JPH0535242U - ゴム成形用射出装置 - Google Patents
ゴム成形用射出装置Info
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- JPH0535242U JPH0535242U JP9264091U JP9264091U JPH0535242U JP H0535242 U JPH0535242 U JP H0535242U JP 9264091 U JP9264091 U JP 9264091U JP 9264091 U JP9264091 U JP 9264091U JP H0535242 U JPH0535242 U JP H0535242U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム成形用射出装置において、射出シリンダ
内のゴム材料の温度調節に際しての熱効率及び応答性を
向上させ、また装置の重量を軽減することを目的とす
る。 【構成】 射出シリンダ１０の外周面を覆うようにして
薄い円筒状の温調室１４を設け、その外側にバンドヒー
タ３４を配設する。一方熱媒体油を循環させるための外
部通路３２上にポンプ３６と空冷器３８とを設ける。そ
してバンドヒータ３４による加熱と空冷器３８による空
冷とによって熱媒体油の温度を調節し、間接的に射出シ
リンダ１０の温調を行う。
内のゴム材料の温度調節に際しての熱効率及び応答性を
向上させ、また装置の重量を軽減することを目的とす
る。 【構成】 射出シリンダ１０の外周面を覆うようにして
薄い円筒状の温調室１４を設け、その外側にバンドヒー
タ３４を配設する。一方熱媒体油を循環させるための外
部通路３２上にポンプ３６と空冷器３８とを設ける。そ
してバンドヒータ３４による加熱と空冷器３８による空
冷とによって熱媒体油の温度を調節し、間接的に射出シ
リンダ１０の温調を行う。
Description
【０００１】
この考案はゴム成形用射出装置に関し、詳しくは温調手段に特徴を有するもの に関する。
【０００２】
ゴム成形用射出装置は、射出シリンダ内の加熱流動化したゴム材料を先端のノ ズルより閉じた金型内に勢い良く射出するもので、金型内に射出されたゴム材料 は、その内部に所定時間保持されて金型成形部の形状に対応した所定形状に加硫 成形される。
【０００３】 従来このゴム成形用射出装置にあっては、射出シリンダ内のゴム材料を加熱し 或いは場合により冷却するなどして温度調節を行うため、熱媒体油を循環させて この熱媒体油により射出シリンダ自体を加熱し或いは冷却していた。
【０００４】 図２は従来の射出装置の一例を示している。図において１００は熱媒体油を循 環させるための外部通路で、射出シリンダ１０２の外周面を覆うように設けられ た温調室１０８及び予備可塑化装置１０４のシリンダ１０６の外周面を覆うよう に設けられた温調室１１０にそれぞれ接続されている。
【０００５】 １１２は熱媒体油を加熱し或いは冷却するための温調ユニットであって鉄製の 容器１１４を有し、内部に収容された熱媒体油１０１を加熱するためのヒータ１ １６及び熱媒体油１０１を冷却するための水冷装置１１８が内蔵されている。
【０００６】 水冷装置１１８は水通路１２０を有し、これら通路１２０を通じて水を流通さ せることにより、容器１１４内部の熱媒体油１０１を冷却するようになっている 。
【０００７】
このように従来のゴム成形用射出装置においては、熱媒体油１０１を循環させ るための外部通路１００上に温調ユニット１１２が設けられ、この温調ユニット １１２によって熱媒体油１０１の加熱又は冷却が行われるようになっていた。
【０００８】 しかしながらこのような温調ユニット１１２を設ける場合、温調ユニット１１ ２の容器１１４内部に収容された分だけ熱媒体油１０１を余分に循環させなけれ ばならない上に、加熱，冷却に際して温調ユニット１１２の鉄製の大きな容器１ １４及び容器１１４内部の多くの熱媒体油１０１をも加熱，冷却しなければなら ず、このために多くの熱エネルギーが必要であって熱効率が悪いといった問題が あった。
【０００９】 またこの外、上記温調ユニット１１２は冷却水を用いて冷却を行うため、水通 路１２０内に水垢が溜ってこれを取り除くためのメンテナンス作業が面倒である といった問題があり、更に水通路１２０において水が凍結する等の問題があった 。
【００１０】 加えて温調ユニット１１２は重量の重いものであるため、射出装置全体の重量 も重いものになるといった不具合も有していた。
【００１１】
本考案の装置はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その 要旨は、射出シリンダ内の加熱流動化したゴム材料を金型内部に射出するゴム成 形用射出装置であって、(イ)熱媒体油を循環させるための外部通路と、(ロ)前記射 出シリンダの外周面を覆うように形成され且つ軸心方向の各端部に流入口，流出 口が形成されて該流入口から前記外部通路の熱媒体油が内部に流入させられると ともに、該流出口から内部の熱媒体油が前記外部通路に流出させられる温調室と 、(ハ)該温調室を取り巻くように配設され、該温調室内の熱媒体油を加熱するた めのバンドヒータと、(ニ)前記外部通路上に設けられて前記熱媒体油を送出する 送出手段と、(ホ)該外部通路上に設けられ、該通路内の熱媒体油を冷却する空冷 手段とを含むことにある。
【００１２】
本考案の射出装置においては、射出シリンダの外周面を覆うように設けられた 温調室を熱媒体油が流通させられる。
【００１３】 そしてその熱媒体油が、温調室を取り巻くように配設されたバンドヒータによ り加熱され、或いは外部通路上に設けられた空冷手段によって冷却され、温度調 節される。
【００１４】 かかる本考案によれば従来必要とされていた温調ユニットは不要であり、従っ て温調ユニット自体を加熱し又は冷却することを要しない。
【００１５】 これにより熱効率が大幅に向上する。因みに本考案の装置によれば、上記図２ に示す従来装置に比べてエネルギー費が５０％程度節減できることが確認されて いる。
【００１６】 また本考案の装置では、熱媒体油冷却のための冷却水を用いないため、水通路 に溜った水垢除去ためのメンテナンス作業を不要化でき、また水通路における凍 結の問題も生じない。
【００１７】 加えて重量物である温調ユニットを不要化できるため、射出装置全体の重量も 軽減する。
【００１８】 また射出シリンダの加熱に際して温調ユニットを加熱する必要がないので、射 出シリンダを速やかに所定温度まで昇温させることができ、或いは調節温度を変 更する場合においても応答性が良いといった利点も有する。
【００１９】 尚プラスチック成形用の射出装置においては、従来射出シリンダ加熱のために バンドヒータが用いられている。しかしながらこの装置では、バンドヒータによ って直接的に射出シリンダを加熱するようにしており、熱媒体油を介して射出シ リンダを加熱する本考案とは異なっている。
