JPH0535242U - Rubber molding injection equipment - Google Patents
Rubber molding injection equipmentInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム成形用射出装置において、射出シリンダ
内のゴム材料の温度調節に際しての熱効率及び応答性を
向上させ、また装置の重量を軽減することを目的とす
る。
【構成】 射出シリンダ１０の外周面を覆うようにして
薄い円筒状の温調室１４を設け、その外側にバンドヒー
タ３４を配設する。一方熱媒体油を循環させるための外
部通路３２上にポンプ３６と空冷器３８とを設ける。そ
してバンドヒータ３４による加熱と空冷器３８による空
冷とによって熱媒体油の温度を調節し、間接的に射出シ
リンダ１０の温調を行う。
(57) [Abstract] [Purpose] An object of the present invention is to improve the thermal efficiency and responsiveness when adjusting the temperature of a rubber material in an injection cylinder in a rubber molding injection device, and to reduce the weight of the device. A thin cylindrical temperature control chamber 14 is provided so as to cover the outer peripheral surface of the injection cylinder 10, and a band heater 34 is disposed outside the temperature control chamber 14. On the other hand, a pump 36 and an air cooler 38 are provided on the external passage 32 for circulating the heat carrier oil. Then, the temperature of the heat medium oil is adjusted by the heating by the band heater 34 and the air cooling by the air cooler 38, and the temperature of the injection cylinder 10 is indirectly controlled.
Description
【０００１】[0001]
この考案はゴム成形用射出装置に関し、詳しくは温調手段に特徴を有するもの に関する。 The present invention relates to a rubber molding injection device, and more particularly to a device characterized by a temperature control means.
【０００２】[0002]
ゴム成形用射出装置は、射出シリンダ内の加熱流動化したゴム材料を先端のノ ズルより閉じた金型内に勢い良く射出するもので、金型内に射出されたゴム材料 は、その内部に所定時間保持されて金型成形部の形状に対応した所定形状に加硫 成形される。 The rubber molding injection device vigorously injects the heated and fluidized rubber material in the injection cylinder into the closed mold from the nozzle at the tip, and the rubber material injected into the mold is After being held for a predetermined time, it is vulcanized and molded into a predetermined shape corresponding to the shape of the mold forming part.
【０００３】 従来このゴム成形用射出装置にあっては、射出シリンダ内のゴム材料を加熱し 或いは場合により冷却するなどして温度調節を行うため、熱媒体油を循環させて この熱媒体油により射出シリンダ自体を加熱し或いは冷却していた。Conventionally, in this rubber molding injection device, the temperature of the rubber material in the injection cylinder is adjusted by heating it or cooling it in some cases. The injection cylinder itself was heated or cooled.
【０００４】 図２は従来の射出装置の一例を示している。図において１００は熱媒体油を循 環させるための外部通路で、射出シリンダ１０２の外周面を覆うように設けられ た温調室１０８及び予備可塑化装置１０４のシリンダ１０６の外周面を覆うよう に設けられた温調室１１０にそれぞれ接続されている。FIG. 2 shows an example of a conventional injection device. In the figure, 100 is an external passage for circulating the heat carrier oil, which covers the temperature control chamber 108 provided so as to cover the outer peripheral surface of the injection cylinder 102 and the outer peripheral surface of the cylinder 106 of the pre-plasticizing device 104. Each is connected to the temperature control chamber 110 provided.
【０００５】 １１２は熱媒体油を加熱し或いは冷却するための温調ユニットであって鉄製の 容器１１４を有し、内部に収容された熱媒体油１０１を加熱するためのヒータ１ １６及び熱媒体油１０１を冷却するための水冷装置１１８が内蔵されている。Reference numeral 112 is a temperature control unit for heating or cooling the heat carrier oil, which has an iron container 114, and a heater 116 and a heat carrier for heating the heat carrier oil 101 housed inside. A water cooling device 118 for cooling the oil 101 is built in.
