JPH0535751B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水と酸化カルシウムとを混合して該
酸化カルシウムに消化反応を発生させる場合にお
いて、該消化反応を適宜遅延させる方法に関する
ものである。

（従来技術） 近年、インスタントラーメン等のインスタント
食品は、その調理の手軽さが買われて大いに流行
し、市場には多種多様なインスタント食品が出回
つている。

ところが、これらインスタント食品は、そのほ
とんどがその調理に熱湯あるいは加熱を必要とす
るものであるところから、火とか電気とかの熱源
のない場所では調理することができないという不
便さがあり、このことから火とか電気とかの熱源
を使用しない手軽な加熱装置の開発が望まれてい
た。

このような背景から、近年、水と酸化カルシウ
ムとの消化反応に伴う反応熱を熱源として利用す
ることが試みられている。

ところが、このような酸化カルシウムとの消化
反応に伴う反応熱を利用する加熱装置において
は、酸化カルシウムの性質が、水との混合により
瞬時にして消化反応を発生するようなものである
場合には、酸化カルシウムに水を加えた後、調理
準備が整なわないうちに発熱反応が開始されるた
め、その取扱い上に非常に危険があるばかりでな
く、酸化カルシウム全体に水が浸みわたらないう
ちに該酸化カルシウムの表層部のみで発熱反応が
起こつて消化反応発生用の水が蒸発してしまうと
ころから酸化カルシウムの未反応部分が多くなり
十分な発熱量が得られなくなるという等の問題が
あつた。

（発明の目的） そこで本発明は、特に水との混合により瞬時に
消化反応を起こす性状をもつ酸化カルシウムを使
用する場合において、該酸化カルシウムの消化反
応を適宜遅延させることにより、例えば、この消
化反応に伴う反応熱を加熱用熱源として利用する
場合における取り扱い性を向上させるとともに、
発熱量の増大及び熱効率の向上を図ることができ
るようにした酸化カルシウムの消化反応遅延方法
を提案せんとしてなされたものである。

（目的を達成するための手段） 本発明は上記の目的を達成するための手段とし
て、酸化カルシウムと水とを反応室内において混
合させて該酸化カルシウムに反応熱を伴う消化反
応を生じさせるに際し、該酸化カルシムウとして
石灰石を食塩等の添加物を加えずにそのまま焼成
することにより得られる酸化カルシウムを用いる
とともに、該酸化カルシウムと混合される水の量
を、該酸化カルシウムと水との化学反応式に基づ
いて規定される理論必要量の1.0倍ないし2.5倍と
し、さらに上記酸化カルシウムと水との少なくと
も一方に１価アルコール、２価アルコールあるい
は３価アルコール又はそれらの混合物よりなる反
応遅延剤を添加することを特徴としている。

（作用） 本発明では上記の手段により次のような作用が
得られる。

酸化カルシウムを、石灰石を食塩等の添加物
を加えずにそのまま焼成して得られるものとし
たことから水との混合後、瞬時に消化反応を起
こして反応熱を発生する性質を有しているにも
かかわらず、該消化反応の反応速度が、１価ア
ルコール、２価アルコールあるいは３価アルコ
ール又はこれらの混合物よりなる遅延剤の作用
により遅延されることになる。

酸化カルシウムとの反応に寄与する水の量が
両者の消化反応式に基づいて規定される水量の
1.0〜2.5倍とされているため、上記消化反応が
適正に行われるとともに発生した反応熱のうち
消化反応に寄与しない水の昇温に消費される無
駄な熱量が可及的に低減される。

（発明の効果） 従つて、本発明の酸化カルシウムの消化反応遅
延方法によれば、 (a) 酸化カルシウムの消化反応を遅延させること
ができることから、その取扱いが容易であると
ともに、酸化カルシウム全体に水が浸み込むま
で消化反応が遅延されるところから該酸化カル
シウム全体を発熱反応に寄与せしめて発熱量の
増大を図ることができる、 (b) 反応用水量が十分に確保されることから、消
化反応が適正に行なわれ且つ水の昇温にのみ消
費される熱量が低減され、それだけ熱効率が向
上する、 等の効果が得られる。

（実施例） 以下、第１図ないし第３図を参照して本発明の
好適な実施例を説明する。

構 成 第１図には本発明の酸化カルシウムの消化反応
遅延方法を、該消化反応に伴う反応熱をインスタ
ントラーメンの調理用加熱装置に適用したものが
示されており、図中符号１は加熱装置の発熱容器
である。

この発熱容器１は、発泡スチロール樹脂等の断
熱材料で形成された有底筒状の容器本体２と、該
容器本体２の上部開口２ａを着脱自在に覆蓋する
蓋体３とを有しており、その内部は適宜容積をも
つ反応室１０とされている。

反応室１０の底部１０ａには、水と混合するこ
とにより消化反応を起こして反応熱を発生する酸
化カルシウム５が収容されている。尚、この実施
例においては本発明を適用して酸化カルシウム５
として、石灰石を食塩等の添加物を加えることな
くそのまま重油バーナ等によつて焼成して得られ
る（いわゆる重油だき法）酸化カルシウムを使用
している。尚、この酸化カルシウム５は粉末ある
いは粒状体として用いられる。

さらに、この実施例においては、本発明を適用
して酸化カルシムウ５に混合される反応水中に予
じめ反応遅延剤として作用するエタノール等の１
価アルコール、プロピレングリコール等の２価ア
ルコールあるいはグリセリン等の３価アルコール
を単独であるいはこれらの混合体として添加混合
している。尚、この反応遅延剤の添加量は反応水
の水量に対して例えばグリセリンの場合には５重
量％〜15重量％が好適である。又、この反応遅延
剤は上記の如く反応水中に混合する外に、例えば
酸化カルシウム５側に添加することもできる。
尚、この加熱装置を食品加熱用熱源として用いる
場合には、上記反応遅延剤の性状として、無害で
あること、反応時に悪臭がないことが要求され、
この条件を満足するものとしては、１価アルコー
ルの中ではエタノール、２価アルコールの中では
プロピレングリコール、３価アルコールの中では
グリセリンがある。

一方、反応室１０の上部１０ｂには、その上部
開口部に鍔４ａを有する適宜深さのアルミニウム
製鍋４が、該鍔４ａを上記容器本体２の上端開口
部２ａに形成した棚部２ｂに掛止させた状態でし
かも比較的両者間の気密性を保持し得るようにし
て取付けられている。さらに、この鍋４の内部に
は、乾燥麺６が収容されている。

尚、この鍋４の深さ寸法は、第２図に示す如く
上記反応室１０内に反応水を投入して該反応水と
上記酸化カルシウム５とを混合させてスラリー状
の混合体１５とした状態においても、該混合体１
５と上記鍋４の底面４ｂとの間に該混合体１５か
らの水蒸気の発生を許容し得るような空間が形成
されるように適宜に設定される。

使用法並びにその作用 次に、この加熱装置を使用して乾燥麺６を加熱
調理する場合における該加熱装置の使用法並びに
その作用を説明する。

調理に際しては、先ず、発熱容器１の蓋体３を
取り外し、鍋４を該発熱容器１から外部に取り出
す。次に、この鍋４に調理用の水Ｗを入れる（第
２図参照）とともに、反応室１０内に予じめ遅延
剤が添加混入された反応水を投与し、しかる後、
素早く上記鍋４を再び容器本体２に装着し、さら
にその上方から蓋体３を装着する（第２図の状
態）。これで、調理操作が完了する。

反応水が反応室１０内に投入されると、第２図
に示す如く該水と酸化カルシウム５とが相互に混
合してスラリー状の混合体１５となり、該反応水
と酸化カルシウム５との間においてCaO＋H₂O
→Ca（OH）₂＋15.2Kcal／molで示される反応式に
基づいて発熱反応が行なわれる。

反応温度が上昇すると、該反応熱により上記反
応水が蒸発し、混合体１５から盛んに水蒸気Ｖが
発生し、反応室１０内はこの水蒸気Ｖで満たされ
る。反応室１０の上方に上昇した水蒸気Ｖは、上
記鍋４の底面４ｂ及び側面４ｃの外面に接触して
凝縮し、その凝縮潜熱によつて鍋４さらに該鍋４
内に収容された調理用水Ｗを加熱する。尚、鍋４
の底面４ｂ及び側面４ｃの外表面において凝縮し
た水滴は、順次落下して再び発熱反応に寄与す
る。このように、発熱反応の反応熱を混合体１５
から発生する水蒸気の凝縮潜熱として鍋４に伝達
するようにした場合には、該反応熱を直接伝導伝
熱により鍋４側に伝達する場合に比して、その伝
熱係数が大きく（凝縮する水蒸気の伝熱係数ｈ＝
4000〜15000Kcal／m²hr℃）、且つ伝熱面積も大
きくとれるところから熱効率がよく、それだけ急
速加熱が実現される。

この酸化カルシウム５と反応水との消化反応の
反応速度は酸化カルシウム５の性質によつて異な
る。即ち、この実施例のように酸化カルシウム５
として重油だき法により得られる酸化カルシウム
を用いた場合には、第３図において曲線L₁で示
す如く該酸化カルシウムに反応水を混合した後
に、瞬時に発熱反応が開始されて反応温度が急激
に上昇するため、例えば調理準備が完了しない内
に高温の水蒸気が発生するなどして取扱い上危険
である。

ところが、この実施例においては上述のように
本発明を適用して反応水中に反応遅延剤としてエ
タノール、プロピレングリコール等のアルコール
を添加しているため、酸化カルシウム５に反応水
を加えても、瞬時に消化反応が開始されるような
ことはなく、第３図において曲線L₂で示す如く
反応水との混合後所定の時間差をもつて消化反応
を開始する。尚、本願発明者らの実験によれば、
酸化カルシウム100ｇと反応水48ｇとを混合して
発熱反応を起こさせる場合、反応遅延剤としてエ
タノールを4.05ｇ添加した場合には酸化カルシウ
ム５と反応水との混合後、約17秒経過時点におい
て反応が開始され、プロピレングリコールを5.15
ｇ添加した場合には約50秒経過後に反応が開始さ
れ、またグリセリンを5.30ｇ添加した場合には約
23秒経過後に反応が開始された。従つて、発熱容
器１内に反応水を投入したあと、混合体１５から
高温の水蒸気Ｖが発生するまでに十分に時間がと
れ、このため、反応水投入後における鍋４及び蓋
体３の装着作業等の調理準備作業を余裕をもつて
確実且つ安全に行なうことができる。

さらに、このように酸化カルシウム５に反応水
を混合しても所定時間は両者間の消化反応がほと
んど行なわれないため（換言すれば、酸化カルシ
ウム５のほぼ全体が反応水と混合するまで両者間
の消化反応が遅延されるため）、反応水と酸化カ
ルシウムとの消化反応が該酸化カルシウムの表層
部分においてのみ行なわれ、その結果、反応水が
蒸発して該反応水の不足により多量の酸化カルシ
ウムが未反応状態のまま残るというようなことが
なく、該酸化カルシウム全体を発熱反応に寄与さ
せて発熱量の増大を図ることが可能となる。

さらに、この実施例においては本発明を適用し
て酸化カルシウム５と混合する反応水の量を上記
反応式によつて規定される理論必要量（即ち、酸
化カルシウム１モルに対して反応水１モルの割
合）の１倍〜2.5倍に設定している。このため、
発熱反応により水が水蒸気となつて飛散しても反
応終了時点まで上記消化反応に必要な反応水量が
十分に確保されるとともに、上記消化反応に寄与
しない水に奪われる熱量も少なくなり水温が迅速
に上昇するところから上記消化反応が促進され、
反応温度が急速に上昇せしめられる。因みに、本
願発明者らの実験によれば、上記水の酸化カルシ
ウムに対する混合割合を理論必要量の1.5倍程度
とした時に最も良好な結果が得られた。

さらに、この実施例のものにおいては、鍋４の
容器本体２への装着状態においては両者間の気密
性が比較的保持されるようにしているため、鍋４
内に長利用の水Ｗと乾燥麺６とを投入した調理状
態においては該鍋４、水Ｗ及び乾燥麺６の自重に
より反応室１０の気密性が適度に保持され、その
内圧上昇により水蒸気の蒸気圧が高められる。こ
のため、上記反応室１０が大気に開放されている
ような場合に比して反応室１０内の水蒸気温度が
一層高められ、それだけ被加熱物に対する高温加
熱が実現される。このことは、特に本発明の加熱
装置を山岳地帯等の気圧の低い場所で使用する場
合に好適である。

また、反応室１０内における消化反応が進行し
て該反応室１０の内圧が所定圧力以上になると該
圧力により鍋４が上方に押し上げられて上記反応
室１０の気密性が解除され、該反応室１０の内圧
がそれ以上に上昇するのが未然に防止される。即
ち、反応室１０の圧力上昇に対して鍋４が一種の
安全装置として機能するものであり、調理操作上
の安全性が確保されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の酸化カルシウムの消化反応遅
延方法を適用した加熱装置の縦断面図、第２図は
第１図に示すインスタント食品の調理状態図、第
３図は酸化カルシウムと水との間における消化反
応の進行状態図である。 １……発熱容器、２……容器本体、３……蓋
体、４……鍋、５……酸化カルシウム、６……乾
燥麺、１０……反応室、１５……混合体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 酸化カルシウム５と水Ｗとを反応室１０内に
   おいて混合させて該酸化カルシウム５に反応熱を
   伴う消化反応を生じさせるに際し、該酸化カルシ
   ウム５として石灰石を食塩等の添加物を加えずに
   そのまま焼成することにより得られる酸化カルシ
   ウムを用いるとともに、該酸化カルシウム５と混
   合される水の量を、該酸化カルシウム５と水との
   化学反応式に基づいて規定される理論必要量の
   1.0倍ないし2.5倍とし、さらに上記酸化カルシウ
   ム５と水との少なくとも一方に１価アルコール、
   ２価アルコールあるいは３価アルコール又はそれ
   らの混合物よりなる反応遅延剤を添加することを
   特徴とする酸化カルシウムの消化反応遅延方法。