
ＬＢの照射箇所からは負の電荷が抜けてその箇所（電荷
井戸）の電位は約−600Vから約−100Vまで上がる（絶対
値としては低下）。なお、レーザビーム走査ユニット３
４では、レーザ発生源として例えば半導体レーザが用い
られ、またそのレーザビームの偏向光学系としてポリゴ
ンミラー等が用いられる。

【００１２】感光体ドラム３０の表面に書き込まれた静
電潜像は現像装置３６によって非磁性一成分現像剤すな
わちトナーでもって現像され、この現像装置３６は感光
体ドラム３０の下方側に配置される。現像装置３６はト
ナーを収容する現像剤容器３６ａを具備し、この現像剤
容器３６ａにはその上方側の一部すなわち感光体ドラム
３０の真下側の部分に開口が形成され、その開口内に現
像ローラ３６ｂが感光体ドラム３０と対接するように配
置される。本実施例では、現像剤容器３６は適当な硬質
の合成樹脂材料例えばＡＢＳ樹脂材料から成形品として
製造される。現像剤器３６はレーザプリンタのフレーム
構造に回動自在に支持され、このため該現像剤容器３６
の両側壁の後方側上端部からはピボット軸３７が突出さ
せられる。このような構成により、現像剤容器３６ａは
感光体ドラム３０に対して前後方向に移動自在となっ
て、現像ローラ３６ｂは該感光体ドラム３０に対接し得
ることになる。また、現像剤容器３６ａは上方側に適当
な弾性手段例えば板ばね（図示されない）によって弾性
的に偏倚させられ、これにより現像ローラ３６ｂは感光
体ドラム３０に対して所定の押圧力でもって弾性的に圧
接させられる。現像剤容器３６の一方の側壁には駆動モ
ータ（図示されない）が取り付けられ、その回転駆動力
は該側壁に設けられた減速歯車列（図示されない）を介
して現像ローラ３６ｂのシャフトの一端側に伝達され、
これにより現像ローラ３６ｂは図中に示す矢印の方向に
回転駆動させられ、その周速は感光体ドラム３０の周速
70mm/sの約2.5 倍の170mm/s とされる。現像ローラ３６
ｂは導電性の弾性体ローラとして構成され、現像ローラ
３６ｂが回転させられると、トナーはその表面に摩擦力
でもって順次付着させられてトナー層を形成する。現像
ローラの材料としては、好ましくは、導電性の多孔質ゴ
ム材料例えば導電性の多孔質発泡ウレタン・スポンジ材
料（トーヨーポリマー製の商品名ルビセル）が用いられ
る。かかる多孔質発泡ウレタン・スポンジ材料の平均気
孔径は10μm であり、その気孔セル数は200セル/inch
であり、その体積抵抗は10⁴ ないし10⁷Ωcmであり、ま
たそのアスカーＣ硬度は23°である。このような材質で
作られた現像ローラ３６ｂは良好なトナー搬送性を有す
るだけでなく比較的柔らかいという特性も有し、感光体
ドラム３０に対して約30gf/cmの線圧で押し付けられ
る。

【００１３】また、現像装置３６は現像ローラ３６ｂに
付着したトナーの層厚を所定厚さに規制すべく該現像ロ
ーラ３６ｂに弾性的に係合させられた導電性の層厚規制
部材すなわち層厚規制ブレード３６ｃを具備し、この層
厚規制ブレード３６ｃは剛性支持部材３６ｄによって支
持される。剛性支持部材３６ｄは回動自在に支持され、
かつその上端側はコイルばね３６ｅによって時計方向
（図１において）に弾性的偏倚させられ、これにより層
厚規制ブレード３６ｃは現像ローラ３６ｂ上のトナー層
の層厚を規制すべく弾性的に圧接させられる。層厚規制
ブレード３６ｃは厚さ0.1mm のステンレス板(USU304)か
ら形成され、そこには負の電圧例えば−400Vの電圧が印
加され、これによりトナー層厚規制時に各トナー粒子は
負の電荷注入を受けて所定の電荷で帯電させられる。な
お、トナーの帯電に層厚規制ブレード３６ｃとの摩擦帯
電を関与させるようにしてもよい。現像時には、現像ロ
ーラ３６ｂには−300Vの現像バイアス電圧が印加され、
このため帯電トナーは静電潜像領域には静電的に付着さ
れるが、その背景領域への付着が阻止される。

