JPH0535872B2 - - Google Patents
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- JPH0535872B2 JPH0535872B2 JP61181198A JP18119886A JPH0535872B2 JP H0535872 B2 JPH0535872 B2 JP H0535872B2 JP 61181198 A JP61181198 A JP 61181198A JP 18119886 A JP18119886 A JP 18119886A JP H0535872 B2 JPH0535872 B2 JP H0535872B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は一般に熱型押箔のような多層箔に関す
る。
る。
(従来技術と発明が解決しようとする問題点)
チエツクカード、クレジツトカード、貯金通帳
および類似の有価証券や保証書のような証書の偽
造に対する保護を改善する努力においては、この
ような証書に三次元パターンを上に有する熱型押
箔ような箔を与えることができる。例えば、この
ようなパターンはホログラムのような光学的回折
効果を有する構造であり、それによつて自然光線
または特定の波長人工光線により、きわめてはつ
きりした光学効果を生じさせることができる。こ
の種類の保護箔を偽造するために、偽造者は最高
度の正確さでパターンを除去し、偽造した箔上に
それを移すことが必要である。しかし、一般にパ
ターンはそれを保護するためにラツカー層でおお
われており、従つてパターンを取除いて移すため
には、ラツカー層を除去しなければならない。
および類似の有価証券や保証書のような証書の偽
造に対する保護を改善する努力においては、この
ような証書に三次元パターンを上に有する熱型押
箔ような箔を与えることができる。例えば、この
ようなパターンはホログラムのような光学的回折
効果を有する構造であり、それによつて自然光線
または特定の波長人工光線により、きわめてはつ
きりした光学効果を生じさせることができる。こ
の種類の保護箔を偽造するために、偽造者は最高
度の正確さでパターンを除去し、偽造した箔上に
それを移すことが必要である。しかし、一般にパ
ターンはそれを保護するためにラツカー層でおお
われており、従つてパターンを取除いて移すため
には、ラツカー層を除去しなければならない。
例えば、米国特許第4469725号明細書はラミネ
ートから成り、異なる水準の光の透過率または異
なる色の二層を含む身分証明書について開示して
いる。二層の隣接した表面は、補足的に相互にフ
イツトし合うくぼみと突部をそれぞれ備える。製
造中に上昇した温度で二層は互いに押圧されるの
で、層はその界面領域で共に融着し、単一のカー
ドとなる。このカードは各層のくぼみと突部が比
較的高く、各層の厚さと一致し、特に二層を重ね
た時、くぼみと突部は一方が他方にかみ合う。従
つて、製造の目的のために、層は突部とくぼみを
それぞれ個別に備え、そして、突部とくぼみが互
いに適合するように一方を他方の上に置く。その
厚さが既知のカードの層の厚さに比べ薄い型押箔
をつくる時、このような方法は不可能である。さ
らに、光学的回折効果を生じる構造は非常に微細
なので、実際に互いにマツチするように適合させ
た表面形状がフイツトし合う関係になるように、
別々の二層を互いに適切に正確な位置に設けるこ
とは不可能である。
ートから成り、異なる水準の光の透過率または異
なる色の二層を含む身分証明書について開示して
いる。二層の隣接した表面は、補足的に相互にフ
イツトし合うくぼみと突部をそれぞれ備える。製
造中に上昇した温度で二層は互いに押圧されるの
で、層はその界面領域で共に融着し、単一のカー
ドとなる。このカードは各層のくぼみと突部が比
較的高く、各層の厚さと一致し、特に二層を重ね
た時、くぼみと突部は一方が他方にかみ合う。従
つて、製造の目的のために、層は突部とくぼみを
それぞれ個別に備え、そして、突部とくぼみが互
いに適合するように一方を他方の上に置く。その
厚さが既知のカードの層の厚さに比べ薄い型押箔
をつくる時、このような方法は不可能である。さ
らに、光学的回折効果を生じる構造は非常に微細
なので、実際に互いにマツチするように適合させ
た表面形状がフイツトし合う関係になるように、
別々の二層を互いに適切に正確な位置に設けるこ
とは不可能である。
従来、型押箔にホログラム構造をつくる時、一
般に必要な方法は、金属化層をつくり、そしてそ
こに光学的回折効果を生じるホログラムまたは他
の構造をつくることであつた。次に、上述した構
造を与える金属層を保護ラツカーの層で被覆し
た。保護層をつくるのに使われるラツカーは、一
方では金属層に対し非常に良い接着性を有し、他
方では通常の溶剤を使つて溶かすのが非常に難し
いラツカーである。それにもかかわらず、この種
の証書を偽造しようとする人達は、ラツカー層を
取り除くことによつて箔上のパターン表面を露出
することに成功することが多かつた。
般に必要な方法は、金属化層をつくり、そしてそ
こに光学的回折効果を生じるホログラムまたは他
の構造をつくることであつた。次に、上述した構
造を与える金属層を保護ラツカーの層で被覆し
た。保護層をつくるのに使われるラツカーは、一
方では金属層に対し非常に良い接着性を有し、他
方では通常の溶剤を使つて溶かすのが非常に難し
いラツカーである。それにもかかわらず、この種
の証書を偽造しようとする人達は、ラツカー層を
取り除くことによつて箔上のパターン表面を露出
することに成功することが多かつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は、その偽造に対して高度の安全
性をもつ熱型押箔のような箔を提供することであ
る。
性をもつ熱型押箔のような箔を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、パターン効果をその中に
含み、少なくとも実質的に前記パターンの露出を
妨げる多層箔を提供することである。
含み、少なくとも実質的に前記パターンの露出を
妨げる多層箔を提供することである。
また本発明の目的は、その改造および偽造に対
して高水準の保護ができ、しかも簡単につくれる
熱型押箔を提供することである。
して高水準の保護ができ、しかも簡単につくれる
熱型押箔を提供することである。
さらに本発明の他の目的は、その不正な改造を
十分妨害する多層箔の製造方法を提供することで
ある。
十分妨害する多層箔の製造方法を提供することで
ある。
本発明によれば、これらおよび他の目的は裏打
箔とその上に三次元パターン、好ましくは光学的
回折効果を生じる構造を備える装飾層とを含む熱
型押箔のような多層箔によつて達成される。裏打
箔から離れた装飾層の面に接着層を設ける。装飾
層は光学特性が明らかに異なる透明ラツカーから
成る少なくとも第1および第2の連続するラツカ
ー層を含む。第1および第2の連続するラツカー
層の間の界面は、上述したパターンを形成し、第
1および第2のラツカー層は化学的または物理的
方法によつては互いに分離できない。
箔とその上に三次元パターン、好ましくは光学的
回折効果を生じる構造を備える装飾層とを含む熱
型押箔のような多層箔によつて達成される。裏打
箔から離れた装飾層の面に接着層を設ける。装飾
層は光学特性が明らかに異なる透明ラツカーから
成る少なくとも第1および第2の連続するラツカ
ー層を含む。第1および第2の連続するラツカー
層の間の界面は、上述したパターンを形成し、第
1および第2のラツカー層は化学的または物理的
方法によつては互いに分離できない。
従つて、本発明による箔では三次元パターン
は、構造および一般的性質が箔上の普通のラツカ
ー層とは非常に異なる金属層上には設けず、代り
に、パターン効果がはつきり見えるようにするた
め、明らかに異なる光学特性を有し、好ましくは
非常に異ある屈折率を有する第1および第2のラ
ツカー層の間に設ける。さらに、間にパターン効
果を生じさせるラツカー層は、化学的または物理
的方法によつて互いに分離できない。従つて、化
学的手段によつてラツカー層が離れないようにす
るために、ラツカーは原則的に同じ組成でなけれ
ばならない。物理的方法によるラツカー層の分離
は、化学結合をその間に生じるラツカー、すなわ
ち、まだ架稿していない徐々に反応するだけの有
機基を含むラツカーから成る層によつて防ぐこと
ができる。
は、構造および一般的性質が箔上の普通のラツカ
ー層とは非常に異なる金属層上には設けず、代り
に、パターン効果がはつきり見えるようにするた
め、明らかに異なる光学特性を有し、好ましくは
非常に異ある屈折率を有する第1および第2のラ
ツカー層の間に設ける。さらに、間にパターン効
果を生じさせるラツカー層は、化学的または物理
的方法によつて互いに分離できない。従つて、化
学的手段によつてラツカー層が離れないようにす
るために、ラツカーは原則的に同じ組成でなけれ
ばならない。物理的方法によるラツカー層の分離
は、化学結合をその間に生じるラツカー、すなわ
ち、まだ架稿していない徐々に反応するだけの有
機基を含むラツカーから成る層によつて防ぐこと
ができる。
従つて、本発明の原理による箔は、未来の偽造
者が三次元パターンを備える二層のラツカー層の
間の界面を適切にきれいに露出させうる可能性が
殆んどないので、従つてパターン効果の除去を試
みる偽造から有効に保護する。換言すれば、他の
箔へ移す目的で初めに塗布した箔からパターンを
直接除去できないので、偽造に対し良い保護を与
える。
者が三次元パターンを備える二層のラツカー層の
間の界面を適切にきれいに露出させうる可能性が
殆んどないので、従つてパターン効果の除去を試
みる偽造から有効に保護する。換言すれば、他の
箔へ移す目的で初めに塗布した箔からパターンを
直接除去できないので、偽造に対し良い保護を与
える。
本発明の好ましい特徴によれば、肉眼で見える
光学的回折効果を生じるパターンまたは構造をつ
くるために、少なくとも第1および第2の連続し
たラツカー層から成る装飾層に対し、裏打箔から
離れた面に配置した不透明層、好ましくは金属層
を含み、ラツカー層の間にパターン効果を与える
ことが望ましい。入射光の反射または吸収を起こ
す効果によつて、金属層はパターン効果を形成す
る二層のラツカー層だけが異なる光学特性を有す
る箔に比べ、パターン効果を有する界面部分の領
域にコントラスト効果を増す。
光学的回折効果を生じるパターンまたは構造をつ
くるために、少なくとも第1および第2の連続し
たラツカー層から成る装飾層に対し、裏打箔から
離れた面に配置した不透明層、好ましくは金属層
を含み、ラツカー層の間にパターン効果を与える
ことが望ましい。入射光の反射または吸収を起こ
す効果によつて、金属層はパターン効果を形成す
る二層のラツカー層だけが異なる光学特性を有す
る箔に比べ、パターン効果を有する界面部分の領
域にコントラスト効果を増す。
パターン効果を間に有し、装飾層を構成する第
1および第2のラツカー層は、任意適当なラツカ
ーから成る。しかし、パターン効果を与えるラツ
カー層が紫外線によつて架稿または硬化するアク
リル酸ラツカー、熱によつて硬化または架稿する
ポリウレタンラツカー、またはこれらのラツカー
の混合物で形成されると、特に界面領域が十分に
接着することがわかつた。これは、この種のラツ
カーが徐々に硬化または乾燥し、硬化過程の間に
界面領域で二層のラツカー層が接着するためであ
る。
1および第2のラツカー層は、任意適当なラツカ
ーから成る。しかし、パターン効果を与えるラツ
カー層が紫外線によつて架稿または硬化するアク
リル酸ラツカー、熱によつて硬化または架稿する
ポリウレタンラツカー、またはこれらのラツカー
の混合物で形成されると、特に界面領域が十分に
接着することがわかつた。これは、この種のラツ
カーが徐々に硬化または乾燥し、硬化過程の間に
界面領域で二層のラツカー層が接着するためであ
る。
箔およびより詳しくは熱型押箔を製造する目的
で、一般の方法は裏打箔に第1のラツカー層を塗
布し、次にこのラツカー層にパターン効果を加
え、その上に金属層を配置し、そして最後に金属
層上に第2のラツカー層を塗布する。さて、本発
明によれば、偽造に対する最大限の保護ができ、
パターン効果を間に有する第1および第2のラツ
カー層の間に良い接着性を与えるために、本発明
は裏打箔に第1のラツカー層を塗布し、次にこの
ラツカー層が完全に乾燥または硬化する前にパタ
ーン効果をつくり、次に第2のラツカー層を塗布
することを含む本発明による箔を製造する方法を
提供する。従つて、本発明の方法は、第1のラツ
カー層が完全に硬化または固化する前に、第2の
ラツカー層を塗布し、それによつて三次元パター
ン効果を生じる界面領域で特に確実に接着するよ
うに、二層のラツカー層間の接着の生成を非常に
促進させる。
で、一般の方法は裏打箔に第1のラツカー層を塗
布し、次にこのラツカー層にパターン効果を加
え、その上に金属層を配置し、そして最後に金属
層上に第2のラツカー層を塗布する。さて、本発
明によれば、偽造に対する最大限の保護ができ、
パターン効果を間に有する第1および第2のラツ
カー層の間に良い接着性を与えるために、本発明
は裏打箔に第1のラツカー層を塗布し、次にこの
ラツカー層が完全に乾燥または硬化する前にパタ
ーン効果をつくり、次に第2のラツカー層を塗布
することを含む本発明による箔を製造する方法を
提供する。従つて、本発明の方法は、第1のラツ
カー層が完全に硬化または固化する前に、第2の
ラツカー層を塗布し、それによつて三次元パター
ン効果を生じる界面領域で特に確実に接着するよ
うに、二層のラツカー層間の接着の生成を非常に
促進させる。
さらに、本発明の目的、特徴および利点は、次
の記述で明らかになるであろう。
の記述で明らかになるであろう。
(実施例)
まず第1図を参照すると、裏打箔は例えば、厚
さ約19μmのポリエステル箔から成る箔である。
裏打箔1上の第1図で上の方に面する表面に、例
えぱワツクス状の層または特定のラツカー層から
成る剥離層2を設ける。そして層2上に、一般に
参照数字3で示され、第1のラツカー層4、第2
のラツカー層5、および金属層6から成る装飾層
を設ける。層4および5は、それぞれ約1〜5μm
の厚さであり、金属層6は、例えば蒸着方法によ
つて塗布される。
さ約19μmのポリエステル箔から成る箔である。
裏打箔1上の第1図で上の方に面する表面に、例
えぱワツクス状の層または特定のラツカー層から
成る剥離層2を設ける。そして層2上に、一般に
参照数字3で示され、第1のラツカー層4、第2
のラツカー層5、および金属層6から成る装飾層
を設ける。層4および5は、それぞれ約1〜5μm
の厚さであり、金属層6は、例えば蒸着方法によ
つて塗布される。
層3は、例えば熱および圧力の作用によつて裏
打箔1から剥離し、7で示された接着層によつて
装飾または保護するための製品や商品、例えばプ
ラスチツクのクレジツトカードに固定して用いら
れる。接着層7は、例えば、約0.2〜0.7μmの厚さ
で良い。接着層7は熱溶液融型接着剤や熱した時
に粘着性になる特定のラツカーのような適当な材
料から成る。
打箔1から剥離し、7で示された接着層によつて
装飾または保護するための製品や商品、例えばプ
ラスチツクのクレジツトカードに固定して用いら
れる。接着層7は、例えば、約0.2〜0.7μmの厚さ
で良い。接着層7は熱溶液融型接着剤や熱した時
に粘着性になる特定のラツカーのような適当な材
料から成る。
さらに第1図に関し、二層のラツカー層4およ
び5の間は、一般に8で示された界面領域があ
り、三次元パターンをそこに有することがわか
る。パターンは、線図でのみ示す。界面領域8の
パターンは、例えば光学的回折効果、より詳しく
は例えばホログラムを有する構造である。
び5の間は、一般に8で示された界面領域があ
り、三次元パターンをそこに有することがわか
る。パターンは、線図でのみ示す。界面領域8の
パターンは、例えば光学的回折効果、より詳しく
は例えばホログラムを有する構造である。
界面領域8でパターン効果または光学的回折構
造が見えるために、層3を形成するラツカー4お
よび5は透明である。他方、これらは互いに、明
らかに異なる光学特性、例えば非常に異なる屈折
率を示す。
造が見えるために、層3を形成するラツカー4お
よび5は透明である。他方、これらは互いに、明
らかに異なる光学特性、例えば非常に異なる屈折
率を示す。
界面領域8のパターン効果は、例えば圧延方法
や直線行程運動を含む方法によつて、それ自体は
既知の型押箔を製造する方法でつくられる。
や直線行程運動を含む方法によつて、それ自体は
既知の型押箔を製造する方法でつくられる。
本発明による箔は、乾燥型押方法によるか、ま
たは湿式型押方法によるかのどちらか二種の方法
で製造される。
たは湿式型押方法によるかのどちらか二種の方法
で製造される。
乾燥型押方法では、ラツカーを裏打箔1に塗布
し、少なくともほぼ乾燥させる。次にパターン効
果を上述したような圧延方法か行程運動方法によ
つて、第1のラツカー層上に生じさせる。そして
第2のラツカー層をそこに塗布する。
し、少なくともほぼ乾燥させる。次にパターン効
果を上述したような圧延方法か行程運動方法によ
つて、第1のラツカー層上に生じさせる。そして
第2のラツカー層をそこに塗布する。
箔を乾燥型押方法を用いて製造する時、裏打箔
に塗布した第1のラツカー層は次の組成のラツカ
ーから成り、2.5〜3.0g/m2の表面積に対する重
量で裏打箔全面に塗布される: ラツカーA 組 成 重量部 名称(製造元) 脂肪族三官能 1000 SR444 アクリル酸エステル (サルトマー) 反応物希釈剤 200 SR285 (サルトマー) シリコーン改質 300 シリコフタール ポリエステル樹脂 HTL (ゴールドシユミツト) 水酸基支持 1500 G−キユア867 アクリル酸樹脂 (ヘンケル) 光開始剤 100 ドロキユル 1664(メルク) 芳香族多官能 1400 デスモジユル イソシアネート成分 L(バイエル) トルエン 2000 メチルエチルケトン 500 型押効果が上述した直線行程方法を用いて、上
記ラツカーAから成るラツカー層に生じる時、操
作は、例えば表面積に対して1トン/cm2の圧力、
約110℃の温度および0.4秒の加圧時間を用いて行
われる。上に述べた圧延型方法を型押またはパタ
ーン効果を生じさせるために使う時、操作は約
150Kp/cmのゲージ圧、約110℃の温度および15
メートル/分のローラまたはラツカー箔の移動速
度で行われる。
に塗布した第1のラツカー層は次の組成のラツカ
ーから成り、2.5〜3.0g/m2の表面積に対する重
量で裏打箔全面に塗布される: ラツカーA 組 成 重量部 名称(製造元) 脂肪族三官能 1000 SR444 アクリル酸エステル (サルトマー) 反応物希釈剤 200 SR285 (サルトマー) シリコーン改質 300 シリコフタール ポリエステル樹脂 HTL (ゴールドシユミツト) 水酸基支持 1500 G−キユア867 アクリル酸樹脂 (ヘンケル) 光開始剤 100 ドロキユル 1664(メルク) 芳香族多官能 1400 デスモジユル イソシアネート成分 L(バイエル) トルエン 2000 メチルエチルケトン 500 型押効果が上述した直線行程方法を用いて、上
記ラツカーAから成るラツカー層に生じる時、操
作は、例えば表面積に対して1トン/cm2の圧力、
約110℃の温度および0.4秒の加圧時間を用いて行
われる。上に述べた圧延型方法を型押またはパタ
ーン効果を生じさせるために使う時、操作は約
150Kp/cmのゲージ圧、約110℃の温度および15
メートル/分のローラまたはラツカー箔の移動速
度で行われる。
また、第2のラツカー層は、1.0〜1.5g/m2表
面積に対する重量で全面に塗布される。この操作
では、例えば次の組成のラツカーが使われる: ラツカーB 組 成 重量部 名称(製造元) 水酸基支持脂肪族 1000 SR399 五官能アクリル酸 エステル (サルトマー) 脂肪族ポリエステル 1000 ジエノマー ウレタン アクリレート T1200(ラーン) 光開始剤 800 イルガキユン 651(チバ) メチル エチルケトン 1500 塗布したラツカーAおよびBから成る層の間の
接着効果は、二層のラツカー層の成分間の架稿に
よつて生じ、成分は完全に硬化しないで引続き第
2のラツカー層に塗布することによつて、界面領
域8でラツカー層間の接着を生じ、実際に分離で
きない。
面積に対する重量で全面に塗布される。この操作
では、例えば次の組成のラツカーが使われる: ラツカーB 組 成 重量部 名称(製造元) 水酸基支持脂肪族 1000 SR399 五官能アクリル酸 エステル (サルトマー) 脂肪族ポリエステル 1000 ジエノマー ウレタン アクリレート T1200(ラーン) 光開始剤 800 イルガキユン 651(チバ) メチル エチルケトン 1500 塗布したラツカーAおよびBから成る層の間の
接着効果は、二層のラツカー層の成分間の架稿に
よつて生じ、成分は完全に硬化しないで引続き第
2のラツカー層に塗布することによつて、界面領
域8でラツカー層間の接着を生じ、実際に分離で
きない。
より速い速度で箔を製造する操作の要請や要求
があれば、上述の湿式型押方法が代りに用いられ
る。これに関しては、裏打箔の第1のラツカー層
を塗布する工程を線図で示す第2図に述べる。第
2図に示したように、4′で示した第1のラツカ
ー層およびあるいは剥離層2(第2図には、実際
に示していない)は、既知の方法、例えば凹版型
プリント方法によつて裏打箔1′に塗布される。
そして、第1のラツカー層4′を上に有する裏打
箔1′は、その表面を箔が通る時、箔と共に回転
する冷却ローラー10の周面を通る。ローラー1
0の周面は、9で示した三次元パターンを有す
る。箔は第1のラツカー層4′がローラー10の
パターン面9に面し、そしてローラー10の周囲
を通る時に型押効果を与え、それによつて界面領
域8′の輪郭を生じさせるように、ローラー10
上を通る。
があれば、上述の湿式型押方法が代りに用いられ
る。これに関しては、裏打箔の第1のラツカー層
を塗布する工程を線図で示す第2図に述べる。第
2図に示したように、4′で示した第1のラツカ
ー層およびあるいは剥離層2(第2図には、実際
に示していない)は、既知の方法、例えば凹版型
プリント方法によつて裏打箔1′に塗布される。
そして、第1のラツカー層4′を上に有する裏打
箔1′は、その表面を箔が通る時、箔と共に回転
する冷却ローラー10の周面を通る。ローラー1
0の周面は、9で示した三次元パターンを有す
る。箔は第1のラツカー層4′がローラー10の
パターン面9に面し、そしてローラー10の周囲
を通る時に型押効果を与え、それによつて界面領
域8′の輪郭を生じさせるように、ローラー10
上を通る。
ラツカー層4′を上に有する裏打箔1′は、例え
ばゴムのローラー11によつて型押面ローラー1
0に押圧されることが、第2図からわかる。
ばゴムのローラー11によつて型押面ローラー1
0に押圧されることが、第2図からわかる。
ラツカー層4′を上に有する裏打箔1′がローラ
ー10の周囲を通る間、箔は第2図の矢印12に
よつて示した、より詳しくは裏打箔1′の裏側、
すなわちラツカー層4′が塗布された面と異なる
面から紫外線照射を受ける。これは、紫外線がラ
ツカー層4′に到達する前に、裏打箔1′で適当に
減ずることを意味する。裏打箔1′がポリエステ
ル材料から成ると、一般に360nm以上の波長の紫
外線だけが裏打箔1′を通つてラツカー層4′に伝
わり、そのため、紫外線によつて硬化を起こすこ
とができる組成から成るラツカー層4′は、部分
的にのみ固化すると見なすことができる。
ー10の周囲を通る間、箔は第2図の矢印12に
よつて示した、より詳しくは裏打箔1′の裏側、
すなわちラツカー層4′が塗布された面と異なる
面から紫外線照射を受ける。これは、紫外線がラ
ツカー層4′に到達する前に、裏打箔1′で適当に
減ずることを意味する。裏打箔1′がポリエステ
ル材料から成ると、一般に360nm以上の波長の紫
外線だけが裏打箔1′を通つてラツカー層4′に伝
わり、そのため、紫外線によつて硬化を起こすこ
とができる組成から成るラツカー層4′は、部分
的にのみ固化すると見なすことができる。
次に、ラツカー層4′を上に有する裏打箔1′
は、ローラー10の下流側に位置する剥離ローラ
ー13の周囲を通り、それによつてラツカー層
4′を上に有する裏打箔1′をローラー10の表面
から離す。
は、ローラー10の下流側に位置する剥離ローラ
ー13の周囲を通り、それによつてラツカー層
4′を上に有する裏打箔1′をローラー10の表面
から離す。
次に、第2図のローラー10を通り、部分的に
完成した箔1′および4′は、凹版型プリント方法
によつて、ラツカー層4′にさらに硬化性ラツカ
ー層を塗布する工程にかける。そして二層のラツ
カー層は、その組成により、熱作用を受けるかま
たは、さらに紫外線照射によつて最終硬化を受け
る。
完成した箔1′および4′は、凹版型プリント方法
によつて、ラツカー層4′にさらに硬化性ラツカ
ー層を塗布する工程にかける。そして二層のラツ
カー層は、その組成により、熱作用を受けるかま
たは、さらに紫外線照射によつて最終硬化を受け
る。
次のラツカーは、上で述べた湿式型押方法を行
うために使われる: 第1のラツカー層4′はラツカー層Cであり、
裏打箔に1.5〜2.0g/m2の表面積に対する重量で
全面に塗布される: ラツカーC 組 成 重量部 名称(製造元) 脂肪族シリコーン 1000 シリコンアクリ 改質アクリル酸 ラトVP6536 エステル (ローム) 水酸基支持脂肪族 1000 SR399 五官能アクリル酸 エステル (サルトマー) 脂肪族ポリエステル 1000 ジエノマー ウレタン アクリレート D900(ローン) 光開始剤 80 ドロキユル1664 (メルク) メチルエチルケトン 1500 第2図の層4′の型押表面に塗布される第2の
ラツカー層はラツカーDから成り、これもまた例
えば凹版型プリント方法によつて1.0〜1.5g/m2
の表面積に対する重量でその全面に塗布される。
うために使われる: 第1のラツカー層4′はラツカー層Cであり、
裏打箔に1.5〜2.0g/m2の表面積に対する重量で
全面に塗布される: ラツカーC 組 成 重量部 名称(製造元) 脂肪族シリコーン 1000 シリコンアクリ 改質アクリル酸 ラトVP6536 エステル (ローム) 水酸基支持脂肪族 1000 SR399 五官能アクリル酸 エステル (サルトマー) 脂肪族ポリエステル 1000 ジエノマー ウレタン アクリレート D900(ローン) 光開始剤 80 ドロキユル1664 (メルク) メチルエチルケトン 1500 第2図の層4′の型押表面に塗布される第2の
ラツカー層はラツカーDから成り、これもまた例
えば凹版型プリント方法によつて1.0〜1.5g/m2
の表面積に対する重量でその全面に塗布される。
ラツカーD
組 成 重量部 名称(製造元)
脂肪族三官能 1000 SR444
アクリル酸エステル (サルトマー)
反応物希釈剤 2000 SR385
(サルトマー)
脂肪族ポリエステル 1000 ジエノマー
ウレタン
アクリレート D900(ラーン)
脂肪族ポリエステル 1000 プレポリナー
アクリレート VSP2051
(デガツサ)
共重合第三アミン 600 ウベクリル
P101(UCB)
光開始剤 400 イルガキユン
651(チバ)
メチルエチルケトン 1000
紫外線照射によつて、それぞれ硬化することが
できる上記ラツカーBおよびDを用いる代りに、
次のラツカーE、架橋ポリウレタンラツカーを用
いることも可能である: ラツカーE 組 成 重量部 名称(製造元) 低粘性ニトロセル 600 コロデイアム ロース ウオーレE330 (ウオルフ) 高分子ポリメチル 600 プレキシガム メタクリル樹脂 M527(ローム) シリコーン改質 150 シリコフタール ポリエステル樹脂 HTL (ゴールドシユミツト) 水酸基支持 ポリメチル 600 デガランLS メタクリル樹脂 150/300 (デガツサ) 芳香族多官能 1400 デスモジユル イソシアネート成分 L(バイエル) 酢酸エチル 2000 メチルエチルケトン 2400 シクロヘキサノン 600 上記ラツカーEを用いる時、この方法は熱で硬
化を起こす操作、例えば乾燥キヤビネツト中で、
約70〜80℃の温度で、12時間にわたる操作を含ま
なければならない。
できる上記ラツカーBおよびDを用いる代りに、
次のラツカーE、架橋ポリウレタンラツカーを用
いることも可能である: ラツカーE 組 成 重量部 名称(製造元) 低粘性ニトロセル 600 コロデイアム ロース ウオーレE330 (ウオルフ) 高分子ポリメチル 600 プレキシガム メタクリル樹脂 M527(ローム) シリコーン改質 150 シリコフタール ポリエステル樹脂 HTL (ゴールドシユミツト) 水酸基支持 ポリメチル 600 デガランLS メタクリル樹脂 150/300 (デガツサ) 芳香族多官能 1400 デスモジユル イソシアネート成分 L(バイエル) 酢酸エチル 2000 メチルエチルケトン 2400 シクロヘキサノン 600 上記ラツカーEを用いる時、この方法は熱で硬
化を起こす操作、例えば乾燥キヤビネツト中で、
約70〜80℃の温度で、12時間にわたる操作を含ま
なければならない。
二層のラツカー層4および5を裏打箔1に塗布
すると、次に金属層6も、例えば蒸着方法かまた
はスパツタリングによつて随意に塗布する。また
着色ラツカー層および類似のものを用いることも
可能である。
すると、次に金属層6も、例えば蒸着方法かまた
はスパツタリングによつて随意に塗布する。また
着色ラツカー層および類似のものを用いることも
可能である。
そして箔は、第1図に示した接着層7を随意に
塗布して仕上げられる。
塗布して仕上げられる。
本発明の前記実施例は、単にその例によつて示
しただけであり、用いる材料の組成や必要な操作
方法の様々な変更を、本発明の精神や範囲を離れ
ずに行うことができる。
しただけであり、用いる材料の組成や必要な操作
方法の様々な変更を、本発明の精神や範囲を離れ
ずに行うことができる。
第1図は本発明による箔の部分断面図であり、
そして第2図は本発明による箔を製造するための
装置の部分線図である。 1,1′……裏打箔、2……剥離層、3……装
飾層、4,4′……第1のラツカー層、5……第
2のラツカー層、6……金属層、7……接着層、
8,8′……界面領域、9……三次元パターン面、
10……冷却ローラー、11……ローラー、13
……剥離ローラー。
そして第2図は本発明による箔を製造するための
装置の部分線図である。 1,1′……裏打箔、2……剥離層、3……装
飾層、4,4′……第1のラツカー層、5……第
2のラツカー層、6……金属層、7……接着層、
8,8′……界面領域、9……三次元パターン面、
10……冷却ローラー、11……ローラー、13
……剥離ローラー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1および第2の面を有する裏打箔と該裏打
箔の前記第1の面上に設けられた三次元パターン
を有するパターン層とからなり、前記パターン層
は互いに異なる光学特性を有する透明なラツカー
より形成された連続する少なくとも第1の層およ
び第2の層からなり、前記三次元パターンは前記
第1の層と前記第2の層との界面領域に形成され
ており、前記第1の層と第2の層とは前記ラツカ
ーに含まれる有機基の架橋結合によつて互いに結
合していることを特徴とする多層箔。 2 前記裏打箔から遠い方の前記パターン層の面
に接着層が設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の多層箔。 3 前記光学特性が各層の屈折率であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の多層箔。 4 前記パターン層の前記裏打箔から遠い方の面
に不透明な層が設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の多層箔。 5 前記不透明な層が金属からなることを特徴と
する特許請求の範囲第5項記載の多層箔。 6 前記第1および第2の層が紫外線によつて硬
化するアクリル酸ラツカーからなることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の多層箔。 7 前記第1および第2の層が、熱によつて硬化
するポリウレタンラツカーからなることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の多層箔。 8 前記第1および第2の層が紫外線によつて硬
化するアクリル酸ラツカーと、熱によつて硬化す
るポリウレタンラツカーとの混合物からなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の多層
箔。 9 前記多層箔が熱型押箔であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の多層箔。 10 第1および第2の面を有する裏打箔と該裏
打箔の前記第1の面上に設けられた三次元パター
ンを有するパターン層とからなり、前記パターン
層は互いに異なる光学特性を有する透明なラツカ
ーより形成された連続する少なくとも第1の層お
よび第2の層からなり、前記三次元パターンは前
記第1の層と前記第2の層との界面領域に形成さ
れており、前記第1の層と第2の層とは前記ラツ
カーに含まれる有機基の架橋結合によつて互いに
結合している多層箔を製造する方法において:前
記裏打箔に第1のラツカー層を塗布し;前記第1
のラツカー層が完全に硬化する前に前記第1のラ
ツカー層上に前記パターンを生じさせ;前記パタ
ーン化した第1のラツカー層が完全に硬化する前
に前記第2のラツカー層を塗布することからなる
ことを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853527412 DE3527412A1 (de) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | Mehrlagige folie, insbesondere heisspraegefolie und verfahren zu deren herstellung |
| DE3527412.3 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242179A JPS6242179A (ja) | 1987-02-24 |
| JPH0535872B2 true JPH0535872B2 (ja) | 1993-05-27 |
Family
ID=6277270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181198A Granted JPS6242179A (ja) | 1985-07-31 | 1986-07-31 | 多層箔およびその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4717615A (ja) |
| EP (1) | EP0210619B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6242179A (ja) |
| AT (1) | ATE52963T1 (ja) |
| DE (1) | DE3527412A1 (ja) |
| HK (1) | HK14893A (ja) |
| SG (1) | SG120592G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006501659A (ja) * | 2002-10-02 | 2006-01-12 | レオナード クルツ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 有機半導体付フィルム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| ES2038469T3 (es) | 1989-07-19 | 1993-07-16 | Landis & Gyr Business Support Ag | Dispositivo para adherir laminas adhesivas en caliente. |
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