JPH0535264Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535264Y2 JPH0535264Y2 JP14977988U JP14977988U JPH0535264Y2 JP H0535264 Y2 JPH0535264 Y2 JP H0535264Y2 JP 14977988 U JP14977988 U JP 14977988U JP 14977988 U JP14977988 U JP 14977988U JP H0535264 Y2 JPH0535264 Y2 JP H0535264Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- sleeve
- valve
- passage
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、たとえば油、空圧機器の制御装置
等に用いられるスプールバルブに関する。
等に用いられるスプールバルブに関する。
(従来の技術)
従来、この種のスプールバルブとしては、たと
えば第5図に示すようなものがある。即ち、10
0は内部中空のハウジング101内に嵌合したス
リーブ101aに往復動自在に設けられたスプー
ルで、このスプール100をソレノイド102に
よつて実線、一点鎖線のように往復移動させるこ
とによつて、スリーブ101aの側面に配置した
流出入口104を開閉制御するようになつてい
る。また、スプール100には、軸方向に貫通し
てスプール100両端側の左、右ばね室105,
106を連通する通路107が形成されている。
えば第5図に示すようなものがある。即ち、10
0は内部中空のハウジング101内に嵌合したス
リーブ101aに往復動自在に設けられたスプー
ルで、このスプール100をソレノイド102に
よつて実線、一点鎖線のように往復移動させるこ
とによつて、スリーブ101aの側面に配置した
流出入口104を開閉制御するようになつてい
る。また、スプール100には、軸方向に貫通し
てスプール100両端側の左、右ばね室105,
106を連通する通路107が形成されている。
一方、スプール100には、スプール100内
の通路107とスプール100の外周に設けた弁
室108とを連通する貫通孔109が設けられて
いる。この貫通孔109によつてスプール100
内の通路107と弁室108との圧力差をキヤン
セルし、圧力差に起因する流体力等を低減して、
バルブ作動特性の改善が図られている。
の通路107とスプール100の外周に設けた弁
室108とを連通する貫通孔109が設けられて
いる。この貫通孔109によつてスプール100
内の通路107と弁室108との圧力差をキヤン
セルし、圧力差に起因する流体力等を低減して、
バルブ作動特性の改善が図られている。
(考案が解決しようとする課題)
しかしながら、上記のものは貫通孔109が一
箇所のみに設けられているため、スプール100
とスリーブ101aとの組付具合によつて流出入
口103,104との周方向の位置ズレが生じ易
く、 貫通孔109と流出入口103,104とが
合致しない場合には弁作動のヒステリシス(負
荷平均電流値に対する一次側圧力の関係が開弁
方向と閉弁方向で同一曲線上を往復しない状
態)を改善することができない。
箇所のみに設けられているため、スプール100
とスリーブ101aとの組付具合によつて流出入
口103,104との周方向の位置ズレが生じ易
く、 貫通孔109と流出入口103,104とが
合致しない場合には弁作動のヒステリシス(負
荷平均電流値に対する一次側圧力の関係が開弁
方向と閉弁方向で同一曲線上を往復しない状
態)を改善することができない。
貫通孔109と流出入口103,104位置
が合致する場合にはバルブ特性の改善が図れる
が、作動が不安定となりチヤタリングが発生す
る。
が合致する場合にはバルブ特性の改善が図れる
が、作動が不安定となりチヤタリングが発生す
る。
という問題があつた。この問題は、ヒステリシス
の小さい一定のバルブ特性を得るために、例えば
スプール100をスリーブ101a内に正確に位
置決めしても、作動中にスプール100が回転し
てしまうため、解決できなかつた。
の小さい一定のバルブ特性を得るために、例えば
スプール100をスリーブ101a内に正確に位
置決めしても、作動中にスプール100が回転し
てしまうため、解決できなかつた。
この考案は上記問題点を解決するためのもの
で、スプールとスリーブとの組付具合に関わりな
くスプール内の通路と弁室、とに圧力差が生じる
ことを抑制でき、もつて、ヒステリシスの小さい
安定したバルブ特性を得、さらには、バルブ作動
時のチヤタリングの発生を防止し得るスプールバ
ルブを提供することを目的としている。
で、スプールとスリーブとの組付具合に関わりな
くスプール内の通路と弁室、とに圧力差が生じる
ことを抑制でき、もつて、ヒステリシスの小さい
安定したバルブ特性を得、さらには、バルブ作動
時のチヤタリングの発生を防止し得るスプールバ