【００１４】現像装置３２は更にトナー回収兼供給ロー
ラ３６ｆ、パドルローラ３２ｇ、トナー攪拌器３６ｈお
よびトナー補充器３６ｉを具備する。トナー回収兼供給
ローラ３６ｆは好ましくは導電性スポンジ材料、例えば
気孔セル数約40セル/inch 、体積抵抗10⁴ Ωcmの導電性
スポンジ材料から形成されて、現像ローラ３６ｂに対し
て約１mmの接触深さで対接させられると共に該現像ロー
ラ３２ｂと同じ方向に回転させられる。トナー回収兼供
給ローラ３６ｆはその一方の側すなわち図１の左側で現
像に用いられなかったトナーを現像ローラ３６ｂから掻
き落とすと共にその反対側すなわち図１の右側で該現像
ローラ３６ｂにトナーを積極的に供給して付着させるよ
うに機能する。トナー回収兼供給ローラ３６ｆには−40
0Vのバイアス電圧が印加され、これにより該トナー回収
兼供給ローラ３６ｆのスポンジ材料中へのトナー粒子の
侵入が阻止されると共にトナーが現像ローラ３６ｂに対
して静電的にも供給される。パドルローラ３２ｅは現像
剤容器３６ａ内のトナーをトナー回収兼供給ローラ３６
ｆのトナー供給側に送り込むように回転させられ、ま
た、トナー攪拌器３６ｈは現像剤容器３６ａ内でトナー
のデッドストックを排除すべく作動させらてトナーをパ
ドルローラ３２ｈに送り出すように機能する。更に、ト
ナー補充器３６ｉは現像剤容器３６ａのトナー補給部に
設けられ、そこに補給されたトナーをパドルローラ３２
に側に送り出すように機能する。

【００１５】ここで注目すべき点は、現像剤容器３６ａ
がその底部の外側でしかもその両側壁間に延在する複数
の一体成形補強リブ３６ｊによって補強されているが、
それら一体成形補強リブ３６ｊに加えて適当な金属材料
製の補強要素によって更に補強されるということであ
る。本実施例では、二種類の補強要素として、ブラッケ
ト状補強要素３６ｋおよびロッド状補強要素３６ｍが用
いられ、図１および図２から明らかなように、ブラッケ
ト状補強要素は３６ｋは現像剤容器３６ａの前方壁面お
よびその前方側の底部壁面に適当な接着剤等によって固
着され、またロッド状補強要素３６ｍは現像剤容器３６
ａの後方側の底部壁面およびその頂部壁面に固着され、
これら補強要素は共に現像剤容器３６ａの両側壁間に延
在し、これによりその剛性が高められることになる。特
に、現像剤容器３６ａの前方側の底部壁面に固着された
ブラッケト状補強要素３６ｋは互いに隣接した２つの一
体成形リブ３６ｊ間に延在させられので、その補強効果
は大きいものとなり、現像ローラ３６ｂの付近に適用さ
れる補強要素としては優れたものとなる。このような金
属製の補強要素を適宜現像剤容器３６ｂに適用すること
により、現像剤容器３６ｂの剛性は大巾に高められ、か
くして現像ローラ３６ｂの回転駆動時に加わる現像剤容
器への歪み変形を阻止し得ることなる。なお、補強要素
の金属材料としては、ステンレス等が好ましいが、その
他の金属材料例えば鋼材料等であってもよい。

【００１６】現像プロセスで得られた帯電トナー像は次
いで転写器３８によって記録紙Ｐ上に転写され、この転
写器３６は本実施例では導電性転写ローラとして構成さ
れる。導電性転写ローラ３６は感光体ドラム３０の側
方、すなわち導電性回転ブラシ帯電器３２とは反対側の
側方に配置される。導電性転写ローラ３６は現像ローラ
３６ｂと同様な導電性の多孔質ゴム材料から形成され得
るものであり、感光体ドラム３０に対して50gf/cm の線
圧で押し付けられる。本実施例では、かかる多孔質ゴム
材料として、平均気孔径10μm 、気孔セル数200 セル/i
nch 、体積抵抗10 ⁷ ΩcmおよびアスカーＣ硬度23度の多
孔質発泡ウレタン・スポンジ材料（トーヨーポリマー製
の商品名ルビセル）が用いられる。導電性転写ローラ３
８には感光体ドラム２６から帯電トナー像を記録紙Ｐに
転写させるための転写電圧が印加されるが、本実施例で
は、記録紙Ｐに約10μA の正の電荷を与えるような直流
定電流電源として構成され、これにより帯電トナー像の
転写が安定して行い得ることになる。なお、本実施例で
は、帯電器として、接触式の導電性転写ローラ３８が用
いられたが、その他のタイプの帯電器例えばコロナ帯電
器等も使用可能である。

