JPH0535890Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535890Y2 JPH0535890Y2 JP1987088435U JP8843587U JPH0535890Y2 JP H0535890 Y2 JPH0535890 Y2 JP H0535890Y2 JP 1987088435 U JP1987088435 U JP 1987088435U JP 8843587 U JP8843587 U JP 8843587U JP H0535890 Y2 JPH0535890 Y2 JP H0535890Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- floor
- engine
- vehicle
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Arrangement Of Transmissions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、車室背部のミツドシツプ位置にエ
ンジンを搭載したミツドシツプ型車両において、
車両前面衝突時のエンジンの車室への侵入を防止
する装置に関する。
ンジンを搭載したミツドシツプ型車両において、
車両前面衝突時のエンジンの車室への侵入を防止
する装置に関する。
従来の技術
従来から車室背部のミツドシツプ位置にエンジ
ンを搭載した形式の車両が知られているが、この
穂の車両においては、前面衝突時にエンジンやト
ランスミツシヨンが前方移動もしくは回転して車
室内に侵入しやすい。特に、エンジンから車体フ
ロアのフロアトンネルを通る駆動軸を介して前輪
を駆動する形式のものでは、前面衝突時に駆動軸
が破損すると、エンジンが大きく前方移動もしく
は回転移動しやすくなる。このため、従来のミツ
ドシツプ型車両では、エンジンマウントやデフケ
ース支持点を多数設けて、その移動の抑制を図つ
ていた。
ンを搭載した形式の車両が知られているが、この
穂の車両においては、前面衝突時にエンジンやト
ランスミツシヨンが前方移動もしくは回転して車
室内に侵入しやすい。特に、エンジンから車体フ
ロアのフロアトンネルを通る駆動軸を介して前輪
を駆動する形式のものでは、前面衝突時に駆動軸
が破損すると、エンジンが大きく前方移動もしく
は回転移動しやすくなる。このため、従来のミツ
ドシツプ型車両では、エンジンマウントやデフケ
ース支持点を多数設けて、その移動の抑制を図つ
ていた。
また、ミツドシツプ型の車両ではないが、特開
昭47−44550号公報には、フロアトンネル内を通
る駆動軸にポリウレタン等からなるスリーブを金
属ケースとともに取り付けるとともに、該スリー
ブが当接するU字型突起部をフロアトンネル側に
配置したエネルギ吸収装置が開示されている。こ
のものでは、駆動軸が前後に移動しようとした際
に金属ケースがU字形突起部により拘束され、か
つスリーブの変形によりエネルギを吸収してエン
ジンの移動を抑制するようになる。
昭47−44550号公報には、フロアトンネル内を通
る駆動軸にポリウレタン等からなるスリーブを金
属ケースとともに取り付けるとともに、該スリー
ブが当接するU字型突起部をフロアトンネル側に
配置したエネルギ吸収装置が開示されている。こ
のものでは、駆動軸が前後に移動しようとした際
に金属ケースがU字形突起部により拘束され、か
つスリーブの変形によりエネルギを吸収してエン
ジンの移動を抑制するようになる。
考案が解決しようとする課題
しかしながら、前者のようにエンジンマウント
やデフケースの支持点を多数設けてエンジンの拘
束を強固にしたのでは、エンジンの振動が車体に
伝わりやすくなり、車室の振動,騒音が大きくな
つて乗員に不快感を与えるという問題がある。
やデフケースの支持点を多数設けてエンジンの拘
束を強固にしたのでは、エンジンの振動が車体に
伝わりやすくなり、車室の振動,騒音が大きくな
つて乗員に不快感を与えるという問題がある。
また後者の構成では、前面衝突時に単に駆動軸
とフロアトンネルとがエネルギ吸収装置を介して
連結されるに過ぎず、衝突時の荷重を車体フロア
全体に広く分散させることができない。特に、駆
動軸が折れ曲がるように変形した場合には、エン
ジンの移動を防止することができず、駆動軸が下
方へ変位しつつエンジンが後方へ移動し、車室内
へ侵入してしまう恐れがある。しかもエンジンの
中央部の1点で後方移動を支承するので、その回
転移動は全く抑止できない。
とフロアトンネルとがエネルギ吸収装置を介して
連結されるに過ぎず、衝突時の荷重を車体フロア
全体に広く分散させることができない。特に、駆
動軸が折れ曲がるように変形した場合には、エン
ジンの移動を防止することができず、駆動軸が下
方へ変位しつつエンジンが後方へ移動し、車室内
へ侵入してしまう恐れがある。しかもエンジンの
中央部の1点で後方移動を支承するので、その回
転移動は全く抑止できない。
課題を解決するための手段
そこで、本考案は、車室背部のミツドシツプ位
置にエンジンを搭載するとともに、このエンジン
に装着したトランスミツシヨンから前方へ伸びた
駆動軸を収容するように車体フロアにフロアトン
ネルが形成され、かつ上記駆動軸が接続されるト
ランスミツシヨン前端部のトランスフアが上記フ
ロアトンネル内に配置されてなるミツドシツプ型
車両において、上記フロアトンネルの下面開口を
閉塞するようにトンネル防振板を車体フロアに固
定するとともに、一方の部材がトンネル防振板の
トランスフア近傍位置に、他方の部材がフロアト
ンネル側に設けられ、トランスフアの前方移動時
もしくは下方移動時に互いに係合する左右一対の
係合部からなる係合装置を備えたことを特徴とし
ている。
置にエンジンを搭載するとともに、このエンジン
に装着したトランスミツシヨンから前方へ伸びた
駆動軸を収容するように車体フロアにフロアトン
ネルが形成され、かつ上記駆動軸が接続されるト
ランスミツシヨン前端部のトランスフアが上記フ
ロアトンネル内に配置されてなるミツドシツプ型
車両において、上記フロアトンネルの下面開口を
閉塞するようにトンネル防振板を車体フロアに固
定するとともに、一方の部材がトンネル防振板の
トランスフア近傍位置に、他方の部材がフロアト
ンネル側に設けられ、トランスフアの前方移動時
もしくは下方移動時に互いに係合する左右一対の
係合部からなる係合装置を備えたことを特徴とし
ている。
作 用
上記係合装置は、通常は互いに係合しておら
ず、つまり非接触状態にあるので、エンジンの振
動が車体へ伝わりやすくなることはない。
ず、つまり非接触状態にあるので、エンジンの振
動が車体へ伝わりやすくなることはない。
車体の前面衝突によりエンジンがトランスフア
とともに相対的に前方へ移動すると、係合装置の
一方の部材がトランスフアに押され、他方の部材
と係合する。これは、左右一対の係合部で同様に
生じる。これにより、移動荷重がトンネル防振板
およびフロアトンネルを介して車体フロア全体に
分散され、エンジンの移動および回転が阻止され
る。特に、フロアトンネルは、トンネル防振板に
より閉断面構造となるので、軽量な構造で有効な
荷重分散が行われる。
とともに相対的に前方へ移動すると、係合装置の
一方の部材がトランスフアに押され、他方の部材
と係合する。これは、左右一対の係合部で同様に
生じる。これにより、移動荷重がトンネル防振板
およびフロアトンネルを介して車体フロア全体に
分散され、エンジンの移動および回転が阻止され
る。特に、フロアトンネルは、トンネル防振板に
より閉断面構造となるので、軽量な構造で有効な
荷重分散が行われる。
また、前輪側から駆動軸が押され、トランスフ
アとの結合部で下方へ折れ曲がるように変形しよ
うとした際にも、左右一対の係合部が互いに係合
し、トンネル防振板を補強して駆動軸の変形を抑
制する。これにより、エンジンの移動が抑制され
る。
アとの結合部で下方へ折れ曲がるように変形しよ
うとした際にも、左右一対の係合部が互いに係合
し、トンネル防振板を補強して駆動軸の変形を抑
制する。これにより、エンジンの移動が抑制され
る。
実施例
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は、この考案の一実施例を示す車体中央
部の縦断面図であつて、車室背部のミツドシツプ
位置にエンジン17が配置され、かつ前方にトラ
ンスミツシヨン18が連結固定されている。この
車両は四輪駆動車であり、トランスミツシヨン1
8前端部に、後輪側への動力の取り出しを行うト
ランスフア15が設けられているとともに、該ト
ランスフア15から前方へ前輪駆動用の駆動軸1
6が延設されている。そして、車体フロア25に
は、第3図,第4図にも示すように、フロアトン
ネル14が形成されている。上記駆動軸16およ
びトランスフア15は、このフロアトンネル14
内に収容されている。また、フロアトンネル14
の下面開口を閉塞するように、トンネル防振板2
0が車体フロア25に複数のビス39により固定
されている。
部の縦断面図であつて、車室背部のミツドシツプ
位置にエンジン17が配置され、かつ前方にトラ
ンスミツシヨン18が連結固定されている。この
車両は四輪駆動車であり、トランスミツシヨン1
8前端部に、後輪側への動力の取り出しを行うト
ランスフア15が設けられているとともに、該ト
ランスフア15から前方へ前輪駆動用の駆動軸1
6が延設されている。そして、車体フロア25に
は、第3図,第4図にも示すように、フロアトン
ネル14が形成されている。上記駆動軸16およ
びトランスフア15は、このフロアトンネル14
内に収容されている。また、フロアトンネル14
の下面開口を閉塞するように、トンネル防振板2
0が車体フロア25に複数のビス39により固定
されている。
なお、第3図は、車体フロア25を下方から見
た斜視図であり、26はトーボードを示す。
た斜視図であり、26はトーボードを示す。
上記トンネル防振板20の上面には、第2図に
示すように、車幅方向に沿つた板状をなす十分な
強度を有する補強材21が取り付けられている。
この補強材21は、トランスフア15の下端と適
宜な距離をおいて対向するようにトランスフア1
5前方に位置しており、かつその左右両端部に
は、車両前方へ向かつて略U字形に開口した係止
つめ部23がそれぞれ形成されている。そして、
この係止つめ部23に対応して、フロアトンネル
14の両側壁面にそれぞれピン22が固定されて
いる。このピン22は、通常の状態では、U字形
係止つめ部23内に位置しているものの非接触状
態を保つている。ピン22の先端には、係止つめ
部23から軸方向に外れないように、すべり防止
板24がフランジ状に形成されている。
示すように、車幅方向に沿つた板状をなす十分な
強度を有する補強材21が取り付けられている。
この補強材21は、トランスフア15の下端と適
宜な距離をおいて対向するようにトランスフア1
5前方に位置しており、かつその左右両端部に
は、車両前方へ向かつて略U字形に開口した係止
つめ部23がそれぞれ形成されている。そして、
この係止つめ部23に対応して、フロアトンネル
14の両側壁面にそれぞれピン22が固定されて
いる。このピン22は、通常の状態では、U字形
係止つめ部23内に位置しているものの非接触状
態を保つている。ピン22の先端には、係止つめ
部23から軸方向に外れないように、すべり防止
板24がフランジ状に形成されている。
すなわち、この実施例では、左右の係止つめ部
23とピン22とによつて左右一対の係止部が構
成されている。
23とピン22とによつて左右一対の係止部が構
成されている。
第4図は、上記ピン22をフロアトンネル14
に固定している部分の構成を示したもので、フロ
アトンネル14のバネルを挟んで閉断面構造を構
成するように、フロアトンネル14の外側および
内側にそれぞれブラケツト31,32が溶接固定
されており、かつこれらを貫通してピン22が配
置されている。なお、33はブラケツト32を補
強する補強板である。フロアトンネル14外側の
ブラケツト31から突出したピン22先端部に
は、スペーサ28を介してナツト27が螺合して
いる。このナツト27には、車体フロア25およ
びトンネル防振板20を貫通したボルト29が側
方からねじ込まれ、該ナツト27が位置決めされ
ている。なお、ボルト29はトンネル防振板20
および補強材21を車体フロア25に共締めする
もので、その中程に固定されたワツシヤ状の補強
板30がブラケツト32に溶接されており、かつ
ナツト36が螺合している。
に固定している部分の構成を示したもので、フロ
アトンネル14のバネルを挟んで閉断面構造を構
成するように、フロアトンネル14の外側および
内側にそれぞれブラケツト31,32が溶接固定
されており、かつこれらを貫通してピン22が配
置されている。なお、33はブラケツト32を補
強する補強板である。フロアトンネル14外側の
ブラケツト31から突出したピン22先端部に
は、スペーサ28を介してナツト27が螺合して
いる。このナツト27には、車体フロア25およ
びトンネル防振板20を貫通したボルト29が側
方からねじ込まれ、該ナツト27が位置決めされ
ている。なお、ボルト29はトンネル防振板20
および補強材21を車体フロア25に共締めする
もので、その中程に固定されたワツシヤ状の補強
板30がブラケツト32に溶接されており、かつ
ナツト36が螺合している。
第5図は、ピン22の固定構造の異なる実施例
を示したもので、この例では、外側のブラケツト
31を用いずにフロアトンネル14下部のパネル
を外側へ膨出させ、第4図と同様のナツト27等
を用いて固定してある。
を示したもので、この例では、外側のブラケツト
31を用いずにフロアトンネル14下部のパネル
を外側へ膨出させ、第4図と同様のナツト27等
を用いて固定してある。
第6図は、ピン22のさらに異なる固定構造を
示したもので、ピン22の先端部と固定部材34
とに穴35を設け、両者を図示せぬ割りピンにて
固定するとともに、固定部材34をボルト29,
ナツト36にて固定してある。
示したもので、ピン22の先端部と固定部材34
とに穴35を設け、両者を図示せぬ割りピンにて
固定するとともに、固定部材34をボルト29,
ナツト36にて固定してある。
次に、前面衝突時の作用を第7図を参照して説
明する。
明する。
車両の前面衝突時に、エンジン17およびトラ
ンスミツシヨン18は、慣性力により相対的に前
方へ移動しようとする。このとき、トランスミツ
シヨン18前端部に位置するトランスフア15の
下端が補強材21と干渉し、該補強材21を前方
へ押そうとする。そのため、補強材21がトンネ
ル防振板20とともに前方へ変位し、係止つめ部
23とピン22とが係合して車体フロア25側に
荷重を伝達する。これにより、エンジン17やト
ランスミツシヨン18の前方への移動が抑止され
る。ここで衝突時には、駆動軸16がトランスフ
ア15とも接続部Aにて下方へ折れ曲がりやすい
が、上記構成では、変形時に直ちにトランスフア
15から車体フロア25へ荷重伝達が行われるの
で、エンジン17の移動を確実に防止できる。特
に、フロアトンネル14はトンネル防振板20に
より閉断面構造となつており、かつトンネル防振
板20側の係止つめ部23からフロアトンネル1
4側のピン22に荷重を伝達するため、トンネル
防振板20自体が荷重伝達部材および補強部材と
して機能し、きわめて軽量な構造で有効な荷重分
散を行うことができる。また、荷重を受けるピン
22は、その先端のナツト27等が補強材21を
共締めするボルト29により車体フロア25に支
持されているため、ピン22の倒れが防止され、
荷重伝達が一層効果的に行われる。しかも、係止
部となる係止つめ部23およびピン22は、左右
に一対設けられているので、左右へ一層広く荷重
を分散できるとともに、エンジン17が衝突によ
り回転モーメントを受けても、その回転移動を確
実に防止できる。
ンスミツシヨン18は、慣性力により相対的に前
方へ移動しようとする。このとき、トランスミツ
シヨン18前端部に位置するトランスフア15の
下端が補強材21と干渉し、該補強材21を前方
へ押そうとする。そのため、補強材21がトンネ
ル防振板20とともに前方へ変位し、係止つめ部
23とピン22とが係合して車体フロア25側に
荷重を伝達する。これにより、エンジン17やト
ランスミツシヨン18の前方への移動が抑止され
る。ここで衝突時には、駆動軸16がトランスフ
ア15とも接続部Aにて下方へ折れ曲がりやすい
が、上記構成では、変形時に直ちにトランスフア
15から車体フロア25へ荷重伝達が行われるの
で、エンジン17の移動を確実に防止できる。特
に、フロアトンネル14はトンネル防振板20に
より閉断面構造となつており、かつトンネル防振
板20側の係止つめ部23からフロアトンネル1
4側のピン22に荷重を伝達するため、トンネル
防振板20自体が荷重伝達部材および補強部材と
して機能し、きわめて軽量な構造で有効な荷重分
散を行うことができる。また、荷重を受けるピン
22は、その先端のナツト27等が補強材21を
共締めするボルト29により車体フロア25に支
持されているため、ピン22の倒れが防止され、
荷重伝達が一層効果的に行われる。しかも、係止
部となる係止つめ部23およびピン22は、左右
に一対設けられているので、左右へ一層広く荷重
を分散できるとともに、エンジン17が衝突によ
り回転モーメントを受けても、その回転移動を確
実に防止できる。
また、前面衝突時に前輪側から駆動軸16が相
対的に後方へ押圧されることにより、やはり駆動
軸16が接続部Aにて折れ曲がつて下方へ変形し
ようとするが、この場合にも係止つめ部23がピ
ン22と係合し、下方への荷重をフロアトンネル
14側へ分散させる。そのため、トンネル防振板
20を突き破つて変形するようなことがなくな
り、駆動軸16の破損に伴うエンジン17の前方
への移動が防止される。
対的に後方へ押圧されることにより、やはり駆動
軸16が接続部Aにて折れ曲がつて下方へ変形し
ようとするが、この場合にも係止つめ部23がピ
ン22と係合し、下方への荷重をフロアトンネル
14側へ分散させる。そのため、トンネル防振板
20を突き破つて変形するようなことがなくな
り、駆動軸16の破損に伴うエンジン17の前方
への移動が防止される。
尚、上記係止部はトンネル防振板20の車体へ
の取り付け時にも有用となる。すなわち、第1図
に示したように、係止つめ部23ををピン22に
引つかけることによりトンネル防振板20が仮止
めできるので、ビス39によるトンネル防振板2
0の取り付け作業を1人でも容易に行うことがで
きる。
の取り付け時にも有用となる。すなわち、第1図
に示したように、係止つめ部23ををピン22に
引つかけることによりトンネル防振板20が仮止
めできるので、ビス39によるトンネル防振板2
0の取り付け作業を1人でも容易に行うことがで
きる。
また上記実施例では、トンネル防振板20の長
手方向中央部に車幅方向に沿つた補強材21が取
り付けられるので、防振効果が一層高められる。
手方向中央部に車幅方向に沿つた補強材21が取
り付けられるので、防振効果が一層高められる。
第8図は、この考案の異なる実施例を示したも
ので、トンネル防振板20に取り付けられる補強
材21側に、両端にフランジを備えたピン38を
固定するとともに、フロアトンネル14側に略U
字形をなす係止つめ部37を設けた構成となつて
いる。
ので、トンネル防振板20に取り付けられる補強
材21側に、両端にフランジを備えたピン38を
固定するとともに、フロアトンネル14側に略U
字形をなす係止つめ部37を設けた構成となつて
いる。
考案の効果
以上の説明で明らかなように、この考案によれ
ば、車両の前面衝突時にエンジンやトランスミツ
シヨンの移動荷重を、閉断面構造としたフロアト
ンネルを介して車体フロア全体に広く分散させる
ことができ、その前方移動および回転移動を確実
に防止できる。特に、駆動軸との接続部となるト
ランスフア部分でその前方および下方への変位を
抑制するため、駆動軸との接続部が折れ曲がつて
変形する場合に、直ちに荷重の分散が図れ、効果
的なエンジンの移動抑止を行える。また、左右一
対の係止部で荷重を支承することから、一層広い
荷重分散が図れるとともに、回転運動を確実に抑
止できる。
ば、車両の前面衝突時にエンジンやトランスミツ
シヨンの移動荷重を、閉断面構造としたフロアト
ンネルを介して車体フロア全体に広く分散させる
ことができ、その前方移動および回転移動を確実
に防止できる。特に、駆動軸との接続部となるト
ランスフア部分でその前方および下方への変位を
抑制するため、駆動軸との接続部が折れ曲がつて
変形する場合に、直ちに荷重の分散が図れ、効果
的なエンジンの移動抑止を行える。また、左右一
対の係止部で荷重を支承することから、一層広い
荷重分散が図れるとともに、回転運動を確実に抑
止できる。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図はその要部の拡大斜視図、第3図は車体フロア
下面の斜視図、第4図はピンの固定構造を示すフ
ロアトンネル部分の断面図、第5図および第6図
はそれぞれピン固定構造の異なる構成を示す断面
図、第7図は衝突時の変形状態を示す断面図、第
8図はこの考案の異なる実施例を示す要部の斜視
図である。 14……フロアトンネル、15……トランスフ
ア、16……駆動軸、17……エンジン、18…
…トランスミツシヨン、20……トンネル防振
板、22……ピン、23……係止つめ部、25…
…車体フロア。
図はその要部の拡大斜視図、第3図は車体フロア
下面の斜視図、第4図はピンの固定構造を示すフ
ロアトンネル部分の断面図、第5図および第6図
はそれぞれピン固定構造の異なる構成を示す断面
図、第7図は衝突時の変形状態を示す断面図、第
8図はこの考案の異なる実施例を示す要部の斜視
図である。 14……フロアトンネル、15……トランスフ
ア、16……駆動軸、17……エンジン、18…
…トランスミツシヨン、20……トンネル防振
板、22……ピン、23……係止つめ部、25…
…車体フロア。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 車室背部のミツドシツプ位置にエンジンを搭載
するとともに、このエンジンに装着したトランス
ミツシヨンから前方へ伸びた駆動軸を収容するよ
うに車体フロアにフロアトンネルが形成され、か
つ上記駆動軸が接続されるトランスミツシヨン前
端部のトランスフアが上記フロアトンネル内に配
置されてなるミツドシツプ型車両において、 上記フロアトンネルの下面開口を閉塞するよう
にトンネル防振板を車体フロアに固定するととも
に、 一方の部材がトンネル防振板のトランスフア近
傍位置に、他方の部材がフロアトンネル側に設け
られ、トランスフアの前方移動時もしくは下方移
動時に互いに係合する左右一対の係合部からなる
係合装置を備えたことを特徴とするエンジンの移
動抑止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088435U JPH0535890Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088435U JPH0535890Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196758U JPS63196758U (ja) | 1988-12-19 |
| JPH0535890Y2 true JPH0535890Y2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=30946540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987088435U Expired - Lifetime JPH0535890Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535890Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4794985B2 (ja) * | 2005-11-07 | 2011-10-19 | 富士重工業株式会社 | 車両用フレーム構造 |
-
1987
- 1987-06-08 JP JP1987088435U patent/JPH0535890Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63196758U (ja) | 1988-12-19 |
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