ルブを提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、この考案は有底円筒
状のハウジング内に、側面に流出入口を備えた円
筒状のスリーブを嵌合するとともに、該スリーブ
のハウジングの底面方向の開口部を閉止体で閉止
し、かつハウジングとスリーブとの当接面に圧力
室を設け、更にスリーブ内に、軸方向に貫通する
通路を有するスプールを往復自在に装着し、該ス
プールを往復動することにより、該スプール外周
に形成した弁室を流出入口に選択的に合致させて
開閉するスプールバルブにおいて、前記閉止体と
ハウジングの底面との間に隙間を形成するととも
に、閉止体に隙間と通路とを連通する細孔を設
け、かつスリーブの外周面に隙間と圧力室とを連
通するスリツトを設けて、閉止体及びスリーブの
外方を迂回して通路と前記弁室とを前記流出入口
を介し連通させたものである。
状のハウジング内に、側面に流出入口を備えた円
筒状のスリーブを嵌合するとともに、該スリーブ
のハウジングの底面方向の開口部を閉止体で閉止
し、かつハウジングとスリーブとの当接面に圧力
室を設け、更にスリーブ内に、軸方向に貫通する
通路を有するスプールを往復自在に装着し、該ス
プールを往復動することにより、該スプール外周
に形成した弁室を流出入口に選択的に合致させて
開閉するスプールバルブにおいて、前記閉止体と
ハウジングの底面との間に隙間を形成するととも
に、閉止体に隙間と通路とを連通する細孔を設
け、かつスリーブの外周面に隙間と圧力室とを連
通するスリツトを設けて、閉止体及びスリーブの
外方を迂回して通路と前記弁室とを前記流出入口
を介し連通させたものである。
また、通路と弁室とをスプールの外方を迂回し
て連通させるべくスプールの外周面に溝を設けた
ものである。
て連通させるべくスプールの外周面に溝を設けた
ものである。
(作用)
上記構成に基づくこの考案の作用は、スプール
の組付状態に関わりなくスプールの通路と弁室、
圧力室との圧力差を抑制され、安定性のあるバル
ブ特性が得られる。
の組付状態に関わりなくスプールの通路と弁室、
圧力室との圧力差を抑制され、安定性のあるバル
ブ特性が得られる。
(実施例)
以下、この考案を第1図〜第4図に基いて説明
する。第1図において、1はスプールバルブ全体
を示しており、有底円筒状のハウジング2と、ハ
ウジング2内に嵌合した円筒状のスリーブ1′内
に往復移動自在に収納されるスプール3と、スプ
ール3を往復駆動するソレノイド4とから構成さ
れている。5はハウジング2の開口端を閉塞する
ボデイである。6はスリーブ1′のハウジング2
の底面2a方向の開口部を閉止した閉止体であ
る。
する。第1図において、1はスプールバルブ全体
を示しており、有底円筒状のハウジング2と、ハ
ウジング2内に嵌合した円筒状のスリーブ1′内
に往復移動自在に収納されるスプール3と、スプ
ール3を往復駆動するソレノイド4とから構成さ
れている。5はハウジング2の開口端を閉塞する
ボデイである。6はスリーブ1′のハウジング2
の底面2a方向の開口部を閉止した閉止体であ
る。
前記スリーブ1′には、軸方向に所定間隔だけ
離れた位置に流出入口7,8が形成されている。
各流出入口7,8は、それぞれ円周方向に4等配
されている。なお、Aは流出入口の外方に設けた
圧力室である。
離れた位置に流出入口7,8が形成されている。
各流出入口7,8は、それぞれ円周方向に4等配
されている。なお、Aは流出入口の外方に設けた
圧力室である。
一方、スプール3の左右両端部はスプリング
9,10によつて軸方向に弾性支持されており、
各スプリング9,10が装着される左右ばね室1
1,12は、スプール3の中心軸に沿つて貫通す
る通路13を介して連通している。この通路13
の右ばね室12側にはオリフイス14が設けられ
ている。
9,10によつて軸方向に弾性支持されており、
各スプリング9,10が装着される左右ばね室1
1,12は、スプール3の中心軸に沿つて貫通す
る通路13を介して連通している。この通路13
の右ばね室12側にはオリフイス14が設けられ
ている。
また、スプール3の外周にはスプール3の軸方
向移動によつて上記流出入口7,8間を選択的に
連通するように形成される環状の弁室15が設け
られている。
向移動によつて上記流出入口7,8間を選択的に
連通するように形成される環状の弁室15が設け
られている。
16は閉止体6とハウジング2の底面2a間に
形成した隙間、17は閉止体6に設けた細孔で、
該細孔17によつて左ばね室11と隙間16とが
連通している。18はスリーブ1′の外周面とハ
ウジング2との内周面間に設けたスリツトで、該
スリツト18により隙間16と圧力室Aとが連通
している。
形成した隙間、17は閉止体6に設けた細孔で、
該細孔17によつて左ばね室11と隙間16とが
連通している。18はスリーブ1′の外周面とハ
ウジング2との内周面間に設けたスリツトで、該
スリツト18により隙間16と圧力室Aとが連通
している。
このように構成することにより、スプール3の
通路13と圧力室Aとは左ばね室11、細孔1
7、隙間16、スリツト18を介して連通するも