【００１７】記録紙Ｐは給紙カセット４０内に積み重ね
られた状態で収容され、そこから記録紙はピックアップ
・ローラ４２によって一枚ずつ繰り出されてガイド４４
内に送り込まれる。ガイド４４は感光体ドラム３０と導
電性転写ローラ３８との接触領域に向かって延在し、該
ガイド４２の途中には一対のレジスト・ローラ４６、４
６が配置される。ピックアップ・ローラ４２によって繰
り出された記録紙は一対のレジスト・ローラ４６、４６
の箇所で一旦停止された後に適当なタイミングで該一対
のレジスト・ローラ４６、４６によって感光体ドラム３
０と導電性転写ローラ３８との接触領域に向かって送り
出され、これにより記録紙Ｐ上には帯電トナー像がその
所定位置で転写されことになる。

【００１８】転写プロセスを経た直後の記録紙は接地導
電性ブラシ４８と接触させられ、これにより記録紙の正
の電荷の一部が逃がされ、かくして記録紙Ｐと感光体ド
ラム３０との間の静電的吸着力が弱められて、記録紙Ｐ
が感光体ドラム３０から容易に分離され得る。接地導電
性ブラシ４８と導電性転写ローラ３８との間で放電が生
じるの阻止するためにその間には放電阻止板５０が配置
される。記録紙から正の電荷の一部が逃がされた後、記
録紙Ｐは図３で説明した熱転写器と同様なタイプの熱定
着器５２に送られ、そこで転写トナー像が記録紙上に熱
定着される。本実施例では、図１に示すように、導電製
転写ローラ３８はその回転中心が感光体ドラム１０の回
転中心よりも下方となるように配置されるので、転写プ
ロセスを経た記録紙Ｐの先端側部分は感光体ドラム３０
から遠のく方向に重力でもって撓まされ、これによりか
かる先端側部分はガイド板５４に沿って熱転写器５２に
確実に導かれ得る。

【００１９】なお、図１において、参照符号５６は感光
体ドラム３０から残留電荷を除去する除電ランプを示
し、参照符号５８は感光感光体ドラム３０から残留トナ
ーを除去するためのトナー掻取りブレードを示し、この
トナー掻取りブレード５８で除去されたトナーはトナー
溜め容器６０内に収容され、また参照符号６２はレーザ
プリンタの電源部を示す。

【００２０】

【発明の効果】以上の記載から明らかなように、本発明
による現像装置にあっては、弾性体現像ローラへの回転
駆動力の伝達時に該現像剤容器に加わる歪み変形がそこ
に適用された金属材料製の補強要素によって阻止され、
このため弾性体現像ローラに対する層厚規制部材の均一
な圧接状態ならびに感光体ドラムに対する現像ローラの
均一な圧接状態が維持されて現像品位が良好に維持され
得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による現像装置を組み込んだレーザプリ
ンタを示す概略図である。

【図２】図１の現像装置の現像剤容器の外観を示す概略
図である。

【図３】従来の現像装置を持つレーザプリンタを示す概
略図である。 ３０…感光体ドラム ３２…導電性回転ブラシ帯電器 ３４…レーザビーム走査ユニット ３６…現像装置 ３６ａ…現像剤容器 ３６ｂ…現像ローラ ３６ｃ…層厚規制ブレード ３６ｋ…ブラッケト状補強要素 ３６ｍ…ロッド状補強要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 行生 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 松岡 誠 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 計良 浩 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテツク株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 像担持体に保持された静電潜像を非磁性
   一成分現像剤でもて現像する現像装置であって、 非磁性一成分現像剤を収容し、かつ前記像担持体に対し
   て前後に移動自在となるように支持された合成樹脂材料
   製の現像剤容器と、 前記現像剤容器内で回転駆動させられると共に該現像剤
   容器から部分的に露出させられて前記像担持体に対接さ
   せられるようになった導電性の弾性体現像ローラとを具
   備し、この弾性体現像ローラの回転駆動時、その回転周
   囲面には非磁性一成分現像剤が摩擦力でもって付着して
   現像剤層を形成し、 更に、前記弾性体現像ローラの回転周囲面に形成された
   現像剤層を所定の層厚に規制すべく該弾性体現像ローラ
   に所定の弾性押圧力でもって圧接させられる層厚規制部
   材とを具備し、 前記現像剤容器が前記像担持体に向かって弾性的に変位
   させられて、前記弾性体現像ローラが該像担持体に所定
   の弾性押圧力でもって圧接させられる現像装置におい
   て、 前記弾性体現像ローラへの回転駆動力の伝達時に前記現
   像剤容器に加わる歪み変形を阻止すべく前記現像剤容器
   に金属製の補強要素を適用したことを特徴とする現像装
   置。