【０００６】 水冷装置１１８は水通路１２０を有し、これら通路１２０を通じて水を流通さ せることにより、容器１１４内部の熱媒体油１０１を冷却するようになっている 。The water cooling device 118 has water passages 120, and by circulating water through these passages 120, the heat carrier oil 101 inside the container 114 is cooled.
【０００７】[0007]
このように従来のゴム成形用射出装置においては、熱媒体油１０１を循環させ るための外部通路１００上に温調ユニット１１２が設けられ、この温調ユニット １１２によって熱媒体油１０１の加熱又は冷却が行われるようになっていた。 As described above, in the conventional rubber molding injection device, the temperature control unit 112 is provided on the external passage 100 for circulating the heat transfer medium oil 101, and the temperature control unit 112 heats or cools the heat transfer medium oil 101. Was to be done.
【０００８】 しかしながらこのような温調ユニット１１２を設ける場合、温調ユニット１１ ２の容器１１４内部に収容された分だけ熱媒体油１０１を余分に循環させなけれ ばならない上に、加熱，冷却に際して温調ユニット１１２の鉄製の大きな容器１ １４及び容器１１４内部の多くの熱媒体油１０１をも加熱，冷却しなければなら ず、このために多くの熱エネルギーが必要であって熱効率が悪いといった問題が あった。However, when such a temperature control unit 112 is provided, the heat medium oil 101 has to be circulated extra by the amount accommodated in the container 114 of the temperature control unit 112, and the temperature control unit 112 needs to be heated and cooled. Many of the heating medium oils 101 in the large iron container 114 and the container 114 of the adjusting unit 112 also have to be heated and cooled, which requires a large amount of heat energy and causes a problem of poor thermal efficiency. there were.
【０００９】 またこの外、上記温調ユニット１１２は冷却水を用いて冷却を行うため、水通 路１２０内に水垢が溜ってこれを取り除くためのメンテナンス作業が面倒である といった問題があり、更に水通路１２０において水が凍結する等の問題があった 。In addition to this, since the temperature control unit 112 cools by using cooling water, there is a problem that scales are accumulated in the water passage 120 and maintenance work for removing the scale is troublesome. There was a problem such as freezing of water in the water passage 120.
【００１０】 加えて温調ユニット１１２は重量の重いものであるため、射出装置全体の重量 も重いものになるといった不具合も有していた。In addition, since the temperature control unit 112 is heavy, the weight of the entire injection device is also heavy.
【００１１】[0011]
本考案の装置はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その 要旨は、射出シリンダ内の加熱流動化したゴム材料を金型内部に射出するゴム成 形用射出装置であって、(イ)熱媒体油を循環させるための外部通路と、(ロ)前記射 出シリンダの外周面を覆うように形成され且つ軸心方向の各端部に流入口，流出 口が形成されて該流入口から前記外部通路の熱媒体油が内部に流入させられると ともに、該流出口から内部の熱媒体油が前記外部通路に流出させられる温調室と 、(ハ)該温調室を取り巻くように配設され、該温調室内の熱媒体油を加熱するた めのバンドヒータと、(ニ)前記外部通路上に設けられて前記熱媒体油を送出する 送出手段と、(ホ)該外部通路上に設けられ、該通路内の熱媒体油を冷却する空冷 手段とを含むことにある。 The device of the present invention has been devised to solve such a problem, and its gist is an injection device for rubber molding that injects a heated and fluidized rubber material in an injection cylinder into a mold. In addition, (a) an external passage for circulating heat carrier oil, and (b) an inflow port and an outflow port that are formed so as to cover the outer peripheral surface of the ejection cylinder and at each end in the axial direction. And a heat control chamber in which the heat transfer oil in the external passage is made to flow into the inside from the inlet and at the same time, a heat control chamber in which the heat transfer oil in the inside is made to flow out to the external passage, A band heater arranged to surround the chamber, for heating the heat carrier oil in the temperature control chamber, and (d) a delivery means for delivering the heat carrier oil provided on the external passage, E) An air cooling means provided on the external passage for cooling the heat carrier oil in the passage. It is in.