のとなつている。
通路13と圧力室Aとは左ばね室11、細孔1
7、隙間16、スリツト18を介して連通するも
のとなつている。
一方、ソレノイド4はボデイ5にケース19を
介して組付けられており、ケース19内にコイル
20と固定鉄心21が収納され、固定鉄心21に
取付けられたアジヤストスクリユー22によつ
て、スプール3位置を調整するようになつてい
る。
介して組付けられており、ケース19内にコイル
20と固定鉄心21が収納され、固定鉄心21に
取付けられたアジヤストスクリユー22によつ
て、スプール3位置を調整するようになつてい
る。
尚、23はOリング、24はシムである。
次に、上記構成のスプールバルブの作用につい
て説明する。
て説明する。
ソレノイド4がオフのときには、第1図実線に
示すようにスプール3によつて一方の流出入口8
は閉塞状態にある。この状態からソレノイド4に
通電すると、スプール3がスプリング9,10の
ばね力に抗して固定鉄心21側(図中矢印B方
向)に移動し、弁室15を介して両流出入口7,
8が連通状態(一点鎖線)となつて流体が流出入
口7,8間を流通する。
示すようにスプール3によつて一方の流出入口8
は閉塞状態にある。この状態からソレノイド4に
通電すると、スプール3がスプリング9,10の
ばね力に抗して固定鉄心21側(図中矢印B方
向)に移動し、弁室15を介して両流出入口7,
8が連通状態(一点鎖線)となつて流体が流出入
口7,8間を流通する。
そして、ソレノイド4をオフにすると、スプー
ル3は各スプリング9,10のばね力によつて再
び原位置に復帰する。
ル3は各スプリング9,10のばね力によつて再
び原位置に復帰する。
ここで、スプール3の通路13と圧力室Aとが
連通しているため、スプール3内外の圧力差が無
く、スプール3の開弁方向の移動および閉弁方向
の移動がスムースになされる。この作動中、スプ
ール3がスリーブ1′内で周方向に回転しても、
固定状態にある閉止体6及びスリーブ1′の外方
を迂回して通路13と弁室15とが連通している
ためバルブ特性に全く影響はなく、第4図に示す
ようにヒステリシスの少ない良好なバルブ作動特
性が得られるとともに、圧力室A内の圧力変化を
通路13の圧力に対して直接の影響を及ぼすこと
がなくなるので、チヤタリングも生じない。
連通しているため、スプール3内外の圧力差が無
く、スプール3の開弁方向の移動および閉弁方向
の移動がスムースになされる。この作動中、スプ
ール3がスリーブ1′内で周方向に回転しても、
固定状態にある閉止体6及びスリーブ1′の外方
を迂回して通路13と弁室15とが連通している
ためバルブ特性に全く影響はなく、第4図に示す
ようにヒステリシスの少ない良好なバルブ作動特
性が得られるとともに、圧力室A内の圧力変化を
通路13の圧力に対して直接の影響を及ぼすこと
がなくなるので、チヤタリングも生じない。
第2図、第3図は上記考案と産業上の利用分野
及び解決しようとする課題が同一である考案を示
している。
及び解決しようとする課題が同一である考案を示
している。
図において、25はスプール3の外周面、即
ち、スリーブ1′との摺動面に形成した溝で、該
溝25によつて通路13と弁室15とが左ばね室
11を介して連通されている。この溝25は第3
図aに示すような三角形でもよいし、半円でも長
方形でもよい。また、同図bのようにスプール3
の外周面に複数形成してもよい。この溝25は通
路13との圧力差をキヤンセルするためのもので
あるから、良好なキヤンセルとチヤタリングが発
生しない面積を切欠することが肝要である。
ち、スリーブ1′との摺動面に形成した溝で、該
溝25によつて通路13と弁室15とが左ばね室
11を介して連通されている。この溝25は第3
図aに示すような三角形でもよいし、半円でも長
方形でもよい。また、同図bのようにスプール3
の外周面に複数形成してもよい。この溝25は通
路13との圧力差をキヤンセルするためのもので
あるから、良好なキヤンセルとチヤタリングが発
生しない面積を切欠することが肝要である。
なお、図中上記考案と同一部分は同一符号で示
しているので説明を省略する。
しているので説明を省略する。
次に、この考案は上記考案と同様に作用する。
そして、作動中通路13と弁室15とは左ばね室
11、溝25というようにスプール3の外方であ
る端面側を迂回して連通しているため、スプール
3がスリーブ1′内で周方向に回転してもほとん
ど影響せず、通路13と弁室15との圧力差はキ
ヤンセルされ、ヒステリシスの少ないバルブ特性
が得られ(第4図)、上記実施例と同様にチヤタ
リングも発生しない。
そして、作動中通路13と弁室15とは左ばね室
11、溝25というようにスプール3の外方であ
る端面側を迂回して連通しているため、スプール
3がスリーブ1′内で周方向に回転してもほとん
ど影響せず、通路13と弁室15との圧力差はキ
ヤンセルされ、ヒステリシスの少ないバルブ特性
が得られ(第4図)、上記実施例と同様にチヤタ
リングも発生しない。
(考案の効果)
この考案は以上のように構成したものであるか
ら、スプールとスリーブとの組付具合に関わりな
