JPH0535344B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535344B2 JPH0535344B2 JP27556185A JP27556185A JPH0535344B2 JP H0535344 B2 JPH0535344 B2 JP H0535344B2 JP 27556185 A JP27556185 A JP 27556185A JP 27556185 A JP27556185 A JP 27556185A JP H0535344 B2 JPH0535344 B2 JP H0535344B2
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- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- refrigerant
- compressor
- low
- evaporators
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、同一庫内の除霜を順に行なえる冷
凍装置で、特に除霜時の庫内温度を改善した冷凍
装置に関するものである。
凍装置で、特に除霜時の庫内温度を改善した冷凍
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第２図は従来の冷凍装置を示す冷媒回路図であ
り、図において、１は圧縮機、２は圧縮機１の駆
動用の電動機、３は圧縮機１で圧縮された冷媒ガ
スを吐出管４を介して送られる凝縮器、５ａ，５
ｂは凝縮器３で冷媒ガスを液化した液冷媒を液管
６を介して送られる第１と第２の電磁弁、７ａ，
７ｂは液冷媒を減圧膨張させる第１、第２の膨張
弁である。８ａ，８ｂは冷蔵庫９（またはシヨー
ケース）に設けられた第１、第２の蒸発器、１０
は吸入配管で、圧縮機１に接続されている。１１
は低圧圧力検出器、１２は低圧圧力取出配管、１
３は周波数変換器で、上記低圧圧力検出器１１か
らの指令により出力周波数を決める。
り、図において、１は圧縮機、２は圧縮機１の駆
動用の電動機、３は圧縮機１で圧縮された冷媒ガ
スを吐出管４を介して送られる凝縮器、５ａ，５
ｂは凝縮器３で冷媒ガスを液化した液冷媒を液管
６を介して送られる第１と第２の電磁弁、７ａ，
７ｂは液冷媒を減圧膨張させる第１、第２の膨張
弁である。８ａ，８ｂは冷蔵庫９（またはシヨー
ケース）に設けられた第１、第２の蒸発器、１０
は吸入配管で、圧縮機１に接続されている。１１
は低圧圧力検出器、１２は低圧圧力取出配管、１
３は周波数変換器で、上記低圧圧力検出器１１か
らの指令により出力周波数を決める。
次に動作について説明する。圧縮機１で圧縮さ
れた冷媒は吐出管４から凝縮器３へ入り液化す
る。液化した冷媒は液管６を経て第１、第２の電
磁弁５ａ，５ｂから膨張弁７ａ，７ｂで減圧さ
れ、第１、第２の蒸発器８ａ，８ｂで蒸発して冷
蔵庫９内の冷却物と熱交換する。そして気化した
冷媒は吸入配管１０から圧縮機１へ戻る。圧縮機
１の運転は低圧圧力検出器１１により低圧圧力を
検知して予め設定されている設定圧力と比較して
周波数を決定し周波数変換器１３へ指示し電動機
２の回転を変化させる。かくして除霜時は第１の
電磁弁５ａを閉じて第１の蒸発器８ａに冷媒液を
供給せず、第２の電磁弁５ｂを用いて庫内を冷却
し、第１の蒸発器８ａの終了後第２の蒸発器８ｂ
の除霜を行なう。なお、除霜中も低圧圧力検出器
１１は低圧圧力を検出して設定圧力になるように
周波数変換器１３の出力周波数を制御する。
れた冷媒は吐出管４から凝縮器３へ入り液化す
る。液化した冷媒は液管６を経て第１、第２の電
磁弁５ａ，５ｂから膨張弁７ａ，７ｂで減圧さ
れ、第１、第２の蒸発器８ａ，８ｂで蒸発して冷
蔵庫９内の冷却物と熱交換する。そして気化した
冷媒は吸入配管１０から圧縮機１へ戻る。圧縮機
１の運転は低圧圧力検出器１１により低圧圧力を
検知して予め設定されている設定圧力と比較して
周波数を決定し周波数変換器１３へ指示し電動機
２の回転を変化させる。かくして除霜時は第１の
電磁弁５ａを閉じて第１の蒸発器８ａに冷媒液を
