JPH0535104A - トナー濃度制御方法 - Google Patents
トナー濃度制御方法Info
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- JPH0535104A JPH0535104A JP3194512A JP19451291A JPH0535104A JP H0535104 A JPH0535104 A JP H0535104A JP 3194512 A JP3194512 A JP 3194512A JP 19451291 A JP19451291 A JP 19451291A JP H0535104 A JPH0535104 A JP H0535104A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基準濃度となるトナー像が、所定の濃度とな
るようにして、初期値のずれによるＴ／Ｃ比の変動がな
く、良好な制御が可能となるトナー濃度制御方法を提供
することにある。 【構成】 基準濃度の記憶の際、感光体上に形成された
トナー像を用いるとともに、トナー像が、感光体上に形
成されたトナーの階調パターン像を反射光量測定を用い
て濃度検出し、濃度階調パターンとした後、あらかじめ
定められた濃度階調パターンと比較することで補正され
た帯電、露光、現像条件に基づいて出力されるようにす
る。 【効果】 基準濃度の読み込みがトナーの現像能力によ
らず、一定であり、Ｔ／Ｃ比をより安定に保つことがで
きて、良好な制御が可能となる。
るようにして、初期値のずれによるＴ／Ｃ比の変動がな
く、良好な制御が可能となるトナー濃度制御方法を提供
することにある。 【構成】 基準濃度の記憶の際、感光体上に形成された
トナー像を用いるとともに、トナー像が、感光体上に形
成されたトナーの階調パターン像を反射光量測定を用い
て濃度検出し、濃度階調パターンとした後、あらかじめ
定められた濃度階調パターンと比較することで補正され
た帯電、露光、現像条件に基づいて出力されるようにす
る。 【効果】 基準濃度の読み込みがトナーの現像能力によ
らず、一定であり、Ｔ／Ｃ比をより安定に保つことがで
きて、良好な制御が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の現像
剤、とくに、２成分現像剤のトナー濃度の制御方法に関
するものである。
剤、とくに、２成分現像剤のトナー濃度の制御方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置に用いられている２
成分現像剤のトナー濃度の制御には、インダクタンス制
御方法、パッチ検出方法、光検知方法等が知られてお
り、広く用いられている。
成分現像剤のトナー濃度の制御には、インダクタンス制
御方法、パッチ検出方法、光検知方法等が知られてお
り、広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記インダクタンス制
御方法はトナーと磁性体からなるキャリアの混合体であ
る現像剤の透磁率がトナー濃度によって変化することを
基にトナー濃度を制御しているが、現像剤の圧縮具合、
トナーの抵抗等によってばらつきが生じ、高精度の制御
が困難である。
御方法はトナーと磁性体からなるキャリアの混合体であ
る現像剤の透磁率がトナー濃度によって変化することを
基にトナー濃度を制御しているが、現像剤の圧縮具合、
トナーの抵抗等によってばらつきが生じ、高精度の制御
が困難である。
【０００４】また光検知方法は、樹脂からなるトナーと
磁性体からなるキャリアの特定波長の光に対する反射光
量の差を利用し、反射光量の変動からトナー濃度を導き
出して制御をかけるものであるが、これも、光の照射面
における該剤の圧縮で測定値変化するだけでなく、トナ
ー中にカーボン等のキャリアと同等の光吸収反射能力を
もつ物質を用いた場合に検出が不可能となる。
磁性体からなるキャリアの特定波長の光に対する反射光
量の差を利用し、反射光量の変動からトナー濃度を導き
出して制御をかけるものであるが、これも、光の照射面
における該剤の圧縮で測定値変化するだけでなく、トナ
ー中にカーボン等のキャリアと同等の光吸収反射能力を
もつ物質を用いた場合に検出が不可能となる。
【０００５】さらに、パッチ検出方法はあらかじめ定め
られた帯電、露光、現像条件によってトナー像をパッチ
状に感光体上に形成し、この濃度をＬＥＤなどの光源か
ら光を照射して、その反射光の強度によって濃度を検出
しようとするものである。この方法によれば、パッチト
