JPH0535748U - バツグインボツクスの内袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バッグインボックスの内袋を、バリヤー性を
維持しつつ廃棄焼却時における塩素ガスの発生を防止
し、かつ、ピンホールの発生を防止するよう構成する。 【構成】 二軸延伸ポリプロピレンフィルムからなる外
層９と三層の積層フィルムからなるバリヤー層１０とポ
リエチレンフィルムからなる内層１１の積層体でバッグ
インボックスの内袋２を構成する。その場合、バリヤー
層１０を、エチレン−ビニルアルコール共重合体１２の
両面に延伸ナイロン１３を共押出しにより積層した後、
これを二軸延伸してなる積層フィルムによって構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はバッグインボックスの内袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

紙製のカートン等からなる外箱の内部に可撓性の内袋を収容するとともに、所 定部に注出口を設けてなるバッグインボックス（ＢＩＢ）は、例えば特開昭５７ −１３７１４０号公報や実開昭６０−１１５８７０号公報に記載されているよう に、従来から良く知られており、例えば清酒用の容器などに利用されている。と ころで、この種のバッグインボックスの内袋は、外箱の紙臭等の内部への侵入を 防ぐためにガスバリヤー性が必要とされることから、従来、ポリ塩化ビニリデン コート（ＰＶＤＣコートもしくはＫコート）延伸ナイロン（ＫＯＮ）をバリヤー 層として用い、例えば二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ＫＯＮ／ポリエチレ ン（ＰＥ）なる層構成の積層フィルムにより構成するのが一般的である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の内袋の層構成では、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ ）を含有しているために廃棄焼却時に塩素ガスが発生し、環境に悪影響を及ぼす という問題があった。そこで、このような問題を解消するために、基材フィルム としてバリヤー性が良好でかつ焼却時に塩素ガスの発生しない例えばエチレン− ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）のような素材を用い、このような素材に 耐ピンホール性付与層である延伸ナイロン（ＯＮ）を積層することによってバリ ヤー層を形成することが考えられるが、これらを単に積層したのでは、バリヤー 層の厚みがかなり厚くなってしまって、この内袋を外箱内に収容した際に縁部の 折曲部分にピンホールが発生し中身の液体が漏れ出てしまうという不具合が発生 する。

【０００４】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、バリヤー性を維持しつつ 廃棄焼却時における塩素ガスの発生を防止することができるとともに、ピンホー ルの発生を防止することのできるバッグインボックスの内袋を提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るバッグインボックスの内袋は、第１に、外層を二軸延伸ポリプロ ピレンフィルムとし、中間層をナイロン，エチレン−ビニルアルコール共重合体 ，ナイロンからなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層をポリオレフィンフィ ルムとした層構成の積層体を用いたことを特徴とする。

【０００６】 また、第２に、外層を二軸延伸ポリプロピレンフィルムとし、中間層をエチレ ン−ビニルアルコール共重合体とナイロンからなる共押出し二軸延伸フィルムと し、内層をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用いたことを特徴と する。

【０００７】

【作用】

本考案においては、内袋を構成する積層体の中間層（バリヤー層）として、ナ イロンとエチレン−ビニルアルコール共重合体の多層共押出しフィルムを二軸延 伸してなるフィルムが用いられていることによって、バリヤー性を維持しつつ廃 棄焼却時の塩素ガスの発生を防ぐことができ、また、上記中間層を共押出しによ って１５μ程度に薄く形成することができるので耐ピンホール性も良好となる。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案の一実施例に係るバッグインボックスの内袋の平面図、図２は同 内袋の層構成図、図３は同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内袋の接着 状態で示す展開図、図４は同実施例に係るバッグインボックスの斜視図である。

【００１０】 この実施例において、バッグインボックス１の内袋２は、図１に示すように、 略長方形であって、その両端縁および両側縁にそれぞれヒートシール部３，３； ４，４を有するとともに、頂部側端縁のヒートシール部３と両側縁のヒートシー ル部４，４との間に斜めのヒートシール部５，５を有している。また、この斜め のヒートシール部５，５の外側に形成された三角形部分には、側縁のヒートシー ル部４，４側から切り込み６，６が設けられている。この切り込み６，６は製造 時に当該内袋２を吊持するために利用される。また、内袋２の一側の表面には頂 部寄りに位置して円形の孔７が形成され、この孔７には内壁側からフランジ付き の注出口８が接合されている。

【００１１】 上記内袋２の層構成は図２に示すとおりであって、二軸延伸ポリプロピレン（ ＯＰＰ）フィルムで構成された外層９と、三層からなる積層フィルムで構成され たバリヤー層（中間層）１０と、ポリエチレン（ＰＥ）フィルムで構成された内 層１１とからなっている。ここで、上記バリヤー層１０は、ガスバリヤー性付与 層としてのエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ，商品名；クラレ（ 株）製「エバール」）１２の両面に耐ピンホール性付与層としての延伸ナイロン （ＯＮ）１３を共押出しにより積層した後、これを二軸延伸してなる積層フィル ムで構成されており、例えば住友ベークライト（株）製の「スミライトＣＬＯ」 を用いるのが好適である。

【００１２】 一方、上記内袋２を収容する外箱１４は、図３に示すようなブランク板１４′ を組み立ててなるものであって、該ブランク板１４′は、折曲線を介して互いに 連設された第１，第２，第３，第４の側板部１５，１６，１７，１８と、第１の 側板部１５の側部に折曲線を介して連設された糊代片１９を有し、また、上記各 側板部１５〜１８の上下に折曲線を介してそれぞれ連設された第１，第２，第３ ，第４の各頂部フラップ２０，２１，２２，２３および第１，第２，第３，第４ の各底部フラップ２４，２５，２６，２７を有している。上記第２の頂部フラッ プ２１は、折曲線によって上下二つのフラップ部分２１ａ，２１ｂに分割されて おり、側板部１６側のフラップ部分２１ａの略中央部に上記内袋２の注出口８を 挿通するための孔２８が形成されている。また、この側板部１６側のフラップ部 分２１ａの両側には折曲線を介して側タブ２９，２９がそれぞれ設けられている 。

【００１３】 このようなブランク板１４′の内壁面（図３で示された面）には、図３で二点 鎖線で示すように内袋２が添設されて、その注出口８が孔２８内に挿通される。 そして、該内袋２は、その両側縁の部分が第１の側板部１５と第１の底部フラッ プ２４に対し、また、第３の側板部１７と第３の底部フラップ２６に対してそれ ぞれの接着部３０，３０により接着され、また、その中央部分が第２の側板部１ ６と第２の頂部フラップ２１の側板部１６側フラップ部分２１ａに対し、それぞ れ２カ所の接着部３１，３１により接着される。

【００１４】 こうして内袋２が接合されたブランク板１４′を箱形容器に組み立てるには、 まず、図３に示された面を内面側にして、該ブランク板１４′を各側板部１５〜 １８および糊代片１９間の各折曲線に沿って折り込み、糊代片１９を第４の側板 部１８の内壁に貼着する。次いで、容器頂部に相当する部分の折り曲げを行い、 第１の頂部フラップ２０および第３の頂部フラップ２２の表面に糊付けして、こ れら各頂部フラップ２０，２２の表面と第４の頂部フラップ２３の裏面とを重畳 ，接着し、さらに、第４の頂部フラップ２３の表面に糊付けしてその表面と第２ の頂部フラップ２１の反側板部１６側のフラップ部分２１ｂの裏面とを重畳，接 着し、それによって外箱１４の頂部を形成する。

【００１５】 次に、注出口８に空気吹き出しヘッドを嵌め込み圧縮空気を内袋２内に吹き入 れて該内袋２を膨らませた後、第２の底部フラップ２５および第４の底部フラッ プ２７の表面に糊付けして、これら各底部フラップ２５，２７の表面と第１の底 部フラップ２４の裏面とを重畳，接着し、さらに、第１の底部フラップ２４の表 面に糊付けして該表面と第３の底部フラップ２６の裏面とを重畳，接着し、それ によって外箱１４の底部を形成する。

【００１６】 そして、最後に注出口８にキャップ３２を取り付けて図４に示すようなバッグ インボックス１とする。

【００１７】 この実施例のバッグインボックス１の内袋２によれば、バリヤー層１０として 、エチレン−ビニルアルコール共重合体１２の両面に延伸ナイロン１３を共押出 しにより積層し、これを二軸延伸してなるフィルムが用いられていることによっ て、廃棄焼却時に塩素ガスの発生を防止することができ、また、素材のエチレン −ビニルアルコール共重合体１２および延伸ナイロン１３の厚みがそれぞれ１５ μ程度あっても、バリヤー性を保持したまま積層，延伸後の厚みを１５μ程度に 抑えることができるので、内袋２を薄く形成できて耐ピンホール性が良好となる 。

【００１８】 なお、上記実施例の内袋の層構成において、内層であるポリエチレンフィルム の内側にさらにポリエチレンフィルム層を設けて、内袋を二重袋の構成にするこ ともできる。このようにすると、内袋が大きな袋であっても内容物の漏れを確実 に防止することができる。

【００１９】 また、上記実施例では、内袋のバリヤー層をＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮの積層構成 としたが、この積層構成は、ＯＮ／ＥＶＯＨの二層構成の積層フィルムとするこ ともできる。なお、その場合にも、該積層フィルムは、ＥＶＯＨの片面にＯＮを 共押出しにより積層して二軸延伸するものとする。このようなフィルムとしては 、例えばグンゼ（株）製の「ＦＲＥＳＨ ＷＲＡＰ Ｈタイプ」が挙げられる。 また、上記ＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮの積層構成において、最外層のＯＮの外側に蒸 着フィルム層を設けるような実施例も可能である。

【００２０】 また、上記実施例の内袋の内層としては、ポリエチレンフィルム以外に、例え ばポリプロピレン（ＰＰ）フィルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） フィルム等の他のポリオレフィンフィルムを用いることができる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので、バリヤー性を維持しつつ廃棄焼却 時に塩素ガスの発生を防いで環境を保全することができ、しかも、耐ピンホール 性の良好なバッグインボックスの内袋が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るバッグインボックスの
内袋の平面図

【図２】同実施例に係るバッグインボックスの内袋の層
構成図

【図３】同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内
袋の接着状態で示す展開図

【図４】同実施例に係るバッグインボックスの斜視図

【符号の説明】

１ バッグインボックス ２ 内袋 ９ 外層 １０ バリヤー層 １１ 内層 １２ エチレン−ビニルアルコール共重合体 １３ 延伸ナイロン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外層を二軸延伸ポリプロピレンフィルム
   とし、中間層をナイロン，エチレン−ビニルアルコール
   共重合体，ナイロンからなる共押出し二軸延伸フィルム
   とし、内層をポリオレフィンフィルムとした層構成の積
   層体を用いたことを特徴とするバッグインボックスの内
   袋。
2. 【請求項２】 外層を二軸延伸ポリプロピレンフィルム
   とし、中間層をエチレン−ビニルアルコール共重合体と
   ナイロンからなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層
   をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用い
   たことを特徴とするバッグインボックスの内袋。