JPH0535552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、ベースとカバーとから構成される本
体ケースの強化及びコンパクト化を図るようにし
た回路しや断器に関する。

（従来の技術） 一般に回路しや断器においては、機種によつて
夫々遮断し得る遮断容量が異なるもので、その遮
断容量の大きさは数千アンペアから10万アンペア
を越えるものまで種々ある。その遮断容量が大き
くなるに従い、遮断時に接点間に発生するアーク
エネルギーも大きくなるもので、本体ケース内の
圧力即ち内圧は、そのアークの熱によつて周囲の
部品から発生するガスや本体ケース内の空気の膨
張により非常に大きくなる。従つて、遮断容量の
大きな回路しや断器においては、その内圧に耐え
るべく、消弧室を大きくし本体ケースを大きく且
つ強固に製作する必要があり、このため、同じ定
格電流でも本体ケースの外形寸法が大きなものと
ならざるをえなかつた。一方最近では、遮断技術
の向上により接点間を開閉する開閉機構部や消弧
室のコンパクト化が図られてきたが、本体ケース
に関しては内圧に対する強度を確保しなければな
らない関係上それほどコンパクト化は図られてい
ない。従つて、全体のコンパクト化を図りながら
も大きな内圧に耐え得る本体ケースが必要であ
り、このためには材質の改善ばかりでなくその本
体ケースの構造にも工夫が必要となつている。

これに対処するものとして、従来では例えば第
５図及び第６図に示すように構成したものが考え
られている。同図において、１はベース２とこれ
に被せたカバー３とから構成した本体ケースであ
り、このうちベース２は外側壁２ａと対向する相
間仕切壁２ｂを一体に有している。４は本体ケー
ス１内に形成した消弧室、４ａはこの消弧室４の
端板で、この端板４ａは、ベース２の前記外側壁
２ａ及び相間仕切壁２ｂに夫々形成された溝５，
５に挿入保持されている。６は消弧室４の底部に
配設した固定接触子で、消弧室４の端板４ａの下
方にあつてねじ７によりベース２の底部に固定さ
れている。８はこの固定接触子６に対して接離可
能に設けられた可動接触子である。而して上記本
体ケース１のベース２には、カバー３を取付ける
ための取付孔９を、相間仕切壁２ｂに形成すると
共に、特に本体ケース１の強化のために外側壁２
ａにも形成していて、それら各取付孔９にねじ１
０を締付けることによつてカバー３をベース２に
固定している。尚、１１は本体ケース１を所定部
位に取付けるための取付孔である。

しかしながら、この構成の場合、ベース２の外
側壁２ａは、消弧室４のスペースを確保するため
及び外形寸法を抑えるためにその厚さが薄く、取
付孔９周囲の肉厚を充分にはとれず、このため、
その取付孔９部分の強度は充分とはいえず、遮断
時の内圧によりこの取付孔９部分から破壊する虞
れがある。

一方、これに代わるものとして、更に従来で
は、第７図に示すように、ベース２に、外側壁２
ａと相間仕切壁２ｂとを連結する連結壁１２を一
体成形により形成し、この連結壁１２により本体
ケース１を強化するようにしたものが考えられて
いる。この場合、ベース２にあつて連結壁１２の
下方部位には、この連結壁１２の成形に伴つて大
きな型抜き孔１３が形成されている。

しかしながら、この構成の場合、固定接触子６
をベース２に固定するねじ７は、連結壁１２の下
方に大きな型抜き孔１３が形成されていることか
ら、消弧室４の端板４ａの下方部位では締付ける
ことができず、消弧室４の内方における下方部位
で締付けなければならず、このため、その分固定
接触子６を配設するスペースがこの固定接触子６
の長手方向に大きくなり、ベース２ひいては本体
ケース１の外形寸法が大きくなり、全体のコンパ
クト化を図ることの障害となつている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来において、カバー３を取付けるための取付
孔９を、ベース２の外側壁２ａにも形成した前者
のものでは、その取付孔９部分の強度が充分でな
く、本体ケース１の強化を充分には図ることがで
きないという欠点があり、一方、ベース２の外側
壁２ａと相間仕切壁２ｂとの間を連結壁１２によ
り連結した後者のものでは、本体ケース１の強化
は図り得るものの、固定接触子６を配設するスペ
ースが大きくなり、本体ケース１のコンパクト化
を充分には図ることができないという欠点があ
る。

従つて、本考案の目的は、本体ケースの強化を
図り得、しかも全体のコンパクト化をも図り得る
回路しや断器を提供するにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は、外側壁と対向する相間仕切壁を一体
に有したベース及びこのベースに被せられるカバ
ーから成る本体ケースと、この本体ケース内に形
成された消弧室と、この消弧室の底部に配設され
た固定接触子と、この固定接触子に対し接離可能
に設けられた可動接触子とを具備し、前記消弧室
の端部にあつて前記ベースの外側壁と相間仕切壁
とを連結する連結壁をベースに一体成形により形
成し、このベースの底部に前記連結壁の成形に伴
つて形成された型抜き孔を挿通したねじにより前
記固定接触子をベースに固定したところに特徴を
有する。

（作用） 上述のものの場合、連結壁によりベースひいて
は本体ケースの強化を図ることができる。又、連
結壁の成形に伴つて形成される型抜き孔は消弧室
の端部に位置し、この型抜き孔を利用して固定接
触子をベースに固定するようにしたので、固定接
触子の配設スペースを大きく確保する必要はな
い。

（実施例） 以下本考案の一実施例につき第１図乃至第４図
を参照して説明する。

まず第１図及び第２図において、２１はベース
２２とこれに被せたカバー２３とから構成した本
体ケースであり、このうちベース２２は外側壁２
２ａと対向する相間仕切壁２２ｂを一体に有して
いる。２４は本体ケース２１内に形成され内部に
消弧装置２５が配設された消弧室である。２６は
連結壁であり、これは、消弧室２４の図中左端部
にあつてベース２２の前記外側壁２２ａと相間仕
切壁２２ｂとを夫々の上部で連結するようにベー
ス２２に一体成形により形成したもので、略中央
部に上下方向に開通した挿入孔２７が形成されて
いて、これに消弧室２４の端板２４ａを挿入保持
させている。そして、ベース２２の底部における
連結壁２５の下方部位には、この連結壁２６の成
形に伴つて型抜き孔２８が形成され、又、この型
抜き孔２８の周縁部下面には、第４図にも示すよ
うに凹状の受座部２９を形成している。ここで、
ベース２２には、第２図に示すように、上記相間
仕切壁２２ｂにカバー２３を取付けるための取付
孔３０を形成し、又、外側壁２２ａにあつて連結
壁２６の基端部近傍部位にもカバー２３を取付け
るための取付孔３１を形成しており、而してそれ
ら各取付孔３０及び３１にねじ３２を締付けるこ
とによつてカバー２３をベース２２に固定してい
る。尚、３３は本体ケース２１を所定部位に取付
けるための取付孔である。

一方、第１図において、３４は一端部に接点３
４ａを有し他端部に端子取付ねじ３５を取付けた
固定接触子であり、これは、中間部を、前記受座
部２９に宛がつた座金３６を介して型抜き孔２８
に下方から挿通した２本のねじ３７（第３図参
照）によりベース２２に締付けて固定し、以て消
弧室２４の底部に配設している。尚、３８は電源
側ケーブルで、その端部に取付けられた圧着端子
３８ａを固定接触子３４の端子取付ねじ３５によ
り取付けている。３９は一端部に接点３９ａを有
した可動接触子で、カバー２３の上方に突出した
操作レバー４０の操作により図示しない開閉機構
部を介して固定接触子３４に対し接触及び離間す
るようになつている。４１は引外し装置で、周知
のように、主回路に過電流例えば定格電流の数倍
程度の過負荷電流が流れたときには、バイメタル
４２がヒータ４３の発熱を受けて第１図中矢印Ａ
方向に湾曲変形し、その変形によりトリツプ桿４
４を同図中矢印Ｂ方向に回動させることによつ
て、前記開閉機構部を介し可動接触子３９を固定
接触子３４から離間させトリツプ状態にし、一
方、過電流例えば定格電流の10倍以上の短絡電流
が流れたときには、バイメタル４２の変形を持た
ずに、コイル４５を流れた電流により電磁石４６
を作動させ、この電磁石４６により前記トリツプ
桿４４を上述と同様に矢印Ｂ方向に回動させるこ
とによつて、開閉機構部を介し可動接触子３９を
固定接触子３４から瞬時に離間させてトリツプ状
態にするようになつている。而して、このように
可動接触子３９が固定接触子３４から離間すると
きにこれらの間にアークが発生し、このアークの
発生する熱によつて周囲の部品から発生するガス
や本体ケース２１内の空気の膨張により本体ケー
ス２１の内圧が非常に大きくなるものである。

