JPH0535694U - 液垂れ防止機能を有する液体紙容器用注出口部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】液体紙容器用注出口部材で、キャップの計量カ
ップに内容物を注ぎ易く、また、注出口部の外側に液垂
れた内容物が容器内部に戻る液垂れ防止機能を有する。 【構成】鍔状のフランジ部と、雄ネジを外周に持つ円筒
状のキャップ螺合部と、キャップ装着時にＵ字状に容器
内に押し込まれるフレキシブルで液の戻り穴を持つ円筒
状の液垂れ防止部と、先細りの円筒状の注出口部を連続
して設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体洗剤や柔軟剤などに使用される液垂れ防止機能を有する液体紙 容器用注出口部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

最近、液体紙容器に於いて、バッグ・イン・ボックスと称される内袋にプラス チック袋を内蔵した構造のものが、液体洗剤、柔軟剤などの非食品関係や酒類、 果汁飲料などの食品関係に広く使われ出して来た。この容器には、０．９リッタ ー、１．８リッター、３．６リッターなどの小、中容量のものが使われていた。

【０００３】 使用時に内容物の計量を必要とする液体洗剤、柔軟剤などに使用されるバッグ ・イン・ボックスは、従来、図５に示したように、注出口部材（５１）のフラン ジ部（５３）をプラスチック製の内袋（５５）の口部と紙製の外箱（５４）の口 部とに熱融着し、その注出口部（５２）に計量カップを内蔵した計量カップ付キ ャップ（６０）を装着したものあつた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のバッグ・イン・ボックスは、図６−ａのように、使用時に計量カッ プ付キャップ（６０）を外し、キャップの計量カップ（６１）内にバッグ・イン ・ボックスの注出口部（５２）から内容物を注ぎ出して使用した場合に、バッグ ・イン・ボックスの注出口の口径が計量カップの口径より大きいために、時とし ては、内容物を計量カップ内に注ぎ難いと言う苦情や、図６−ｂのように、使用 後にバッグ・イン・ボックスの注出口部の外側に液垂れした内容物（４０）が、 さらにバッグ・イン・ボックスの紙製の外箱（５４）の側壁の表面に垂れ落ちて 固化してしまい汚いと言う苦情などがあった。

【０００５】 この計量カップ内への注ぎ難さについては、計量カップ付キャップを使用する 場合には、どうしても構造上容器の口部の口径がキャップの計量カップの口径よ り大きくなるため、特開昭６３−４４４５５号公報に開示されたような別個の注 出用の部材を容器口部に取りつけたものが多く見られた。また、液垂れ防止につ いては、実開昭６３−２０２６５５号公報に開示されたような液の戻り穴を持つ 液垂れ防止部材が数多く考案され食用油、洗剤、柔軟剤などのプラスチック容器 に使用されていた。

【０００６】 しかしながら、上述の液垂れ防止機構をとる注出口部材をバッグ・イン・ボッ クスに使用すると、内袋や外箱の口部に注出口部材のフランジ部を超音波で熱融 着する場合に、フランジ部より下方に液戻り機構が設けられているため、通常の 融着治具の水平なアンビル（金敷）では融着が不可能であり、特殊な形状のアン ビルが必要となった。しかし、これは、大量生産時の品質安定の上にまだ問題が あるため、液垂れ防止機構を有する口部部材を取り付けたバッグ・イン・ボック スは、これ迄に実用されていなかった。

【０００７】 本考案は、キャップの計量カップに内容物を注ぎ易く、また、注出口部の外側 に垂れた内容物を内袋内に戻す液垂れ防止機能を有する液体紙容器用注出口部材 を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、図１に示したように、鍔状のフランジ部（１１）と、雄ネジを外周 に持つ円筒状のキャップ螺合部（１２）と、キャップ装着時にＵ字状に容器内に 押し込まれるフレキシブルで液の戻り穴（１４）を持つ円筒状の液垂れ防止部（ １３）と、先細りの円筒状の注出口部（１５）を連続して設けた液垂れ防止機能 を有する液体紙容器用注出口部材（１０）である。

