JPH0535569Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、筒形リチウム電池に関し、特にセ
パレータより突出する負極リード板が電池ケース
の内底部中央に精度良くスポツト溶接できるよう
にした負極リード板の位置決め構造に関する。

《従来の技術》 筒形リチウム電池は、セパレータを挟んでその
表裏に負極を構成する金属リチウム及び正極合剤
を積層し、さらに正極合剤側に別のセパレータを
積層して、これをスパイラル状に巻回して筒形の
発電要素を構成し、この発電要素の底部に底板を
配置した状態でこれを有底円筒形のケース内に収
容し、かつ前記金属リチウムに接触した集電体の
下部に突出する負極リード板を折曲げた状態で前
記ケースの負極端子部を構成する内底面にスポツ
ト溶接によつて電気的に接続している。

スポツト溶接方法は、負極リード板を折曲げて
底板の底面に位置させた状態でケースの内底面に
収容した後、発電要素の中央に形成された中心孔
より電極棒を挿通し、これの先端を前記底板の中
央開口を通じて前記負極リード板及びケース内底
部に押し当て、ケース底部側に配置された他方の
電極との間で両者を狭持した状態でスポツト溶接
するようにしている。

《考案が解決しようとする問題点》 しかしながら、以上の作業工程中負極リード板
が必ずしも望ましい正常位置に正しく曲がらない
場合がある。

そして、曲がり具合が悪いと、底板の中央に負
極リード板の折曲端が位置せず、この状態でケー
スに収容し、ケースの底面中央部にスポツト溶接
すると、折曲端の位置が底板の中央に位置してい
ないために、実際にはスポツト溶接ができなかつ
たり、溶接されてもごく一部だけで、接続不良を
生ずる場合もあり、製品歩留まりや電池性能の低
下要因となつていた。

この考案は以上の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、折曲時において負
極リード板を確実に底板の中央部に位置させるこ
とができるようにし、これによつてスポツト溶接
を確実に行えるようにした筒形リチウム電池にお
ける負極リード板の位置決め構造を提供するもの
である。

《問題点を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この考案は、セパレ
ータを挟んでその表裏に金属リチウム及び正極合
剤を積層し、さらに別のセパレータを前記正極合
剤側に配置して、この正極合剤を内側にした状態
で巻回してスパイラル状の発電要素を構成し、こ
の発電要素の下面に底板を介して有底円筒形ケー
ス内に収容し、かつ前記発電要素の下部に突出す
る負極リード板を前記底板の表面上に折曲げた状
態で前記ケースの内底部にスポツト溶接によつて
接続してなる筒形リチウム電池において、 前記底板の表面中央部に、折曲された前記負極
リード板を挾持する一対の位置決め用突起を設け
た。

《作用》 以上の構成によれば、負極リード板を折曲げた
状態で、折曲端は位置決め用の突起の間に位置決
め固定されるので、スポツト溶接を確実に行える
ことになる。

《実施例》 以下、この考案の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

第１図において、１，１′は不織布などからな
るセパレータ、２はセパレータ１の表面に貼付さ
れた負極を構成する金属リチウム、３はセパレー
タ１の裏面に貼付された正極合剤である。

セパレータ１の裏面中央には、前記正極合剤３
を塗布圧着した金属薄板からなる正極集電体４が
積層配置され、その中央部にスポツト溶接された
正極リード板４ａをセパレータ１，１′の上縁に
突出させている。

また、セパレータ１の表面側の巻回終端近傍に
は前記リチウム２に電気的に接触したステンレス
などの金属薄板からなる負極集電体５が配置され
ている。

負極集電体５は、ステンレスなどの金属薄板を
プレスによつて打抜き形成したもので、前記リチ
ウム２に接触する板状の集電部５ａと、集電部５
ａの一端上縁から上方に一体に延在された負極リ
ード板５ｂおよび負極リード板５ｂの折曲先端に
形成された幅広部５ｃとからなつていて、この負
極リード板５ｂと前記セパレータ１，１′の下縁
に突出させている。

以上の構成において、セパレータ１，１′は巻
回始端部Ａ（図において右側に現れる）から前記
正極合剤３側を内側に、リチウム２側を外側にし
て順次スパイラル状に巻回することにより、第２
図に示すように、前記セパレータ１が外周を包囲
した形の円筒状の発電要素７に形成される。

この発電要素７の下部には前記負極リード板５
ｂが突出し、上部外周側には正極リード板４ａが
突出する。

この状態で、発電要素７の下面にポリプロピレ
ン製などの絶縁体からなる底板８を配置し、前記
負極リード板５ｂを底板８の切欠部８ｃに挿通し
て、底板８の下面側に折曲げた状態で有底円筒形
のケース９に収容する。

そして、前記底板８の中央部には中央孔８ａが
開口しているとともに、この孔８ａを挟んでその
両側の表面には一対の突起８ｂが突設されてい
る。

前記各突起８ｂの間の幅ｄは前記負極リード板
５ｂの幅より0.1mm程度小さい。

上記構成の負極リード板５ｂは、これをその折
曲基部から折曲げた状態では、第３図に示すよう
に、負極リード板５ｂは前記突起８ｂ間に挾ま
れ、底板８の中央に位置決めされる。

また、位置決め状態で前記幅広部５ｃは、突起
８ｂの先端に鍔状に当接してスプリングバツクに
よる負極リード板５ｂの跳上がりを防止し、これ
を両突起８ｂ間に位置決め状態に固定する。

その後前記発電要素７の中心孔７ａ及び底板８
の中心孔８ａを通じて電極棒１０を挿通し、ケー
ス９の底部に位置する他方の電極１１との間でス
ポツト溶接した状態では、精度良く負極リード板
５ｂとケース９の底面の中央部とをスポツト溶接
できるのである。

《効果》 以上実施例によつて詳細に説明したように、こ
の考案による円筒形リチウム電池における負極リ
ード板の位置決め構造にあつては、負極リード板
の折曲げ状態で、折曲端は位置決め用の突起の間
に位置決め固定される。

従つて、負極リード板に対するスポツト溶接は
確実に行え、負極リード板の折曲げ位置不良によ
る接触不良を一掃でき、負極リード板を原因とす
る歩留り低下や、電池性能の低下を未然に防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るリチウム電池の発電要
素の展開状態における分解斜視図、第２図は同発
電要素の巻回状態を示す分解斜視図、第３図は底
板に負極リード板を折曲げて位置決め固定した状
態を示す部分斜視図、第４図は同発電要素をケー
ス内に装填した状態でスポツト溶接を行う場合を
示す部分断面図である。 １，１′……セパレータ、２……金属リチウム、
３……正極合剤、５……負極集電体、５ａ……集
電部、５ｂ……負極リード板、５ｃ……幅広部、
７……発電要素、８……底板、８ａ……中心孔、
８ｂ……位置決め用突起、９……円筒形ケース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 セパレータを挟んでその表裏に金属リチウム及
   び正極合剤を積層し、さらに別のセパレータを前
   記正極合剤側に配置して、この正極合剤を内側に
   した状態で巻回してスパイラル状の発電要素を構
   成し、この発電要素をその下面に底板を介在させ
   て有底円筒形ケース内に収容し、かつ前記発電要
   素の下部に突出する負極リード板を前記底板の表
   面上に折曲げた状態で前記ケースの内底部にスポ
   ツト溶接によつて接続してなる筒形リチウム電池
   において、 前記底板の表面中央部に、折曲された前記負極
   リード板を挾持する一対の位置決め用突起を設け
   たことを特徴とする筒形リチウム電池における負
   極リード板の位置決め構造。