【００２０】
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０は射出シリンダであって、内部の加熱・流動化したゴム材料 をプランジャ１２の押出動作によってシリンダ先端のノズル１５から閉じた金型 内に勢い良く射出するようになっている。
【００２１】 この射出シリンダ１０の外側には、シリンダ外周面を覆うように薄い円筒状の 温調室１４が形成されている。この温調室１４は、軸方向一端部に流入口１６を 、また他端部に流出口１８を有している。
【００２２】 ２０は予備可塑化装置であってシリンダ２２を有し、内部にスクリュー２４が 収容されている。この予備可塑化装置２０は、ゴム材料を予備可塑化した上で射 出シリンダ１０内に供給するためのもので、ホッパー２６から投入されたゴム材 料をスクリュー２４によって可塑化しつつ前進させ、先端のノズル部より射出シ リンダ１０内に供給する。
【００２３】 予備可塑化装置２０におけるシリンダ２２の外側には、シリンダ外周面を覆う ように薄い円筒状の第二の温調室２８が形成されている。
【００２４】 この温調室２８は軸方向の各端部に流入口３０と流出口３３とを有し、その流 出口３３が上記温調室１４の流入口１６と連通路３２ａによって連通させられて いる。この連通路３２ａは、熱媒体油を循環させるための外部通路３２の一部を 構成している。
【００２５】 上記射出シリンダ１０側の温調室１４の外側には、これを取り巻くようにして バンドヒータ３４が配設されている。このバンドヒータ３４は、循環する熱媒体 油を温調室１４の部分において加熱するためのものである。
【００２６】 一方外部通路３２上には、熱媒体油を送出するためのポンプ３６と空冷器３８ とが設けられている。
【００２７】 以上のように構成された本例の射出装置においては、ポンプ３６の作用で熱媒 体油が外部通路３２，第二温調室２８，第一温調室１４を流通させられる。
【００２８】 而してこれらを流通する熱媒体油は、射出シリンダ１０側に配設されたバンド ヒータ３４により同部において加熱される。
【００２９】 そして適宜の位置に設けられた温度センサにより熱媒体油の温度が検知され、 これが所定温度に到達した時点でバンドヒータ３４への通電が自動停止される。
【００３０】 また一方、成形作業の中断等によって射出シリンダ１０を冷却する必要がある 場合には、外部通路３２を循環する熱媒体油が空冷器３８により冷却される。
【００３１】 本例の装置によれば、外部通路３２の熱媒体油を容器内部に流入させて収容し 、そこでこれを加熱し又は冷却するための温調ユニットを必要としない。従って 熱媒体油の所要循環量が少なくて済む。
【００３２】 また温調ユニットの容器及びその内部の熱媒体油を加熱し又は冷却する必要が ないので、熱効率も大幅に向上する。
【００３３】 加えて重量物である温調ユニットが不要化することによって、射出装置全体の 重量も軽減する。
【００３４】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案はその 主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形態 で構成可能である。
【図１】本考案の一実施例であるゴム成形用射出装置の
図である。
図である。
【図２】従来のゴム成形用射出装置の一例を示す図であ
る。
る。
１０ 射出シリンダ １４，２８ 温調室 １６ 流入口 １８ 流出口 ３２ 外部通路 ３４ バンドヒータ ３６ ポンプ ３８ 空冷器
Claims (1)
- 【請求項１】 射出シリンダ内の加熱流動化したゴム材
料を金型内部に射出するゴム成形用射出装置であって、 (イ)熱媒体油を循環させるための外部通路と (ロ)前記射出シリンダの外周面を覆うように形成され且
つ軸心方向の各端部に流入口，流出口が形成されて該流
入口から前記外部通路の熱媒体油が内部に流入させられ
るとともに、該流出口から内部の熱媒体油が前記外部通
路に流出させられる温調室と (ハ)該温調室を取り巻くように配設され、該温調室内の
熱媒体油を加熱するためのバンドヒータと (ニ)前記外部通路上に設けられて前記熱媒体油を送出す
る送出手段と (ホ)該外部通路上に設けられ、該通路内の熱媒体油を冷
却する空冷手段と を含むことを特徴とするゴム成形用射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U JPH0711954Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ゴム成形用射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U JPH0711954Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ゴム成形用射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535242U true JPH0535242U (ja) | 1993-05-14 |
| JPH0711954Y2 JPH0711954Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14060051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991092640U Expired - Lifetime JPH0711954Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ゴム成形用射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711954Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419336U (ja) * | 1977-07-11 | 1979-02-07 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP1991092640U patent/JPH0711954Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419336U (ja) * | 1977-07-11 | 1979-02-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711954Y2 (ja) | 1995-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |