JPH0536119U - ボールジヨイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ボールジョイントのソケットのかしめ肉盛部
に対向するエンドカバーの端面に凹部を形成した。 【効果】ボールジョイントの組み立て時において、かし
め肉盛部の肉がエンドカバーの凹部に流入して、かしめ
肉盛部に形成された凸部が、エンドカバーの凹部に嵌合
した状態となり、凸部が凹部に係止されるため、エンド
カバーをより強固に固着できる。また、かしめ肉盛部と
エンドカバーとの接合面にラビリンス効果が生ずるた
め、ソケットのかしめ部のシール性を高めることがで
き、従って、ボールジョイントの耐久性を確保できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボールスタッドの球部を摺動回動自在に収容したソケットの開口端 部にエンドカバーがかしめ加工により固着されたボールジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ボールジョイントの円筒状ソケットの開口端部を閉鎖する構造としては 、図１左半部に示す如く、ボールジョイント１０１のソケット１１１内にボール スタッド１０２の球部１０３を組み入れた後に、ソケット１１１の開口端部１０ ６にエンドカバー１０７を着座させ、ソケット１１１の縁部をローラかしめ加工 等により内側に屈曲させることによりかしめ肉盛部１０５を形成し、かしめ肉盛 部１０５で押圧してエンドカバー１０７の周縁をソケット１１１の開口端部１０ ６に固着させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、エンドカバー１０７は円盤状で、その端面１０８は平滑であり、かつ 、ソケット１１１の縁部をローラかしめにより内側に屈曲変形させるときに、径 の絞り込みを伴うので、エンドカバー１０７の全周縁について強い固着を行なわ せることが困難であった。そのため、このエンドカバー１０７とソケット１１１ との固着力の弱い部分にすき間を生じ易く、ボールジョイント１０１の使用中に そのすき間を通して、ソケット１１１内に異物が侵入することがあった。

【０００４】 本考案はこのような問題を解決して、ソケットのかしめ部のシール性を向上し たボールジョイントの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は以下の構成である。

【０００６】 かしめ肉盛部に対向するエンドカバーの端面に凹部を形成する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案第１番目の実施例を、図１乃至図４に基づいて説明する。

【０００８】 図において１はボールジョイントで、円筒状のソケット１１内には、一端に球 状の球部３を一体に備えたボールスタッド２が納められている。球部３にはソケ ット１１内におけるボールスタッド２を軸承した樹脂性ベアリング４が嵌装され 、球部３を摺動回動自在に支持しているとともに、ボールスタッド２の他端柄部 １２は、ソケット１１の一端開口部１３から突出している。ソケット１１の他端 開口端部６に対しては、円盤状で鉄製のエンドカバー７が固着され、ソケット１ １の開口端部６を閉鎖している。

【０００９】 このような構造のボールジョイント１のソケット１１の内部をシールする構造 は、その組み立て時において、図４で説明するように、先ず、エンドカバー７を 、ソケット１１の開口端部６に挿入し、次いで、矩形状に張り出しているソケッ ト１１の縁部１１ａをローラーかしめ加工等ににより内側に押圧して屈曲変形さ せて、かしめ肉盛部５を形成し、かしめ肉盛部５で押圧して、エンドカバー７の 周縁をソケット１１の開口端部６に固着させるものである。

【００１０】 そして、図３に取り出して示すように、かしめ肉盛部に対向するエンドカバー ７の端面８は平滑であるが、その周縁付近には、プレス加工等で凹設された断面 半円形の周状溝１０が１条形成されている。

【００１１】 次に、このエンドカバー７の溝１０の作用を説明する。

【００１２】 前述のかしめ加工時、かしめ肉盛部５の肉が、この溝１０に流入する。即ち、 かしめ肉盛部５に形成された凸部９が、エンドカバー７の溝１０に嵌合した状態 となり、凸部９が溝１０に係止されるので、エンドカバー７を、より強固に固着 できる。また、凸部９が溝１０に嵌合することにより、かしめ肉盛部５とエンド カバー７との接合面にラビリンス効果が生ずるので、かしめ部のシール性を高め ることができる。

【００１３】 以下、本考案第２番目の実施例を、図５乃至図７に基づいて説明する。

【００１４】 図において１’はボールジョイントで、カップ状のソケット１１’の開口端部 ６’に対して、ボールスタッド２’抜け止め用のリング状のエンドカバー７’が 、ソケット１１’の縁部のかしめ加工により押圧固着されている、いわゆる逆か しめタイプのボールジョイントである。また、エンドカバー７’の端面８’の周 縁付近には、プレス加工等で凹設された断面クサビ形の周状溝１０’が２条形成 されている。

【００１５】 そのため、ボールジョイント１’の組み立て時におけるかしめ加工時に、本考 案第１番目の実施例同様の作用が生ずるため、エンドカバー７’をより強固に固 着でき、また、かしめ部のシール性を高めることができる。

【００１６】 尚、本考案によれば、エンドカバーの形状，材質及び凹部の形状，数は、本実 施例に限定されることはなく、ボールジョイントの他の構成を適宜採用してもよ い。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、かしめ肉盛部に対向するエンドカバーの端面に 凹部を形成したので、ボールジョイントの組み立て時において、かしめ肉盛部の 肉がエンドカバーの凹部に流入して、かしめ肉盛部に形成された凸部が、エンド カバーの凹部に嵌合した状態となり、凸部が凹部に係止されることになるため、 エンドカバーをより強固に固着でき、また、かしめ肉盛部とエンドカバーとの接 合面にラビリンス効果が生ずるため、ソケットのかしめ部のシール性を高めるこ とができ、従って、ボールジョイントの耐久性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】左半部が従来のボールジョイントを表し、右半
部が本考案の第１番目の実施例によるボールジョイント
を表す部分断面平面図。

【図２】図１のＡ部の拡大図。

【図３】本考案の第１番目の実施例によるボールジョイ
ントに採用されるエンドカバーを図４のＬ方向より見た
平面図。

【図４】本考案の第１番目の実施例によるボールジョイ
ントのエンドカバーのかしめ固着工程を示す説明図で、
左半部が固着前、右半部が固着後を各々表す。

【図５】本考案の第２番目の実施例によるボールジョイ
ントを表す部分断面平面図。

【図６】図４のＣ部の拡大図。

【図７】本考案の第２番目の実施例によるボールジョイ
ントに採用されるエンドカバーを図５のＬ’方向より見
た平面図。

【図８】図１のＢ部の拡大図。

【符号の説明】

１ ボールジョイント ２ ボールスタッド ３ 球 部 ５ かしめ肉盛部 ７ エンドカバー ８ 端 面 １０ 凹部（溝） １１ ソケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボールジョイント（１）のソケット（１１）内にボール
   スタッド（２）の球部（３）を摺動回動自在に収容し、
   前記ソケット（１１）の開口端部（６）に着座したエン
   ドカバ−（７）が、前記ソケット（１１）の縁部（１１
   ａ）のかしめ加工により形成されたかしめ肉盛部（５）
   により押圧されて、前記ソケット（１１）の開口端部
   （６）に固着されたボールジョイント（１）において、
   前記かしめ肉盛部（５）に対向する前記エンドカバー
   （７）の端面（８）に、凹部（１０）が形成されている
   ことを特徴とするボールジョイント。