JPH0535522B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535522B2 JPH0535522B2 JP60135152A JP13515285A JPH0535522B2 JP H0535522 B2 JPH0535522 B2 JP H0535522B2 JP 60135152 A JP60135152 A JP 60135152A JP 13515285 A JP13515285 A JP 13515285A JP H0535522 B2 JPH0535522 B2 JP H0535522B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ballast
- thermally conductive
- mounting surface
- heat
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は照明器具等に用いられる放電灯用安
定器の取付装置に関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は例えば実開昭55−162931号公報に示さ
れた従来の放電灯用安定器の取付装置を示す断面
図である。図において、１はその内部に図示しな
い安定器本体を収納するケース（あるいは外板
体）、２はこのケース１の照明器具本体への取付
面、３は安定器等を収納設置する器具本体、４は
この器具本体３の安定器取付面、５は防振用ゴム
パツキング６を介してケース１を器具本体３の安
定器取付面４に取付けるための取付ネジ、７は防
振用ゴムパツキング６により、ケース１の取付面
２と器具本体３の安定器取付面４との間に形成さ
れる空間部、８はこの空間部７に設置される波形
状のアルミニウム等からなる放熱板であり、その
各々の山部が取付面２と安定器取付面４とに接す
るよう配設されている。 このように従来の器具本体３への安定器の取付
は、安定器本体を音源とする騒音を低減する目的
で、安定器取付面４に防振用ゴムパツキング６を
介してケース１を取付けていた。すなわち、器具
本体３への振動伝達をこのゴムパツキング６で吸
収しようとする構造である。ところが、このよう
な構造ではケース１の器具への取付面２と安定器
取付面４との間に空間部７が生じるため安定器の
放熱が悪くなる。その結果、安定器の温度上昇値
が高くなり、これを安定器自身で解決しようとす
れば必然的に安定器が大形化してしまう問題があ
り、そのための解決策として上記のように空間部
７に波形状の放熱板８を配設して放熱効果を持た
せ、安定器の温度上昇を抑える構成をとつてい
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 以上のように従来の安定器の取付装置は、空間
部７に放熱板８を設けて安定器の放熱を図つてい
たが、ケース１の取付面２および安定器取付面４
と放熱板８との接触面積は比較的少なく、また空
間部７は依然として存在するために、ケース１か
ら器具本体３への熱伝導にもおのずと限界があ
り、その放熱効果は十分であるとはいえなかつ
た。また、安定器本体から発生する騒音源として
の振動が取付面２より放熱板８を介して安定器取
付面４に伝搬されてしまうため、防振用ゴムパツ
キング６の効果が半減し、騒音低減も不十分なも
のであつた。 この発明は上記の問題に鑑みなされたもので、
安定器の温度上昇を大幅に抑制できると共に騒音
の低減も図れる放電灯用安定器の取付装置を得る
ことを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係る放電灯用安定器の取付装置は、
安定器のケースと器具本体の安定器取付面との間
に熱伝導性ラバーを密着するよう挿設したもので
ある。 〔作用〕 この発明の放電灯用安定器の取付装置において
は、ケースと安定器取付面との間に熱伝導性ラバ
ーが密着して設けられているため、安定器から器
具本体への熱伝導が良好で、かつ安定器の振動が
該レバーで吸収されて騒音の低減が図れる。 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例による放電灯用安
定器の取付装置を示す断面図である。図中、９は
ケース１の取付面２と器具本体３の安定器取付面
４との間に挿設された熱伝導性ラバーで、取付面
２および安定器取付面４に密着するよう配設され
ている。 この熱伝導性ラバー９は、熱変形温度が室温か
ら130℃迄の範囲にあり、かつ狭い温度範囲で熱
変形量の大きい熱硬化樹脂100重量部と、熱伝導
性フイラー50〜1500重量部とからなる可変形熱放
散材組成物であることを特徴とするラバーであ
る。そしてこの熱変形量の大きな熱硬化性樹脂と
は、ポリヒドロキシブタジエン重合体の水素化合
物を主剤とし、分子内に1.5個以上のイソシアネ
ート基を有する多官能イソシアネートを硬化剤と
して用いる樹脂であり、また熱伝導性フイラーに
は金属酸化物を使用してなるものである。かかる
組成物よりなる熱伝導性ラバー９は、室温で弾性
に富みしかも130℃以下の温度で加熱することに
よつて弾性率が極端に低くなる特徴を有してお
り、第３図はその温度に対する弾性率の変化を示
したものである。従つて以上の特徴を有するラバ
ーであるため、発熱体などへ装着する場合に加熱
することによつて非常に小さな圧力で発熱体と密
着し、かつ発熱体の表面がどのような形状をして
いても密着させることができるという性質を有し
ている。この実施例では熱伝導性ラバー９として
三菱電機株式会社製のもの（市販品名：TFラバ
ー）を使用した。 そして第１図において他の各構成は第２図に示
した従来装置と同様であるため対応する部分に同
一符号を付してその説明を省略する。 このように構成された放電灯用安定器の取付装
置は、熱伝導性ラバー９が取付面２および安定器
取付面４に密着するよう挿設されているため、安
定器本体の発熱が熱伝導性ラバー９を介して器具
本体３に良好に伝達され、その温度上昇を大幅に
抑制できる。しかもこの熱伝導性ラバー９は、発
明者の実験によれば非常に防振効果が大きいこと
が判明し、従つて、安定器本体より発生する振動
も吸収されて騒音も低減する。 ここで、三菱電機株式会社製ラピツドスタート
形蛍光灯用40W2灯直列タイプの安定器を用い、
第１図に示す実施例の安定器の取付装置と、第２
図の従来例による取付装置との安定器温度上昇値
および騒音レベルの比較を同一条件にて行つた結
果を表に示す。この表からも明らかなように、実
施例による安定器の取付装置は従来例と比べてそ
の温度上昇値および騒音レベルが著しく改善され
ている。
定器の取付装置に関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は例えば実開昭55−162931号公報に示さ
れた従来の放電灯用安定器の取付装置を示す断面
図である。図において、１はその内部に図示しな
い安定器本体を収納するケース（あるいは外板
体）、２はこのケース１の照明器具本体への取付
面、３は安定器等を収納設置する器具本体、４は
この器具本体３の安定器取付面、５は防振用ゴム
パツキング６を介してケース１を器具本体３の安
定器取付面４に取付けるための取付ネジ、７は防
振用ゴムパツキング６により、ケース１の取付面
２と器具本体３の安定器取付面４との間に形成さ
れる空間部、８はこの空間部７に設置される波形
状のアルミニウム等からなる放熱板であり、その
各々の山部が取付面２と安定器取付面４とに接す
るよう配設されている。 このように従来の器具本体３への安定器の取付
は、安定器本体を音源とする騒音を低減する目的
で、安定器取付面４に防振用ゴムパツキング６を
介してケース１を取付けていた。すなわち、器具
本体３への振動伝達をこのゴムパツキング６で吸
収しようとする構造である。ところが、このよう
な構造ではケース１の器具への取付面２と安定器
取付面４との間に空間部７が生じるため安定器の
放熱が悪くなる。その結果、安定器の温度上昇値
が高くなり、これを安定器自身で解決しようとす
れば必然的に安定器が大形化してしまう問題があ
り、そのための解決策として上記のように空間部
７に波形状の放熱板８を配設して放熱効果を持た
せ、安定器の温度上昇を抑える構成をとつてい
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 以上のように従来の安定器の取付装置は、空間
部７に放熱板８を設けて安定器の放熱を図つてい
たが、ケース１の取付面２および安定器取付面４
と放熱板８との接触面積は比較的少なく、また空
間部７は依然として存在するために、ケース１か
ら器具本体３への熱伝導にもおのずと限界があ
り、その放熱効果は十分であるとはいえなかつ
た。また、安定器本体から発生する騒音源として
の振動が取付面２より放熱板８を介して安定器取
付面４に伝搬されてしまうため、防振用ゴムパツ
キング６の効果が半減し、騒音低減も不十分なも
のであつた。 この発明は上記の問題に鑑みなされたもので、
安定器の温度上昇を大幅に抑制できると共に騒音
の低減も図れる放電灯用安定器の取付装置を得る
ことを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係る放電灯用安定器の取付装置は、
安定器のケースと器具本体の安定器取付面との間
に熱伝導性ラバーを密着するよう挿設したもので
ある。 〔作用〕 この発明の放電灯用安定器の取付装置において
は、ケースと安定器取付面との間に熱伝導性ラバ
ーが密着して設けられているため、安定器から器
具本体への熱伝導が良好で、かつ安定器の振動が
該レバーで吸収されて騒音の低減が図れる。 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例による放電灯用安
定器の取付装置を示す断面図である。図中、９は
ケース１の取付面２と器具本体３の安定器取付面
４との間に挿設された熱伝導性ラバーで、取付面
２および安定器取付面４に密着するよう配設され
ている。 この熱伝導性ラバー９は、熱変形温度が室温か
ら130℃迄の範囲にあり、かつ狭い温度範囲で熱
変形量の大きい熱硬化樹脂100重量部と、熱伝導
性フイラー50〜1500重量部とからなる可変形熱放
散材組成物であることを特徴とするラバーであ
る。そしてこの熱変形量の大きな熱硬化性樹脂と
は、ポリヒドロキシブタジエン重合体の水素化合
物を主剤とし、分子内に1.5個以上のイソシアネ
ート基を有する多官能イソシアネートを硬化剤と
して用いる樹脂であり、また熱伝導性フイラーに
は金属酸化物を使用してなるものである。かかる
組成物よりなる熱伝導性ラバー９は、室温で弾性
に富みしかも130℃以下の温度で加熱することに
よつて弾性率が極端に低くなる特徴を有してお
り、第３図はその温度に対する弾性率の変化を示
したものである。従つて以上の特徴を有するラバ
ーであるため、発熱体などへ装着する場合に加熱
することによつて非常に小さな圧力で発熱体と密
着し、かつ発熱体の表面がどのような形状をして
いても密着させることができるという性質を有し
ている。この実施例では熱伝導性ラバー９として
三菱電機株式会社製のもの（市販品名：TFラバ
ー）を使用した。 そして第１図において他の各構成は第２図に示
した従来装置と同様であるため対応する部分に同
一符号を付してその説明を省略する。 このように構成された放電灯用安定器の取付装
置は、熱伝導性ラバー９が取付面２および安定器
取付面４に密着するよう挿設されているため、安
定器本体の発熱が熱伝導性ラバー９を介して器具
本体３に良好に伝達され、その温度上昇を大幅に
抑制できる。しかもこの熱伝導性ラバー９は、発
明者の実験によれば非常に防振効果が大きいこと
が判明し、従つて、安定器本体より発生する振動
も吸収されて騒音も低減する。 ここで、三菱電機株式会社製ラピツドスタート
形蛍光灯用40W2灯直列タイプの安定器を用い、
第１図に示す実施例の安定器の取付装置と、第２
図の従来例による取付装置との安定器温度上昇値
および騒音レベルの比較を同一条件にて行つた結
果を表に示す。この表からも明らかなように、実
施例による安定器の取付装置は従来例と比べてそ
の温度上昇値および騒音レベルが著しく改善され
ている。
以上説明したように、本発明の放電灯用安定器
の取付装置によれば、熱変形温度が室温から130
℃迄の範囲にあり、且つ狭い温度範囲で熱変形量
の大きい熱硬化性樹脂100重量部と、熱伝導性フ
イラー50〜1500重量部とからなる可変形熱放散材
組成物で形成され、この熱変形量の大きい熱硬化
性樹脂はポリヒドロキシブタジエン重合体の水素
添加物を主剤とし、分子内に1.5個以上のイソシ
アネート基を有する多官能イソシアネートを硬化
剤として用いる樹脂であり、また前記熱伝導性フ
イラーとして金属酸化物を用いてなる熱伝導性ラ
バーを安定器本体収納ケースと器具本体の安定器
取付面との間に密着して挿設したことにより、熱
伝導性ラバーの特性として温度上昇に伴なつて弾
性率が低下することにより、安定器本体と器具本
体との密着性が向上し、その結果安定器から熱伝
導性ラバーを介して器具本体に至る放熱効果が向
上し、また温度が高くなればなる程大きな放熱効
果が期待でき、しかもこれらのことから同一の電
気的容器とすれば安定器を小型化できるなどの効
果を奏すると共に、更に安定器本体の単位体積あ
たりの発熱量が大きくても、当該熱伝導性ラバー
の使用により放熱効果が充分期待し得るので安定
器の幾何学的寸法を小さくしても安定器本体の特
性が熱により損なわれることがほとんどなく、小
型の安定器を長期間に亘つて使用（長寿命化）で
きる。
の取付装置によれば、熱変形温度が室温から130
℃迄の範囲にあり、且つ狭い温度範囲で熱変形量
の大きい熱硬化性樹脂100重量部と、熱伝導性フ
イラー50〜1500重量部とからなる可変形熱放散材
組成物で形成され、この熱変形量の大きい熱硬化
性樹脂はポリヒドロキシブタジエン重合体の水素
添加物を主剤とし、分子内に1.5個以上のイソシ
アネート基を有する多官能イソシアネートを硬化
剤として用いる樹脂であり、また前記熱伝導性フ
イラーとして金属酸化物を用いてなる熱伝導性ラ
バーを安定器本体収納ケースと器具本体の安定器
取付面との間に密着して挿設したことにより、熱
伝導性ラバーの特性として温度上昇に伴なつて弾
性率が低下することにより、安定器本体と器具本
体との密着性が向上し、その結果安定器から熱伝
導性ラバーを介して器具本体に至る放熱効果が向
上し、また温度が高くなればなる程大きな放熱効
果が期待でき、しかもこれらのことから同一の電
気的容器とすれば安定器を小型化できるなどの効
果を奏すると共に、更に安定器本体の単位体積あ
たりの発熱量が大きくても、当該熱伝導性ラバー
の使用により放熱効果が充分期待し得るので安定
器の幾何学的寸法を小さくしても安定器本体の特
性が熱により損なわれることがほとんどなく、小
型の安定器を長期間に亘つて使用（長寿命化）で
きる。
第１図はこの発明の一実施例による放電灯用安
定器の取付装置の断面図、第２図は従来の放電灯
用安定器の取付装置の断面図、第３図はこの発明
に用いる熱伝導性ラバーの温度に対する弾性率の
変化を示す図である。 １……ケース、３……器具本体、４……安定器
取付面、９……熱伝導性ラバー。なお、図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
定器の取付装置の断面図、第２図は従来の放電灯
用安定器の取付装置の断面図、第３図はこの発明
に用いる熱伝導性ラバーの温度に対する弾性率の
変化を示す図である。 １……ケース、３……器具本体、４……安定器
取付面、９……熱伝導性ラバー。なお、図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 安定器本体を収納するケースと器具本体の安
定器取付面との間に熱伝導性ラバーを密着するよ
う挿設してなる放電灯用安定器の取付装置であつ
て、前記熱伝導性ラバーは、熱変形温度が室温か
ら130℃迄の範囲にあり、且つ狭い温度範囲で熱
変形量の大きい熱硬化性樹脂100重量部と、熱伝
導性フイラー50〜1500重量部とからなる可変形熱
放散材組成物で形成され、前記熱変形量の大きい
熱硬化性樹脂は、ポリヒドロキシブタジエン重合
体の水素添加物を主剤とし、分子内に1.5個以上
のイソシアネート基を有する多官能イソシアネー
トを硬化剤として用いる樹脂であり、且つ前記熱
伝導性フイラーは金属酸化物を用いることを特徴
とする放電灯用安定器の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135152A JPS61292806A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 放電灯用安定器の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135152A JPS61292806A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 放電灯用安定器の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292806A JPS61292806A (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0535522B2 true JPH0535522B2 (ja) | 1993-05-26 |
Family
ID=15145032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135152A Granted JPS61292806A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 放電灯用安定器の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61292806A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2643290B2 (ja) * | 1988-05-16 | 1997-08-20 | 松下電器産業株式会社 | 表示素子 |
| JPH054192U (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-22 | タキロン株式会社 | 発光表示体 |
| CN1455759A (zh) * | 2001-01-26 | 2003-11-12 | 株式会社日本光电科技 | 紫外线液体处理装置 |
| JP4948363B2 (ja) * | 2007-11-08 | 2012-06-06 | 株式会社日立産機システム | 変圧器 |
| JP5271995B2 (ja) | 2010-12-14 | 2013-08-21 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | トランス |
| JP5690572B2 (ja) * | 2010-12-14 | 2015-03-25 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | トランス |
| JP2013125857A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Denso Corp | リアクトル及び電力変換装置 |
| JP6619195B2 (ja) * | 2015-10-05 | 2019-12-11 | 株式会社タムラ製作所 | リアクトル |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212213A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Kogyo Gijutsuin | Manufacture of high density and high strength silicon nitride ceramics mold articles |
| JPS567062Y2 (ja) * | 1979-05-29 | 1981-02-16 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP60135152A patent/JPS61292806A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61292806A (ja) | 1986-12-23 |
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