JPH0535733B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535733B2 JPH0535733B2 JP61152032A JP15203286A JPH0535733B2 JP H0535733 B2 JPH0535733 B2 JP H0535733B2 JP 61152032 A JP61152032 A JP 61152032A JP 15203286 A JP15203286 A JP 15203286A JP H0535733 B2 JPH0535733 B2 JP H0535733B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface treatment
- weight
- treatment liquid
- parts
- blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は弾性体を積重ねた場合などに生じる粘
着を防止するための後処理表面処理液に関する。
着を防止するための後処理表面処理液に関する。
従来、ベアリングシールあるいはオイルシール
等の弾性体で形成された成型物は、重ね合せたり
包装すると互いに粘着して接合し合うブロツキン
グを起すため作業上種々の問題を起していた。こ
のため粘着防止の後処理が必要となり、その対策
として表面処理液を塗布したり薬品によつて表面
を化学的に変化させたりして対処していた。
等の弾性体で形成された成型物は、重ね合せたり
包装すると互いに粘着して接合し合うブロツキン
グを起すため作業上種々の問題を起していた。こ
のため粘着防止の後処理が必要となり、その対策
として表面処理液を塗布したり薬品によつて表面
を化学的に変化させたりして対処していた。
しかし、前者の表面処理液を塗布する方法の有
機溶剤にシリコーンオイル及び界面活性剤などを
溶解して得ていた表面処理液あるいはエマルジヨ
ン型シリコーンオイル系表面処理液はブロツキン
グ防止剤としてよりも美観処理剤としての効果は
あつても十分に粘着力を押えることができないば
かりか弾性体表面がシリコーンオイル等の液状成
分によつて漏れた状態になり外観不良の原因とな
るなどの欠点があつた。また後者の化学的処理を
行う薬品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化さ
せるなど表面を化学的に処理することにより摩擦
係数を下げ表面だけを硬化させブロツキングを防
止するものであるが、所望する適度の表面粗さ及
び表面硬化を得るには、薬品配合割合及び処理時
間など調整に大変難しい問題が残り、また高価で
あり、ハロゲンの残存により金属を含む複合製品
では錆の発生につながるなど多くの欠点を有して
いた。
機溶剤にシリコーンオイル及び界面活性剤などを
溶解して得ていた表面処理液あるいはエマルジヨ
ン型シリコーンオイル系表面処理液はブロツキン
グ防止剤としてよりも美観処理剤としての効果は
あつても十分に粘着力を押えることができないば
かりか弾性体表面がシリコーンオイル等の液状成
分によつて漏れた状態になり外観不良の原因とな
るなどの欠点があつた。また後者の化学的処理を
行う薬品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化さ
せるなど表面を化学的に処理することにより摩擦
係数を下げ表面だけを硬化させブロツキングを防
止するものであるが、所望する適度の表面粗さ及
び表面硬化を得るには、薬品配合割合及び処理時
間など調整に大変難しい問題が残り、また高価で
あり、ハロゲンの残存により金属を含む複合製品
では錆の発生につながるなど多くの欠点を有して
いた。
本発明はこの様な欠点を除去し、すべり及びブ
ロツキング対策に有効な表面処理液を提供するも
のである。
ロツキング対策に有効な表面処理液を提供するも
のである。
本発明はｎ−パラフイン系エマルジヨン0.5〜
5.0重量部とシリコン系エマルジヨン0.5〜3.0重量
部を混合したものに、水溶性シランカツプリング
剤の単独または２種を組み合せたものを0.5〜5.0
重量部添加してなるゴム等の表面処理液である。
ここでシランカツプ剤とはビニルエトキシシラン
［CH2＝CHSi（OC2H5）３］、ビニルトリメトキ
シラン［CH2＝CHSi（OCH3）３］、Ｎ−β（アミ
ノエチル）α−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン［H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）３］、Ｎ−β
（アミノエチル）α−アミノメチルジメトキシシ
ラン［H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）2CH3］で
ある。
5.0重量部とシリコン系エマルジヨン0.5〜3.0重量
部を混合したものに、水溶性シランカツプリング
剤の単独または２種を組み合せたものを0.5〜5.0
重量部添加してなるゴム等の表面処理液である。
ここでシランカツプ剤とはビニルエトキシシラン
［CH2＝CHSi（OC2H5）３］、ビニルトリメトキ
シラン［CH2＝CHSi（OCH3）３］、Ｎ−β（アミ
ノエチル）α−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン［H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）３］、Ｎ−β
（アミノエチル）α−アミノメチルジメトキシシ
ラン［H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）2CH3］で
ある。
本発明の表面処理液の使用に際しては表面処理
液中に加硫ゴムを浸漬後、120℃〜180℃で十数分
間乾燥させると、その間にシランカツプリング剤
が化学的に熱硬化を起こす。
液中に加硫ゴムを浸漬後、120℃〜180℃で十数分
間乾燥させると、その間にシランカツプリング剤
が化学的に熱硬化を起こす。
ただし、乾燥時間が短かいと十分な硬化が起こ
らず満足する耐ブロツキング性を得ることができ
ない。また長いと加硫ゴムに劣化が生じ望ましく
ないので塗布状況に応じて時間をきめる。
らず満足する耐ブロツキング性を得ることができ
ない。また長いと加硫ゴムに劣化が生じ望ましく
ないので塗布状況に応じて時間をきめる。
こうして乾燥後の加硫ゴム表面には、シランカ
ツプリング剤の硬化被膜が存在する。これは均一
な膜ではなく、その間をシリコーン被膜がおおつ
ている状態になり、それらの上にｎ−パラフイン
系ワツクスが点在している状態となる。
ツプリング剤の硬化被膜が存在する。これは均一
な膜ではなく、その間をシリコーン被膜がおおつ
ている状態になり、それらの上にｎ−パラフイン
系ワツクスが点在している状態となる。
シランカツプリング剤は、加硫ゴム表面とｎ−
パラフイン系ワツクスの両者と化学的に結合する
ため、シリコン被膜のみの場合と比較してｎ−パ
ラフイン系ワツクスの付着量を増加させることが
できる効果を有する。
パラフイン系ワツクスの両者と化学的に結合する
ため、シリコン被膜のみの場合と比較してｎ−パ
ラフイン系ワツクスの付着量を増加させることが
できる効果を有する。
それと同時にシランカツプリング剤自体の硬化
被膜の存在により、加硫ゴム同志の直接の接触を
防ぐ効果もある。その結果、耐ブロツキンク性が
格段に向上するのである。
被膜の存在により、加硫ゴム同志の直接の接触を
防ぐ効果もある。その結果、耐ブロツキンク性が
格段に向上するのである。
次に実施例を示す。
〔実施例〕
ｎ−パラフイン系エマルジヨンとして135〓パ
ラフイン（SP−0145、日本製蝋製）を乳化し、
固形分30％としたものを3.0重量部と、シリコン
系エマルジヨンとしてKF96（100CS、信越化学）
を1.0重量部に、シランカツプリング剤KBM603
（信越化学）を2.0重量部添加して、本表面処理剤
とする。
ラフイン（SP−0145、日本製蝋製）を乳化し、
固形分30％としたものを3.0重量部と、シリコン
系エマルジヨンとしてKF96（100CS、信越化学）
を1.0重量部に、シランカツプリング剤KBM603
（信越化学）を2.0重量部添加して、本表面処理剤
とする。
一定サイズの加硫ゴム片を1000枚用意し、これ
を前記表面処理剤に浸漬後、180℃のギア式オー
ブンに15分間入れ、乾燥ならびにシランカツプリ
ング剤を硬化させる。
を前記表面処理剤に浸漬後、180℃のギア式オー
ブンに15分間入れ、乾燥ならびにシランカツプリ
ング剤を硬化させる。
本表面処理液により処理された加硫ゴム片を各
100枚づつ積重ねると共に、表面処理液を塗布し
ていない加硫ゴム片を100枚積重ねて40℃の雰囲
気中に７日間静置して耐ブロツキング性を比較し
た結果、本処理液を施した加硫ゴム片はいづれの
ブロツクもブロツキングを生じておらず、未処理
の加硫ゴム片はほぼ全部にブロツキングがみら
れ、特に半数はブロツキングが顕著に現われてい
た。
100枚づつ積重ねると共に、表面処理液を塗布し
ていない加硫ゴム片を100枚積重ねて40℃の雰囲
気中に７日間静置して耐ブロツキング性を比較し
た結果、本処理液を施した加硫ゴム片はいづれの
ブロツクもブロツキングを生じておらず、未処理
の加硫ゴム片はほぼ全部にブロツキングがみら
れ、特に半数はブロツキングが顕著に現われてい
た。
この様に本発明の表面処理液のゴム等の表面に
塗布することにより、耐ブロツキング性が格段に
向上すると共に、すべり特性も向上し、かつ外観
不良や錆の問題も解決する理想的な表面処理液を
提供するものである。なおこの表面処理液はベア
リングシールやオイルシールのみならず、他にゴ
ム等でブロツキングが問題となる製品に広く応用
され、その利用範囲は大きい。
塗布することにより、耐ブロツキング性が格段に
向上すると共に、すべり特性も向上し、かつ外観
不良や錆の問題も解決する理想的な表面処理液を
提供するものである。なおこの表面処理液はベア
リングシールやオイルシールのみならず、他にゴ
ム等でブロツキングが問題となる製品に広く応用
され、その利用範囲は大きい。
Claims (1)
- １ ｎ−パラフイン系エマルジヨン0.5〜5.0重量
部とシリコン系エマルジヨン0.5〜3.0重量部を混
合した表面処理液に水溶性シランカツプリング剤
の単独または２種を組み合せたものを0.5〜5.0重
量部添加することを特長としたゴム弾性体の表面
処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152032A JPS638435A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152032A JPS638435A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638435A JPS638435A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0535733B2 true JPH0535733B2 (ja) | 1993-05-27 |
Family
ID=15531566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61152032A Granted JPS638435A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638435A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4741932B2 (ja) * | 2005-11-04 | 2011-08-10 | Ｎｅｃエンジニアリング株式会社 | 音声エコー信号消去装置 |
| JP6660672B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2020-03-11 | 信越ポリマー株式会社 | 導電性離型剤及びその製造方法、帯電防止フィルムの製造方法、及び帯電防止フィルム |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61152032A patent/JPS638435A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638435A (ja) | 1988-01-14 |
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