供給せず、第２の電磁弁５ｂを用いて庫内を冷却
し、第１の蒸発器８ａの終了後第２の蒸発器８ｂ
の除霜を行なう。なお、除霜中も低圧圧力検出器
１１は低圧圧力を検出して設定圧力になるように
周波数変換器１３の出力周波数を制御する。
従来の冷凍装置は以上のように構成されている
ので、除霜時において一方の蒸発器８ａしか冷却
運転されず、かつ設定圧力は全ての蒸発器が冷却
している時の設定と同一であるため、冷却能力は
１／２となつて除霜時の庫内温度が上昇する問題が
あつた。また、上記の解決手段として冷却運転は
一方の蒸発器のみで行ない、他方の蒸発器を除霜
状態にする方法もあるが、この場合は蒸発器の容
量が２倍になつて高価となる問題があつた。
ので、除霜時において一方の蒸発器８ａしか冷却
運転されず、かつ設定圧力は全ての蒸発器が冷却
している時の設定と同一であるため、冷却能力は
１／２となつて除霜時の庫内温度が上昇する問題が
あつた。また、上記の解決手段として冷却運転は
一方の蒸発器のみで行ない、他方の蒸発器を除霜
状態にする方法もあるが、この場合は蒸発器の容
量が２倍になつて高価となる問題があつた。
この発明は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、除霜時に庫内温度の上昇を解
消すると共に、安価になる冷凍装置を得ることを
目的とする。
になされたもので、除霜時に庫内温度の上昇を解
消すると共に、安価になる冷凍装置を得ることを
目的とする。
この発明に係る冷凍装置は、圧縮機電動機の回
転周波数を決定する圧縮機圧力設定値を、通常運
転時の圧力設定値よりある所定量だけ低くしたも
のである。
転周波数を決定する圧縮機圧力設定値を、通常運
転時の圧力設定値よりある所定量だけ低くしたも
のである。
この発明における冷凍装置は、除霜時に圧縮機
の設定圧力を通常運転時よりある所定量だけ低く
したことにより、圧縮機は増速され所定量低下に
した設定値で運転されることにより、冷却運転中
の蒸発器の冷却能力が増大されて庫内温度の上昇
を防ぐことができる。
の設定圧力を通常運転時よりある所定量だけ低く
したことにより、圧縮機は増速され所定量低下に
した設定値で運転されることにより、冷却運転中
の蒸発器の冷却能力が増大されて庫内温度の上昇
を防ぐことができる。
以下この発明の一実施例を図について説明す
る。第１図はこの発明による冷凍装置の冷媒回路
図を示すもので、符号１〜１３は第２図に示した
従来のものと同一である。１４は低圧圧力検出器
１１の設定圧力を所定量だけ低下させるための除
霜信号を出力する除霜時制御回路で、ここで、上
記所定量は、当初の設定圧力と、除霜運転時に除
霜運転しない残りの蒸発器の冷却運転で全蒸発器
が冷却運転している時と同じ冷却能力を得るため
の設定圧力との差としておる。例えば、蒸発器容
量が同じとした場合、庫内温度に相当する飽和圧
力Ａと設定圧力Ｂとの差に、除霜時冷却運転中の
蒸発器台数の割合Ｃ（この実施例ではＣ＝1/2）の
逆数１／Ｃを乗じた値｛（Ａ−Ｂ）×１／Ｃ｝、即
ち、庫内温度に相当する飽和圧力と除霜運転時の
設定圧力との差の値から、（Ａ−Ｂ）、即ち、庫内
温度に相当する飽和圧力Ａと当初（全台数冷却運
転時）の設定圧力Ｂとの差の値を減じた値｛（Ａ
−Ｂ）×１／Ｃ−（Ａ−Ｂ）｝である。そして、低
圧圧力検出器１１には、当初の設定圧力とこの設
定圧力を所定量低下させた除霜時の設定圧力が設
けられて、上記除霜時制御回路１４からの除霜信
号の入力の有無により切り換えられるようになつ
ている。
る。第１図はこの発明による冷凍装置の冷媒回路
図を示すもので、符号１〜１３は第２図に示した
従来のものと同一である。１４は低圧圧力検出器
１１の設定圧力を所定量だけ低下させるための除
霜信号を出力する除霜時制御回路で、ここで、上
記所定量は、当初の設定圧力と、除霜運転時に除
霜運転しない残りの蒸発器の冷却運転で全蒸発器
が冷却運転している時と同じ冷却能力を得るため
の設定圧力との差としておる。例えば、蒸発器容
量が同じとした場合、庫内温度に相当する飽和圧
力Ａと設定圧力Ｂとの差に、除霜時冷却運転中の
蒸発器台数の割合Ｃ（この実施例ではＣ＝1/2）の
逆数１／Ｃを乗じた値｛（Ａ−Ｂ）×１／Ｃ｝、即
ち、庫内温度に相当する飽和圧力と除霜運転時の
設定圧力との差の値から、（Ａ−Ｂ）、即ち、庫内
温度に相当する飽和圧力Ａと当初（全台数冷却運
転時）の設定圧力Ｂとの差の値を減じた値｛（Ａ
−Ｂ）×１／Ｃ−（Ａ−Ｂ）｝である。そして、低
圧圧力検出器１１には、当初の設定圧力とこの設
定圧力を所定量低下させた除霜時の設定圧力が設
けられて、上記除霜時制御回路１４からの除霜信
号の入力の有無により切り換えられるようになつ
ている。
この発明における冷凍装置の冷却運転は前記し
た従来の場合と同じであるので、除霜時のみの運
転について説明する。すなわち、除霜時において
は、第１の電磁弁５ａを閉じて第１の蒸発器８ａ
に冷媒液を供給しないようにし、第２の電磁弁５
ａは開いて庫内を冷却する。この時、除霜時制御
回路１４の除霜信号により低圧圧力検出器１１の
設定圧力は当初の設定値より所定量だけ低下す
る。これにより低圧圧力検出器１１は検出された
低圧圧力と除霜時の設定圧力との比較差信号を周
波数変換器１３に出力し、周波数変換器１３はそ
の比較差信号の入力に基づき圧縮機１から吐出さ
れる冷媒の流量を増大すべく電動機２の回転周波
数を増大させる制御信号を出力する。電動機２は
回転数を増速し、圧縮機１から吐出される冷媒の
流量は増大制御される。この結果、冷却運転中の
蒸発器８ｂは通常運転時より所定量だけ低い低圧
圧力で運転され、冷却能力が増大されて庫内温度
の上昇を抑えることができる。
た従来の場合と同じであるので、除霜時のみの運
転について説明する。すなわち、除霜時において
は、第１の電磁弁５ａを閉じて第１の蒸発器８ａ
に冷媒液を供給しないようにし、第２の電磁弁５
ａは開いて庫内を冷却する。この時、除霜時制御
回路１４の除霜信号により低圧圧力検出器１１の
設定圧力は当初の設定値より所定量だけ低下す
る。これにより低圧圧力検出器１１は検出された
低圧圧力と除霜時の設定圧力との比較差信号を周
波数変換器１３に出力し、周波数変換器１３はそ
の比較差信号の入力に基づき圧縮機１から吐出さ
れる冷媒の流量を増大すべく電動機２の回転周波
数を増大させる制御信号を出力する。電動機２は
回転数を増速し、圧縮機１から吐出される冷媒の
流量は増大制御される。この結果、冷却運転中の
蒸発器８ｂは通常運転時より所定量だけ低い低圧
圧力で運転され、冷却能力が増大されて庫内温度
の上昇を抑えることができる。
なお、実施例では除霜運転を冷媒を供給しない
で行なうオフサイクルデフロストとしたが、他の
除霜手段としてヒータデフロストやホツトガスデ
フロスト、冷媒液によるデフロスト等であつても
上記と同様の作用が得られる。
で行なうオフサイクルデフロストとしたが、他の
除霜手段としてヒータデフロストやホツトガスデ
フロスト、冷媒液によるデフロスト等であつても
上記と同様の作用が得られる。
以上説明したようにこの発明によれば、除霜時
に圧縮機の設定圧力を所定量だけ低くしたことに
より、除霜時にも庫内の冷却が行なえるので庫内
温度の上昇を抑えると共に、安価な冷凍装置を得
ることができる。
に圧縮機の設定圧力を所定量だけ低くしたことに
より、除霜時にも庫内の冷却が行なえるので庫内
温度の上昇を抑えると共に、安価な冷凍装置を得
ることができる。
第１図はこの発明の一実施例による冷凍装置の
冷媒回路図、第２図は従来の冷凍装置の冷媒回路
図である。図において、１は圧縮機、２は電動
機、３は凝縮器、５ａ，５ｂは電磁弁、７ａ，７
ｂは膨張弁、８ａ，８ｂは蒸発器、９は冷蔵庫、
１１は低圧圧力検出器、１３は周波数変換器、１
４は除霜時制御回路である。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
冷媒回路図、第２図は従来の冷凍装置の冷媒回路
図である。図において、１は圧縮機、２は電動
機、３は凝縮器、５ａ，５ｂは電磁弁、７ａ，７
ｂは膨張弁、８ａ，８ｂは蒸発器、９は冷蔵庫、
１１は低圧圧力検出器、１３は周波数変換器、１
４は除霜時制御回路である。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
Claims (1)
- １ 圧縮機により圧縮された冷媒を液化する凝縮
器と、この凝縮器に流管を介して複数並列接続さ
れ同一冷蔵庫内に設けられてそれぞれ電磁弁及び
液冷媒を減圧膨張させる膨張弁を介して液冷媒を
蒸発して冷却物と熱交換する蒸発器と、これら蒸
発器を介して上記圧縮機へ吸入される配管内の気
化冷媒の低圧圧力を検出して検出される低圧圧力
と所定圧力設定値との比較差信号を送出する低圧
圧力検出器と、上記比較差信号に基づいて上記圧
縮機から吐出される冷媒の流量を制御する電動機
への出力周波数を制御する周波数変換器とを備
え、上記各電磁弁の開閉制御により冷却を全ての
蒸発器で行うと共に除霜をいずれかの蒸発器から
順次行う冷凍装置において、上記低圧圧力検出器
を、除霜信号の入力に基づいて上記所定圧力設定
値をある所定量だけ低く設定した除霜時圧力設定
値に可変する構成とし、除霜運転の際に上記所定
圧力設定値をある所定値だけ低くすべく除霜信号
を上記低圧圧力検出器に出力する除霜時制御回路
を備えたことをことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27556185A JPS62134476A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27556185A JPS62134476A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134476A JPS62134476A (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0535344B2 true JPH0535344B2 (ja) | 1993-05-26 |
Family
ID=17557160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27556185A Granted JPS62134476A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62134476A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10345839B1 (en) | 2018-03-19 | 2019-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Voltage regulator |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101181701B1 (ko) | 2004-03-05 | 2012-09-19 | 가부시끼가이샤타지마 | 시트재료, 블록상 시트재료, 시트재료의 제조방법 및타일카펫으로부터 섬유형성층 유니트와 받침층을분리회수하는 방법 |
| JP5496465B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2014-05-21 | 三洋電機株式会社 | ショーケース |
| JP2010249419A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Nakano Refrigerators Co Ltd | オープンショーケース及びその運転方法 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP27556185A patent/JPS62134476A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10345839B1 (en) | 2018-03-19 | 2019-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Voltage regulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62134476A (ja) | 1987-06-17 |
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