ナー像の濃度が低くなったときは、現像剤（トナーとキ
ャリアの混合物）にトナーを補給し逆にパッチ濃度が高
くなったときは補給を停止して現像剤中のトナー濃度が
低下するのを待つことでＴ／Ｃ比（トナーと現像剤の重
量比）を一定に保つことが可能となる。また、もしＴ／
Ｃ比が狂う状態にあったとしても感光体上のトナー像の
濃度を随時観察していることで、画像の濃度は一定に保
つことが可能である。
られた帯電、露光、現像条件によってトナー像をパッチ
状に感光体上に形成し、この濃度をＬＥＤなどの光源か
ら光を照射して、その反射光の強度によって濃度を検出
しようとするものである。この方法によれば、パッチト
ナー像の濃度が低くなったときは、現像剤（トナーとキ
ャリアの混合物）にトナーを補給し逆にパッチ濃度が高
くなったときは補給を停止して現像剤中のトナー濃度が
低下するのを待つことでＴ／Ｃ比（トナーと現像剤の重
量比）を一定に保つことが可能となる。また、もしＴ／
Ｃ比が狂う状態にあったとしても感光体上のトナー像の
濃度を随時観察していることで、画像の濃度は一定に保
つことが可能である。
【０００６】しかしながら、このパッチ検出において
も、トナー像の濃度を比較する初期値の入力方法によっ
て十分な精度でＴ／Ｃ比の制御ができないという問題点
がある。
も、トナー像の濃度を比較する初期値の入力方法によっ
て十分な精度でＴ／Ｃ比の制御ができないという問題点
がある。
【０００７】たとえば、感光体近傍に設置された光反射
型パッチ濃度検出装置にて、未使用の、Ｔ／Ｃ比があら
かじめ判っている現像剤を用いて作成されたパッチ状ト
ナー像による反射光量を測定し、この光量を基準濃度と
して用いた場合、使用するトナーの状態、とくに、トリ
ボの値が複写機の全使用環境について一定にはなり得な
いために、トナーの現像能力に差が生じ、前記基準濃度
にばらつきを生じる可能性がある。
型パッチ濃度検出装置にて、未使用の、Ｔ／Ｃ比があら
かじめ判っている現像剤を用いて作成されたパッチ状ト
ナー像による反射光量を測定し、この光量を基準濃度と
して用いた場合、使用するトナーの状態、とくに、トリ
ボの値が複写機の全使用環境について一定にはなり得な
いために、トナーの現像能力に差が生じ、前記基準濃度
にばらつきを生じる可能性がある。
【０００８】また前記基準濃度の記憶に際し、トナー像
でなく、基準濃度板を用いる方法がある。
でなく、基準濃度板を用いる方法がある。
【０００９】しかし、この方法も、実トナー像と同一光
学系路で読み込みを行なうことができず、実測値との間
に差を生じてしまう可能性があり、かつ、同一光学系で
行なう場合、感光体の非画像部で行なうしかなく、実画
像データを反映しなくなる。
学系路で読み込みを行なうことができず、実測値との間
に差を生じてしまう可能性があり、かつ、同一光学系で
行なう場合、感光体の非画像部で行なうしかなく、実画
像データを反映しなくなる。
【００１０】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、基準濃度と
なるトナー像が、所定の濃度となるようにして、初期値
のずれによるＴ／Ｃ比の変動がなく、良好な制御が可能
となるトナー濃度制御方法を提供することを目的とする
ものである。
うとするものである。すなわち、本発明は、基準濃度と
なるトナー像が、所定の濃度となるようにして、初期値
のずれによるＴ／Ｃ比の変動がなく、良好な制御が可能
となるトナー濃度制御方法を提供することを目的とする
ものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転移動可能な感光体上に所定のパター
ンのトナー像を形成し、この形成されたパターンのトナ
ー像に特定波長の光を照射し、この反射光の光量を検出
することで、前記トナー像の濃度を検出し、この検出し
た濃度をあらかじめ記憶させている基準濃度と比較する
ことで、現像剤中のトナー濃度を一定にするように、ト
ナーの補給を行なうトナー濃度制御方法において、前記
基準濃度の記憶の際、感光体上に形成されたトナー像を
用いるとともに、トナー像が、感光体上に形成された該
トナーの階調パターン像を上記反射光量測定を用いて濃
度検出し、濃度階調パターンとした後、あらかじめ定め
られた濃度階調パターンと比較することで補正された帯
電、露光、現像条件に基づいて出力されるようにした。
に、本発明は、回転移動可能な感光体上に所定のパター
ンのトナー像を形成し、この形成されたパターンのトナ
ー像に特定波長の光を照射し、この反射光の光量を検出
することで、前記トナー像の濃度を検出し、この検出し