【００１２】[0012]
本考案の射出装置においては、射出シリンダの外周面を覆うように設けられた 温調室を熱媒体油が流通させられる。 In the injection device of the present invention, the heat medium oil is circulated in the temperature control chamber provided so as to cover the outer peripheral surface of the injection cylinder.
【００１３】 そしてその熱媒体油が、温調室を取り巻くように配設されたバンドヒータによ り加熱され、或いは外部通路上に設けられた空冷手段によって冷却され、温度調 節される。Then, the heat carrier oil is heated by a band heater arranged so as to surround the temperature control chamber or cooled by an air cooling means provided on an external passage to control the temperature.
【００１４】 かかる本考案によれば従来必要とされていた温調ユニットは不要であり、従っ て温調ユニット自体を加熱し又は冷却することを要しない。According to the present invention, the temperature control unit which has been conventionally required is unnecessary, and accordingly, it is not necessary to heat or cool the temperature control unit itself.
【００１５】 これにより熱効率が大幅に向上する。因みに本考案の装置によれば、上記図２ に示す従来装置に比べてエネルギー費が５０％程度節減できることが確認されて いる。This significantly improves the thermal efficiency. By the way, it has been confirmed that the device of the present invention can reduce the energy cost by about 50% as compared with the conventional device shown in FIG.
【００１６】 また本考案の装置では、熱媒体油冷却のための冷却水を用いないため、水通路 に溜った水垢除去ためのメンテナンス作業を不要化でき、また水通路における凍 結の問題も生じない。Further, in the device of the present invention, since the cooling water for cooling the heat carrier oil is not used, the maintenance work for removing the scale accumulated in the water passage can be made unnecessary, and the problem of freezing in the water passage also occurs. Absent.
【００１７】 加えて重量物である温調ユニットを不要化できるため、射出装置全体の重量も 軽減する。In addition, since the temperature control unit, which is a heavy load, can be eliminated, the weight of the entire injection device can be reduced.
【００１８】 また射出シリンダの加熱に際して温調ユニットを加熱する必要がないので、射 出シリンダを速やかに所定温度まで昇温させることができ、或いは調節温度を変 更する場合においても応答性が良いといった利点も有する。Further, since it is not necessary to heat the temperature control unit when heating the injection cylinder, it is possible to quickly raise the temperature of the injection cylinder to a predetermined temperature, or the response is good even when the control temperature is changed. It also has the advantage.
【００１９】 尚プラスチック成形用の射出装置においては、従来射出シリンダ加熱のために バンドヒータが用いられている。しかしながらこの装置では、バンドヒータによ って直接的に射出シリンダを加熱するようにしており、熱媒体油を介して射出シ リンダを加熱する本考案とは異なっている。A band heater is conventionally used for heating an injection cylinder in an injection device for molding plastics. However, in this device, the injection cylinder is directly heated by the band heater, which is different from the present invention in which the injection cylinder is heated through the heat medium oil.
【００２０】[0020]
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０は射出シリンダであって、内部の加熱・流動化したゴム材料 をプランジャ１２の押出動作によってシリンダ先端のノズル１５から閉じた金型 内に勢い良く射出するようになっている。 Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 10 is an injection cylinder, and the heated and fluidized rubber material inside is vigorously injected into the closed mold from the nozzle 15 at the tip of the cylinder by the pushing operation of the plunger 12.
【００２１】 この射出シリンダ１０の外側には、シリンダ外周面を覆うように薄い円筒状の 温調室１４が形成されている。この温調室１４は、軸方向一端部に流入口１６を 、また他端部に流出口１８を有している。A thin cylindrical temperature control chamber 14 is formed outside the injection cylinder 10 so as to cover the outer peripheral surface of the cylinder. The temperature control chamber 14 has an inflow port 16 at one end in the axial direction and an outflow port 18 at the other end.