上記構成によれば、ベース２２の外側壁２２ａ
と相間仕切壁２２ｂとを連結壁２６により連結し
たので、この連結壁２６によりベース２２ひいて
は本体ケース２１の強化を図ることができ、よつ
て大きな内圧にも耐え得る本体ケース２１を得る
ことができる。又、固定接触子３４を、この連結
壁２６の成形に伴つて形成される型抜き孔２８を
利用してねじ３７により固定するようにしたの
で、固定接触子３４を消弧室２４の端板２４ａの
下方において固定することができ、従つて、従来
において固定接触子６を消弧室４の内方における
下方部位で固定するようにしていた構成に比し
て、固定接触子３４を配設するスペースが小さく
て済み、よつてベース２２ひいては本体ケース２
１のコンパクト化を達成することができる。

尚、特に上記実施例によれば、ベース２２の外
側壁２２ａにあつて連結壁２６の基端部近傍部位
に、カバー２３を取付ける取付孔３１を形成した
ことにより、取付孔３１周囲の肉厚を連結壁２６
によつて確保することができてこの取付孔３１部
分の強度を向上させることができ、よつてこの外
側壁２２ａの取付孔３１部分でもカバー２３を何
等支障なく取付けることができ、本体ケース２１
を一層強化することができる。又、消弧室２４の
端板２４ａを、連結壁２６に形成した挿入孔２７
に挿入して保持されているので、この端板２４ａ
の保持を、従来の端板４ａを溝５，５に挿入させ
ていた場合に比して、確実ならしめ得る。

［考案の効果］ 以上の記述にて明らかなように本考案によれ
ば、ベースの外側壁と相間仕切壁との間に連結壁
を形成したことにより、ベースひいては本体ケー
スの強化を図り得、しかも連結壁の成形に伴つて
ベースの底部に形成された型抜き孔を利用して固
定接触子を固定するようにしたことにより、固定
接触子の配設スペースを小さく済ませることがで
きて、本体ケースのコンパクト化も併せて図るこ
とができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示し、
第１図は要部を破断して表わす全体の側面図、第
２図はカバーの一部を破断して表わす平面図、第
３図は部分底面図、第４図はベース単体の部分底
面図である。そして、第５図及び第６図は従来構
成を示し、第５図は一部を破断して表わす部分側
面図、第６図は第２図相当図であり、又、第７図
は異なる従来構成を示す第５図相当図である。 図面中、２１は本体ケース、２２はベース、２
２ａは外側壁、２２ｂは相間仕切壁、２３はカバ
ー、２４は消弧室、２４ａは端板、２６は連結
壁、２７は挿入孔、２８は型抜き孔、３０，３１
は取付孔、３２はねじ、３４は固定接触子、３７
はねじ、３９は可動接触子を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 外側壁と対向する相間仕切壁を一体に有した
   ベース及びこのベースに被せられるカバーから
   成る本体ケースと、この本体ケース内に形成さ
   れた消弧室と、この消弧室の底部に配設された
   固定接触子と、この固定接触子に対し接離可能
   に設けられた可動接触子とを具備し、前記消弧
   室の端部にあつて前記ベースの外側壁と相間仕
   切壁とを連結する連結壁をベースに一体成形に
   より形成し、このベースの底部に前記連結壁の
   成形に伴つて形成された型抜き孔を挿通したね
   じにより前記固定接触子をベースに固定したこ
   とを特徴とする回路しや断器。 ２ ベースの外側壁にあつて連結壁の基端部近傍
   部位に、カバーを取付ける取付孔を形成したこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の回路しや断器。 ３ 連結壁に、消弧室の端板を挿入する挿入孔を
   形成したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項又は第２項に記載の回路しや断器。