【０００９】 本考案の注出口部材の液垂れ防止部は、液体紙容器の口部に注出口部材が熱融 着された後に、内容物が充填され計量カップ付キャップが装着される迄は垂直な 円筒状であるが、計量カップ付キャップ装填時に、キャップの計量カップの底部 と先端部とによって、容器の内部にＵ字状に押し込まれて液垂れ防止部を形成す るものであり、それ以降は、キャップを取り去ってもＵ字状の液だれ防止部を形 成しているものである。

【００１０】 本考案の注出口部材の連続して設けられるフランジ部、キャップ螺合部、液垂 れ防止部、注出口部の各構成部分は、インジェクション成形法によって一体成形 されるものである。

【００１１】 本考案の注出口部材の材質としては、ポリエチレン、コポリマーポリプロピレ ン、ポリエステル系エラストマーなどが使用される。また、計量カップ付キャッ プは、液体紙容器の口部に装填される時に、注出口部材の液垂れ防止部を容器の 内部にＵ字状に押し込むためにある程度の剛性が必要となり、材質としては剛性 のあるプロピレン、低密度ポリエチレンなどが使用される。

【００１２】 本考案の液垂れ防止部は、連続するキャップ螺合部や注出部よりも、図１の切 欠き部分に示したように、肉厚を薄くしてフレキシブル性を付与したものである 。

【００１３】

【実施例】

図１は、液垂れ防止部を形成する前の実施例に用いた本考案の注出口部材の一 部切欠側面図であり、図２は、実施例に用いた本考案の注出口部材を口部に熱融 着したバッグ・イン・ボックスに計量カップ付キャップを装着した時の一部切欠 部分側面図である。

【００１４】 まず、住友重機械工業（株）製サイキャップ射出成形機に、本考案の注出口部 材の４個取りの金型を取り付けて、住友化学（株）スミカセンＧ８０１（低密度 ポリエチレン）を成型材料として、樹脂温度１３０°Ｃ，射出圧８０ｋｇ／ｃｍ ² ，射出スピード８０％の成形条件で、図１に示したフランジ部外径が５７ｍｍ φ，注出口部先端外径が１７ｍｍφ，全長が６７ｍｍの本考案の注出口部材を作 製した。なを、各部の肉厚は、キャップ螺合部が１．２ｍｍ，液垂れ防止部が０ ．６ｍｍ，注出部が１．０ｍｍであった。

【００１５】 次に、バッグ・イン・ボックスの内袋の口部に作製した本考案の注出口部材の フランジ部をヒートシールし、さらに外箱に超音波シールして１．８リッターの バッグ・イン・ボックスを作製した。なを、この熱融着は、従来の製造工程を使 用して行ったが、従来のものと比較して作業上の問題は全くなかった。

【００１６】 次に、作製したバッグ・イン・ボックスに柔軟剤を充填した後、図３−ａに示 したようにポリプロピレン製の計量カップ付キャップ（３０）をバッグ・イン・ ボックスの注出口部材（１０）の注出部（１５）に被せて、図３−ｂに示したよ うに計量カップ付キャップを下方に押さえ込むと計量カップ付キャップの計量カ ップの底部（３２）によって注出口部材の注出口部（１５）の先端が下方に押し 込まれ、さらに相乗的に計量カップ付キャップの計量カップの先端（３３）が注 出口部材の液垂れ防止部（１３）を下方に押し込んで計量カップ付キャップが注 出口部材のキャップ螺合部（１２）に到達し螺合される迄の過程の間でフレキシ ブルな注出口部材の液だれ防止部が容器内部に反転しＵ字状の液垂れ防止部が形 成された。一旦、Ｕ字状に形成された液垂れ防止部は、キャップを取り外しても その儘の形状を維持していた。

【００１７】 次に、取り外した計量カップ付キャップの計量カップに、バッグ・イン・ボッ クスの本発明の注出口部から内容物を図４−ａのように注ぎ出して見たが、計量 カップ（３１）の口径よりバッグ・イン・ボックスの注出口部（１５）の先端の 口径が小さくて非常に注ぎ易かった。また、内容物を注出後に、バッグ・イン・ ボックスを正置したところ、図４−ｂのように注出口部（１５）の外側に液垂れ した内容物（４０）は、Ｕ字状の液垂れ防止部（１３）の最下点の位置に設けら れた液の戻り穴（１４）より内袋（２２）内に戻ってバッグ・イン・ボックスの 外箱（２１）の側壁の表面を汚すことはなかった。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の注出口部材を用いると、液体紙容器の内袋や外箱の口部に熱融着する 工程に於いて、従来の設備と治具とを用い量産することが可能である。

【００１９】 本考案の注出口部材を付けた液体紙容器は、注出口部の先端の外径がキャップ の計量カップの内径より小さいため内容物を計量カップ内に非常に注ぎ易い。ま た、内容物を計量カップに注いだ後に液体紙容器を正置すると、注出口部の外側 に液垂れした内容物が液だれ防止部に設けられた液の戻り穴より内袋内に戻って 外箱の側壁の表面を汚すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】液垂れ防止部を形成する前の実施例に用いた本
考案の注出口部材の一部切欠側面図である。

【図２】実施例に用いた本考案の注出口部材を口部に熱
融着したバッグ・イン・ボックスに計量カップ付キャッ
プを装着した時の一部切欠部分側面図である。

【図３】バッグ・イン・ボックスの口部にキャップを装
着する過程に於ける本考案の注出口部材の状態を示す説
明図であり、ａはキャップを注出口部に被せたところ、
ｂは注出口部材をキャップで押さえ込みキャップが注出
口部材のキャップ螺合部に到達したところである。

【図４】本考案の注出口部材を付けたバッグ・イン・ボ
ックスから、キャップの計量カップ内に内容物を注ぎ出
す状態を示す説明図（ａ）と、注出後にバッグ・イン・
ボックスを正置した時に、注出口部の外側に液垂れした
内容物が液垂れ防止部の液の戻り穴から内袋内に戻る状
態を示す説明図（ｂ）である。

【図５】従来のバッグ・イン・ボックスボックスにキャ
ップを装着したときの一部切欠部分側面図である。

【図６】従来のバッグ・イン・ボックスから、キャップ
の計量カップ内に内容物を注ぎ出す状態を示す説明図
（ａ）と、注出後にバッグ・イン・ボックスを正置した
時に、口部の外側に液垂れした内容物がさらに外箱の側
壁に垂れ下がって固化した状態を示す説明図（ｂ）であ
る。

【符号の説明】

10……本考案の注出口部材 11……フランジ部 12……キャップ螺合部 13……液垂れ防止部 14……液の戻り穴 15……注出口部 20……本考案の注出口部材を付けたバッグ・イン・ボッ
クス 21……本考案の注出口部材を付けたバッグ・イン・ボッ
クスの外箱 22……本考案の注出口部材を付けたバッグ・イン・ボッ
クスの内袋 30……計量カップ付キャップ 31……計量カップ付キャップの計量カップ 32……計量カップ付キャップの計量カップの底部 33……計量カップ付キャップの計量カップの先端部 40……液だれした内容物 50……従来のバッグ・イン・ボックス 51……従来のバッグ・イン・ボックスの注出口部材 52……従来のバッグ・イン・ボックスの注出口部 53……従来のバッグ・イン・ボックスのフランジ部 54……従来のバッグ・イン・ボックスの外箱 55……従来のバッグ・イン・ボックスの内袋 60……従来のバッグ・イン・ボックスの計量カップ付キ
ャップ 61……従来のバッグ・イン・ボックスの計量カップ付キ
ャップの計量カップ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鍔状のフランジ部と、雄ネジを外周に持つ
   円筒状のキャップ螺合部と、キャップ装着時にＵ字状に
   容器内に押し込まれるフレキシブルで液の戻り穴を持つ
   円筒状の液垂れ防止部と、先細りの円筒状の注出口部を
   連続して設けたことを特徴とする液垂れ防止機能を有す
   る液体紙容器用注出口部材。