JPH0536188U - 螺旋波形管用の継手用パツキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外周面が螺旋凹凸波形状に形成されている波
形管とこのような螺旋波形管を接続するための管継手と
の間に介在させて用いるパツキングであって、簡単な作
業で、短時間に、確実な止水を行うことができる螺旋波
形管接続用のパツキング。 【構成】 全体形状が環状で、連結する波形管の谷部に
嵌合する螺旋突条が内周面に突出形成されていて、この
突条の少なくとも一部の断面形状が連結する波形管の谷
部の断面形状と略々同形同大かそれよりも僅かに大形に
形成され、更に、この突条部分にこの突条部分を横断す
る周方向に全周面にわたって連続する小幅の小突出条片
が突出形成されているもの。 【効果】 この小突出条片によって完全な止水ができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外周面が螺旋凹凸波形状に形成されている波形管を水密状態に接続 連結するために使用する管継手に用いるパツキングであって、接続しようとする 螺旋波形管と管継手との周面間に介在させて用いる環状のパツキングに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種外周面が螺旋凹凸波形状に形成されている波形管を接続連結する には、内周面を螺旋波形管の外周面と略々同形同大の螺旋波形に形成した短尺筒 状の管継手と止水用のパテを用いて、管継手を一方の螺旋管に完全に捩込み、こ の一方の螺旋管端に接続する他方の螺旋管端を突き合わせ、管継手を逆回転させ て両管の継目が中央に来るようにした後、管継手の両端にそれぞれ止水用のパテ を塗布する手段か、２つ割り状にした半割り継手と止水用パツキングシートと止 水用コーキング材とゴムブロツクと両端を折り曲げてコの字状とした鉄製のスト ツパーと粘着テープとを用いて、一方の半割り継手上にパツキングシートを敷き 、その上に接続する両管の管端を突き合わせて平行に載置し、両管のそれぞれの 谷部分に止水用コーキング材を延ばして塗布しその中にゴムブロツクを押し込ん でこのゴムブロツクをコーキング材で包み込み、止水用パツキングシートを引っ 張りながら両管の全周に巻き付け、一部を重ね合わせてその端を粘着テープで仮 止めし、管の周方向の数箇所等間隔位置に、鉄製ストツパーの両端の折り曲げ部 分をそれぞれ両管の谷部分に引っ掛けて止水用パツキングシート上に粘着テープ で仮止めし、しかる後、止水用パツキングシート上において半割り継手を重ね合 わせて複数本のボルトで締め付ける手段を採っていた。 管継手と波形管との周面間に環状のパツキングを介在させて完全な止水を行う 手段は、従来には存在しなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】 以上のように、従来の螺旋管の接続手段は何れの場合も大変な時間と手数を必 要とするものであった。また、注意深く慎重な作業が要求され、乱雑な作業をす ると、漏水の危険性を孕んでいるものであった。 したがって、簡単な作業で、短時間に、確実な止水をすることができる止水手 段が求められていた。

【０００４】 そこで、本考案は、このような要求に応えることができ、従来手段の問題点を 解決することを目的としてなされたもので、従来の手段に比し、極めて簡単に、 確実に止水を行わうことができる螺旋波形管接続用のパツキングを提供しようと するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

該目的を達成するために講じた本考案の構成を、実施例に対応する図１乃至図 ５を参考にして説明すると、本考案にいう螺旋波形管用の継手用パツキングの構 成は、パツキングＰの全体形状を環状のものとし、その内周面１を、連結する螺 旋波形管Ａにおける螺旋波形の谷部ａに嵌合する螺旋突条２を突出形成したもの とし、該螺旋突条２の一部分または全部分の断面形状を、連結する螺旋波形管Ａ における谷部ａの断面形状と略々同形同大かそれよりも僅かに大形の大突条部分 ３に形成し、更に、該大突条部分３に該大突条部分３を横断する方向に沿った周 方向の全周面にわたって、一連に連続する小幅の小突出条片４を一つまたは複数 本突出形成した構造としたものである。

【０００６】

【作用】

本考案は、このような構造としたものであるから、図１に示したように、パツ キングＰを引っ張りながら内面の螺旋突条２を、接続する螺旋管Ａの管端から数 条奥の管の谷部ａに嵌合させ、パツキングＰの外周面に滑剤を塗り、このパツキ ングＰが通過した管端側を管継手Ｂの螺旋部分に捩込み嵌合させればよい。 このようにするだけで、パツキングＰは、螺旋管Ａと管継手Ｂとの嵌合量が深 くなるにつれて管継手Ｂの入り口部分に形成されている外広がりのテーパー部（ 円錐部）ｔに沿って次第に管継手Ｂの奥に移行すると同時に螺旋管Ａの外周面上 に向けて圧縮され、図５に示したように、この圧縮作用にともなって、パツキン グＰは、その内周面１が螺旋管Ａの山部ｂに圧接され、螺旋突条２の大突条部分 ３に形成されている小突出条片４が螺旋管Ａの谷部ａの周壁面に特に局部的に圧 接されて、完全に漏水を防止する。 パツキングＰは、螺旋管Ａと管継手Ｂとが緩み方向に相対回転しない限り、止 水作用を保持する。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例について図面に基づいて説明する。 図中、図１乃至図５は、本考案の第１実施例を示す図で、図１は本考案のパツ キングＰを連結する螺旋波形管Ａと管継手Ｂとの間に介在させて使用している使 用状態を示す図であり、図２はパツキングＰの中央縦断面形状を示し、図３はパ ツキングＰの全体側面形状を示し、図４及び図５は使用手段と使用状態を説明す る要部の断面図である。

【０００８】 而して、図１に示したＡは、外周面が螺旋状の凹凸波形に形成されている硬質 合成樹脂製の螺旋波形管であって、その凹凸波形の谷部ａの断面形状が略長方形 状となっている管である。 パツキングＰは硬度２０度〜４０度程度、好ましくは３０度前後の軟質のゴム 製で、その全体形状は環状になっていて、その内径は前記波形管Ａの山部ｂの外 周径よりも少し小径に形成してある。また、その内周面１には図２の上部断面に みられるように前記波形管Ａの谷部ａに嵌合する断面略正方形状の螺旋突条２が 約１.５ピッチ分突出形成してあり、該螺旋突条２の周方向の略中間部分に、図 ３に示したように、該螺旋突条２よりも突出量の大きい大突条部分３が形成され ていて、該大突条部分３の断面形状が、図４に示したように、前記波形管Ａにお ける谷部ａの断面形状と略々同形同大かそれよりも僅かに大形の長方形状に形成 してあり、更に、この大突条部分３の周方向の中間部分と約１０mm離れた両横部 分との３カ所に、図２．図４に示したように、この大突条部分３の両側部分と突 出頂部との全周方向において一連に連続する幅１.５mm、突出量１.５mmの小幅の 小突出条片４を突出形成してある構造としたものである。

【０００９】 また、環状部６は、図２．図４に見られるように、内周面１側を円筒状とし、 外周面５側を円錐状に傾斜させた不均等肉厚に形成してある。また、外周面５の 小径側（両図における左側）の端部は急傾斜面７に切除し、管継手Ｂへの挿入を 容易にできるようにしてある。

【００１０】 このような構造に形成されたパツキングＰは、前記作用の項において説明した ように、波形管Ａの管端近くの外周面上に取り付ける。より詳しくは、パツキン グＰを引っ張りながら管端にかぶせるようにして、図４において矢印で示したよ うに、内面の螺旋突条２及び大突条部分３を、接続する螺旋管Ａの管端から２〜 ３条か３〜４条奥の管の谷部ａに嵌合させ、外周面に滑剤を塗って、図１に見ら れるように、このパツキングＰが通過した管端側を谷部を利用して管継手Ｂの螺 旋部分に捩込んで嵌合させる。

【００１１】 この嵌合作用によって、パツキングＰは、螺旋管Ａと管継手Ｂとの嵌合量が深 くなるにつれて図１に示した管継手Ｂの入り口部分に形成されている外広がりの テーパー部（円錐部）ｔの内面に沿って次第に管継手Ｂの奥に移行すると同時に 螺旋管Ａの外周面上に向けて圧縮され、図５に示したように、この圧縮作用にと もなって、パツキングＰは、その内周面１が螺旋管Ａの山部ｂに圧接され、螺旋 突条２の大突条部分３に形成されている小突出条片４が螺旋管Ａの谷部ａの周壁 面に特に局部的に圧接されて、完全な漏水防止作用をする。 大突条部分３に形成した小突出条片４は、３本に限らず１本以上設けてあれば よい。

【００１２】 図６及び図７に示した実施例は、前記第１実施例に示した大突条部分３を螺旋 突条２の周方向３カ所に突出形成し、それぞれの大突条部分３の中間部分に幅１ .８mm、突出量１.８mmの小突出条片４を、前記第１実施例で示した小突出条片４ と同様に突出形成したものである。 このような構造としたパツキングＰは、周方向３カ所において止水作用を果す ので、比較的大径の管を接続するのに適している。 該実施例のパツキングＰにおいて、大突条部分３を２カ所とし、または４カ所 以上任意数設けること、１つの大突条部分３に２つ以上任意数の小突出条片４を 設けることは、適宜に実施すればよい。

【００１３】 以上の両実施例では、パツキングＰの内面に設けた螺旋突条２に部分的に大突 条部分３を形成したものとしてあるので、螺旋管Ａへの嵌合に当たって、大突条 部分３を周方向に引っ張りながら螺旋管Ａに嵌合させることができるので、螺旋 管Ａへの嵌合が容易である利点がある。 しかしながら、大突条部分３は、必ずしも部分的に形成されているものである 必要はなく、螺旋突条２を実質的に全周部分にわたって前記大突条部分３と同様 に大きく突出する突条に形成してあるものとしてもよい。

【００１４】 図８及び図９に示した実施例は、このように螺旋突条２の全体を大きく突出す る突条に形成した実施例について示したもので、螺旋突条２の断面形状を、前記 第１実施例に示した大突条部分３の場合と同様に、使用する螺旋管Ａの谷部ａの 断面形状と略々同形同大の大突条３に形成し、この大突条とした螺旋突条３の周 方向３カ所に幅１.２mm、突出量１.２mmの小突出条片４を、前記第１実施例で示 した小突出条片４と同様に突条３に突出形成したものである。 この小突出条片４は突条３の周方向の１カ所でもよく、必要に応じて任意数設 ければよい。また、前記第１実施例で示したように２〜３本を近似位置に形成し てもよい。 このような構造としたパツキングＰの場合は、柔軟性に富んだ素材で形成して おくと、螺旋管Ａへの嵌合を容易に行うことができる。

【００１５】 図１０に示した実施例は、大突条部分３の断面形状を、螺旋管Ａの谷部ａの断 面形状に合わせた台形状に形成したパツキングＰの実施例であって、この大突条 部分３の周りに突出形成した小突出条片４をパツキングＰの内周面１上にも延長 して連設形成した構造としたものである。 また、該実施例に示したパツキングＰは、環状部６の内周面１と外周面５とを 共に円筒状のものとし、環状部６の肉厚を均等肉厚に形成したものである。

【００１６】 このように、環状部６の肉厚を均等肉厚の筒状に形成したパツキングＰを螺旋 管Ａの接続用に使用するには、既述のようにして、接続しようとするそれぞれの 管端に嵌合し、前記従来の２つ割り式継手で双方のパツキングＰ，Ｐ上を包囲し て締め付け固定すればよい。 本考案のパツキングＰは、このようにして使用することも出来るものである。

【００１７】 図１１に示した実施例は、接続する螺旋管Ａの凹凸波形が、図示のように弧状 波形の場合に適したパツキングＰの実施例について示したもので、環状部６の内 周面１を螺旋管Ａの山部ｂに沿う弧状波形に形成し、大突条部分３を螺旋管Ａの 谷部ａの形と近似形状に形成し、この大突条部分３の回りに突出形成した小突出 条片４の終端を次第に突出量を小さくして環状部６の内周面１上で終わるように 形成したものである。

【００１８】 以上の各実施例において説明したように、本考案にいう螺旋管接続用のパツキ ングＰは、接続しようとする螺旋管Ａの凹凸波形に合わせて適宜の形状とするこ とによって、上記実施例に示した以外の凹凸波形の螺旋管にも使用できるもので ある。また、本考案にいうパツキングＰを形成する素材は、天然ゴム、合成ゴム 等のゴム質素材のほか軟質合成樹脂材のような圧縮変形が可能な素材であればよ い。

【００１９】 以上本考案の代表的な実施例について説明したが、本考案は、これらの実施例 のみに限られるものではなく、本考案の構成要件を備え、上記の目的を達成し、 以下にいう効果を有する範囲内において適宜変更を加えて実施することが出来る ものである。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明から既に明らかなように、本考案にいうパツキングは、パツキング の全体形状を環状とし、その内周面に、連結する螺旋波形管における螺旋波形の 谷部に嵌合する螺旋突条を突出形成し、該螺旋突条の一部分または全部分の断面 形状を、連結する螺旋波形管における谷部の断面形状と略々同形同大かそれより も僅かに大形の大突条部分にし、更に、該大突条部分に該大突条部分を横断する 方向に沿った周方向の全周面にわたって、一連に連続する小幅の小突出条片を一 つまたは複数本突出形成した構造としたものであるから、波形管への取り付けが 極めて容易にでき、波形管の管端またはその近くの外周面に取り付けるだけの簡 単な手段によって、直ちに管継手に連結させることができ、かつ、止水状態を保 持させた状態として連結できるので、螺旋管の接続を極めて短時間に容易にしか も確実に行うことができるという顕著な効果を有するものである。

【００２１】 更に、本考案にいうパツキングは、環状部の内周面に波形管の谷部に嵌合する 螺旋突条を突出形成したものであるから、テーパー筒状の管継手への圧入嵌合時 において、この螺旋突条を波形管の谷部によって押圧させながら部分的に遅れの ない状態で平行に管継手内に移行させることができるという顕著な効果を有する 。 更には、製造も容易で安価に市場に提供することができるという効果をも有す るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 使用状態を示す一部切欠き正面図、

【図２】 中央縦断面図、

【図３】 全体側面図、

【図４】 使用手段を説明する要部の縦断面図、

【図５】 使用状態を説明する縦断面図、

【図６】 他の実施例を示す中央縦断面図、

【図７】 同全体側面図、

【図８】 他の実施例を示す中央縦断面図、

【図９】 同全体側面図、

【図１０】 他の実施例を示す要部の縦断面図、

【図１１】 他の実施例を示す要部の縦断面図。

【符号の説明】

１ 内周面 ２ 螺旋突条 ３ 大突条部分 ４ 小突出状片 Ａ 螺旋波形管 ａ 管の谷部 Ｐ パツキング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面が螺旋凹凸波形状に形成されてい
   る波形管の継手に用いるパツキングであって、パツキン
   グ(P)の全体形状が環状で、その内周面(1)に連結する螺
   旋波形管(A)における螺旋波形の谷部(a)に嵌合する螺旋
   突条(2)が突出形成され、該螺旋突条(2)の少なくとも一
   部の断面形状が連結する螺旋波形管(A)における谷部(a)
   の断面形状と略々同形同大かそれよりも僅かに大形の大
   突条部分(3)に形成され、更に、該大突条部分(3)に該大
   突条部分(3)を横断する周方向に全周面にわたって連続
   する小幅の小突出条片(4)が突出形成されている螺旋波
   形管用の継手用パツキング。