くスプール内の通路と弁室とに圧力差が生じるこ
とを抑制でき、もつて、ヒステリシスの小さい安
定したバルブ特性を得られるという優れた効果を
奏する。また、スプール内通路と弁室とを、細孔
及びスリツト又は溝によつて、閉止体及びスリー
ブ又はスプールの外方を迂回して連通させている
ことから、圧力室又は弁室内の圧力変化をスプー
ル内通路の圧力に対して直接の影響を及ぼすこと
がないので、バルブ作動時においてチヤタリング
の発生を防止できる。
ら、スプールとスリーブとの組付具合に関わりな
くスプール内の通路と弁室とに圧力差が生じるこ
とを抑制でき、もつて、ヒステリシスの小さい安
定したバルブ特性を得られるという優れた効果を
奏する。また、スプール内通路と弁室とを、細孔
及びスリツト又は溝によつて、閉止体及びスリー
ブ又はスプールの外方を迂回して連通させている
ことから、圧力室又は弁室内の圧力変化をスプー
ル内通路の圧力に対して直接の影響を及ぼすこと
がないので、バルブ作動時においてチヤタリング
の発生を防止できる。
第1図〜第4図はこの考案の実施例を示し、第
1図、第2図は全体構成を示す縦断面図、第3図
a,bは第2図のX−X線におけるスプールの断
面図、第4図は第1図、第2図のバルブのバルブ
特性図、第5図は従来例を示す縦断面図である。 符号の説明、1……スプールバルブ、1′……
スリーブ、2……ハウジング、2a……ハウジン
グの底面、3……スプール、6……閉止体、7,
8……流出入口、13……通路、15……弁室、
16……隙間、17……細孔、18……スリツ
ト、25……溝、A……圧力室。
1図、第2図は全体構成を示す縦断面図、第3図
a,bは第2図のX−X線におけるスプールの断
面図、第4図は第1図、第2図のバルブのバルブ
特性図、第5図は従来例を示す縦断面図である。 符号の説明、1……スプールバルブ、1′……
スリーブ、2……ハウジング、2a……ハウジン
グの底面、3……スプール、6……閉止体、7,
8……流出入口、13……通路、15……弁室、
16……隙間、17……細孔、18……スリツ
ト、25……溝、A……圧力室。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 有底円筒状のハウジング内に、側面に流出口
を備えた円筒状のスリーブを嵌合するととも
に、該スリーブのハウジングの底面方向の開口
部を閉止体で閉止し、かつハウジングとスリー
ブとの当接面に圧力室を設け、更にスリーブ内
に、軸方向に貫通する通路を有するスプールを
往復自在に装着し、該スプールを往復動するこ
とにより、該スプール外周に形成した弁室を流
出入口に選択的に合致させて開閉するスプール
バルブにおいて、 前記閉止体とハウジングの底面との間に隙間
を形成するとともに、閉止体に隙間と通路とを
連通する細孔を設け、かつスリーブの外周面に
隙間と圧力室とを連通するスリツトを設けて、
閉止体及びスリーブの外方を迂回して通路と前
記弁室とを前記流出入口を介し連通させたこと
を特徴とするスプールバルブ。 (2) 側面に流出入口を備えた円筒状のスリーブ内
に、軸方向に貫通する通路を有するスプールを
往復自在に装着するとともに、スプールとスリ
ーブとの当接面間に弁室を形成し、該スプール
を往復動することにより、該スプール外周に形
成した弁室を流出入口に選択的に合致させて開
閉するスプールバルブにおいて、 前記通路と弁室とをスプールの外方を迂回し
て連通させるべくスプールの外周面に溝を設け
たことを特徴とするスプールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14977988U JPH0535264Y2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14977988U JPH0535264Y2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271185U JPH0271185U (ja) | 1990-05-30 |
| JPH0535264Y2 true JPH0535264Y2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=31422323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14977988U Expired - Lifetime JPH0535264Y2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535264Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP14977988U patent/JPH0535264Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0271185U (ja) | 1990-05-30 |
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