た濃度をあらかじめ記憶させている基準濃度と比較する
ことで、現像剤中のトナー濃度を一定にするように、ト
ナーの補給を行なうトナー濃度制御方法において、前記
基準濃度の記憶の際、感光体上に形成されたトナー像を
用いるとともに、トナー像が、感光体上に形成された該
トナーの階調パターン像を上記反射光量測定を用いて濃
度検出し、濃度階調パターンとした後、あらかじめ定め
られた濃度階調パターンと比較することで補正された帯
電、露光、現像条件に基づいて出力されるようにした。
【００１２】
【作用】本発明によれば、基準濃度が、あらかじめ、所
定の階調パターンを感光体上に形成し、この階調パター
ンをパッチ検で読み取り、この読み取りによる出力値と
上記所定の階調パターンの対応関係に基づいて、所定の
階調パターンを補正した後に出力されたパッチトナー像
から読み取られたものであるから、基準濃度となるトナ
ー像は、現像剤の環境特性（温度、湿度特性）が複写機
本体といかに異なっていようと、所定の濃度となってい
るために、初期値のずれによるＴ／Ｃ比の変動がなく、
良好な制御が可能となる。
定の階調パターンを感光体上に形成し、この階調パター
ンをパッチ検で読み取り、この読み取りによる出力値と
上記所定の階調パターンの対応関係に基づいて、所定の
階調パターンを補正した後に出力されたパッチトナー像
から読み取られたものであるから、基準濃度となるトナ
ー像は、現像剤の環境特性（温度、湿度特性）が複写機
本体といかに異なっていようと、所定の濃度となってい
るために、初期値のずれによるＴ／Ｃ比の変動がなく、
良好な制御が可能となる。
【００１３】
（第１実施例）図１は本発明方法の第１実施例を実施す
るのに適したカラープリンタの概要を示した断面図であ
る。
るのに適したカラープリンタの概要を示した断面図であ
る。
【００１４】本実施例において、画像信号はレーザドラ
イバおよびレーザ光源（いずれも図示せず）を介してレ
ーザ光に変換され、そのレーザ光はポリゴンミラー１お
よびミラー２により反射され、感光体ドラム４上に照射
される。レーザ光の走査により潜像が形成された感光体
ドラム４は、図中に示した矢印の方向に回転する。する
と、回転現像器３により各色ごとの現像がなされる（図
１は、イエロートナーによる現像を示している）。
イバおよびレーザ光源（いずれも図示せず）を介してレ
ーザ光に変換され、そのレーザ光はポリゴンミラー１お
よびミラー２により反射され、感光体ドラム４上に照射
される。レーザ光の走査により潜像が形成された感光体
ドラム４は、図中に示した矢印の方向に回転する。する
と、回転現像器３により各色ごとの現像がなされる（図
１は、イエロートナーによる現像を示している）。
【００１５】一方、転写紙６は転写ドラム５に巻きつけ
られてＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン），Ｂ（ブラック）の順番に１回ずつ回転し、計４回
回転して転写が終了する。
られてＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン），Ｂ（ブラック）の順番に１回ずつ回転し、計４回
回転して転写が終了する。
【００１６】転写が終了すると、転写紙６は転写ドラム
５から離れ、対の定着ローラ７によって定着され、カラ
ー画像プリントが完成する。
５から離れ、対の定着ローラ７によって定着され、カラ
ー画像プリントが完成する。
【００１７】また、図示した８は光源、９は受光素子で
あり、後に詳述する階調パターンを読み取るために用い
るものであり、トナー濃度からＴ／Ｃ比制御を行なうた
めにも用いる。
あり、後に詳述する階調パターンを読み取るために用い
るものであり、トナー濃度からＴ／Ｃ比制御を行なうた
めにも用いる。
【００１８】図２は本実施例による基準濃度パッチ作成
のための階調画像の再現過程の一例を示したブロック図
である。
のための階調画像の再現過程の一例を示したブロック図
である。
【００１９】画像の輝度信号がＣＣＤ入力２１で得ら
れ、輝度信号をＡ／Ｄ変換２２によってデジタルの輝度
信号に変換される。
れ、輝度信号をＡ／Ｄ変換２２によってデジタルの輝度
信号に変換される。
【００２０】得られた輝度信号は、個々のＣＣＤ素子の
感度ばらつきを修正するシェーディング回路２３を通
る。
感度ばらつきを修正するシェーディング回路２３を通
る。
【００２１】修正された輝度信号を、濃度信号に変換す
るために、ＬＯＧ変換２４を通す。
るために、ＬＯＧ変換２４を通す。
【００２２】得られた濃度信号は、初期設定時のプリン
タのγ特性が原画像濃度と出力画像濃度が一致する様に
補正するためにＬＵＴ２５にて変換される。
タのγ特性が原画像濃度と出力画像濃度が一致する様に
補正するためにＬＵＴ２５にて変換される。
【００２３】ＬＵＴ２５は、後に述べる演算結果より形
成されるＬＵＴ補正テーブル２８により補正されるよう
になっている。
成されるＬＵＴ補正テーブル２８により補正されるよう
になっている。
【００２４】ＬＵＴ２５にて変換された後、パルス幅変
換２６により、信号をドット幅に対応した信号に変換さ
れ、レーザドライバ２７に送られる。
換２６により、信号をドット幅に対応した信号に変換さ
れ、レーザドライバ２７に送られる。
【００２５】以上のデジタル信号処理をもってレーザ走
査により、感光体ドラム４上にはドットの面積変化によ
る階調特性を有した潜像が形成され、現像、転写、定着
という過程をへて、階調画像が得られてきた。
査により、感光体ドラム４上にはドットの面積変化によ
る階調特性を有した潜像が形成され、現像、転写、定着
という過程をへて、階調画像が得られてきた。
【００２６】上記の画像形成装置において、感光体ドラ
ム４上に濃度信号レベルを変えて数段変えて、出力する
テストパターンジェネレーターを内蔵している。
ム４上に濃度信号レベルを変えて数段変えて、出力する
テストパターンジェネレーターを内蔵している。
【００２７】本実施例では、濃度信号レベルは８ビッ
ト、すなわち、２５６階調もっており、テストパターン
ジェネレーターにより００H ，４０H ，８０H ，ＣＯ
H ，ＦＦH の５つのレベルについて階調パターンを感光
体ドラム４上に形成した。形成された階調パターンは、
タイミングを同期させて、光源８、受光素子９により、
階調パターンの各トナー光学濃度に対応した出力を検知
した。
ト、すなわち、２５６階調もっており、テストパターン
ジェネレーターにより００H ，４０H ，８０H ，ＣＯ
H ，ＦＦH の５つのレベルについて階調パターンを感光
体ドラム４上に形成した。形成された階調パターンは、
タイミングを同期させて、光源８、受光素子９により、
階調パターンの各トナー光学濃度に対応した出力を検知
した。
【００２８】ここで、光源８として、約９５０ｎｍに主
波長をもつＬＥＤを使用している。
波長をもつＬＥＤを使用している。
【００２９】本実施例では、感光体ドラム４に９５０ｎ
ｍにおける反射率が約２０％であるＯＰＣ感光体を用
い、一方、トナーは、９５０ｎｍの反射率が９０％以上
のスチレン系共重合樹脂を主成分としているものを用い
た。
ｍにおける反射率が約２０％であるＯＰＣ感光体を用
い、一方、トナーは、９５０ｎｍの反射率が９０％以上
のスチレン系共重合樹脂を主成分としているものを用い
た。
【００３０】図３に各色の出力画像濃度と受光素子９の
出力の関係の一例を示した。
出力の関係の一例を示した。
【００３１】図４は受光素子９によって読みとられた信
号を処理してＬＵＴ補正テーブル２８を作成するブロッ
ク図である。
号を処理してＬＵＴ補正テーブル２８を作成するブロッ
ク図である。
【００３２】受光素子９で読み取った信号は、Ａ／Ｄ変
換器４１によりデジタル信号に変換され、濃度換算回路
により、濃度信号に変換される。階調パターンの各濃度
レベルに対する濃度は初期設定時には濃度レベルと濃度
の関係を示した図５のＣ線となるようにＬＵＴ２５によ
って設定されている。
換器４１によりデジタル信号に変換され、濃度換算回路
により、濃度信号に変換される。階調パターンの各濃度
レベルに対する濃度は初期設定時には濃度レベルと濃度
の関係を示した図５のＣ線となるようにＬＵＴ２５によ
って設定されている。
【００３３】しかしながら、トナーの環境の変化により
現像特性等が変化してしまい、設定された図５のＣ線か
らＡ線，Ｂ線というように変動してしまう。
現像特性等が変化してしまい、設定された図５のＣ線か
らＡ線，Ｂ線というように変動してしまう。
【００３４】もし、受光素子９から得られた濃度がＡ線
のように設定より高かった場合は、図６のＡ’線のよう
に高くなった分だけ設定から下げる補正値を演算する。
のように設定より高かった場合は、図６のＡ’線のよう
に高くなった分だけ設定から下げる補正値を演算する。
【００３５】もし、受光素子９から得られた濃度がＢ線
のように設定より低かった場合は、図６のＢ’線のよう
に、低くなった分だけ設定から上げる補正値を演算す
る。
のように設定より低かった場合は、図６のＢ’線のよう
に、低くなった分だけ設定から上げる補正値を演算す
る。
【００３６】濃度換算回路４２によって算出された濃度
から、上記のように補正値演算する補正値演算回路４３
を介し、ＬＵＴ２５を補正するテーブル２８を作成す
る。
から、上記のように補正値演算する補正値演算回路４３
を介し、ＬＵＴ２５を補正するテーブル２８を作成す
る。
【００３７】このＬＵＴ補正テーブル２８により、ＬＵ
Ｔ２５を補正することで、環境特性、機械間差によらな
いプリンタ階調特性が得られる。
Ｔ２５を補正することで、環境特性、機械間差によらな
いプリンタ階調特性が得られる。
【００３８】つぎに、この補正を利用したトナー濃度制
御について述べる。とくに、Ｂｋトナーについて詳述す
る。通常、トナー濃度制御には、前述のごとく複数の階
調パッチトナー像を出力せず、特定レベルの濃度のパッ
チトナー像を出力する。たとえば、図５における８０H
の濃度レベルの画像を感光体上に出力してトナー像と
し、この濃度を図１のパッチ検出器Ｐで読み取り、あら
かじめ記憶しておいた濃度よりも低ければＴ／Ｃ比が下
ったものとしてトナーを補給する。基準濃度の読み込み
について、つぎに述べると、前述のＬＵＴ補正テーブル
２８により適正化された図５のＣに従って選ばれた８０
H の画像信号が図１のプリンタに入力されると、この画
像信号に従ってあらかじめ所定レベルに帯電された感光
体上をレーザ等の露光が上記レベルで所定のパッチの大
きさで走査し、静電潜像を形成する。つぎにこの潜像は
回転現像器３のＢｋの現像器にて現像され、トナー像と
なる。
御について述べる。とくに、Ｂｋトナーについて詳述す
る。通常、トナー濃度制御には、前述のごとく複数の階
調パッチトナー像を出力せず、特定レベルの濃度のパッ
チトナー像を出力する。たとえば、図５における８０H
の濃度レベルの画像を感光体上に出力してトナー像と
し、この濃度を図１のパッチ検出器Ｐで読み取り、あら
かじめ記憶しておいた濃度よりも低ければＴ／Ｃ比が下
ったものとしてトナーを補給する。基準濃度の読み込み
について、つぎに述べると、前述のＬＵＴ補正テーブル
２８により適正化された図５のＣに従って選ばれた８０
H の画像信号が図１のプリンタに入力されると、この画
像信号に従ってあらかじめ所定レベルに帯電された感光
体上をレーザ等の露光が上記レベルで所定のパッチの大
きさで走査し、静電潜像を形成する。つぎにこの潜像は
回転現像器３のＢｋの現像器にて現像され、トナー像と
なる。
【００３９】このトナー像は、感光体４の回転によりパ
ッチ検Ｐの前面へ移動し、光源８の光が照射され、その
反射光がフォトダイオード等の光センサ９に取り込ま
れ、パッチトナー濃度が電流あるいは電圧の形として出
力される。
ッチ検Ｐの前面へ移動し、光源８の光が照射され、その
反射光がフォトダイオード等の光センサ９に取り込ま
れ、パッチトナー濃度が電流あるいは電圧の形として出
力される。
【００４０】この出力された値は不図示のＡ／Ｄ変換器
にてデジタル信号に変換され、記憶素子に保存されるこ
ととなる。
にてデジタル信号に変換され、記憶素子に保存されるこ
ととなる。
【００４１】つぎに、Ｔ／Ｃ比制御は、前述の画像出力
の間に行なわれ、たとえば、Ｂｋの場合、原稿像に対応
した潜像出力が行なわれる前後、好ましくは後に上記と
同様のパッチを出力し、パッチ検Ｐでその濃度を読み取
り、前記基準値と比較してトナーの現像中の濃度へと変
換して補給制御を行なう。補給制御は濃度の差異を用い
て、トナー補給量へ直接換算するテーブルを用いて行な
う。
の間に行なわれ、たとえば、Ｂｋの場合、原稿像に対応
した潜像出力が行なわれる前後、好ましくは後に上記と
同様のパッチを出力し、パッチ検Ｐでその濃度を読み取
り、前記基準値と比較してトナーの現像中の濃度へと変
換して補給制御を行なう。補給制御は濃度の差異を用い
て、トナー補給量へ直接換算するテーブルを用いて行な
う。
【００４２】ここで、基準濃度が図５の０のレベルとし
て記憶される。本実施例では、Ｔ／Ｃ比は一定とするこ
とが可能であるが、本発明の補正を行なわない場合、複
写機本体と現像剤の環境特性が合わず、現像剤の現像能
力が低いと、Ｂのライン上のＤが初期に取り込まれ、基
準濃度が低いレベルとなるため、現像剤の環境特性があ
った場合、Ｔ／Ｃが低くなり、最高濃度Ｄmax も低下し
てしまう。逆にＡのラインの場合、Ｔ／Ｃが高くなるた
め、トナーが飛散する等の機内汚染が生じてしまう。
て記憶される。本実施例では、Ｔ／Ｃ比は一定とするこ
とが可能であるが、本発明の補正を行なわない場合、複
写機本体と現像剤の環境特性が合わず、現像剤の現像能
力が低いと、Ｂのライン上のＤが初期に取り込まれ、基
準濃度が低いレベルとなるため、現像剤の環境特性があ
った場合、Ｔ／Ｃが低くなり、最高濃度Ｄmax も低下し
