JPH0512379B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512379B2 JPH0512379B2 JP15203686A JP15203686A JPH0512379B2 JP H0512379 B2 JPH0512379 B2 JP H0512379B2 JP 15203686 A JP15203686 A JP 15203686A JP 15203686 A JP15203686 A JP 15203686A JP H0512379 B2 JPH0512379 B2 JP H0512379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface treatment
- treatment liquid
- blocking
- ionomer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は弾性体を積重ねた場合などに生じる粘
着を防止するための後処理表面処理方法に関し、
さらに具体的には表面処理液に関する。 〔従来の技術〕 従来、ベアリングシールあるいはオイルシール
等の弾性体で形成された成型物は、重ね合せたり
包装すると互いに粘着して接合し合うブロツキン
グを起すため作業上種々の問題を起していた。こ
のため粘着防止の後処理が必要となり、その対策
として表面処理液を塗布したり薬品によつて表面
を化学的に変化させたりして対処していた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、前者の表面処理液を塗布する方法の有
機溶剤にシリコーンオイル及び界面活性剤などを
溶解して得ていた表面処理液あるいはエマルジヨ
ン型シリコーンオイル系表面処理液はブロツキン
グ防止剤としてよりも美観処理剤としての効果は
あつても十分に粘着力を押えることができないば
かりか弾性体表面が、シリコーンオイル等の液状
成分によつて漏れた状態になり外観不良の原因と
なるなどの欠点があつた。また後者の化学的処理
を行う薬品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化
させるなど表面を化学的に処理することにより摩
擦係数を下げ表面だけを硬化させブロツキングを
防止するものであるが、所望する適度の表面粗さ
及び表面硬化を得るには薬品配合割合及び処理時
間など調整に大変難しい問題が残りまた高価であ
り、またハロゲンの残存により金属を含む複合製
品では錆の発生につながるなど多くの欠点を有し
ていた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はこの様な欠点を除去し、すべり及びブ
ロツキング対策に有効な表面処理液を提供するも
のである。 本発明者は、上記従来の欠点を克服するため鋭
意研究した結果、エマルジヨン型シリコン系表面
処理液にアイオノマーの水性デイスパージヨンを
分散混合することにより、弾性体のブロツキング
効果を充分に向上でき且つ成型品の外観を損なわ
ないことを見い出した。 なお、本発明における表面処理液中のアイオノ
マーの粒径は0.5μ以下、好ましくは0.2μ以下の直
球状の水性デイスパージヨンがよい。粒径が0.5μ
を越えると成型品の外観を損ない、塗布も一様に
行なえない。また、アイオノマーの濃度は0.1〜
５重量部、好ましくは0.5〜2.0重量部が望まし
い。0.1重量部未満では、成型品のブロツキング
防止効果が著しく低下し、5.0重量部を越えると
均一な塗布が行なえず、外観不良を起こす。 〔作用〕 本発明において、表面処理液の塗布方法は浸漬
法あるいはスプレーによる吹きつけ等のいずれの
方法であつても良く、また乾燥方法は自然乾燥あ
るいは加熱やエアブロー等による強制乾燥であつ
ても良く特に限定はしない。 以上の様に本発明は、重ね合せた弾性体間の界
面に均一な非粘着性の固体層を形成してブロツキ
ング防止効果を充分に発揮し、外観の良好な成型
品を与える理想的な表面処理液である。 次に実施例を示す。 〔実施例〕 エマルジヨン型シリコン系表面処理液（信越化
学工業(株)製KM742、KF−96、100CS.フシリコー
ンオイル濃度28％）を用い、表面処理液中におけ
るシリコーンオイル濃度を0.5重量部とし、これ
に表１に示すようにアイオノマーの水性デイスパ
ージヨン（三井石油化学(株)製ケミパール．アイオ
ノマー濃度26％）をその処理液中にアイオノマー
濃度1.0重量部となるように配合調整した。 大きさの異なる10種類の加硫ゴム片を各1000枚
づつ用意し、これらに上記のような割合で混合し
て得られた粒径の異なる３種の表面処理液をデイ
ツピングし、100℃で10分間、乾燥、硬化せしめ
た。これを100枚づつ積重ねると共に従来の表面
処理液を施こした加硫ゴム片をこれを1000枚用意
し、100枚づつ同様に積重ね、これらを40℃の雰
囲気中に７日間放置後、ブロツキング状態を観察
した。観察の結果、本発明の表面処理液を施こし
た加硫ゴム片にはブロツキングは見られず、良好
な状態を保つており、すべり特性にもすぐれてい
た。しかし従来の表面処理液を施こした加硫ゴム
片は100枚中ほぼ全体にブロツキングを起し平均
90枚がブロツキング度が大きく、なかなかとれな
い状態であつた。 これを表にすると下記の通りであつた。
着を防止するための後処理表面処理方法に関し、
さらに具体的には表面処理液に関する。 〔従来の技術〕 従来、ベアリングシールあるいはオイルシール
等の弾性体で形成された成型物は、重ね合せたり
包装すると互いに粘着して接合し合うブロツキン
グを起すため作業上種々の問題を起していた。こ
のため粘着防止の後処理が必要となり、その対策
として表面処理液を塗布したり薬品によつて表面
を化学的に変化させたりして対処していた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、前者の表面処理液を塗布する方法の有
機溶剤にシリコーンオイル及び界面活性剤などを
溶解して得ていた表面処理液あるいはエマルジヨ
ン型シリコーンオイル系表面処理液はブロツキン
グ防止剤としてよりも美観処理剤としての効果は
あつても十分に粘着力を押えることができないば
かりか弾性体表面が、シリコーンオイル等の液状
成分によつて漏れた状態になり外観不良の原因と
なるなどの欠点があつた。また後者の化学的処理
を行う薬品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化
させるなど表面を化学的に処理することにより摩
擦係数を下げ表面だけを硬化させブロツキングを
防止するものであるが、所望する適度の表面粗さ
及び表面硬化を得るには薬品配合割合及び処理時
間など調整に大変難しい問題が残りまた高価であ
り、またハロゲンの残存により金属を含む複合製
品では錆の発生につながるなど多くの欠点を有し
ていた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はこの様な欠点を除去し、すべり及びブ
ロツキング対策に有効な表面処理液を提供するも
のである。 本発明者は、上記従来の欠点を克服するため鋭
意研究した結果、エマルジヨン型シリコン系表面
処理液にアイオノマーの水性デイスパージヨンを
分散混合することにより、弾性体のブロツキング
効果を充分に向上でき且つ成型品の外観を損なわ
ないことを見い出した。 なお、本発明における表面処理液中のアイオノ
マーの粒径は0.5μ以下、好ましくは0.2μ以下の直
球状の水性デイスパージヨンがよい。粒径が0.5μ
を越えると成型品の外観を損ない、塗布も一様に
行なえない。また、アイオノマーの濃度は0.1〜
５重量部、好ましくは0.5〜2.0重量部が望まし
い。0.1重量部未満では、成型品のブロツキング
防止効果が著しく低下し、5.0重量部を越えると
均一な塗布が行なえず、外観不良を起こす。 〔作用〕 本発明において、表面処理液の塗布方法は浸漬
法あるいはスプレーによる吹きつけ等のいずれの
方法であつても良く、また乾燥方法は自然乾燥あ
るいは加熱やエアブロー等による強制乾燥であつ
ても良く特に限定はしない。 以上の様に本発明は、重ね合せた弾性体間の界
面に均一な非粘着性の固体層を形成してブロツキ
ング防止効果を充分に発揮し、外観の良好な成型
品を与える理想的な表面処理液である。 次に実施例を示す。 〔実施例〕 エマルジヨン型シリコン系表面処理液（信越化
学工業(株)製KM742、KF−96、100CS.フシリコー
ンオイル濃度28％）を用い、表面処理液中におけ
るシリコーンオイル濃度を0.5重量部とし、これ
に表１に示すようにアイオノマーの水性デイスパ
ージヨン（三井石油化学(株)製ケミパール．アイオ
ノマー濃度26％）をその処理液中にアイオノマー
濃度1.0重量部となるように配合調整した。 大きさの異なる10種類の加硫ゴム片を各1000枚
づつ用意し、これらに上記のような割合で混合し
て得られた粒径の異なる３種の表面処理液をデイ
ツピングし、100℃で10分間、乾燥、硬化せしめ
た。これを100枚づつ積重ねると共に従来の表面
処理液を施こした加硫ゴム片をこれを1000枚用意
し、100枚づつ同様に積重ね、これらを40℃の雰
囲気中に７日間放置後、ブロツキング状態を観察
した。観察の結果、本発明の表面処理液を施こし
た加硫ゴム片にはブロツキングは見られず、良好
な状態を保つており、すべり特性にもすぐれてい
た。しかし従来の表面処理液を施こした加硫ゴム
片は100枚中ほぼ全体にブロツキングを起し平均
90枚がブロツキング度が大きく、なかなかとれな
い状態であつた。 これを表にすると下記の通りであつた。
この様に本発明による表面処理液はこれをゴム
表面に塗布せしめるという簡単な方法で、ゴム弾
性体特有の粘着性をなくして、ブロツキングを確
実に防止すると共にかつすべり特性を向上せしめ
ると共に外観の向上にも貢献する理想的な表面処
理液を提供するものである。 なお、この表面処理液はベアリングシールやオ
イルシールに限定されるものではなく、ゴム弾性
体で作られブロツキングが問題になる製品に広く
応用されることは言うまでもない。
表面に塗布せしめるという簡単な方法で、ゴム弾
性体特有の粘着性をなくして、ブロツキングを確
実に防止すると共にかつすべり特性を向上せしめ
ると共に外観の向上にも貢献する理想的な表面処
理液を提供するものである。 なお、この表面処理液はベアリングシールやオ
イルシールに限定されるものではなく、ゴム弾性
体で作られブロツキングが問題になる製品に広く
応用されることは言うまでもない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エマルジヨン型シリコン系表面処理液に、ア
イオノマーの水性デイスパージヨンを0.1〜５重
量部の割合で分散または乳化することを特徴とす
る表面処理液。 ２ 前記表面処理液中のアイオノマーの粒径が、
0.5μ以下であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の表面処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203686A JPS638430A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203686A JPS638430A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638430A JPS638430A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0512379B2 true JPH0512379B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=15531652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15203686A Granted JPS638430A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638430A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038130A (ja) * | 2000-05-15 | 2002-02-06 | Teruyoshi Hiraoka | シーラー用水性樹脂組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4888801B2 (ja) * | 2001-05-22 | 2012-02-29 | 株式会社ヴァレオジャパン | 電磁クラッチ |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15203686A patent/JPS638430A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038130A (ja) * | 2000-05-15 | 2002-02-06 | Teruyoshi Hiraoka | シーラー用水性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638430A (ja) | 1988-01-14 |
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