【００２２】 ２０は予備可塑化装置であってシリンダ２２を有し、内部にスクリュー２４が 収容されている。この予備可塑化装置２０は、ゴム材料を予備可塑化した上で射 出シリンダ１０内に供給するためのもので、ホッパー２６から投入されたゴム材 料をスクリュー２４によって可塑化しつつ前進させ、先端のノズル部より射出シ リンダ１０内に供給する。Reference numeral 20 is a pre-plasticizing device, which has a cylinder 22, and a screw 24 is housed inside. This pre-plasticizing device 20 is for pre-plasticizing a rubber material and then supplying it into the ejection cylinder 10. The rubber material fed from the hopper 26 is advanced by the screw 24 while being plasticized and advanced. It is supplied into the injection cylinder 10 from the nozzle part.
【００２３】 予備可塑化装置２０におけるシリンダ２２の外側には、シリンダ外周面を覆う ように薄い円筒状の第二の温調室２８が形成されている。A thin second cylindrical temperature control chamber 28 is formed outside the cylinder 22 of the pre-plasticizer 20 so as to cover the outer peripheral surface of the cylinder.
【００２４】 この温調室２８は軸方向の各端部に流入口３０と流出口３３とを有し、その流 出口３３が上記温調室１４の流入口１６と連通路３２ａによって連通させられて いる。この連通路３２ａは、熱媒体油を循環させるための外部通路３２の一部を 構成している。The temperature control chamber 28 has an inflow port 30 and an outflow port 33 at each end in the axial direction, and the outflow port 33 is communicated with the inflow port 16 of the temperature control chamber 14 by a communication passage 32 a. ing. The communication passage 32a constitutes a part of the external passage 32 for circulating the heat carrier oil.
【００２５】 上記射出シリンダ１０側の温調室１４の外側には、これを取り巻くようにして バンドヒータ３４が配設されている。このバンドヒータ３４は、循環する熱媒体 油を温調室１４の部分において加熱するためのものである。A band heater 34 is provided outside the temperature control chamber 14 on the injection cylinder 10 side so as to surround the temperature control chamber 14. The band heater 34 is for heating the circulating heat transfer oil in the temperature control chamber 14.
【００２６】 一方外部通路３２上には、熱媒体油を送出するためのポンプ３６と空冷器３８ とが設けられている。On the other hand, a pump 36 and an air cooler 38 for delivering heat carrier oil are provided on the external passage 32.
【００２７】 以上のように構成された本例の射出装置においては、ポンプ３６の作用で熱媒 体油が外部通路３２，第二温調室２８，第一温調室１４を流通させられる。In the injection device of the present example configured as described above, the heat medium oil is circulated through the external passage 32, the second temperature control chamber 28, and the first temperature control chamber 14 by the action of the pump 36.
【００２８】 而してこれらを流通する熱媒体油は、射出シリンダ１０側に配設されたバンド ヒータ３４により同部において加熱される。The heat medium oils flowing through these are heated in the same portion by the band heater 34 arranged on the injection cylinder 10 side.
【００２９】 そして適宜の位置に設けられた温度センサにより熱媒体油の温度が検知され、 これが所定温度に到達した時点でバンドヒータ３４への通電が自動停止される。Then, the temperature of the heat carrier oil is detected by a temperature sensor provided at an appropriate position, and when the temperature of the heat carrier oil reaches a predetermined temperature, the power supply to the band heater 34 is automatically stopped.
【００３０】 また一方、成形作業の中断等によって射出シリンダ１０を冷却する必要がある 場合には、外部通路３２を循環する熱媒体油が空冷器３８により冷却される。On the other hand, when it is necessary to cool the injection cylinder 10 due to interruption of the molding operation, the heat medium oil circulating in the external passage 32 is cooled by the air cooler 38.
【００３１】 本例の装置によれば、外部通路３２の熱媒体油を容器内部に流入させて収容し 、そこでこれを加熱し又は冷却するための温調ユニットを必要としない。従って 熱媒体油の所要循環量が少なくて済む。According to the apparatus of this example, the heat medium oil in the external passage 32 is made to flow into the container to be stored therein, and there is no need for a temperature control unit for heating or cooling it. Therefore, the required circulation amount of the heat carrier oil is small.
【００３２】 また温調ユニットの容器及びその内部の熱媒体油を加熱し又は冷却する必要が ないので、熱効率も大幅に向上する。Further, since it is not necessary to heat or cool the container of the temperature control unit and the heat carrier oil inside the container, the thermal efficiency is significantly improved.
【００３３】 加えて重量物である温調ユニットが不要化することによって、射出装置全体の 重量も軽減する。In addition, since the temperature control unit, which is a heavy load, becomes unnecessary, the weight of the entire injection device can be reduced.
【００３４】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案はその 主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形態 で構成可能である。The embodiment of the present invention has been described in detail above, but this is merely an example, and the present invention can be configured in a form in which various modifications are made based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. is there.
【図１】本考案の一実施例であるゴム成形用射出装置の
図である。FIG. 1 is a diagram of a rubber molding injection device according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来のゴム成形用射出装置の一例を示す図であ
る。FIG. 2 is a view showing an example of a conventional rubber molding injection device.
１０ 射出シリンダ １４，２８ 温調室 １６ 流入口 １８ 流出口 ３２ 外部通路 ３４ バンドヒータ ３６ ポンプ ３８ 空冷器 10 Injection Cylinder 14, 28 Temperature Control Chamber 16 Inlet 18 Outlet 32 External Passage 34 Band Heater 36 Pump 38 Air Cooler
Claims (1)
料を金型内部に射出するゴム成形用射出装置であって、 (イ)熱媒体油を循環させるための外部通路と (ロ)前記射出シリンダの外周面を覆うように形成され且
つ軸心方向の各端部に流入口，流出口が形成されて該流
入口から前記外部通路の熱媒体油が内部に流入させられ
るとともに、該流出口から内部の熱媒体油が前記外部通
路に流出させられる温調室と (ハ)該温調室を取り巻くように配設され、該温調室内の
熱媒体油を加熱するためのバンドヒータと (ニ)前記外部通路上に設けられて前記熱媒体油を送出す
る送出手段と (ホ)該外部通路上に設けられ、該通路内の熱媒体油を冷
却する空冷手段と を含むことを特徴とするゴム成形用射出装置。1. A rubber molding injection device for injecting a heated and fluidized rubber material in an injection cylinder into a mold, comprising: (a) an external passage for circulating heat carrier oil; and (b) the injection. An inlet and an outlet are formed so as to cover the outer peripheral surface of the cylinder and are formed at respective ends in the axial direction, and the heat carrier oil in the external passage is allowed to flow into the inside from the inlet and the outlet. (C) a temperature control chamber through which the heat carrier oil inside flows out to the outer passage, and (c) a band heater for surrounding the temperature control chamber and heating the heat carrier oil in the temperature control chamber. D) a delivery means provided on the external passage for delivering the heat medium oil, and (e) an air cooling means provided on the external passage for cooling the heat medium oil in the passage. Injection molding machine for rubber molding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U JPH0711954Y2 (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Rubber molding injection equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U JPH0711954Y2 (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Rubber molding injection equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535242U true JPH0535242U (en) | 1993-05-14 |
| JPH0711954Y2 JPH0711954Y2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=14060051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U Expired - Lifetime JPH0711954Y2 (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Rubber molding injection equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419336U (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-07 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP1991092640U patent/JPH0711954Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419336U (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711954Y2 (en) | 1995-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |