JPH0536010B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0536010B2
JPH0536010B2 JP2148751A JP14875190A JPH0536010B2 JP H0536010 B2 JPH0536010 B2 JP H0536010B2 JP 2148751 A JP2148751 A JP 2148751A JP 14875190 A JP14875190 A JP 14875190A JP H0536010 B2 JPH0536010 B2 JP H0536010B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
giyabaron
water
solution
baron
tea leaves
Prior art date
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Application number
JP2148751A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03251144A (en
Inventor
Kenya Fujii
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of JPH03251144A publication Critical patent/JPH03251144A/en
Publication of JPH0536010B2 publication Critical patent/JPH0536010B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] 産業上の利用分野 本発明は、無色・無臭でしかも透明なギヤバロ
ン水及びギヤバ入りの各種飲料を製造する方法に
関する発明である。
Detailed Description of the Invention [Object of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a method for producing colorless, odorless, and transparent Giyabaron water and various drinks containing Giyabaron.

従来の技術 ギヤバロン粉茶は、保健性をより高めた健康茶
葉として1986年に農林水産省野菜茶業試験場にお
いて開発されたものであり、当該茶葉をギヤバロ
ン茶と命名されたものである。
PRIOR ART Giyabaron powder tea was developed in 1986 at the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Vegetable Tea Industry Experimental Station as a healthy tea leaf with improved health properties, and the tea leaves were named Giyabaron tea.

前記ギヤバロン茶葉の特徴は、普通の緑茶葉あ
るいは健康茶葉と異なり、血圧降下作用を示すこ
とが期待できるギヤバ(γ−アミノ酪酸)を多量
に含んだ茶葉であり、効能を強化した茶葉であ
る。しかも、その効能を強化する手段として、普
通緑茶葉と異なり、摘採直後の茶葉を窒素ガスや
炭酸ガスの中に入れ5時間から10時間嫌気的処理
をした後に釜入茶に製造したもので、微生物や添
加物を一切使用せず、茶葉のもつ化学成分と酵素
を利用しており、いわば茶自身に有効成分である
ギヤバの含有量を茶葉100g中150mgから200mg
と普通茶葉の10倍程度に生合成させたものであ
る。
The Giyabaron tea leaves are different from ordinary green tea leaves or health tea leaves in that they contain a large amount of Giyabaron (γ-aminobutyric acid), which is expected to have a blood pressure lowering effect, making them tea leaves with enhanced efficacy. Moreover, as a means to enhance its efficacy, unlike ordinary green tea leaves, freshly picked tea leaves are placed in nitrogen gas or carbon dioxide gas and treated anaerobically for 5 to 10 hours before being made into kettle tea. We use the chemical components and enzymes of tea leaves without using any microorganisms or additives, and the content of Giyaba, which is an active ingredient in the tea itself, is 150mg to 200mg per 100g of tea leaves.
It is about 10 times more biosynthesized than regular tea leaves.

しかしながら、飲用に供する時のギヤバロン茶
葉含有成分の溶出液は、一般に飲まれている緑茶
葉含有成分の溶出液と比較すると、色及び香りが
悪く、色調は酸化されたように黄色味をを帯びた
褐色で眼で見て食飲をそそる色調を呈せず、又味
においては、現在の分析条件では把握することが
できない低沸点化合物が原因と思われるこの茶葉
独特の不快臭がある。
However, when used for drinking, the eluate containing ingredients from Giyabaron tea leaves has a poor color and aroma compared to the eluate containing ingredients from green tea leaves that are commonly drunk, and the color tone is yellowish, as if it had been oxidized. The tea leaves have a brown color that does not visually appeal to the eye, and the tea leaves have a unique unpleasant odor that is thought to be caused by low-boiling compounds that cannot be detected using current analytical conditions.

これは、茶生葉を窒素中に置き、異常な代謝が行
われことから異臭が発生するものであるが、いか
に血圧降下作用を有する健康茶葉と言えども、現
段階では特定の人を除いて広く一般大衆に愛飲さ
れ、普及するに至つておらず、他の飲料に混合す
ることも困難である。
This is because when fresh tea leaves are placed in nitrogen, abnormal metabolism takes place, which results in a strange odor.However, no matter how healthy the tea leaves are and have a blood pressure lowering effect, at this stage it is not widely available except for certain people. It has not yet become popular and popular among the general public, and it is difficult to mix it with other beverages.

本発明が解決しようとする課題 ギヤバロン茶葉に含有されている成分の溶出液
を濾過・脱色及び脱臭することにより、現在市販
されている種々の飲料に混入又はベースに使用で
きる無色無臭のギヤバロン水を提供することを目
的とするものである。
Problems to be Solved by the Invention By filtering, decolorizing, and deodorizing the eluate of components contained in Giyabaron tea leaves, we can produce colorless and odorless Giyabaron water that can be mixed into or used as a base for various beverages currently on the market. The purpose is to provide

[発明の構成] 課題を解決するための手段 本発明は、20°Cから25°CでPH3.0から3.3に調整
された用水中にギヤバロン粉茶を入れ、90°C以上
で10分間攪拌しながら煮沸し、ギヤバロン粉茶の
含有成分を用水中に溶出させた溶液中に所定量の
珪藻土を添加し60°Cから70°Cの温度下で攪拌し、
前記溶液をガラス繊維濾紙を通し濾過した後に、
濾過された溶液中に所定量の活性炭を入れ約70°C
の温度で20分間攪拌した後、ガラス繊 維濾紙に
より濾過し、一時受入けタンクに送りこんだ後、
再度濾過し、前記溶液を20°C〜25°CでPH5.8から
5.9に調整した後、所定量の飲料水を添加し薄め
た後殺菌し無色・無臭としたことを特徴とするギ
ヤバロン水とした。
[Structure of the Invention] Means for Solving the Problem The present invention involves putting Gear Baron powdered tea in water adjusted to pH 3.0 to 3.3 at 20°C to 25°C, and stirring at 90°C or higher for 10 minutes. A predetermined amount of diatomaceous earth was added to the solution in which the ingredients of Giyabaron powder tea were eluted into the water, and the mixture was stirred at a temperature of 60°C to 70°C.
After filtering the solution through glass fiber filter paper,
Add a predetermined amount of activated carbon to the filtered solution and heat to approximately 70°C.
After stirring for 20 minutes at a temperature of
Filter again and keep the solution from PH5.8 at 20°C to 25°C.
After adjusting the water to 5.9, a predetermined amount of drinking water was added, diluted, and sterilized to make it colorless and odorless.

実施例 以下に本発明の製造例について図面に従つて詳
細に説明する。
Examples Manufacturing examples of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

[製造例 1] 本製造例においては、ギヤバロン水100g中に
GABA(ギヤバ)=γ−アミノ酪酸が1.5mgから
2.0mgを含有し、テアニン・アラニン等が微量に
含有すると共に、長時間常温状態に置いても濁ら
ないギヤバロン水を製造することを目標とするも
のである。
[Production Example 1] In this production example, in 100g of Gear Baron water,
GABA = γ-aminobutyric acid starting from 1.5mg
The goal is to produce Gearbaron water that contains 2.0 mg of theanine, alanine, etc., and that does not become cloudy even when left at room temperature for a long time.

製造目標量720リツトルに対し用水960リツトル
を必要とする。これは、製造工程で加熱するため
に蒸発し、消失する水分及び活性炭・ギヤバロン
茶葉に吸着されて流損失するギヤバロン水は、約
20%から25%であるからである。
960 liters of water is required for the production target of 720 liters. This means that the water that evaporates and disappears due to heating during the manufacturing process and the Giyabaron water that is adsorbed to activated carbon and Giyabaron tea leaves and lost through flow are approximately
This is because it is between 20% and 25%.

即ち、製造工程の歩留まり率は、約75%だからで
ある。
That is, the yield rate of the manufacturing process is about 75%.

(1) 第1工程で、用水1を960リツトルを準備す
る。
(1) In the first step, prepare 960 liters of water 1.

この用水1は、厚生省令の水質基準に適合し
た水を、更にイオン交換法により硬度
100ppm/リツトル水素イオン濃度5.5から7.5
とし、鉄分を極力除去した水を用水として用い
る。
This water 1 is water that complies with the water quality standards of the Ministry of Health and Welfare Ordinance, and is further hardened using the ion exchange method.
100ppm/liter hydrogen ion concentration 5.5 to 7.5
Water from which iron content has been removed as much as possible is used as irrigation water.

(2) 第2工程で、上記用水1を混合槽2に入れ
る。
(2) In the second step, the above-mentioned water 1 is put into the mixing tank 2.

上記混合槽2は、約1100リツトルの容量の混
合槽であつて、ステンレス製で出来たものを使
用することが好ましく、混合槽2の内部の温度
を確認できる自記温度計・混合槽内を攪拌でき
る攪拌機付きで、しかも内壁と外壁の間に上
記・温水または冷却水を通し、加熱・殺菌又は
冷却できるように構成されたバツチ式の混合槽
である。
The mixing tank 2 has a capacity of about 1100 liters, and is preferably made of stainless steel.The mixing tank 2 has a self-recording thermometer that allows you to check the temperature inside the mixing tank. This is a batch-type mixing tank that is equipped with a stirrer that can be used for heating, sterilization, or cooling by passing the hot water or cooling water between the inner and outer walls.

(3) 第3工程で、混合槽内の用水を沸騰(10℃)
3させる。
(3) In the third step, boil the water in the mixing tank (10℃)
Make it 3.

(4) 第4工程で、上記混合槽内で沸騰させた用水
内に嫌気的処理されたギヤバロン茶葉を入れ煮
沸4する。
(4) In the fourth step, the anaerobically treated gear baron tea leaves are added to the water boiled in the mixing tank and boiled.

混合槽内の用水に入れる上記ギヤバロン茶葉
は、ギヤバロン水の製造目標量が720リツトル
の場合には、720リツトルの1.25%のギヤバロ
ン茶葉、約9.0Kgを使用する。
When the target amount of Giyabaron water to be produced is 720 liters, the Giyabaron tea leaves added to the water in the mixing tank are 1.25% of 720 liters of Giyabaron tea leaves, about 9.0 kg.

即ち、ギヤバロン茶葉を約9.0Kgを耐熱性で
しかも煮沸時にギヤバロン茶葉が袋外に出ない
細孔が多数形成されている袋に入れたギヤバロ
ン茶葉を混合槽に入れ、約90°C以上で約5分間
煮沸し、ギヤバロン茶に含有されている含有成
分、例えば、GABA(γ−アミノ酪酸)等を充
分に混合槽内の用水に溶出させる。
That is, about 9.0 kg of Giya Baron tea leaves are placed in a heat-resistant bag with many pores that prevent the Giya Baron tea leaves from coming out of the bag when boiled, and placed in a mixing tank and heated to about 90°C or above. Boil for 5 minutes to sufficiently dissolve components contained in Giyabaron tea, such as GABA (γ-aminobutyric acid), into the water in the mixing tank.

約90°Cの温度により約5分間の煮沸が終つた
後、ギヤバロン茶葉の入つた袋を取り出し、上
記茶葉に残留しているギヤバロン溶液を充分に
絞り出す。
After boiling for about 5 minutes at a temperature of about 90°C, take out the bag containing the Giyabaron tea leaves and squeeze out the Giyabaron solution remaining in the tea leaves.

(5) 第5工程で、上記ギヤバロン茶葉中の含有成
分が溶出した用水(以下溶液5という)に粉末
活性炭5aを入れ、加熱・攪拌する。
(5) In the fifth step, powdered activated carbon 5a is added to the water (hereinafter referred to as solution 5) in which the components contained in the gear baron tea leaves have been eluted, and heated and stirred.

上記粉末活性炭5aは、重量比5%−約
36.0Kgの高品質の粉末活性炭を、上記溶液5
に入れ、約90°Cの温度を維持しながら約30分間
から60分間加熱すると共に、攪拌する。
The powdered activated carbon 5a has a weight ratio of 5% to approx.
36.0Kg of high quality powdered activated carbon was added to the above solution 5.
heat for about 30 to 60 minutes while maintaining a temperature of about 90°C, while stirring.

ここで溶液に混入されて使用される粉末活性
炭の物性は、比表面積1020m2/g、細孔容積
0.60cc/g、平均細孔直径23.5Aの吸着力の優
れた純度の高い粉末の活性炭を使用する必要が
ある。
The physical properties of the powdered activated carbon mixed into the solution are: specific surface area of 1020 m 2 /g, pore volume
It is necessary to use highly pure powder activated carbon with excellent adsorption power of 0.60 cc/g and average pore diameter of 23.5 A.

(6) 第6工程で、上記溶液を圧力ポンプでフイル
タープレス6に送る。
(6) In the sixth step, the above solution is sent to the filter press 6 using a pressure pump.

これは、粉末活性炭が混入している溶液の色彩
は、活性炭の微粒子が前記溶液5に混入してい
るので黒色であり、溶液5を無色透明にするた
めにフイルターにかけるのである。
This is because the color of the solution containing powdered activated carbon is black because fine particles of activated carbon are mixed into the solution 5, and the solution 5 is filtered to make it colorless and transparent.

上記(5)の工程で約30分間から60分間加熱・攪
拌した溶液5を圧力ポンプで水圧式圧搾力
20Kgf/cm2の自動式器フイルタープレス6に送
り、細孔直径40−100mμの濾過通液、圧搾工程
を経て無色・無臭及び透明の720リツトルの溶
液(以下ギヤバロン水という)とする。
The solution 5 heated and stirred for about 30 to 60 minutes in step (5) above is compressed using a pressure pump using hydraulic pressure.
The solution is sent to an automatic filter press 6 with a capacity of 20 Kgf/cm 2 and subjected to filtration with a pore diameter of 40 to 100 mμ, and a compression process to obtain 720 liters of a colorless, odorless, and transparent solution (hereinafter referred to as Gear Baron water).

上記の方法で製造されたギヤバロン水を貯蔵
タンクに貯蔵する。
The gear baron water produced by the above method is stored in a storage tank.

タンクに貯蔵された無色・無臭及び透明のギ
ヤバロン水を繰越し使用するときは、更に連続
式熱交換器にて90°Cで殺菌冷却した後、ストレ
ジタンク内に冷却貯蔵する。
When using the colorless, odorless, and transparent Gear Baron water stored in the tank, it is further sterilized and cooled at 90°C in a continuous heat exchanger, and then cooled and stored in the storage tank.

上記方法で製造されたギヤバロン水にギヤバ
(γ−アミノ酪酸)がどの程度を含有されてい
るかを確認するために財団法人日本分析センタ
ー(住所:東京本部 東京都渋谷区元代々木町
52番1号)に含有成分の分析を依頼(第
42101428−001号)した結果は、以下の通りで
あつた。
In order to confirm the amount of Giyaba (γ-aminobutyric acid) contained in the Giyabaron water produced by the above method, we conducted a research study at the Japan Analysis Center (Address: Tokyo Headquarters, Motoyoyogi-cho, Shibuya-ku, Tokyo).
52 No. 1) to analyze the contained components (No. 52 No. 1).
42101428-001) The results were as follows.

分析試験結果 分析試験項目 遊離γ−アミノ酪酸 結果 2mg/100g 検出限界 注 分析方法 アミノ酸自動分析法 上記分析結果から明らかなように、上記の製造
方法により製造されたギヤバロン水100g中には、
2mgの血圧降下作用を有すると言われているG
ABA(γ−アミノ酪酸)が多量に含まれている。
Analytical test results Analytical test items Free γ-aminobutyric acid Results 2mg/100g Detection limit Note Analytical method Amino acid automatic analysis method As is clear from the above analysis results, 100g of Gearbaron water produced by the above production method contains:
G, which is said to have a blood pressure lowering effect of 2mg
Contains a large amount of ABA (γ-aminobutyric acid).

それ故に、以上の方法で製造されたギヤバロン
水を清水(用水)及び従来から市販されている各
種飲料に混入して下記の飲料を製造することもで
きる。
Therefore, the following beverages can also be produced by mixing Giyabaron water produced by the above method with fresh water (original water) and various conventionally commercially available beverages.

(1) 3倍濃縮したギヤバロン水を3分の1と清水
(用水)3分の2を混合することでギヤバ含量
2mg/100gのギヤバ入り飲料をつくる。
(1) By mixing 1/3 of 3 times concentrated Giyabaron water and 2/3 of clean water (use water), the Giyabaron content can be reduced.
Make a drink containing 2mg/100g of Gyaba.

(2) ギヤバロン水をウーロン茶飲料に混入し、ウ
ーロン茶本来の成分+ギヤバ成分でギヤバ含量
2mg/100gの色調のよい美味しい、より健康的
なギヤバ入りウーロン茶飲料をつくる。
(2) Mix Giyabaron water into an oolong tea beverage to increase the Giyabaron content by combining the original ingredients of oolong tea + Giyabaron ingredients.
2mg/100g of delicious and healthier oolong tea beverage containing Gyaba with good color.

(3) 上記(2)同様にギヤバロン水を緑茶飲料に混入
することによりギヤバ入り緑茶飲料を製造する
こともできると共に、紅茶飲料又はレモン飲料
にギヤバロン水を混入しギヤバ入り紅茶飲料又
はギヤバ入りレモン飲料を製造する。
(3) Similarly to (2) above, a green tea drink with Giyaba can be produced by mixing Giyabaron water into a green tea drink, and a black tea drink with Giyaba or lemon with Giyaba can be produced by mixing Giyabaron water into a black tea drink or a lemon drink. Manufacture beverages.

[製造例 2] 本製造例においてギヤバロン水の主要アミノ酸類
含有目標値としては、ギヤバロン水100g中に
GABA(γ−アミノ酪酸)が4.5mgから6.0mgを
含有し、テアニン・アラニン等が微量に含有する
と共に、長時間常温状態に置いても濁らず標準よ
りギヤバ含有量が3倍のギヤバロン水を製造する
方法である。
[Production Example 2] In this production example, the target content of main amino acids in Gear Baron water is as follows:
GABAron water contains 4.5mg to 6.0mg of GABA (γ-aminobutyric acid), trace amounts of theanine and alanine, and does not become cloudy even when left at room temperature for a long time, and has 3 times the Giyabar content than standard water. This is a method of manufacturing.

以下に第2図に従つて本製造例を詳細に説明す
る。
This manufacturing example will be described in detail below with reference to FIG.

1 第1工程で、用水11aを準備する。1 In the first step, water 11a is prepared.

用水11aとして純水を使用し、当該純水は、
イオン交換純水装置を通し、鉄分・カルシユウム
等除去率90%以上、コロイド状部質除去率100%
の純水である。
Pure water is used as the water 11a, and the pure water is
Through ion exchange water purification equipment, removal rate of iron, calcium, etc. is over 90%, and colloidal part removal rate is 100%.
It is pure water.

このように、上記のように純水を使用するのは、
無色透明なギヤバロン水が時間の経過とともに
「濁り」が生じるために、当該濁りを生じさせる
原因の1つでもある鉄分を事前に除去すると共
に、再生使用する吸着樹脂効能の阻害要因となる
鉄分の除去のためである。
In this way, using pure water as described above is
Since Gear Baron water, which is colorless and transparent, becomes "turbid" over time, iron content, which is one of the causes of this turbidity, is removed in advance, and iron content, which is a factor that inhibits the effectiveness of the adsorption resin used for recycling, is removed. This is for removal.

2 第2工程で、嫌気的処理をしたギヤバロン茶
葉を粉砕する。
2 In the second step, the anaerobically treated Giyabaron tea leaves are crushed.

粉砕するギヤバロン茶葉としては、GABA=ギ
ヤバ(遊離γ−アミノ酪酸)成分の含有量が、上
記嫌気的処理されたギヤバロン茶葉100g中に
150mgから200mg含有するギヤバロン茶を粉砕す
る。
The content of GABA (free γ-aminobutyric acid) component in the Giyabaron tea leaves to be crushed is as follows:
Grind Giyabaron tea containing 150mg to 200mg.

3 第3工程で、粉砕された上記ギヤバロン茶葉
11dと用水(純水)11aを第1混合槽11
に入れ煮沸する。
3 In the third step, the ground Gear Baron tea leaves 11d and water (pure water) 11a are added to the first mixing tank 11.
and boil.

即ち、自記温度計11c・攪拌機11b及び殺
菌機能付きで容量1500リツトルの混合槽11に純
水11aを1350リツトルと粉砕したギヤバロン茶
葉11dを40kg(約1000リツトル×4%=40kg)
を混入し、蒸気圧下で約10°Cで3分間以上煮沸す
る。
That is, in a mixing tank 11 with a capacity of 1500 liters equipped with a self-recording thermometer 11c, a stirrer 11b, and a sterilization function, 1350 liters of pure water 11a and 40 kg of ground Gear Baron tea leaves 11d (approximately 1000 liters x 4% = 40 kg) are placed.
and boil for at least 3 minutes at approximately 10°C under steam pressure.

煮沸されるとギヤバロン茶葉11dに含有され
ている含有成分(γ−アミノ酪酸やテアニン等)
が用水11a中に溶出した溶液ができる。
Ingredients contained in Giyabaron tea leaves 11d when boiled (γ-aminobutyric acid, theanine, etc.)
A solution is formed in which is eluted into the water 11a.

4 第4工程で、煮沸されたギヤバロン茶葉11
d中の含有成分が溶出した溶液11dを第1濾
過機12にかけ、第1タンク13に送液し入れ
る。
4 In the fourth step, boiled Giyabaron tea leaves 11
A solution 11d in which the components contained in d have been eluted is passed through the first filter 12 and sent to the first tank 13.

本濾過工程に使用する第1濾過機12は、濾紙
細孔が直径1ミクロンで5段式の構成濾過機であ
つて、濾過能力が1300リツトル/Hの濾過機であ
る。
The first filter 12 used in this filtration step is a five-stage filter with filter paper pores of 1 micron in diameter, and has a filtration capacity of 1300 liters/hour.

濾過する際には、圧力約2.5Kg/cm2をかけなが
ら濾過する。
When filtering, apply a pressure of approximately 2.5 kg/cm 2 while filtering.

このように、圧力をかけて濾過するのは、煮沸
されて水分を多量に含んだギヤバロン茶葉中に
は、γ−アミノ酪酸等の含有成分が多量に残存し
ているので、上記含有成分を完全に絞り出すため
である。
The reason for filtering under pressure in this way is that the Giyabaron tea leaves, which have been boiled and contain a large amount of water, still contain a large amount of components such as γ-aminobutyric acid, so these components can be completely removed. This is to narrow it down to.

本工程で使用されるタンク13は、容量1200リ
ツトル入のタンク(ポリエチレン樹脂製のタン
ク)を使用する。
The tank 13 used in this process is a tank (made of polyethylene resin) with a capacity of 1200 liters.

この工程によりギヤバロン茶葉中の含有成分が
用水11aに溶出して濾過されて出来た溶液13
aは茶褐色の溶液である。温度は、40°C前後にな
つている。
Through this step, the components contained in the Giyabaron tea leaves are eluted into the water 11a and filtered, resulting in a solution 13.
a is a brown solution. The temperature is around 40°C.

5 第5工程で、上記第4工程で製造された溶液
3aを第1ポンプ4により送り吸着樹脂塔15
内を通過させる。
5 In the fifth step, the solution 3a produced in the fourth step is sent to the adsorption resin tower 15 by the first pump 4.
pass through the inside.

溶液を吸着樹脂塔に送り込むために使用するポ
ンプは、自動式定量圧力ポンプを使用するとよい
が、これに限定されるものではない。
The pump used to send the solution to the adsorption resin tower is preferably an automatic metering pressure pump, but is not limited to this.

上記第1ポンプ14により吸着樹脂塔15に送
り込まれた溶液13aは、吸着樹脂塔15内の上
部から下部に向かつて通過し、ギヤバロン茶葉に
含まれる鉄分が、溶液中にも含溶出しているの
で、当該鉄分を除去すると共に、溶液の脱臭・脱
色を行うためである。このように鉄分を除去する
のは、当該鉄分が存在するとアミノ酸が鉄分の触
媒作用により変化し易いからである。
The solution 13a sent to the adsorption resin tower 15 by the first pump 14 passes from the upper part to the lower part of the adsorption resin tower 15, and the iron contained in the gear baron tea leaves is also contained and eluted into the solution. Therefore, the purpose is to remove the iron content and also deodorize and decolorize the solution. The reason why iron is removed in this way is that when iron is present, amino acids are easily changed by the catalytic action of iron.

本吸着樹脂塔15は、材質FRP(ガラス繊維強
化プラスチツク)を使用したものであり、サイズ
は直径450mmで高さが2800mmのものを使用し、
吸着樹脂の充填量の高さは1260mmとし、吸着樹
脂15bとして使用されている樹脂は、多孔性の
弱酸性イオン交換樹脂でポリフエノール系脱鉄樹
脂が内蔵されていて、吸着樹脂塔15の下半分に
200リツトルの上記脱鉄樹脂が充填してあり、溶
液の通過速度はSV0.5=100リツトル/時(2時
間)である。
This adsorption resin tower 15 is made of FRP (glass fiber reinforced plastic) and has a size of 450 mm in diameter and 2800 mm in height.
The height of the adsorption resin filling is 1260 mm, and the resin used as the adsorption resin 15b is a porous weakly acidic ion exchange resin with a built-in polyphenol-based iron removal resin. in half
It is filled with 200 liters of the above iron removal resin, and the solution passing rate is SV0.5 = 100 liters/hour (2 hours).

本吸着樹脂塔15内に溶液13aを前記樹脂塔
15の上部から送流し、脱鉄樹脂15bを通過さ
せ、下部から流出させ、脱鉄ギヤバロン溶液16
aをタンク16に入れる。
The solution 13a is sent into the main adsorption resin tower 15 from the upper part of the resin tower 15, passes through the iron removal resin 15b, and flows out from the lower part.
Put a into the tank 16.

このように、吸着樹脂塔15内を通過させるこ
とにより、色素の主体である葉緑素の脱色、低沸
点化合物と想定される不快臭の脱臭の殆どが行わ
れる。なお、溶液15aが通過した後、直ちに吸
着樹脂塔15の上部から純水を送り脱鉄樹脂層1
5b内に残つている脱鉄ギヤバロン溶液16aを
排出させる。
In this way, by passing through the adsorption resin tower 15, most of the decolorization of chlorophyll, which is the main component of the pigment, and the deodorization of unpleasant odors assumed to be caused by low-boiling compounds are performed. In addition, after the solution 15a passes, pure water is immediately sent from the upper part of the adsorption resin tower 15 to the iron-free resin layer 1.
The iron-removal gear ballon solution 16a remaining in 5b is discharged.

6 第6工程で、上記第5工程で吸着樹脂塔15
を通過させ、第2タンク16に貯蔵されている
脱鉄溶液15aを第2ポンプ7により第2混合
槽18に送液する。
6 In the sixth step, in the fifth step, the adsorption resin tower 15
The iron removal solution 15a stored in the second tank 16 is sent to the second mixing tank 18 by the second pump 7.

上記混合槽18は、第3工程で使用した第1
混合槽11と同一の混合槽であり、自記温度計
18c・攪拌機18b等が備わつている。
The mixing tank 18 is the first mixing tank used in the third step.
This mixing tank is the same as the mixing tank 11, and is equipped with a self-recording thermometer 18c, a stirrer 18b, and the like.

この時の溶液の液相は、脱鉄・脱臭されている
ために若干薄黄色の半透明な溶液になつてい
る。
The liquid phase of the solution at this time is a slightly pale yellow, translucent solution because it has been deironated and deodorized.

7 第7工程で、上記溶液の入つた第2混合槽1
8に粉末活性炭18aを入れ加温・攪拌する。
本工程では、溶液に含有されている残余の色素
を除去すると共に、不快臭を除去する。
7 In the seventh step, the second mixing tank 1 containing the above solution
Powdered activated carbon 18a is added to Step 8 and heated and stirred.
In this step, the residual dye contained in the solution is removed, as well as the unpleasant odor.

本工程で使用する粉末活性炭の分量は、例え
ば、混合槽18に溶液1000リツトルを入れ、当
該溶液に対して2.50%の粉末活性炭25Kgを
1000リツトルの溶液中に入れ、80°Cから90°Cに
加温し、30分間から60分間程度攪拌機により攪
拌する。
The amount of powdered activated carbon used in this process is, for example, put 1000 liters of solution in the mixing tank 18 and add 25 kg of 2.50% powdered activated carbon to the solution.
Pour into 1000 liters of solution, warm to 80°C to 90°C, and stir with a stirrer for about 30 to 60 minutes.

これにより、残余の色素有機質の微細なコロイ
ドを粉末活性炭に完全吸着させる。
As a result, the remaining fine colloids of organic pigments are completely adsorbed onto the powdered activated carbon.

8 第8工程では、上記工程により脱色及び脱臭
されたギヤバロン溶液20aを第2濾過機19
にかける。上記工程で脱色及び脱臭した溶液を
濾紙を2枚重ねにすると共に、5段式の第2濾
過機19を使用して、圧力2.5Kg/m2で充分圧
縮し濾過する。このように、濾過された溶液を
第3タンク20に送液する。
8 In the eighth step, the Gear Baron solution 20a decolorized and deodorized in the above step is passed through the second filter 19.
Put it on. The solution decolorized and deodorized in the above steps is wrapped in two layers of filter paper, and is sufficiently compressed and filtered at a pressure of 2.5 kg/m 2 using a 5-stage second filter 19. In this way, the filtered solution is sent to the third tank 20.

本工程により、無色・無臭・透明でしかもγ
−アミノ酪酸が多量に含有するギヤバロン水2
0aが得られる。
Through this process, it is colorless, odorless, transparent and γ
-Giyabaron water 2 containing a large amount of aminobutyric acid
0a is obtained.

上記の各工程により得られたギヤバロン水20
aを長期保存するためには、更に、第3タンク2
0から第3ポンプ21によりプレート式熱交換機
22に送り、90°Cで15秒間殺菌し、5℃に冷却し
た後、ストレージタンク23に貯蔵する。
Gear Baron water 20 obtained through each of the above steps
In order to preserve a for a long time, the third tank 2
0 to the plate heat exchanger 22 by the third pump 21, sterilized at 90°C for 15 seconds, cooled to 5°C, and stored in the storage tank 23.

上記の各製造工程で加熱のために蒸発し、消失
する水分及び吸着樹脂・活性炭に吸着された流損
失する水分・ギヤバロン茶葉及びギヤバは、約20
%〜25%である。
In each of the above manufacturing processes, the amount of water that evaporates and disappears due to heating, the adsorption resin, the water that is absorbed by activated carbon, and is lost, and the Giyabaron tea leaves and Giyaba are approximately 20%.
%~25%.

即ち、歩留りは約75%である。 That is, the yield is about 75%.

それ故に、γ−アミノ酪酸がギヤバロン水
100g中に4.5mg〜6.0mgを含有する無色・無臭・
透明のギヤバロン水1000リツトルを製造する場合
には、第1工程で混合槽1に仕込む純水及びギヤ
バロン茶葉の量は、下記のような計算により求め
ることができる。
Therefore, γ-aminobutyric acid is
Colorless, odorless, containing 4.5mg to 6.0mg per 100g.
When producing 1000 liters of transparent Giyabaron water, the amounts of pure water and Giyabaron tea leaves to be charged into the mixing tank 1 in the first step can be determined by the following calculation.

(1) 準備する純水の量−1350リツトル 各工程に於ける歩留まりが75%であるから 1350リツトル×75%=1000リツトル となる。(1) Amount of pure water to prepare - 1350 liters Yield in each process is 75% 1350 liters x 75% = 1000 liters becomes.

それ故に、1350リツトルの純水を準備し、第
1工程での混合槽1に入れる。
Therefore, 1350 liters of pure water is prepared and put into the mixing tank 1 in the first step.

(2) 準備するギヤバロン茶葉量−40Kg ギヤバロン茶葉40Kgに含有されているギヤ
バ(γ−アミノ酪酸)は、60000mg−80000mg
である。
(2) Amount of Giyabaron tea leaves to be prepared - 40Kg The Giyaba (γ-aminobutyric acid) contained in 40Kg of Giyabaron tea leaves is 60,000mg - 80,000mg.
It is.

全工程での歩留まりは、75%であるから
60000mg×75%〜80000mg×75%=45000mg−
60000mgとなる。
Yield in the whole process is 75%
60000mg x 75% ~ 80000mg x 75% = 45000mg−
It will be 60000mg.

従つて、1000リツトルは、おおよそ
1000000mgと考えられるからギヤバロン水1000
リツトル中には、ギヤバ(γ−アミノ酪酸)が
45000mg−60000mgが含有されていることにな
る。
Therefore, 1000 liters is approximately
Gear baron water 1000 because it is considered to be 1000000mg
Gyaba (γ-aminobutyric acid) is in the bottle.
This means that it contains 45,000mg - 60,000mg.

それ故に、ギヤバロン水100g中にギヤバが
4.5mgー6.0mgが含まれている計算になる。本
製造工程で製造されたギヤバロン水も製造例1
で得られたギヤバロン水と同様に清水(用水)
または他の飲料水に混入することにより種々の
健康的な飲料水を製造することができる。
Therefore, there is Gearbar in 100g of Gearbaron water.
It is calculated to contain 4.5mg - 6.0mg. Gear Baron water produced in this production process is also produced in Example 1.
Fresh water (purpose water) similar to the Gear Baron water obtained in
Alternatively, various healthy drinking waters can be produced by mixing it with other drinking water.

また、本製造例により製造された殺菌ギヤバ
ロン水を溶液として使用することにより以下の
各種の飲料を製造することもできる。
Further, by using the sterilized gear baron water produced in this production example as a solution, the following various beverages can be produced.

(1) 製造例2で製造された殺菌ギヤバロン水を加
熱し、当該加熱された殺菌ギヤバロン水に適量
のウーロン茶葉を入れ、ウーロン茶葉に含有さ
れている成分を上記加熱ギヤバロン水に溶出さ
せることによりギヤバ(γ−アミノ酪酸)を含
んだギヤバ入りウーロン茶飲料を製造する。
(1) By heating the sterilized Giyabaron water produced in Production Example 2, adding an appropriate amount of oolong tea leaves to the heated sterilized Giyabaron water, and eluting the components contained in the oolong tea leaves into the heated Giyabaron water. To produce a Gyaba-containing oolong tea beverage containing Gyaba (γ-aminobutyric acid).

(2) 上記(1)同様に上記一定量の加熱ギヤバロン水
23aに適量の紅茶又はレモンを入れ、ギヤバ
入紅茶飲料又はギヤバ入レモン飲料等を製造
する。
(2) In the same manner as in (1) above, add an appropriate amount of black tea or lemon to the above-mentioned fixed amount of heated Giyabaron water 23a to produce a Giyabaron black tea drink or a Giyabaron lemon drink.

(3) 一定量のギヤバロン水20aをベースに使用
してコーヒーを混入し、ギヤバ入りコーヒー飲
料を製造する。
(3) A certain amount of Giyabaron water 20a is used as a base and coffee is mixed therein to produce a coffee drink containing Giyabaron.

(4) 一定量のギヤバロン水20aをベースに使用
し、オレンジ、リンゴ等の果汁を50%以上を混
入加 工しギヤバ入りの果汁飲料を製造する。
(4) Using a certain amount of Giyabaron water 20a as a base, mix 50% or more of fruit juice such as orange or apple to produce a fruit juice drink containing Giyabaron.

(5) 一定のギヤバロン水20aをベースに使用
し、当 該ギヤバロン水にオレンジ、リンゴ等
の果汁を10%以上50%未満を混入加工し、ギヤ
バ入りの 清涼飲料を製造する。
(5) Using a certain amount of Giyabaron water 20a as a base, mix 10% or more but less than 50% of fruit juice such as orange or apple into the Giyabaron water to produce a soft drink containing Giyabaron.

(6) 一定のギヤバロン水をベースに使用し、当該
ギヤバロン水に牛乳、バター、脱脂粉乳、生ク
リーム等を混入加工し、ギヤバ入り牛乳を製造
する。
(6) Using a certain amount of Giyabaron water as a base, milk, butter, skim milk powder, fresh cream, etc. are mixed into the Giyabaron water and processed to produce Giyabaron milk.

(7) 一定量のギヤバロン水をベースに使用し、当
該ギヤバロン水に牛乳、バター、脱脂粉乳、生
クリーム及び乳酸菌を混入加工し、ギヤバ入り
乳酸菌飲料を製造する。
(7) Using a certain amount of Giyabaron water as a base, milk, butter, skim milk powder, fresh cream, and lactic acid bacteria are mixed and processed into the Giyabaron water to produce a lactic acid bacteria drink containing Giyabaron.

[製造例 3] 本製造例も又ギヤバロン水100g中にGABA(γ
−アミノ酪酸)が1.5mgから2.0mgを含有し、テ
アニン、アラニン等が微量に含有すると共に、長
時間常温状態に置いても濁らない透明のギヤバロ
ン水を製造することを目標とするものである。
[Production Example 3] This production example also contains GABA (γ
-Aminobutyric acid), contains 1.5mg to 2.0mg, contains trace amounts of theanine, alanine, etc., and aims to produce transparent Giyabaron water that does not become cloudy even when left at room temperature for a long time. .

即ち、ギヤバ(γ−アミノ酪酸)がギヤバロン
水100gにギヤバが2倍含有(3.0mgから4.0mg)
するギヤバロン水を製造し、当該ギヤバロン水に
用水を添加して薄めて標準の無色透明のギヤバロ
ン水を製造する方法である。
In other words, 100g of Giyabaron water contains twice as much Giyaba (γ-aminobutyric acid) (from 3.0mg to 4.0mg).
This is a method of producing standard colorless and transparent Gear Baron water by producing Gear Baron water and adding water for use to the Gear Baron water to dilute it.

以下ギヤバロン水を1000リツトルを製造する場合
について、その製造工程を説明する。
The manufacturing process for manufacturing 1000 liters of Gear Baron water will be explained below.

(1) 先ず、用水をバツチ式殺菌槽24に590リツ
トルを準備する。
(1) First, prepare 590 liters of water in the batch type sterilization tank 24.

用水は、水道法(昭和32年法律第177条)第4
条に従い、厚生省令の水質基準に適合した水を
使用する。
Water is subject to the Water Supply Law (Article 177 of 1955), Article 4.
Use water that meets the water quality standards of the Ministry of Health, Labor and Welfare ordinance.

ギヤバロン水を1000リツトルを製造するのに
用水590リツトルをバツチ式殺菌槽24に準備
するのは、製造工程における歩留りが85%であ
るからである。
The reason why 590 liters of water is prepared in the batch sterilization tank 24 to produce 1000 liters of Gear Baron water is because the yield in the manufacturing process is 85%.

次に、バツチ式殺菌槽24に準備された用水
のPH調整をする。
Next, the pH of the water prepared in the batch type sterilization tank 24 is adjusted.

即ち、PH(水素イオン濃度)をクエン酸三
ナトリユウムを使つて前記用水を20°Cから25°C
の温度でPH3.0から3.3に調整する。
That is, the pH (hydrogen ion concentration) of the water was adjusted to 20°C to 25°C using trisodium citrate.
Adjust the pH from 3.0 to 3.3 at a temperature of

PH調整された前記用水にギヤバロン茶葉を
微細に粉砕したギヤバロン粉茶24fを入れ、
用水中に粉茶24fの成分を溶出させる。
Add 24f of Giyabaron powdered tea, which is made by finely crushing Giyabaron tea leaves, to the PH-adjusted water,
The components of Powdered Tea 24f are eluted into the water.

即ち、11Kgのギヤバロン粉茶24f(事前に
ミキサーで粉砕しておく)を袋24dに入れる
と共に、蓋付のステンレス製籠24eに入れ、
バツチ式殺菌槽24内のPH調整された用水中
に吊し、自記温度計24aで温度を確認しなが
ら90°C以上で10分 間攪拌機24cで攪拌しな
がら煮沸する。
That is, 11 kg of Gear Baron tea powder 24f (pulverized in advance with a mixer) is put into a bag 24d, and also put into a stainless steel basket 24e with a lid.
It is suspended in PH-adjusted water in a batch-type sterilization tank 24, and boiled at 90°C or higher for 10 minutes while stirring with a stirrer 24c while checking the temperature with a self-recording thermometer 24a.

(2) 煮沸された用水中にギヤバロン粉茶24fの
含有成分が溶出した溶液24bから袋24dを
取り出し、袋24dに残留水分を溶液24b中
に充分に絞り出した後、ギヤバロン粉茶24f
の含有成分が溶出した溶液24bに濾過助剤2
4gとして珪藻土を添加し、一定温度条件下で
攪拌する。即ち、ギヤバロン粉茶24fに含有
している成分が溶出しているバツチ式殺菌槽2
4内の500リツトルの溶液24bに0.6%の濾過
助剤珪藻土3Kgを添加し、60°Cから70°Cの温度
条件下で攪拌する。
(2) Remove the bag 24d from the solution 24b in which the ingredients of the Giyabaron Powdered Tea 24f have been eluted into the boiled water, and after sufficiently squeezing out the remaining water in the bag 24d into the solution 24b, remove the Giyabaron Powdered Tea 24f.
Filter aid 2 is added to the solution 24b in which the components contained in
Add 4 g of diatomaceous earth and stir under constant temperature conditions. That is, batch type sterilization tank 2 in which the components contained in Gear Baron powder tea 24f are eluted.
Add 3 kg of 0.6% filter aid diatomaceous earth to 500 liters of solution 24b in 4 and stir at a temperature of 60°C to 70°C.

(3) 上記(2)で濾過助剤24gである珪藻土を
添加した溶液24bを濾過機25にかけ濾過す
る。
(3) The solution 24b to which 24 g of diatomaceous earth, which is a filter aid, was added in the above (2) is applied to the filter 25 and filtered.

上記濾過機25は、5段式の濾過機でポンプ圧
0.5Kg/cmから2.0Kg/cm、厚さ0.25mm程度
のガラス繊維濾紙を通して濾過し、バツチ式殺
菌機26に送る。
The filter 25 is a five-stage filter with pump pressure
It is filtered through glass fiber filter paper of 0.5Kg/cm to 2.0Kg/cm and about 0.25mm thick, and sent to the batch sterilizer 26.

(4) バツチ式殺菌機26に送り込まれた溶液26
bに活性炭を15.0Kg(ギヤバロン水30d製造
目標量500リツトル×3%=15Kg)を添加し、
約70°の温度条件下で約20分間程度攪拌する。
(4) Solution 26 sent to batch type sterilizer 26
Add 15.0 kg of activated carbon to b (Giyabaron water 30d production target amount 500 liters x 3% = 15 kg),
Stir for about 20 minutes at a temperature of about 70°.

(5) 上記(4)で攪拌された溶液26bを濾過機
27にかけ濾過する。
(5) The solution 26b stirred in the above (4) is applied to the filter 27 and filtered.

濾過機は、5段式の濾過機を使用し、一定の温
度条件下で濾過する。即ち、溶液26bの温度
を60°C以上の温度に維持しながらポンプ圧
0.5Kg/cm〜2.0Kg/cm厚さ0.25mm程度のガ
ラス繊維濾紙を通して一時受けタンク28に送
る。
A 5-stage filter is used as the filter, and the filter is filtered under constant temperature conditions. That is, the pump pressure is increased while maintaining the temperature of the solution 26b at a temperature of 60°C or higher.
It is sent to the temporary receiving tank 28 through a glass fiber filter paper with a thickness of about 0.25 mm from 0.5 Kg/cm to 2.0 Kg/cm.

この段階で溶液26bは、無色透明になる。 At this stage, the solution 26b becomes colorless and transparent.

(6) 一時受けタンク28に一時貯留された前記無
色透明の溶液28bを、更に5段式構成の濾過
機29にかけ濾過する。
(6) The colorless and transparent solution 28b temporarily stored in the temporary receiving tank 28 is further filtered through a five-stage filter 29.

即ち、一時受けタンク28中の溶液28b
は、ポンプ圧0.5Kg〜2.0Kg/cm孔径0.8μの濾
紙2枚重ねを通して濾過し、バツチ式殺菌機槽
30に送る。
That is, the solution 28b in the temporary receiving tank 28
is filtered through two layers of filter paper with a pump pressure of 0.5 Kg to 2.0 Kg/cm and a pore size of 0.8 μ, and sent to a batch type sterilizer tank 30.

(7) 濾過機29により濾過され製造された500リ
ツトルの溶液28b(約590リツトルの用水を使
用するが、歩留り85%であるので溶液30bは
500リツトル製造される。)は、ギヤバロン茶葉
を微細に粉砕された粉茶24f中の含有成分
(ギヤバ・テアニン等)がギヤバロン水製造目
標量1000リツトルの2倍含有し濃縮されている
溶液である。
(7) 500 liters of solution 28b produced by filtering with the filter 29 (approximately 590 liters of water is used, but since the yield is 85%, the solution 30b is
500 liters are produced. ) is a solution in which the components (Giyaba theanine, etc.) contained in powdered tea 24f, which is made by finely pulverizing Giyabaron tea leaves, are concentrated and contain twice the target amount of Giyabaron water production of 1000 liters.

(8) 上記(7)で薄められた溶液30bのPHを5.8か
ら5.9に調整する。
(8) Adjust the pH of the solution 30b diluted in (7) above from 5.8 to 5.9.

このPH調整は、溶液30bの温度を20°C〜
25°Cで炭酸ナトリウム(重曹)を添加すること
により調整する。
This PH adjustment is done by adjusting the temperature of solution 30b to 20°C
Adjust by adding sodium carbonate (baking soda) at 25 °C.

(9) 上記PH調整された溶液30bは、粉茶24
fの成分が2倍溶出している溶液であるので、
上記溶液に対して500リツトルの飲料水を加え、
薄めて製造目標量である1000リツトルの無色・
無臭透明のギヤバロン水30dとする。
(9) The pH-adjusted solution 30b is powdered tea 24
Since this is a solution in which the component f is eluted twice,
Add 500 liters of drinking water to the above solution,
Dilute to 1000 liters of colorless water, which is the production target quantity.
Use 30d of odorless and transparent Gear Baron water.

その後、前記ギヤバロン水30dを85°C以上で
30分間加熱殺菌する。
After that, add 30 d of the Gear Baron water at 85°C or higher.
Heat sterilize for 30 minutes.

(10) 上記(9)により85°Cの条件下で加熱殺菌された
ギヤバロン水30dは、サニタリーポンプ31
によりプレート式熱交換冷却機32に送り込ま
れ、5°C前後に冷却し、ストレージタンク33
に貯蔵する。
(10) The Gear Baron water 30d heat-sterilized under 85°C conditions according to (9) above is transferred to the sanitary pump 31.
It is sent to the plate type heat exchange cooler 32, cooled to around 5°C, and then transferred to the storage tank 33.
to be stored.

製造量を日量5000リツトルから20000リツトル
と多量のギヤバロン水を製造する場合には、製造
用設備機械24,25,26,27,29を複数
組合わせ、容量を大型とすると共に、各製造設備
機械30,31,32,33をプレート式全自動
殺菌機及び冷却装置を採用することにより可能で
ある。
When producing a large amount of gear baron water from 5,000 liters to 20,000 liters per day, multiple production equipment machines 24, 25, 26, 27, 29 are combined to increase the capacity and each production equipment This is possible by employing a plate-type fully automatic sterilizer and a cooling device for the machines 30, 31, 32, and 33.

第3図に示した製造例3により平成2年4月23
日付で製造したギヤバロン茶葉の粉茶24fの含
有成分を溶出した溶液24bを平成2年4月24日
に財団法人日本分析センターに提出し分析を依頼
した分析試験結果は、下記の通りである。
April 23, 1990 according to Manufacturing Example 3 shown in Figure 3.
Solution 24b, in which the ingredients contained in powdered tea 24f of Gear Baron tea leaves manufactured on April 24, 1990, was submitted to the Japan Analysis Center for analysis, and the results of the analysis test are as follows.

分析試験結果(溶液24bの溶液の分析試験結
果) 分析試験項目 結果 検出限界 注 分析方法 遊離アミノ酸 1 アミノ酸自動分析法 アルギニン 1以下 リジン 1以下 ヒスチジン 1以下 フエニールアラニン 1以下 チロシン 1以下 ロイシン 1以下 イソロイシン 1以下 メチオニン 1以下 バリン 1以下 アラニン 2 グリシン 1以下 プロリン 1以下 グルタミン酸 1以下 セリン 1以下 スレオニン 1以下 アスパラギン酸 1以下 遊離γ−アミノ酪酸 3mg/100g アミノ酸自
動分析法 そして、重曹でPH調整された溶液30bの分析
試験結果は下記のとおりである。
Analytical test results (Analytical test results of solution 24b) Analytical test items Results Detection limits Notes Analytical method Free amino acids 1 Amino acid automatic analysis method Arginine 1 or less Lysine 1 or less Histidine 1 or less Phenylalanine 1 or less Tyrosine 1 or less Leucine 1 or less Isoleucine 1 or less methionine 1 or less valine 1 or less alanine 2 glycine 1 or less proline 1 or less glutamic acid 1 or less serine 1 or less threonine 1 or less aspartic acid 1 or less free γ-aminobutyric acid 3 mg/100 g Amino acid automatic analysis method and solution with pH adjusted with baking soda The analytical test results for 30b are as follows.

分析試験結果 (ギヤバロン水30bの分析試験結果) 分析試験項目 結果 検出限界 注 分析方法 遊離アミノ酸 1以下 1アミノ酸自動分析 アルギニン 1以下 リジン 1以下 ヒスチジン 1以下 フエニールアラニン 1以下 チロシン 1以下 ロイシン 1以下 イソロイシン 1以下 メチオニン 1以下 バリン 1以下 アラニン 2 グリシン 1以下 プロリン 1以下 グルタミン酸 1以下 セリン 1以下 スレオニン 1以下 アスパラギン酸 1以下 遊離γ−アミノ酪酸 3mg/100g アミノ酸自
動分析法 以上の試験結果から溶液24bとPH調整され
た溶液30bに含まれる成分が全く同じであるこ
とが確認された。両者全く同じ成分を有すること
により、溶液24b中に存在しているギヤバ(γ
−アミノ酪酸)・テアニン等の健康上極めて有効
とされている成分が各処理工程を経て製造され2
倍に薄められたギヤバロン水30dに存在してい
ることになる。
Analytical test results (Analytical test results for Gear Baron Water 30b) Analytical test items Results Detection limits Note Analytical method Free amino acids 1 or less 1 amino acid automatic analysis Arginine 1 or less Lysine 1 or less Histidine 1 or less Phenylalanine 1 or less Tyrosine 1 or less Leucine 1 or less Isoleucine 1 or less methionine 1 or less valine 1 or less alanine 2 glycine 1 or less proline 1 or less glutamic acid 1 or less serine 1 or less threonine 1 or less aspartic acid 1 or less free γ-aminobutyric acid 3mg/100g Amino acid automatic analysis method Based on the above test results, solution 24b and PH It was confirmed that the components contained in the prepared solution 30b were exactly the same. Since both have exactly the same components, the gear bar (γ
- Ingredients that are considered to be extremely effective for health, such as aminobutyric acid) and theanine, are manufactured through various processing steps.
This means that it is present in the Gear Baron water 30d which has been diluted twice.

この製造例3により製造されたギヤバロン水で
は、前記製造例1及び製造例2で製造した場合に
比較して下記のような利点がある。
The Gear Baron water produced according to Production Example 3 has the following advantages compared to those produced according to Production Examples 1 and 2.

第1に、ロスが少なく歩留まりがよく、歩留ま
り率は約85%である。
First, there is little loss and high yield, with a yield rate of about 85%.

第2に、製造期間が短縮出来るので効率的であ
る。
Secondly, it is efficient because the manufacturing period can be shortened.

第3に活性炭・蒸気料及び電気の使用料が大幅
に削減でき、コスト低減が可能である。
Thirdly, the usage of activated carbon, steam and electricity can be significantly reduced, resulting in cost reduction.

本製造例の方法で製造されたギヤバロン水にウ
ーロン茶・果汁等を混入させることにより各種飲
料を製造することができる。
Various beverages can be produced by mixing oolong tea, fruit juice, etc. into the gear baron water produced by the method of this production example.

(1) 製造例3で製造された殺菌ギヤバロン水を加
熱し、当該加熱された殺菌ギヤバロン水に適量
のウーロン茶葉を入れ、ウーロン茶葉に含有さ
れている成分を上記加熱ギヤバロン水に溶出さ
せることによりギヤバ(γ−アミノ酪酸)を含
んだギヤバロン入りウーロン茶飲料を製造す
る。
(1) By heating the sterilized Giyabaron water produced in Production Example 3, adding an appropriate amount of oolong tea leaves to the heated sterilizing Giyabaron water, and eluting the components contained in the oolong tea leaves into the heated Giyabaron water. To produce an oolong tea beverage containing Giyabaron containing Giyaba (γ-aminobutyric acid).

(2) 上記(1)同様に上記一定量の加熱ギヤバロン水
23aに適量の紅茶葉又はレモンを入れ、ギヤ
バ 入紅茶飲料又はギヤバ入レモン飲料等を製
造する。
(2) In the same manner as in (1) above, add an appropriate amount of black tea leaves or lemon to the predetermined amount of heated Giyabaron water 23a to produce a black tea beverage containing Giyabaron or a lemon drink containing Giyabaron.

(3) 一定量のギヤバロン水20aをベースに使用
してコーヒーを混入し、ギヤバ入りコーヒー飲
料を製造する。
(3) A certain amount of Giyabaron water 20a is used as a base and coffee is mixed therein to produce a coffee drink containing Giyabaron.

(4) 一定量のギヤバロン水20aをベースに使用
し、オレンジ、リンゴ等の果汁を50%以上を混
入加 工しギヤバ入りの果汁飲料を製造する。
(4) Using a certain amount of Giyabaron water 20a as a base, mix 50% or more of fruit juice such as orange or apple to produce a fruit juice drink containing Giyabaron.

(5) 一定のギヤバロン水20aをベースに使用
し、当 該ギヤバロン水にオレンジ、リンゴ等
の果汁を1 0%以上50%未満を混入加工し、
ギヤバ入りの 清涼飲料を製造する。
(5) Using a certain amount of Gear Baron water 20a as a base, mixing 10% or more and less than 50% of fruit juice such as orange or apple into the Gear Baron water,
Manufactures soft drinks containing Gyaba.

(6) 一定のギヤバロン水をベースに使用し、当該
ギヤバロン水に牛乳、バター、脱脂粉乳、生ク
リーム等を混入加工し、ギヤバ入り牛乳を製造
する。
(6) Using a certain amount of Giyabaron water as a base, milk, butter, skim milk powder, fresh cream, etc. are mixed into the Giyabaron water and processed to produce Giyabaron milk.

(7) 一定量のギヤバロン水をベースに使用し、当
該ギヤバロン水に牛乳、バター、脱脂粉乳、生
クリーム及び乳酸菌等を混入加工し、ギヤバ入
り乳酸菌飲料を製造する。
(7) Using a certain amount of Giyabaron water as a base, milk, butter, skim milk powder, fresh cream, lactic acid bacteria, etc. are mixed into the Giyabaron water to produce a lactic acid bacteria drink containing Giyabaron.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明してきたように、この発明によれば以
下の効果が得られる。
As explained above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

(1) γ−アミノ酪酸(ギヤバ=GABA)を多量
に含有した無色・無臭・透明のギヤバロン水を
得ることができると共に、長時間経過しても濁
りの出ないギヤバロン水を得ることができる。
(1) It is possible to obtain colorless, odorless, and transparent Giyabaron water that contains a large amount of γ-aminobutyric acid (GABA), and it is also possible to obtain Giyabaron water that does not become cloudy even after a long period of time.

(2) また、血圧降下作用を備えたγ−アミノ酪酸
を含んだギヤバロン水を従来市販されている各
種飲料に適量を添加混入することにより、従来
以上の健康飲料を製造提供することができると
共に、ギヤバロン水をベースにして各種飲料を
製造提供することができる。
(2) In addition, by adding an appropriate amount of Giyabaron water containing γ-aminobutyric acid, which has a blood pressure lowering effect, to various conventionally available drinks, it is possible to produce and provide healthier drinks than ever before. , can manufacture and provide various beverages based on Giyabaron water.

(3) 更に、茶葉の生産及び消費拡大に寄与すると
の効果がある。
(3) Furthermore, it has the effect of contributing to the expansion of tea leaf production and consumption.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1製造例(製造例1)の工
程を示した流れ図、第2図は、本発明の第2製造
例(製造例2)を示した流れ図、第3図は本発明
の製造例3を示した流れ図である。 11……第1混合槽、11a……用水、11
b,18b,24c,26c,30c……攪拌
機、11c,18c,24a,26a,30a…
…自記温度計、11d……ギヤバロン茶葉、12
……第1濾過機、13……第1タンク、13a…
…溶液、14……第1ポンプ、15……吸着樹脂
塔、15b……吸着樹脂、16……第2タンク、
16a……脱鉄溶液、17……第2ポンプ、18
……第2混合槽、18a……粉末活性炭、19…
…第2濾過機、20……第3タンク、20a,3
0d……ギヤバロン水、21……第3ポンプ、2
2……殺菌機、23,33……ストレージタン
ク、24,26,30……バツチ式殺菌機槽、2
4b……ギヤバロン粉茶、25,27,29……
五段式濾過機、24g……濾過助剤、28……一
時受槽、30b……ギヤバロン水、31……サニ
タリーポンプ、32……冷却機。
Figure 1 is a flowchart showing the steps of the first manufacturing example (Manufacturing Example 1) of the present invention, Figure 2 is a flowchart showing the second manufacturing example (Manufacturing Example 2) of the present invention, and Figure 3 is a flowchart showing the steps of the first manufacturing example (Manufacturing Example 1) of the present invention. It is a flow chart showing production example 3 of the invention. 11...First mixing tank, 11a...Water, 11
b, 18b, 24c, 26c, 30c... Stirrer, 11c, 18c, 24a, 26a, 30a...
...Self-recording thermometer, 11d...Giyabaron tea leaves, 12
...First filter, 13...First tank, 13a...
...Solution, 14...First pump, 15...Adsorption resin tower, 15b...Adsorption resin, 16...Second tank,
16a...Deiron removal solution, 17...Second pump, 18
...Second mixing tank, 18a...Powdered activated carbon, 19...
...Second filter, 20...Third tank, 20a, 3
0d... Gear Baron water, 21... Third pump, 2
2... Sterilizer, 23, 33... Storage tank, 24, 26, 30... Batch type sterilizer tank, 2
4b... Gear Baron powder tea, 25, 27, 29...
Five-stage filter, 24g...filter aid, 28...temporary tank, 30b...gear baron water, 31...sanitary pump, 32...cooler.

【特許請求の範囲】[Claims]

1 顆粒状甘味料を含む配合物を混合する過程を
含むチヨコレートの製造方法において、 生クリームと砂糖を混合して加熱し、 常圧下において所定温度以下で沸騰状態に維持
し、 砂糖が再結晶化し始めた時点で加熱を停止し、 その後、混合物にさらに砂糖を加えて混合し、 この新たな混合物を放冷してから裏漉しにかけ
て顆粒状とし、 この顆粒物を他の配合物と混合すること、 を特徴とするチヨコレートの製造方法。
1. In the method for manufacturing thiokolate, which includes the process of mixing a compound containing a granular sweetener, fresh cream and sugar are mixed and heated, and the mixture is maintained at a boiling state under normal pressure at a predetermined temperature or below, so that the sugar recrystallizes. Stopping the heating at the beginning, then adding more sugar to the mixture and mixing it, allowing this new mixture to cool and straining it into granules, and mixing this granule with the other ingredients. Characteristic method for producing Chiyokolate.

Claims (1)

モンを入れたギヤバ入りレモン飲料。 5 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水に
コーヒーを混入したことを特徴とするギヤバ入り
コーヒー飲料。 6 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水に
オレンジの果汁を50%以上を混入したことを特徴
とするギヤバ入り果汁飲料。 7 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水に
リンゴの果汁を50%以上を混入してことを特徴と
したギヤバ入り果汁飲料。 8 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水に
オレンジの果汁を10%以上50%未満を混入加工し
たことを特徴とするギヤバ入り果汁飲料。 9 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水に
リンゴの果汁を10%以上50%未満を混入加工した
ことを特徴とするギヤバ入り果汁飲料。 10 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水
に牛乳、バター、脱脂粉乳、生クリーム等を混入
加工したことを特徴とするギヤバ入り牛乳。 11 請求項1の方法で製造されたギヤバロン水
に牛乳、バター、脱脂粉乳、生クリーム及び乳酸
菌等を混入加工したことを特徴とするギヤバ入り
乳酸菌飲料。
Lemon drink with giyaba containing mon. 5. A coffee beverage containing Giyabaron, characterized in that coffee is mixed into Giyabaron water produced by the method of claim 1. 6. A fruit juice drink containing Giyabaron, characterized in that 50% or more of orange juice is mixed into Giyabaron water produced by the method of claim 1. 7. A fruit juice drink containing Giyabaron, characterized in that 50% or more of apple juice is mixed into Giyabaron water produced by the method of claim 1. 8. A fruit juice drink containing Giyabaron, which is obtained by mixing 10% or more and less than 50% of orange juice into the Giyabaron water produced by the method of claim 1. 9. A fruit juice drink containing Giyabaron, which is obtained by mixing 10% or more and less than 50% of apple juice into the Giyabaron water produced by the method of claim 1. 10. Milk containing Giyabaron, which is obtained by processing Giyabaron water produced by the method of claim 1 by mixing milk, butter, skim milk powder, fresh cream, etc. 11. A lactic acid bacteria drink containing Giyabaron, which is obtained by mixing milk, butter, skim milk powder, fresh cream, lactic acid bacteria, etc. into Giyabaron water produced by the method of claim 1.
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