てしまう。逆にＡのラインの場合、Ｔ／Ｃが高くなるた
め、トナーが飛散する等の機内汚染が生じてしまう。
【００４３】（第２実施例）上記第１実施例では、補正
されたＬＵＴから出力されたパッチ濃度を基準値として
記憶していたが、この場合、ＬＵＴの補正を環境変動に
合わせて随時行なう必要がある。これに対して、あらか
じめの複写機本体で環境変動に合わせて補正された標準
ＬＵＴを記憶させておき、基準濃度出力時に補正ＬＵＴ
と標準ＬＵＴの２種のパッチを出力し、この濃度差を記
憶しておき、標準ＬＵＴでのパッチ出力でトナー補給制
御を行なう方法である。
されたＬＵＴから出力されたパッチ濃度を基準値として
記憶していたが、この場合、ＬＵＴの補正を環境変動に
合わせて随時行なう必要がある。これに対して、あらか
じめの複写機本体で環境変動に合わせて補正された標準
ＬＵＴを記憶させておき、基準濃度出力時に補正ＬＵＴ
と標準ＬＵＴの２種のパッチを出力し、この濃度差を記
憶しておき、標準ＬＵＴでのパッチ出力でトナー補給制
御を行なう方法である。
【００４４】（第３実施例）基準濃度読み取り後、前記
第２実施例の標準ＬＵＴ画像によるパッチ濃度が基準濃
度に近づくよう、潜像形成条件のうち、１次帯電条件を
変化させた後、画像形成を行ない、上記条件でＴ／Ｃ比
制御用パッチ像を標準テーブルで作成し、トナー濃度制
御を行なう方法である。
第２実施例の標準ＬＵＴ画像によるパッチ濃度が基準濃
度に近づくよう、潜像形成条件のうち、１次帯電条件を
変化させた後、画像形成を行ない、上記条件でＴ／Ｃ比
制御用パッチ像を標準テーブルで作成し、トナー濃度制
御を行なう方法である。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナー濃度制御をあらかじめ定められた画像信号によっ
て形成された感光体上のパッチ状トナー像の光学的濃度
を光反射型濃度検知器で行ない、あらかじめ記憶されて
いる基準濃度と比較することで、トナーの補給動作を行
なうトナー濃度制御方法であるので、基準濃度の読み込
みがトナーの現像能力によらず、一定であるためにＴ／
Ｃ比を安定に保てる。また適正濃度を基準値とするた
め、画像濃度があまり変化することがなく、良好な制御
が可能となる。
トナー濃度制御をあらかじめ定められた画像信号によっ
て形成された感光体上のパッチ状トナー像の光学的濃度
を光反射型濃度検知器で行ない、あらかじめ記憶されて
いる基準濃度と比較することで、トナーの補給動作を行
なうトナー濃度制御方法であるので、基準濃度の読み込
みがトナーの現像能力によらず、一定であるためにＴ／
Ｃ比を安定に保てる。また適正濃度を基準値とするた
め、画像濃度があまり変化することがなく、良好な制御
が可能となる。
【図１】本発明方法の第１実施例を実施するのに適した
カラープリンタの概要を示した断面図である。
カラープリンタの概要を示した断面図である。
【図２】図１のプリンタの動作をブロック図で示した説
明図である。
明図である。
【図３】受光素子出力と画像濃度の関係を示した説明図
である。
である。
【図４】受光素子からＬＵＴ補正テーブルまでの間をブ
ロック図で示した説明図である。
ロック図で示した説明図である。
【図５】プリンタ階調特性を示した説明図である。
【図６】ＬＵＴ補正値を示した説明図である。
１…ポリゴンミラー ２…ミラー ３…回転現像器 ４…感光体ドラム ５…転写ドラム ６…転写紙 ７…定着ローラ ８…光源 ９…受光素子
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 回転移動可能な感光体上に所定のパター
ンのトナー像を形成し、この形成されたパターンのトナ
ー像に特定波長の光を照射し、この反射光の光量を検出
することで、前記トナー像の濃度を検出し、この検出し
た濃度をあらかじめ記憶させている基準濃度と比較する
ことで、現像剤中のトナー濃度を一定にするように、ト
ナーの補給を行なうトナー濃度制御方法において、前記
基準濃度の記憶の際、感光体上に形成されたトナー像を
用いるとともに、トナー像が、感光体上に形成された該
トナーの階調パターン像を前記反射光量測定を用いて濃
度検出し、濃度階調パターンとした後、あらかじめ定め
られた濃度階調パターンと比較することで補正された帯
電、露光、現像条件に基づいて出力されるようにしたこ
とを特徴とするトナー濃度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194512A JPH0535104A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | トナー濃度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194512A JPH0535104A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | トナー濃度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535104A true JPH0535104A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16325767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3194512A Pending JPH0535104A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | トナー濃度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535104A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782052A3 (en) * | 1995-12-28 | 1997-10-08 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and method for controlling the amount of toner without measuring toner properties |
| US5840037A (en) * | 1995-04-19 | 1998-11-24 | A & D Company, Limited | Sphygmomanometer |
| US6106478A (en) * | 1995-04-19 | 2000-08-22 | A & D Company, Limited | Sphygmomanometer utilizing optically detected arterial pulsation displacement |
| EP0763783A3 (en) * | 1995-09-13 | 2000-11-08 | Xerox Corporation | Method of development control in a printing machine |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3194512A patent/JPH0535104A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5840037A (en) * | 1995-04-19 | 1998-11-24 | A & D Company, Limited | Sphygmomanometer |
| US6106478A (en) * | 1995-04-19 | 2000-08-22 | A & D Company, Limited | Sphygmomanometer utilizing optically detected arterial pulsation displacement |
| EP0763783A3 (en) * | 1995-09-13 | 2000-11-08 | Xerox Corporation | Method of development control in a printing machine |
| EP0782052A3 (en) * | 1995-12-28 | 1997-10-08 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus and method for controlling the amount of toner without measuring toner properties |
| US5812903A (en) * | 1995-12-28 | 1998-09-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and method enabling toner amount control without actual measurement of toner characteristic |
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